Sản phẩm

Mở rộng tắc kè
Vòng đệm
Vít
quả hạch 
- Đai ốc lục giác bên ngoài
bu lông 
- Bu lông lục giác bên trong
- Bu lông lục giác bên ngoài
Vít 
gian lận

Bu lông máy cày Pan Head tăng cường tính bền vững bằng cách nào?

Bu lông máy đầu phẳng thân thiện với môi trường như thế nào?

Xu hướng thị trường cho bu lông mắt đầu hình elip là gì?

Bu lông thang máy mái vòm nâng cao tính bền vững như thế nào?

Bu lông ‘Wing Weld Antift’ dùng để làm gì?

Làm thế nào để bu lông Thumb Wheel U nâng cao hiệu quả của thiết bị?

Vít tự khai thác mặt bích lục giác

Neo tường sửa chữa ô tô màu xanh trắng

Bu lông + đai ốc + bu lông ba tổ hợp vòng đệm

Bu lông đầu phẳng mặt bích lục giác bên ngoài

Bu lông mặt bích lục giác được phủ Dacromet: Chốt mô-men xoắn cao, chống lỏng cho môi trường công nghiệp/hàng hải khắc nghiệt

Mặt bích lục giác răng kép răng dọc ren khoan

Bu lông lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ

Vít

Đinh tán ren thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao khác nhau, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.

Gửi yêu cầu

  

Mô tả

điểm đánh dấu

Chất liệu sản phẩm

Đinh tán ren thường được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao đa dạng, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon 4,8 cấp thấp hơn cung cấp độ bền cơ bản, khiến nó phù hợp cho các nhiệm vụ buộc chặt có mục đích chung khi yêu cầu về tải trọng không quá nghiêm ngặt. Ngược lại, các loại thép carbon cao cấp hơn như 8,8 và 10,9 có thể được xử lý nhiệt để tăng đáng kể độ bền kéo, độ cứng và độ dẻo dai của chúng. Sự cải tiến này cho phép chúng chịu được tải nặng hơn và ứng suất cơ học khắc nghiệt hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án công nghiệp và xây dựng đòi hỏi khả năng buộc chặt chắc chắn. Để bảo vệ các đinh tán bằng thép carbon khỏi bị ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, phủ oxit đen và mạ kẽm nhúng nóng.

Thép không gỉ là một vật liệu quan trọng khác, với loại 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. Thép không gỉ 304 mang lại khả năng chống ăn mòn cho mục đích chung thỏa đáng, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều tình huống ngoài trời với mức độ tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, nhờ hàm lượng molypden cao hơn, mang lại khả năng chống chịu tốt hơn với các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và các điều kiện khắc nghiệt. Do đó, nó là vật liệu được lựa chọn cho các ngành công nghiệp như hàng hải, hóa chất và chế biến thực phẩm, cũng như cho các dự án ngoài trời ở vùng ven biển hoặc môi trường có độ ẩm cao.

Trong các ứng dụng chuyên dụng đòi hỏi hiệu suất cao, thép hợp kim sẽ phát huy tác dụng. Thép hợp kim, chứa các nguyên tố như crom, molypden, vanadi và niken, có thể được xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cơ học đặc biệt. Các đinh tán ren làm từ thép hợp kim thường được sử dụng trong các ứng dụng có ứng suất cao, chẳng hạn như động cơ ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, trong đó cả độ bền và khả năng chống mỏi đều vô cùng quan trọng.

Mẫu sản phẩm

Dòng sản phẩm đinh tán ren bao gồm nhiều mẫu mã khác nhau, được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại ren, loại vật liệu và đặc điểm thiết kế:

Đinh tán tiêu chuẩn: Đinh tán tiêu chuẩn có sẵn với nhiều kích cỡ theo hệ mét và hệ đo lường Anh. Kích thước hệ mét thường dao động từ M3 đến M36, trong khi kích thước hệ đo lường Anh bao gồm từ #4 đến 1 - 1/2". Các đinh tán này có bước ren thông thường và phù hợp cho các ứng dụng buộc chặt thông thường trong lắp ráp máy móc, lắp đặt thiết bị và các dự án xây dựng cơ bản. Đinh tán ren tiêu chuẩn thường có các sợi đồng nhất dọc theo chiều dài của chúng, cung cấp giải pháp buộc chặt cơ bản và đáng tin cậy cho nhiều nhiệm vụ thông thường.

Các đinh tán có độ bền cao: Được thiết kế cho các ứng dụng chịu tải nặng, đinh tán ren có độ bền cao được sản xuất từ vật liệu cao cấp hơn, thường là thép hợp kim hoặc thép cacbon cường độ cao có cấp độ như 12,9. Những đinh tán này được thiết kế với đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng không thể thiếu trong môi trường công nghiệp để cố định máy móc hạng nặng, các bộ phận kết cấu quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và độ rung cao. Các đinh tán ren có độ bền cao cũng có thể kết hợp các thiết kế ren chuyên dụng hoặc các tính năng bổ sung để nâng cao hiệu suất và khả năng chịu tải của chúng.

Đặc biệt - Tính năng chủ đề nghiên cứu:

Tốt - Chủ đề Studs: Với bước ren nhỏ hơn so với đinh tán tiêu chuẩn, đinh tán ren mịn mang lại độ chính xác điều chỉnh nâng cao và khả năng chống nới lỏng vượt trội. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự tinh chỉnh tỉ mỉ, chẳng hạn như máy móc chính xác, thiết bị quang học và lắp ráp điện tử cao cấp. Thiết kế ren mảnh cho phép định vị chính xác hơn và kết nối an toàn hơn trong các ứng dụng phức tạp này.

Đinh tán mù: Những đinh tán này được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các lỗ mù, nơi chỉ có thể tiếp cận từ một phía. Các đinh tán ren mù thường có một phần có ren ở một đầu để chèn vào lỗ mù và một cấu hình khác, chẳng hạn như thân trơn hoặc đầu, ở đầu kia để gắn các bộ phận. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, lắp ráp nội thất ô tô và các ứng dụng khác đòi hỏi phải có dây buộc sạch và an toàn từ một phía.

Đinh tán chống rung: Được thiết kế để chống nới lỏng do rung động, đinh tán ren chống rung tích hợp các tính năng đặc biệt. Một số có thể có thiết kế ren tự khóa, trong khi một số khác có thể sử dụng các bộ phận hoặc lớp phủ khóa bổ sung. Những đinh tán này rất quan trọng trong các ứng dụng như động cơ ô tô, máy móc công nghiệp có các bộ phận có độ rung cao và thiết bị vận tải, đảm bảo rằng việc buộc chặt vẫn an toàn ngay cả khi rung động liên tục.

Quy trình sản xuất

Việc sản xuất đinh tán ren bao gồm nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của chúng:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh hoặc que thép, đều có nguồn gốc cẩn thận. Việc kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện để xác minh thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của vật liệu, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Sau đó, các vật liệu kim loại được cắt thành các độ dài thích hợp theo yêu cầu kích thước cụ thể của đinh tán.

Luồng: Xâu ren là một quá trình quan trọng trong sản xuất đinh tán ren. Máy ren hoặc máy cán chuyên dụng được sử dụng để tạo ren trên đinh tán. Cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi chỉ chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, nhờ đó nâng cao khả năng chống mỏi của đinh tán. Quá trình ren đòi hỏi phải kiểm soát tỉ mỉ để đảm bảo bước ren chính xác, biên dạng ren phù hợp và khả năng tương thích với các đai ốc hoặc lỗ ren tương ứng. Đối với các đinh tán có yêu cầu ren cụ thể, chẳng hạn như ren mịn hoặc dạng ren chuyên dụng, có thể cần phải thực hiện các thao tác gia công chính xác bổ sung.

Xử lý nhiệt (đối với vật liệu có độ bền cao): Các đinh tán được làm từ vật liệu có độ bền cao như thép hợp kim hoặc thép cacbon cao cấp thường trải qua các quá trình xử lý nhiệt, bao gồm ủ, tôi và ram. Các quy trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của đinh tán, tăng độ bền, độ cứng và độ dẻo dai để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng cụ thể.

Kết thúc điều trị: Tùy thuộc vào ứng dụng và thiết kế của chốt ren, các đầu ren có thể được xử lý bổ sung. Ví dụ, các đầu có thể được vát để tạo điều kiện dễ dàng lắp vào đai ốc hoặc lỗ ren, giảm nguy cơ hư hỏng và cải thiện quá trình lắp đặt. Trong một số trường hợp, các đầu có thể được sửa đổi hoặc tạo hình để phù hợp với các phương pháp buộc chặt cụ thể hoặc để mang lại sự tiếp xúc tốt hơn với các bộ phận kèm theo.

Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện hình thức bên ngoài và bổ sung các đặc tính chức năng, các đinh tán ren kim loại có thể trải qua nhiều quy trình xử lý bề mặt khác nhau. Mạ kẽm tạo một lớp kẽm mỏng trên bề mặt đinh tán, mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản và vẻ ngoài sáng bóng như kim loại. Mạ kẽm nhúng nóng mang lại lớp phủ kẽm dày hơn và bền hơn, giúp các đinh tán phù hợp để sử dụng ngoài trời lâu dài và môi trường khắc nghiệt. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn thông qua phản ứng hóa học, tạo cho các đinh tán một lớp sơn mờ hấp dẫn đồng thời cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn. Các đinh tán bằng thép không gỉ có thể được xử lý thụ động để tăng cường khả năng chống ăn mòn vốn có của chúng.

Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô đinh tán đều phải được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật ren và cách xử lý đầu cuối của đinh tán đáp ứng các tiêu chuẩn đã thiết lập. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm độ bền kéo, độ cứng và thử nghiệm mô-men xoắn, được tiến hành để xác minh khả năng chịu tải và độ bền của đinh tán. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc sự hình thành ren không đúng. Chỉ những đinh tán vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và phân phối.

Quy trình xử lý bề mặt

Việc xử lý bề mặt của đinh tán ren đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của chúng:

mạ kẽm: Mạ kẽm là phương pháp xử lý bề mặt được áp dụng rộng rãi cho các đinh tán bằng sợi thép cacbon. Nó liên quan đến việc mạ điện một lớp kẽm mỏng lên bề mặt đinh tán. Lớp kẽm này hoạt động như một hàng rào hy sinh, ưu tiên ăn mòn để bảo vệ lớp thép bên dưới. Mạ kẽm mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời ít bị ăn mòn. Nó cũng mang lại cho các đinh tán vẻ ngoài sáng bóng, bằng kim loại, có thể hấp dẫn về mặt thẩm mỹ trong một số ứng dụng nhất định.

Mạ kẽm nhúng nóng: Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, đầu tiên các đinh tán được tẩy nhờn và ngâm để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt. Sau đó, chúng được làm chảy và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 - 460°C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép tạo thành chuỗi các lớp hợp kim kẽm - sắt, sau đó là lớp kẽm nguyên chất bên ngoài. Lớp phủ mạ kẽm dày và bền mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, giúp các đinh tán thích hợp để tiếp xúc lâu dài với môi trường ngoài trời và khắc nghiệt, như khu công nghiệp, vùng ven biển và khu vực có độ ẩm cao.

Lớp phủ oxit đen: Phủ oxit đen là quá trình hóa học tạo thành một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn trên bề mặt đinh tán ren thép cacbon. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn mà còn mang lại vẻ ngoài đen mờ đồng nhất cho các đinh tán, thường được ưa chuộng trong các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Tuy nhiên, lớp oxit đen tương đối mỏng và các lớp phủ bổ sung như dầu hoặc sáp có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn hơn nữa trong những môi trường khắc nghiệt hơn.

Thụ động thép không gỉ: Đối với đinh tán ren bằng thép không gỉ, tiến hành xử lý thụ động. Quá trình này bao gồm việc ngâm các đinh tán vào dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên trên bề mặt thép không gỉ. Thụ động cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong môi trường có thể có ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác, đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất lâu dài của đinh tán.

Lớp phủ chuyên dụng: Trong một số trường hợp nhất định, đinh tán ren có thể được phủ lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp việc siết và nới lỏng các đai ốc trên đinh tán trở nên dễ dàng hơn. Điều này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng đòi hỏi phải lắp ráp và tháo gỡ thường xuyên. Lớp phủ chống kẹt giúp ngăn chặn các đinh tán bị kẹt do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà các đinh tán có thể cần phải được tháo ra và lắp lại thường xuyên, chẳng hạn như trong bảo trì động cơ hoặc sửa chữa thiết bị công nghiệp. Lớp phủ chống mài mòn cũng có thể được sử dụng để bảo vệ bề mặt đinh tán khỏi trầy xước và mài mòn, đặc biệt là trong môi trường ma sát cao.

Phạm vi ứng dụng

Đinh tán ren được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:

Chế tạo máy móc và thiết bị: Trong ngành sản xuất máy móc, đinh tán ren rất cần thiết để lắp ráp các bộ phận khác nhau. Chúng thường được sử dụng để cố định các bộ phận động cơ, hộp số và các bộ phận chịu tải nặng khác. Khả năng của đinh tán ren mang lại khả năng buộc chặt an toàn và đáng tin cậy, ngay cả dưới tải trọng và độ rung cao, khiến chúng không thể thiếu trong ngành này. Cho dù đó là trong việc chế tạo máy móc công nghiệp quy mô lớn hay sản xuất các thiết bị cơ khí nhỏ hơn, đinh tán ren đảm bảo sự liên kết thích hợp và kết nối an toàn của các bộ phận.

Kỹ thuật xây dựng và kết cấu: Trong xây dựng và kỹ thuật kết cấu, đinh tán ren được sử dụng để kết nối các bộ phận kết cấu, chẳng hạn như dầm thép, cột và các bộ phận bê tông đúc sẵn. Chúng cung cấp một kết nối mạnh mẽ và bền bỉ, góp phần vào sự ổn định và toàn vẹn tổng thể của các tòa nhà và cây cầu. Các đinh tán ren cường độ cao thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu quan trọng để chịu được tải trọng và ứng suất đáng kể trong các kết cấu này.

Công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Trong ngành công nghiệp ô tô, đinh tán ren được sử dụng trong lắp ráp động cơ, kết cấu khung gầm và hệ thống treo. Chúng có thể chịu đựng được những rung động và ứng suất cơ học sinh ra trong quá trình vận hành xe. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nơi tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất nghiêm ngặt được đặt lên hàng đầu, đinh tán ren được sử dụng để lắp ráp các bộ phận máy bay. Đặc tính sản xuất chính xác và độ bền cao của chúng rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và chức năng của máy bay, vì ngay cả một sai sót nhỏ nhất trong việc buộc chặt cũng có thể gây ra hậu quả thảm khốc.

Thiết bị điện và điện tử: Trong ngành công nghiệp điện và điện tử, đinh tán ren, đặc biệt là đinh tán ren mảnh, được sử dụng để cố định bảng mạch, vỏ điện và các bộ phận khác. Thiết kế ren mảnh cho phép buộc chặt chính xác mà không gây hư hỏng cho các linh kiện điện tử mỏng manh. Chúng cũng giúp duy trì cách điện và căn chỉnh thích hợp các bộ phận, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của hệ thống điện và điện tử.

Nội thất và chế biến gỗ: Trong sản xuất đồ nội thất và chế biến gỗ, đinh tán ren, đặc biệt là đinh tán ren mù, được sử dụng phổ biến. Các đinh tán ren mù cho phép buộc chặt an toàn từ một phía, lý tưởng để tạo các kết nối ẩn trong các món đồ nội thất, mang lại vẻ ngoài sạch sẽ và thẩm mỹ. Chúng được sử dụng để lắp ráp khung gỗ, gắn chân bàn và ghép nối các bộ phận nội thất khác, đảm bảo độ ổn định và độ bền cho thành phẩm.

Ưu điểm sản phẩm

Chốt an toàn và đáng tin cậy: Đinh tán ren cung cấp giải pháp buộc chặt an toàn và đáng tin cậy. Bằng cách sử dụng đai ốc hoặc các bộ phận có ren ghép nối, chúng có thể phân phối tải trọng đồng đều và chống lại sự nới lỏng dưới các ứng suất cơ học khác nhau, bao gồm lực rung, lực căng và lực cắt. Điều này làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng, từ nhiệm vụ nhẹ đến nhiệm vụ nặng, đảm bảo độ ổn định lâu dài của các cấu trúc hoặc bộ phận được lắp ráp.

Tính linh hoạt: Với nhiều kích cỡ, vật liệu, loại ren và thiết kế sẵn có, đinh tán ren có thể được tùy chỉnh dễ dàng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là nhiệm vụ tập trung vào độ chính xác trong ngành công nghiệp điện tử hay dự án xây dựng hạng nặng, đều có mô hình đinh tán ren phù hợp. Các đinh tán có tính năng đặc biệt, chẳng hạn như loại ren mịn, loại mù và loại chống rung, tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng, cho phép tạo ra các giải pháp phù hợp trong các môi trường chuyên dụng.

Dễ dàng cài đặt và gỡ bỏ: Các đinh tán ren tương đối dễ lắp và tháo. Sau khi được lắp vào lỗ ren hoặc bộ phận tiếp giáp, đai ốc hoặc ốc vít có ren khác có thể được siết chặt hoặc nới lỏng dễ dàng bằng các công cụ tiêu chuẩn, chẳng hạn như cờ lê hoặc ổ cắm. Sự đơn giản trong việc lắp đặt và tháo dỡ này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắp ráp và bảo trì hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí lao động trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Chi phí - Hiệu quả: So với một số loại ốc vít khác, đinh tán ren có thể mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí, đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao và khả năng buộc chặt đáng tin cậy. Quá trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa và tính sẵn có rộng rãi của chúng góp phần tiết kiệm chi phí và thời gian sử dụng lâu dài giúp giảm tần suất thay thế, cuối cùng là giảm tổng chi phí sở hữu cho các dự án sử dụng chúng.

Tải trọng cao - Khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào vật liệu và thiết kế, đinh tán ren có thể có khả năng chịu tải cao. Các đinh tán ren cường độ cao được làm từ thép hợp kim hoặc thép cacbon cao cấp có khả năng chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng chịu tải nặng trong các dự án công nghiệp và xây dựng, nơi cần phải buộc chặt chắc chắn để hỗ trợ tải trọng lớn và chống biến dạng.

Chống ăn mòn: Nhờ sử dụng các vật liệu như thép không gỉ và các phương án xử lý bề mặt khác nhau, đinh tán ren có khả năng chống ăn mòn từ tốt đến tuyệt vời. Điều này làm cho chúng thích hợp để sử dụng trong môi trường công nghiệp ngoài trời, biển và ăn mòn, nơi thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm, muối và hóa chất. Khả năng chống ăn mòn được nâng cao giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của đinh tán, giảm yêu cầu bảo trì và đảm bảo độ tin cậy liên tục của các bộ phận được gắn chặt theo thời gian.

Trước. Tiếp theo.

liên hệ với chúng tôi

Sản phẩm phổ biến liên quan

Ren khoan chéo đầu phẳng lớn

Vít tự khoan đầu bánh pancake Dacromet được chế tạo từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, được lựa chọn cẩn thận để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng. Thép cacbon là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến, đặc biệt ở các loại như 45# và 65Mn.

Đọc thêm 🡥

Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài

Bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao cấp 8.8, 10.9 và 12.9.

Đọc thêm 🡥

Mở rộng vây cá mập

Bu lông neo tay áo mạ kẽm chống trượt được chế tạo chủ yếu từ thép carbon cường độ cao làm vật liệu cơ bản, đảm bảo khả năng chịu tải và tính chất cơ học tuyệt vời.

Đọc thêm 🡥

Vít đầu tròn có rãnh

Vít đầu chảo có rãnh được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là vật liệu được sử dụng phổ biến cho mục đích sử dụng chung.

Đọc thêm 🡥

Đai ốc vuông

Đai ốc vuông thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.

Đọc thêm 🡥

Mở rộng mắt cừu

Các neo bọc bu lông mắt O/Eye được chế tạo chủ yếu từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền chịu tải đáng tin cậy. Bu lông mắt, một bộ phận quan trọng để gắn dây thừng, cáp hoặc xích, thường được làm bằng thép hợp kim đã qua xử lý nhiệt.

Đọc thêm 🡥