Các hạt tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao.
Các hạt tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao. Hợp kim chứa các yếu tố như crom, molypden và vanadi có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, sức đề kháng mệt mỏi và độ bền. Nhiệt - Thép hợp kim được xử lý ba hạt tròn có khả năng chịu được tải trọng trục đáng kể và phù hợp cho máy móc nặng và thiết bị công nghiệp trong đó buộc chặt đáng tin cậy là rất quan trọng.
Đối với các môi trường trong đó khả năng chống ăn mòn là ưu tiên, thép không gỉ là lựa chọn ưa thích. Các loại thép không gỉ như 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. 304 Thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn có mục đích chung, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều ứng dụng ngoài trời với tiếp xúc vừa phải với các yếu tố. 316 Thép không gỉ, với hàm lượng molybden cao hơn, cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và điều kiện khắc nghiệt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp chế biến biển, hóa chất và thực phẩm.
Trong một số kịch bản chuyên dụng, đồng thau có thể được sử dụng để sản xuất các đai ốc tròn ba lỗ. Đồng thau cung cấp độ dẫn điện tốt, tính chất không từ tính và tương đối dễ dàng để máy. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị điện, dụng cụ và ứng dụng trong đó cần có một kim loại không có kim loại có khả năng chống ăn mòn tốt. Ngoài ra, các phương pháp điều trị bề mặt như mạ kẽm, mạ niken hoặc lớp phủ oxit đen có thể được áp dụng cho các hạt tròn ba lỗ kim loại để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, ngoại hình và trong một số trường hợp, giảm ma sát trong quá trình lắp đặt.
Dòng sản phẩm gồm ba hạt tròn lỗ bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo kích thước, loại luồng và các tính năng bổ sung:
Các đai ốc tròn ba lỗ tiêu chuẩn: Đây là loại cơ bản, có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu và đế quốc. Kích thước số liệu thường dao động từ M5 đến M52, trong khi kích thước của đế quốc từ 3/16 "đến 2". Các đai ốc tiêu chuẩn có hình dạng tròn với ba lỗ đều - khoảng cách, một đường ren tiêu chuẩn và phù hợp cho các công việc buộc chặt mục đích chung trong đó một cờ lê hoặc cờ lê có chân có thể được sử dụng để thắt chặt hoặc nới lỏng đai ốc. Chúng thường được sử dụng trong máy móc với các trục quay, chẳng hạn như động cơ và máy bơm, để đảm bảo các thành phần như ròng rọc và bánh răng.
Cao - Bóng tròn ba lỗ: Được thiết kế cho các ứng dụng tải nặng, các đai ốc tròn ba lỗ cao được làm từ các vật liệu mạnh hơn, chủ yếu là thép hợp kim cấp cao. Chúng có các bức tường dày hơn và đường kính lớn hơn so với các mô hình tiêu chuẩn, cho phép chúng chịu được các lực trục cao hơn. Các loại hạt này rất cần thiết trong các môi trường công nghiệp để đảm bảo các thành phần cơ học quy mô lớn, chẳng hạn như trong hệ thống truyền tải nặng và thiết bị xây dựng, trong đó khả năng chịu tải trọng đáng kể là rất quan trọng. Các đai ốc cao thường đi kèm với các dấu hiệu sức mạnh có thể nhìn thấy để chỉ ra khả năng tải của chúng.
Đặc biệt - Tính năng các đai ốc tròn ba lỗ:
Tự - khóa các đai ốc tròn ba lỗ: Kết hợp một cơ chế khóa, chẳng hạn như chèn nylon hoặc một sợi bị biến dạng, các đai ốc này ngăn chặn sự nới lỏng do các rung động hoặc lực quay. Tính năng tự khóa là rất quan trọng trong các ứng dụng trong đó các thành phần cần được gắn chặt một cách an toàn trong điều kiện động, chẳng hạn như trong động cơ ô tô, các thành phần hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp với các bộ phận quay tốc độ cao.
Bỉ ba vòng tròn: Những hạt này có mặt bích phẳng ở gốc, làm tăng diện tích tiếp xúc với bề mặt giao phối. Thiết kế này phân phối hiệu quả tải trọng và cung cấp sự ổn định tốt hơn, làm cho các hạt tròn ba lỗ có mặt bích phù hợp cho các ứng dụng trong đó cả việc buộc chặt an toàn và khả năng chịu tải tăng cường, chẳng hạn như trong việc lắp ráp các thiết bị công nghiệp quy mô lớn và cơ sở máy móc nặng.
Fine - Chủ đề ba vòng tròn: Với một điểm chủ đề nhỏ hơn so với các đai ốc tiêu chuẩn, các đai ốc tròn ba lỗ tốt cung cấp độ chính xác điều chỉnh tăng và khả năng chống nới lỏng tốt hơn. Chúng thường được sử dụng trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và các ứng dụng khác đòi hỏi buộc chặt chính xác và an toàn hơn, cho phép điều chỉnh tốt các vị trí thành phần.
Việc sản xuất các đai ốc tròn ba lỗ bao gồm các kỹ thuật sản xuất chính xác và chất lượng nghiêm ngặt - Quy trình kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh thép hợp kim, thanh thép không gỉ hoặc khoảng trống bằng đồng, có nguồn gốc. Các vật liệu được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo yêu cầu kích thước hạt.
Hình thành: Các đai ốc tròn ba lỗ kim loại thường được hình thành thông qua các quá trình như lạnh - tiêu đề, nóng - rèn hoặc gia công. Lạnh - tiêu đề phù hợp với các đai ốc có kích thước nhỏ hơn, trong đó kim loại được định hình thành một dạng tròn và các lỗ được đấm trong một hoặc nhiều giai đoạn bằng cách sử dụng chết chuyên dụng. Nóng - rèn được áp dụng cho các đai ốc cường độ lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được độ chính xác và độ chính xác kích thước mong muốn. Đối với các loại đai ốc phức tạp hoặc chính xác hơn, các quy trình gia công như xoay và phay có thể được sử dụng để tạo hình dạng tròn, chỉ và lỗ có độ chính xác cao.
Luồng: Sau khi hình thành, các đai ốc trải qua các hoạt động rèn. Lán sợi là một phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của đai ốc. Trong trường hợp cần độ chính xác cao hơn, các sợi cắt có thể được sử dụng. Quá trình luồng đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng luồng, độ chính xác cao độ và khả năng tương thích với các bu lông tương ứng hoặc trục ren.
Khoan lỗ và hoàn thiện: Ba lỗ trong đai ốc tròn được khoan bằng máy khoan hoặc trung tâm gia công CNC. Định vị chính xác và kích thước của các lỗ là rất cần thiết để đảm bảo sự tham gia đúng đắn với các công cụ thắt chặt. Sau khi khoan, các đai ốc có thể trải qua các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như gỡ lỗi để loại bỏ các cạnh sắc nét và đảm bảo hoạt động trơn tru trong quá trình cài đặt và sử dụng.
Chế tạo tính năng (cho các loại hạt đặc biệt): Đối với tự khóa các đai ốc tròn ba lỗ, cơ chế khóa, chẳng hạn như chèn một nylon chèn hoặc tạo ra một luồng biến dạng, được thêm vào trong quá trình sản xuất. Các đai ốc mặt bích có mặt bích hình thành trong quá trình rèn hoặc gia công, và các đai ốc tốt được tạo ra với các kỹ thuật ren thích hợp để đạt được các luồng cao điểm mong muốn.
Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, ngoại hình và tính chất chức năng, các hạt tròn ba lỗ kim loại có thể trải qua các quá trình xử lý bề mặt. Mạ kẽm liên quan đến việc ngâm các loại hạt trong một giải pháp phong phú kẽm để gửi một lớp bảo vệ. Mạ niken cung cấp một bề mặt chống ăn mòn, ăn mòn và cũng có thể cải thiện vẻ ngoài thẩm mỹ. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, đen, ăn mòn - có khả năng chống lại một phản ứng hóa học.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô ba hạt tròn được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính đai ốc, độ dày, thông số kỹ thuật, vị trí lỗ và kích thước đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo và độ cứng, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và độ bền của các loại hạt. Đối với các loại hạt tự, các thử nghiệm chống nới lỏng được thực hiện để đảm bảo tính hiệu quả của cơ chế khóa. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc lớp phủ không đúng cách. Chỉ các loại hạt thông qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Các hạt tròn ba lỗ được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:
Kỹ thuật cơ khí: Trong kỹ thuật cơ học, các đai ốc này thường được sử dụng để bảo đảm các thành phần trên các trục quay, chẳng hạn như ròng rọc, bánh răng và khớp nối. Chúng rất cần thiết trong việc lắp ráp động cơ, máy bơm, quạt và máy móc khác với các bộ phận gắn trên trục, đảm bảo rằng các thành phần vẫn giữ nguyên trong quá trình hoạt động và có thể chịu được các lực quay và rung động liên quan.
Ô tô và vận chuyển: Trong ngành công nghiệp ô tô, các đai ốc tròn ba lỗ được sử dụng trong các thành phần động cơ, hệ thống truyền dẫn và các bộ phận treo. Ví dụ, chúng có thể được sử dụng để buộc chặt ròng rọc vào trục khuỷu hoặc trục cam, hoặc để đảm bảo các thành phần trong hệ thống truyền động. Độ tin cậy và khả năng của họ để chịu được sự quay và rung động cao của họ là rất quan trọng đối với hiệu suất và sự an toàn của xe. Trong lĩnh vực vận tải, chúng cũng được sử dụng trong việc lắp ráp xe tải, xe lửa và các phương tiện khác.
Không gian vũ trụ và hàng không: Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác và độ tin cậy là vô cùng quan trọng, các hạt tròn ba lỗ được sử dụng để lắp đặt động cơ máy bay, các thành phần thiết bị hạ cánh và các tổ hợp quan trọng khác. Các vật liệu cao và sức mạnh và nhẹ, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc titan - các hạt tròn ba lỗ hợp kim, được ưu tiên đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành này, đảm bảo tính toàn vẹn của các cấu trúc máy bay trong suốt chuyến bay.
Thiết bị công nghiệp: Trong các thiết lập công nghiệp, các loại hạt này được sử dụng trong việc lắp ráp các thiết bị công nghiệp quy mô lớn, như máy móc sản xuất, nhà máy chế biến và thiết bị phát điện. Chúng giúp buộc chặt các bộ phận khác nhau và đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị trong tải trọng nặng và điều kiện hoạt động liên tục.
Điện và Điện tử: Trong một số ứng dụng điện và điện tử, đặc biệt là các ứng dụng liên quan đến các thành phần điện quay như động cơ điện trong các thiết bị gia dụng hoặc thiết bị điện công nghiệp, các loại hạt tròn ba lỗ được sử dụng để buộc chặt. Đồng thau ba hạt tròn, với độ dẫn điện và tính chất không từ tính của chúng, có thể được chọn cụ thể cho một số yêu cầu kết nối điện và cách điện nhất định.
An toàn gắn chặt trên trục quay: Thiết kế ba lỗ của các đai ốc này cho phép siết chặt chính xác và an toàn bằng cách sử dụng các công cụ chuyên dụng, đảm bảo độ bám vững chắc trên các bộ phận được gắn trên trục quay. Điều này ngăn các bộ phận nới lỏng hoặc dịch chuyển trong quá trình xoay, tăng cường sự an toàn và độ tin cậy của máy móc và thiết bị.
Tải trọng cao - Khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng (như thép hợp kim cho các mô hình cường độ cao), các hạt tròn ba lỗ có thể hỗ trợ tải trọng trục đáng kể. Chúng được thiết kế để phân phối tải đều, cho phép chúng chịu được cả lực tĩnh và động, làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng nặng và cao - cao.
Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các vật liệu, kích cỡ và thiết kế, ba hạt tròn có thể dễ dàng thích nghi với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một thành phần hàng không vũ trụ được thiết kế, một máy công nghiệp nặng hoặc thiết bị điện với các bộ phận quay, có một mô hình phù hợp có sẵn, cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế và lắp ráp trên nhiều ngành công nghiệp.
Kháng để nới lỏng: Đặc biệt - Tính năng các đai ốc tròn ba lỗ, chẳng hạn như các loại khóa, cung cấp khả năng chống lại tuyệt vời để nới lỏng do rung động, tải trọng sốc hoặc lực quay. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng trong đó bảo mật thành phần là rất quan trọng, làm giảm nguy cơ lỗi thiết bị và tai nạn tiềm ẩn.
Dễ cài đặt và loại bỏ: Mặc dù yêu cầu các công cụ chuyên dụng, thiết kế ba lỗ cho phép cài đặt và loại bỏ tương đối dễ dàng khi sử dụng các cờ lê hoặc máy bay phù hợp với ghim. Điều này tạo điều kiện cho công việc bảo trì và sửa chữa, giảm thời gian chết và chi phí lao động trong các ngành công nghiệp khác nhau.