
Đai ốc tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là loại vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt với những ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao.
Đai ốc tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là loại vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt với những ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao. Các hợp kim chứa các nguyên tố như crom, molypden và vanadi có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, khả năng chống mỏi và độ dẻo dai. Đai ốc tròn ba lỗ bằng thép hợp kim được xử lý nhiệt có khả năng chịu được tải trọng dọc trục đáng kể và phù hợp với các máy móc hạng nặng và thiết bị công nghiệp trong đó việc buộc chặt đáng tin cậy là rất quan trọng.
Đối với những môi trường ưu tiên khả năng chống ăn mòn thì thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên. Các loại thép không gỉ như 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. Thép không gỉ 304 có khả năng chống ăn mòn cho mục đích chung tốt, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời với mức độ tiếp xúc vừa phải với các yếu tố. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, mang lại khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và các điều kiện khắc nghiệt vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp hàng hải, hóa chất và chế biến thực phẩm.
Trong một số trường hợp chuyên biệt, đồng thau có thể được sử dụng để sản xuất đai ốc tròn ba lỗ. Đồng thau có tính dẫn điện tốt, đặc tính không có từ tính và tương đối dễ gia công. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị điện, dụng cụ và ứng dụng đòi hỏi kim loại màu có khả năng chống ăn mòn tốt. Ngoài ra, có thể áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm, mạ niken hoặc phủ oxit đen cho đai ốc tròn ba lỗ bằng kim loại để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, hình thức bên ngoài và trong một số trường hợp, giảm ma sát trong quá trình lắp đặt.
Dòng sản phẩm đai ốc tròn ba lỗ bao gồm nhiều mẫu khác nhau được phân loại theo kích thước, loại ren và các tính năng bổ sung:
Đai ốc tròn ba lỗ tiêu chuẩn: Đây là loại cơ bản, có nhiều kích cỡ theo hệ mét và hệ đo lường Anh. Kích thước hệ mét thường nằm trong khoảng từ M5 đến M52, trong khi kích thước hệ mét bao gồm từ 3/16" đến 2". Đai ốc tiêu chuẩn có hình tròn với ba lỗ cách đều nhau, bước ren tiêu chuẩn và phù hợp cho các công việc siết chặt có mục đích chung trong đó có thể sử dụng cờ lê hoặc cờ lê có chốt để siết chặt hoặc nới lỏng đai ốc. Chúng thường được sử dụng trong các máy móc có trục quay, chẳng hạn như động cơ và máy bơm, để cố định các bộ phận như ròng rọc và bánh răng.
Đai ốc tròn ba lỗ cường độ cao: Được thiết kế cho các ứng dụng chịu tải nặng, đai ốc tròn ba lỗ cường độ cao được làm từ vật liệu bền hơn, chủ yếu là thép hợp kim cao cấp. Chúng có thành dày hơn và đường kính lớn hơn so với các mẫu tiêu chuẩn, cho phép chúng chịu được lực dọc trục cao hơn. Những đai ốc này rất cần thiết trong môi trường công nghiệp để cố định các bộ phận cơ khí quy mô lớn, chẳng hạn như trong các hệ thống truyền tải hạng nặng và thiết bị xây dựng, trong đó khả năng chịu tải đáng kể là rất quan trọng. Các loại đai ốc có độ bền cao thường có dấu hiệu cấp độ bền rõ ràng để biểu thị khả năng chịu tải của chúng.
Đai ốc tròn 3 lỗ đặc biệt:
Đai ốc tròn ba lỗ tự khóa: Kết hợp một cơ chế khóa, chẳng hạn như miếng nylon hoặc sợi ren bị biến dạng, các đai ốc này ngăn chặn sự lỏng lẻo do rung động hoặc lực quay. Tính năng tự khóa rất quan trọng trong các ứng dụng mà các bộ phận cần được gắn chặt an toàn trong điều kiện động, chẳng hạn như trong động cơ ô tô, bộ phận hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp có bộ phận quay tốc độ cao.
Đai ốc tròn ba lỗ mặt bích: Các đai ốc này có mặt bích phẳng ở đế, giúp tăng diện tích tiếp xúc với bề mặt tiếp xúc. Thiết kế này phân phối tải một cách hiệu quả và mang lại độ ổn định tốt hơn, làm cho đai ốc tròn ba lỗ có mặt bích phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu cả khả năng buộc chặt an toàn và khả năng chịu tải nâng cao, chẳng hạn như trong lắp ráp các thiết bị công nghiệp quy mô lớn và bệ máy móc hạng nặng.
Fine - Đai ốc tròn ba lỗ: Với bước ren nhỏ hơn so với đai ốc tiêu chuẩn, đai ốc tròn ba lỗ có ren mịn giúp tăng độ chính xác điều chỉnh và khả năng chống nới lỏng tốt hơn. Chúng thường được sử dụng trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và các ứng dụng khác đòi hỏi việc buộc chặt chính xác và an toàn hơn, cho phép tinh chỉnh các vị trí bộ phận.
Việc sản xuất đai ốc tròn ba lỗ bao gồm kỹ thuật sản xuất chính xác và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguồn nguyên liệu thô chất lượng cao như thanh thép hợp kim, thanh thép không gỉ hoặc phôi đồng thau đều có nguồn gốc. Các vật liệu được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành các chiều dài thích hợp theo yêu cầu về kích thước đai ốc.
hình thành: Đai ốc tròn ba lỗ bằng kim loại thường được hình thành thông qua các quá trình như gia công nguội, rèn nóng hoặc gia công. Đầu nguội phù hợp với các loại đai ốc có kích thước nhỏ hơn, trong đó kim loại được tạo hình thành dạng tròn và các lỗ được đục lỗ theo một hoặc nhiều công đoạn bằng cách sử dụng khuôn chuyên dụng. Rèn nóng được áp dụng cho các loại đai ốc có độ bền lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được nung nóng đến trạng thái dẻo và sau đó được tạo hình dưới áp suất cao để đạt được độ bền và độ chính xác về kích thước mong muốn. Đối với các loại đai ốc cần độ chính xác hoặc phức tạp hơn, các quy trình gia công như tiện và phay có thể được sử dụng để tạo hình tròn, ren và lỗ với độ chính xác cao.
Luồng: Sau khi tạo hình, các đai ốc sẽ trải qua quá trình ren. Cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của đai ốc. Trong trường hợp cần độ chính xác cao hơn, có thể sử dụng ren cắt. Quá trình ren yêu cầu kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng ren, độ chính xác của bước ren và khả năng tương thích với các bu lông hoặc trục ren tương ứng.
Khoan lỗ và hoàn thiện: Ba lỗ trên đai ốc tròn được khoan bằng máy khoan hoặc trung tâm gia công CNC. Định vị và kích thước chính xác của các lỗ là điều cần thiết để đảm bảo sự ăn khớp thích hợp với các dụng cụ siết chặt. Sau khi khoan, đai ốc có thể trải qua các quá trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như mài nhẵn để loại bỏ các cạnh sắc và đảm bảo vận hành trơn tru trong quá trình lắp đặt và sử dụng.
Chế tạo tính năng (đối với loại đai ốc đặc biệt): Đối với đai ốc tròn ba lỗ tự khóa, cơ chế khóa, chẳng hạn như chèn miếng nylon hoặc tạo ren biến dạng, được thêm vào trong quá trình sản xuất. Đai ốc mặt bích có mặt bích được hình thành trong quá trình rèn hoặc gia công, và đai ốc có ren mịn được sản xuất bằng kỹ thuật ren thích hợp để đạt được ren bước mong muốn.
Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, hình thức bên ngoài và các đặc tính chức năng, đai ốc tròn ba lỗ bằng kim loại có thể trải qua quá trình xử lý bề mặt. Mạ kẽm liên quan đến việc ngâm các đai ốc trong dung dịch giàu kẽm để tạo ra một lớp bảo vệ. Mạ niken mang lại bề mặt mịn, chống ăn mòn và cũng có thể cải thiện vẻ ngoài thẩm mỹ. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn thông qua phản ứng hóa học.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô đai ốc tròn ba lỗ đều được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính đai ốc, độ dày, thông số kỹ thuật ren, vị trí lỗ và kích thước đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như thử nghiệm độ bền kéo và độ cứng, được thực hiện để xác minh khả năng chịu tải và độ bền của đai ốc. Đối với các đai ốc tự khóa, các thử nghiệm chống nới lỏng được tiến hành để đảm bảo hiệu quả của cơ cấu khóa. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc lớp phủ không phù hợp. Chỉ những loại hạt vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và phân phối.
Đai ốc tròn ba lỗ được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:
Kỹ thuật cơ khí: Trong kỹ thuật cơ khí, các đai ốc này thường được sử dụng để cố định các bộ phận trên trục quay, chẳng hạn như ròng rọc, bánh răng và khớp nối. Chúng rất cần thiết trong việc lắp ráp động cơ, máy bơm, quạt và các máy móc khác có bộ phận gắn trên trục, đảm bảo rằng các bộ phận vẫn ở đúng vị trí trong quá trình vận hành và có thể chịu được các lực quay và rung động liên quan.
Ô tô và Vận tải: Trong ngành công nghiệp ô tô, đai ốc tròn ba lỗ được sử dụng trong các bộ phận động cơ, hệ thống truyền động và bộ phận treo. Ví dụ, chúng có thể được sử dụng để buộc chặt các ròng rọc vào trục khuỷu hoặc trục cam hoặc để cố định các bộ phận trong hệ thống truyền động. Độ tin cậy và khả năng chịu được chuyển động quay và rung ở tốc độ cao là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ an toàn của phương tiện. Trong lĩnh vực giao thông vận tải, chúng cũng được sử dụng để lắp ráp xe tải, xe lửa và các phương tiện khác.
Hàng không vũ trụ và Hàng không: Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác và độ tin cậy là vô cùng quan trọng, đai ốc tròn ba lỗ được sử dụng để lắp đặt động cơ máy bay, các bộ phận của thiết bị hạ cánh và các bộ phận quan trọng khác. Các vật liệu có độ bền cao và nhẹ như đai ốc tròn ba lỗ bằng thép không gỉ hoặc hợp kim titan - được ưu tiên đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành này, đảm bảo tính nguyên vẹn của kết cấu máy bay trong quá trình bay.
Thiết bị công nghiệp: Trong môi trường công nghiệp, các loại đai ốc này được sử dụng để lắp ráp các thiết bị công nghiệp quy mô lớn, chẳng hạn như máy móc sản xuất, nhà máy chế biến và thiết bị phát điện. Chúng giúp gắn chặt các bộ phận khác nhau và đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định dưới tải nặng và điều kiện hoạt động liên tục.
Điện và Điện tử: Trong một số ứng dụng điện và điện tử, đặc biệt là những ứng dụng liên quan đến các bộ phận điện quay như động cơ điện trong thiết bị gia dụng hoặc thiết bị điện công nghiệp, đai ốc tròn ba lỗ được sử dụng để buộc chặt. Đai ốc tròn ba lỗ bằng đồng thau, có tính dẫn điện và không từ tính, có thể được chọn riêng cho các yêu cầu cách điện và kết nối điện nhất định.
Chốt an toàn trên trục quay: Thiết kế ba lỗ của các đai ốc này cho phép siết chặt chính xác và an toàn bằng các dụng cụ chuyên dụng, đảm bảo độ bám chắc chắn trên các bộ phận được gắn trên trục quay. Điều này giúp các bộ phận không bị lỏng hoặc dịch chuyển trong quá trình quay, nâng cao độ an toàn và độ tin cậy của máy móc, thiết bị.
Tải trọng cao - Khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng (chẳng hạn như thép hợp kim cho các mẫu có độ bền cao), đai ốc tròn ba lỗ có thể chịu tải trọng trục đáng kể. Chúng được thiết kế để phân bổ tải trọng đồng đều, cho phép chúng chịu được cả lực tĩnh và động, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng chịu tải nặng và ứng suất cao.
Tính linh hoạt: Có nhiều loại vật liệu, kích cỡ và thiết kế, đai ốc tròn ba lỗ có thể dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là bộ phận hàng không vũ trụ được thiết kế chính xác, máy công nghiệp hạng nặng hay thiết bị điện có bộ phận quay, đều có sẵn mẫu phù hợp, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và lắp ráp trong nhiều ngành công nghiệp.
Khả năng chống nới lỏng: Đặc biệt - đai ốc tròn ba lỗ, chẳng hạn như loại tự khóa, mang lại khả năng chống lỏng tuyệt vời do rung động, tải sốc hoặc lực quay. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà bảo mật thành phần là rất quan trọng, giảm nguy cơ hỏng hóc thiết bị và các tai nạn tiềm ẩn.
Dễ dàng cài đặt và gỡ bỏ: Mặc dù yêu cầu các dụng cụ chuyên dụng nhưng thiết kế ba lỗ cho phép lắp và tháo tương đối dễ dàng khi sử dụng cờ lê hoặc cờ lê thích hợp có chốt. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho công việc bảo trì và sửa chữa, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí lao động trong các ngành công nghiệp khác nhau.