Bách hình lục giác bằng thép carbon đen DIN6921 Lớp 10.9 Bu lông mặt bích hình lục giác chủ yếu được chế tạo từ thép carbon chất lượng cao với các yếu tố hợp kim cụ thể được thêm vào để đạt được yêu cầu cường độ lớp 10,9.
Bách hình lục giác bằng thép carbon đen DIN6921 Lớp 10.9 Bu lông mặt bích hình lục giác chủ yếu được chế tạo từ thép carbon chất lượng cao với các yếu tố hợp kim cụ thể được thêm vào để đạt được yêu cầu cường độ lớp 10,9. Hàm lượng carbon trong thép được kiểm soát cẩn thận, thường là trong một phạm vi, kết hợp với các yếu tố khác như mangan, silicon và một lượng lớn các tác nhân hợp kim, cho phép các bu lông đáp ứng các tiêu chuẩn thuộc tính cơ học nghiêm ngặt.
Để đạt được cường độ 10,9 - lớp, thép carbon trải qua quá trình xử lý nhiệt chính xác. Điều này bao gồm ủ để làm giảm căng thẳng bên trong và tinh chỉnh cấu trúc hạt, làm nguội để tăng độ cứng và sức mạnh nhanh chóng, và ủ để điều chỉnh độ cứng và độ cứng thành cân bằng tối ưu. Do đó, các bu lông này có thể đạt được cường độ kéo tối thiểu 1000 MPa và cường độ năng suất 900 MPa, giúp chúng có khả năng chịu tải tuyệt vời và khả năng chịu được các ứng suất cơ học đáng kể.
Sự xuất hiện của người da đen thường đạt được thông qua quá trình xử lý bề mặt. Điều này có thể liên quan đến lớp phủ oxit đen, trong đó bề mặt thép trải qua một phản ứng hóa học để tạo thành một lớp oxit mỏng, đen, ăn mòn. Ngoài ra, nó có thể đạt được bằng cách sử dụng sơn chống ăn mòn màu đen, màu đen, không chỉ cung cấp một mức độ bảo vệ ăn mòn nhất định mà còn cho các bu lông màu đen đặc biệt của chúng.
Dòng sản phẩm của các bu lông mặt bích hình lục giác này bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo tiêu chuẩn DIN6921, kích thước, chiều dài và các yêu cầu ứng dụng cụ thể:
Mô hình số liệu tiêu chuẩn: Theo tiêu chuẩn DIN6921, các bu lông này có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu. Đường kính bu lông thường dao động từ M6 đến M36, trong khi độ dài có thể thay đổi từ 10 mm đến 300mm trở lên, phục vụ cho các nhu cầu buộc chặt khác nhau trong các dự án khác nhau. Các mô hình tiêu chuẩn có thiết kế đầu mặt bích hình lục giác đặc trưng được chỉ định bởi tiêu chuẩn DIN6921, cung cấp diện tích bề mặt ổ trục lớn hơn để phân phối tải tốt hơn trong quá trình buộc chặt, giảm nguy cơ thiệt hại bề mặt và tăng cường độ ổn định của kết nối.
High - Tải - Các mô hình đặc biệt công suất: Đối với các ứng dụng công nghiệp nặng, nhiệm vụ, các dự án xây dựng quy mô lớn và cài đặt cơ sở hạ tầng quan trọng, các mô hình đặc biệt công suất cao - tải được cung cấp. Các bu lông này thường có đường kính lớn hơn và đầu mặt bích dày hơn so với các mô hình tiêu chuẩn. Chúng được thiết kế để xử lý lực kéo và lực cắt đáng kể, làm cho chúng trở nên lý tưởng để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc quy mô lớn trong các tòa nhà và cầu, và các ứng dụng khác, nơi có sức mạnh cao và buộc chặt là rất quan trọng.
Mô hình chiều dài - chiều dài: Để đáp ứng các yêu cầu dự án cụ thể, các mô hình chiều dài tùy chỉnh có sẵn. Các bu lông này có thể được sản xuất với độ dài không tiêu chuẩn trong phạm vi dung sai được phép theo tiêu chuẩn DIN6921. Các bu lông chiều dài tùy chỉnh đặc biệt hữu ích trong các kịch bản lắp ráp duy nhất trong đó các bu lông tiêu chuẩn không phù hợp, đảm bảo hiệu suất phù hợp và tối ưu chính xác trong ứng dụng.
Việc sản xuất mặt bích hình lục giác bằng thép carbon đen DIN6921 Lớp 10.9 Bu lông mặt bích hình lục giác liên quan đến nhiều bước chính xác trong khi tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn DIN6921 và các biện pháp kiểm soát - kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu thô bằng thép carbon chất lượng cao có nguồn gốc cẩn thận. Kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu đối với cường độ lớp 10,9 - và tiêu chuẩn DIN6921. Các thanh hoặc thanh thép sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo các kích thước bu lông được chỉ định.
Hình thành: Thép carbon được hình thành thành đầu mặt bích hình lục giác đặc trưng và thân bu -lông qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Tiếng lạnh - tiêu đề thường được sử dụng cho các bu lông có kích thước nhỏ hơn, hiệu quả để sản xuất khối lượng cao và có thể hình thành chính xác hình dạng trong khi duy trì độ chính xác kích thước phù hợp với tiêu chuẩn DIN6921. Đối với bu lông đường kính lớn hơn, nóng - rèn được áp dụng. Trong quá trình này, thép được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được cường độ cần thiết và kích thước chính xác, bao gồm hình dạng và kích thước cụ thể của đầu mặt bích hình lục giác theo định nghĩa của tiêu chuẩn.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của các bu lông. Các chết ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo rằng cao độ, cấu hình và kích thước phù hợp chính xác với các yêu cầu của tiêu chuẩn DIN6921, đảm bảo khả năng tương thích với các đai ốc và lỗ ren tương ứng.
Điều trị nhiệt: Để đạt được các tính chất cơ học 10,9 - lớp, các bu lông được hình thành phải chịu một loạt các quá trình xử lý nhiệt. Điều này bao gồm ủ ở nhiệt độ cụ thể để giảm căng thẳng bên trong và tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép. Sau đó, dập tắt được thực hiện bằng cách làm mát nhanh các bu lông được làm nóng trong môi trường làm nguội, làm tăng đáng kể độ cứng và sức mạnh của chúng. Cuối cùng, ủ được thực hiện để giảm độ giòn do làm nguội và điều chỉnh độ cứng và độ bền của các bu lông ở mức tối ưu cần thiết cho lớp 10,9 -, đảm bảo chúng có thể chịu được các tải trọng và ứng suất được chỉ định.
Xử lý bề mặt: Để có được sự xuất hiện màu đen và tăng cường khả năng chống ăn mòn, các bu lông trải qua điều trị bề mặt. Trong trường hợp phủ oxit đen, các bu lông được ngâm trong một dung dịch hóa học có chứa các chất oxy hóa. Dung dịch này phản ứng với sắt trên bề mặt thép để tạo thành một lớp oxit sắt mỏng, đen, bám dính. Nếu sử dụng sơn hoặc lớp phủ chống ăn mòn màu đen, các bu lông được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, và sau đó sơn hoặc lớp phủ được áp dụng đều, bằng cách phun, nhúng hoặc đánh răng, sau đó là quá trình bảo dưỡng để đảm bảo độ bám dính và độ bền.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn DIN6921. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số luồng, kích thước đầu và kích thước mặt bích của bu lông đáp ứng các yêu cầu chính xác của tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm cường độ kéo, độ cứng và kiểm tra mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh rằng các bu lông có thể chịu được các tải được chỉ định và đáp ứng các tiêu chí sức mạnh và hiệu suất của lớp 10.9 -. Kiểm tra trực quan được thực hiện để kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt, vùng phủ sóng xử lý bề mặt đen thích hợp và bất kỳ sự không tuân thủ nào với các yêu cầu ngoại hình của tiêu chuẩn. Chỉ các bu lông vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Việc xử lý bề mặt của các bu lông này là rất quan trọng cho cả sự xuất hiện và tăng cường hiệu suất:
Quá trình phủ oxit đen: Quá trình phủ oxit đen bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ lưỡng bề mặt bu lông. Điều này liên quan đến việc tẩy nhờn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm dầu, mỡ hoặc hữu cơ, thường sử dụng dung môi hoặc dung dịch kiềm. Sau đó, ngâm được thực hiện để loại bỏ rỉ sét, quy mô và các tạp chất vô cơ khác khỏi bề mặt, thường là một dung dịch axit. Sau khi làm sạch, các bu lông được ngâm trong dung dịch oxit đen nóng, thường chứa natri hydroxit, natri nitrite và các chất phụ gia khác. Phản ứng hóa học giữa dung dịch và bề mặt thép tạo thành một lớp mỏng oxit sắt đen (từ tính, Fe₃O₄) trên bề mặt bu lông. Độ dày của lớp này thường rất mỏng, thường là trong phạm vi 0,5 - 1,5 micron. Sau khi phủ, các bu lông được rửa kỹ để loại bỏ bất kỳ dung dịch còn lại và sau đó sấy khô. Để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, quá trình điều trị sau có thể được áp dụng, chẳng hạn như áp dụng một lớp dầu hoặc sáp mỏng để lấp đầy lỗ chân lông trong lớp oxit và cung cấp bảo vệ bổ sung.
Quá trình phủ màu đen: Khi sử dụng sơn chống ăn mòn màu đen - màu đen, xử lý trước tương tự như lớp phủ oxit đen. Sau khi các bu lông được làm sạch và sấy khô, sơn hoặc lớp phủ được áp dụng. Phương pháp ứng dụng phụ thuộc vào loại vật liệu lớp phủ và thang đo sản xuất. Phun là một phương pháp phổ biến để sản xuất quy mô lớn, vì nó có thể cung cấp một lớp phủ đồng đều và mỏng một cách nhanh chóng. Nhúng phù hợp để sản xuất quy mô nhỏ hơn hoặc khi cần một lớp phủ dày hơn. Chải có thể được sử dụng cho cảm ứng - lên hoặc trong các ứng dụng cần lớp phủ chính xác. Sau khi áp dụng, các bu lông được chữa khỏi theo các yêu cầu cụ thể của vật liệu phủ. Điều này có thể liên quan đến không khí - sấy khô ở nhiệt độ phòng, nướng trong lò ở nhiệt độ cụ thể trong một khoảng thời gian nhất định hoặc sử dụng các phương pháp bảo dưỡng khác, để đảm bảo rằng lớp phủ cứng và tuân thủ tốt bề mặt bu lông, cung cấp bảo vệ lâu dài và duy trì vẻ ngoài màu đen.
Mặt bích hình lục giác bằng thép carbon đen DIN6921 Lớp 10.9 Bu lông mặt bích hình lục giác được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:
Xây dựng và xây dựng: Trong các dự án xây dựng, đặc biệt là trong việc xây dựng các tòa nhà cấu trúc thép, cầu và các nhà máy công nghiệp quy mô lớn, các bu lông này đóng một vai trò quan trọng. Chúng được sử dụng để kết nối dầm thép, cột và các vì kèo. Cường độ lớp 10,9 - đảm bảo rằng chúng có thể chịu được tải trọng nặng và ứng suất cơ học được tạo ra trong quá trình xây dựng và trong hoạt động dài hạn của các cấu trúc. Thiết kế đầu mặt bích hình lục giác phân phối tải đều, giảm nguy cơ thiệt hại cho các thành phần được kết nối và tăng cường tính ổn định tổng thể của cấu trúc. Việc xử lý bề mặt màu đen không chỉ cung cấp một mức độ kháng ăn mòn nhất định mà còn mang lại cho các bu lông một hình dạng thẩm mỹ, có thể là một lợi thế trong các ứng dụng kiến trúc nơi các bu lông có thể nhìn thấy được.
Sản xuất máy móc công nghiệp: Trong sản xuất máy móc công nghiệp, những bu lông này rất cần thiết để lắp ráp các thành phần quan trọng. Chúng được sử dụng để bảo đảm các bộ phận nặng, như khối động cơ, hộp số và khung của máy móc quy mô lớn. Sức mạnh cao của các bu lông 10,9 - lớp cho phép chúng chịu được các rung động, sốc và tải trọng nặng được tạo ra trong quá trình vận hành máy móc. Việc xử lý bề mặt màu đen giúp bảo vệ các bu lông khỏi môi trường công nghiệp khắc nghiệt, có thể chứa bụi, độ ẩm và các hóa chất khác nhau, kéo dài tuổi thọ của các bu lông và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của máy móc.
Ngành công nghiệp ô tô và giao thông: Trong ngành công nghiệp ô tô, các bu lông này được sử dụng trong lắp ráp xe, đặc biệt là để đảm bảo các thành phần yêu cầu buộc chặt cường độ cao, như các thành phần động cơ, bộ phận khung gầm và hệ thống treo. Độ bền của lớp 10,9 đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của xe trong các điều kiện lái xe khác nhau. Trong lĩnh vực vận chuyển, đối với xe tải, xe lửa và tàu, các bu lông này được sử dụng để buộc chặt các thành phần cấu trúc và cơ học quan trọng. Màu đen cũng có thể giúp ngụy trang và bảo vệ chống lại các vết trầy xước và mài mòn nhỏ trong quá trình vận chuyển và vận hành.
Năng lượng và sản xuất năng lượng: Trong các nhà máy điện, bao gồm các cơ sở năng lượng nhiệt, hạt nhân và năng lượng tái tạo, các bu lông này được sử dụng cho thiết bị buộc chặt, đường ống và các thành phần cấu trúc. Họ cần phải chịu được nhiệt độ cao, áp lực và ứng suất cơ học trong môi trường tạo ra sức mạnh. Độ bền của lớp 10,9 - và điều trị bề mặt đen chống ăn mòn đảm bảo hoạt động đáng tin cậy dài hạn của các bu lông, giảm nguy cơ thất bại thành phần và chi phí bảo trì trong các cơ sở sản xuất năng lượng quan trọng này.
Cao - Sức mạnh và Tính buộc đáng tin cậy: Với xếp hạng cường độ lớp 10,9 - các bu lông này cung cấp độ bền kéo và sức mạnh năng suất tuyệt vời. Chúng có thể kết nối chắc chắn các thành phần cấu trúc và chịu được tải trọng, rung động và lực cắt nặng, đảm bảo sự ổn định và an toàn của các cấu trúc kỹ thuật và máy móc trong các ứng dụng khác nhau. Thiết kế toàn bộ và quy trình sản xuất chính xác dựa trên tiêu chuẩn DIN6921 tăng cường hơn nữa độ tin cậy của việc buộc chặt.
Phân phối tải tối ưu: Thiết kế đầu mặt bích hình lục giác cung cấp diện tích bề mặt ổ trục lớn hơn so với bu lông đầu hex thông thường. Thiết kế này phân phối tải trọng hơn trong quá trình buộc chặt, giảm nguy cơ thiệt hại bề mặt cho các vật liệu được kết nối, đặc biệt là đối với các vật liệu mềm hơn hoặc các thành phần có tường mỏng hơn. Nó cũng tăng cường tính ổn định tổng thể của kết nối, làm cho nó chống lại sự nới lỏng hơn dưới tải trọng và rung động.
Kháng ăn mòn tốt: Mặc dù các phương pháp xử lý bề mặt màu đen khác nhau, cả lớp phủ oxit đen và sơn chống ăn mòn màu đen hoặc màu đen cung cấp một mức độ kháng ăn mòn nhất định. Lớp oxit đen hoặc màng phủ hoạt động như một rào cản, ngăn ngừa độ ẩm, oxy và các chất ăn mòn khác tiếp xúc trực tiếp với bề mặt thép carbon, do đó kéo dài tuổi thọ của các bu lông, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm vừa phải và các yếu tố ăn mòn.
Thiết kế tiêu chuẩn và khả năng tương thích: Tuân thủ tiêu chuẩn DIN6921, các bu lông này cung cấp thiết kế tiêu chuẩn, đảm bảo khả năng tương thích và khả năng thay thế trong các dự án và ngành công nghiệp khác nhau. Các kích thước được tiêu chuẩn hóa, thông số kỹ thuật và thiết kế đầu cho phép dễ dàng thay thế và sử dụng các công cụ tiêu chuẩn, đơn giản hóa việc mua sắm, lắp đặt và bảo trì. Tiêu chuẩn hóa này cũng làm giảm nguy cơ lỗi trong lắp ráp và tăng cường hiệu quả dự án tổng thể.
Kháng cáo thẩm mỹ: Sự xuất hiện màu đen của các bu lông này có thể mang lại vẻ mặt thẩm mỹ, có thể là một lợi thế trong các ứng dụng có thể nhìn thấy các bu lông, chẳng hạn như trong các dự án kiến trúc và thiết kế - tập trung. Màu đen đồng nhất cũng có thể giúp xác định và tổ chức bu lông trong quá trình cài đặt và bảo trì, cải thiện hiệu quả làm việc.
Chi phí - Hiệu quả: Các bu lông này cung cấp một giải pháp chi phí - hiệu quả cho nhu cầu buộc mạnh mạnh. Sản xuất được tiêu chuẩn hóa của họ, tính sẵn sàng rộng rãi ở các kích cỡ khác nhau và các quy trình xử lý bề mặt tương đối đơn giản góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong các dự án, trong khi vẫn cung cấp hiệu suất và độ bền đáng tin cậy.