Máy giặt phẳng được chế tạo từ một loạt các vật liệu, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép nhẹ là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng chung - mục đích.
Máy giặt phẳng được chế tạo từ một loạt các vật liệu, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép nhẹ là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng có mục đích chung. Nó cung cấp một sự cân bằng giữa sức mạnh và khả năng chi trả, làm cho nó phù hợp cho các nhiệm vụ buộc chặt không quan trọng trong môi trường trong nhà. Để tăng cường độ bền của nó, các vòng đệm phẳng bằng thép nhẹ thường được phủ bằng kẽm, oxit đen hoặc các lớp mạ kẽm nhúng nóng, bảo vệ chống rỉ sét và ăn mòn.
Đối với các ứng dụng đòi hỏi sức mạnh cao hơn và khả năng chống ăn mòn, thép không gỉ là lựa chọn ưa thích. Các lớp như thép không gỉ 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. 304 Thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn có mục đích chung, trong khi thép không gỉ 316 cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt và môi trường biển khắc nghiệt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các môi trường ngoài trời, ven biển hoặc công nghiệp.
Trong các ứng dụng điện, nơi cách nhiệt là rất quan trọng, nylon, polyetylen hoặc vòng đệm phẳng cao su được sử dụng. Những vật liệu phi kim loại này ngăn chặn sự dẫn điện giữa các thành phần, đảm bảo an toàn và giảm nguy cơ mạch ngắn. Ngoài ra, dụng cụ rửa bằng đồng được sử dụng trong các kết nối điện do tính dẫn điện tuyệt vời và tính chất chống galling.
Dòng sản phẩm máy giặt phẳng được phân loại dựa trên kích thước, độ dày và các tính năng đặc biệt:
Vòng đệm phẳng tiêu chuẩn: Đây là loại cơ bản nhất, có sẵn trong một loạt các kích thước tương ứng với đường kính bu -lông và vít khác nhau, thường từ M2 đến M100 hoặc 1/8 "đến 4". Máy giặt phẳng tiêu chuẩn có độ dày khác nhau, thường là từ 0,5mm đến 6 mm và phù hợp cho các công việc buộc chặt nói chung. Họ cung cấp một giải pháp đơn giản nhưng hiệu quả để phân phối tải và bảo vệ các bề mặt trong các ứng dụng như lắp ráp đồ nội thất, thân xe ô tô và lắp đặt máy móc cơ bản.
Máy giặt nặng - Nhiệm vụ: Được thiết kế cho các ứng dụng tải cao, vòng đệm phẳng nặng có đường kính lớn hơn và độ dày lớn hơn so với các mô hình tiêu chuẩn. Chúng được thiết kế để chịu được các lực lượng quan trọng, khiến chúng phù hợp để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc trong xây dựng và thiết bị công nghiệp. Các vòng đệm này thường có một bản dựng mạnh mẽ hơn để đảm bảo chúng không biến dạng dưới tải trọng cực độ.
Đặc biệt - Vòng đệm phẳng mục đích:
Vòng đệm phẳng cách điện: Được làm từ các vật liệu kim loại không phải là nylon hoặc cao su, các vòng đệm này được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng điện. Chúng ngăn chặn tiếp xúc kim loại - đến - kim loại, đảm bảo cách ly điện giữa các thành phần.
Váy đệm phẳng: Có một vai nâng lên, các vòng đệm này được sử dụng để cung cấp khoảng cách hoặc căn chỉnh chính xác giữa các bộ phận. Chúng thường được áp dụng trong các bộ máy máy móc chính xác và động cơ ô tô.
Máy giặt phẳng: Với hình dạng hình nón, các vòng đệm phẳng của quầy được sử dụng cùng với các ốc vít để tạo ra một kết thúc bề mặt xả. Chúng rất phổ biến trong việc chế biến gỗ, làm đồ nội thất và các ứng dụng kiến trúc nơi thẩm mỹ là quan trọng.
Việc sản xuất vòng đệm phẳng liên quan đến một số bước chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Cắt vật liệu: Cao - cuộn kim loại chất lượng hoặc tấm, hoặc vật liệu phi kim loại trong trường hợp vòng đệm cách điện, trước tiên được cắt thành các kích thước thích hợp. Đối với các vòng đệm kim loại, một máy đấm thường được sử dụng để cắt các hình tròn từ tấm kim loại với độ chính xác cao, đảm bảo đường kính bên ngoài và bên trong nhất quán.
Hình thành và định hình: Sau khi cắt, vòng đệm phẳng có thể trải qua các quy trình hình thành bổ sung. Ví dụ, vòng đệm phẳng có vai được định hình bằng cách sử dụng các khuôn chuyên dụng để tạo ra vai nâng lên, trong khi các vòng đệm phẳng được hình thành để đạt được góc hình nón chính xác. Máy giặt không phải là kim loại thường được đúc bằng cách sử dụng các kỹ thuật đúc phun để đảm bảo kích thước và hình dạng chính xác.
Xử lý bề mặt (đối với vòng đệm kim loại): Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại hình, các vòng đệm phẳng bằng kim loại phải chịu các quá trình xử lý bề mặt. Mạ kẽm liên quan đến việc ngâm các vòng đệm trong một giải pháp phong phú kẽm để gửi một lớp bảo vệ. HOT - Áo khoác mạ kẽm Các vòng đệm với một lớp kẽm dày hơn, cung cấp bảo vệ nâng cao. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, đen, ăn mòn - có khả năng chống lại một phản ứng hóa học.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô vòng đệm phẳng được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để xác minh rằng đường kính ngoài, đường kính bên trong và độ dày đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. Đối với các vòng đệm kim loại, hoàn thiện bề mặt và chất lượng lớp phủ cũng được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo không có khiếm khuyết như vết nứt, mạ không đều hoặc burrs. Vòng đệm kim loại không được kiểm tra về tính toàn vẹn, độ chính xác về chiều và bất kỳ dấu hiệu nào của sự không hoàn hảo. Chỉ các vòng đệm vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Máy giặt phẳng được sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, dụng cụ rửa phẳng được sử dụng để phân phối tải trọng của bu lông và đai ốc khi đảm bảo các yếu tố cấu trúc như dầm thép, khung gỗ và neo bê tông. Chúng bảo vệ bề mặt vật liệu khỏi thiệt hại do áp lực trực tiếp của ốc vít, đảm bảo kết nối an toàn và ổn định.
Ô tô và vận chuyển: Trong sản xuất ô tô, máy giặt phẳng đóng một vai trò quan trọng trong các hội đồng khác nhau. Chúng được sử dụng để bảo đảm các thành phần động cơ, các bộ phận treo và tấm cơ thể, giúp phân phối đều áp lực và ngăn ngừa thiệt hại bề mặt. Trong lĩnh vực giao thông, chúng cũng được sử dụng trong việc lắp ráp xe tải, xe lửa và máy bay.
Điện và Điện tử: Vòng đệm phẳng cách nhiệt là rất cần thiết trong lắp đặt điện. Chúng ngăn các mạch ngắn điện bằng cách cách ly các bộ phận dẫn điện, đảm bảo sự an toàn và hoạt động đúng của các hệ thống điện. Trong sản xuất điện tử, chúng được sử dụng để bảo đảm các bảng mạch, đầu nối và các thành phần khác trong khi cung cấp cách điện.
Sản xuất và máy móc: Trong sản xuất công nghiệp, máy giặt phẳng được sử dụng để buộc các bộ phận máy móc, hệ thống băng tải và thiết bị sản xuất. Vòng đệm phẳng nặng đặc biệt quan trọng trong máy móc tải cao, nơi chúng giúp duy trì tính toàn vẹn của lắp ráp trong hoạt động và rung liên tục.
DIY và cải thiện nhà: Đối với DO - CNTT - Các dự án của chính bạn và các nhiệm vụ cải thiện nhà, máy giặt phẳng thường được sử dụng cho các nhiệm vụ như lắp ráp đồ nội thất, lắp đặt đồ đạc và sửa chữa các vật dụng gia đình. Sự đơn giản và linh hoạt của chúng làm cho chúng trở thành một yếu tố chính trong bất kỳ hộp công cụ nào.
Phân phối tải: Vòng đệm phẳng phân phối hiệu quả tải trọng của bu lông và đai ốc trên một diện tích bề mặt lớn hơn, làm giảm áp suất lên vật liệu gắn chặt. Điều này giúp ngăn ngừa thiệt hại cho bề mặt, chẳng hạn như thụt lề hoặc nứt, và đảm bảo kết nối an toàn và ổn định hơn.
Bảo vệ bề mặt: Bằng cách hoạt động như một rào cản giữa dây buộc và bề mặt vật liệu, các vòng đệm phẳng bảo vệ vật liệu khỏi vết trầy xước, mài mòn và các hình thức thiệt hại khác do tiếp xúc trực tiếp với dây buộc. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bề mặt tinh tế hoặc thành phẩm.
Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các vật liệu, kích cỡ và thiết kế, vòng đệm phẳng có thể dễ dàng thích nghi với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một sửa chữa nhà đơn giản hoặc lắp đặt công nghiệp phức tạp, có một mô hình máy giặt phẳng phù hợp có sẵn.
Chi phí - Hiệu quả: Máy giặt phẳng tương đối rẻ tiền để sản xuất và mua hàng, khiến chúng trở thành một giải pháp hiệu quả chi phí cho các nhiệm vụ buộc chặt. Khả năng chi trả của họ, kết hợp với độ tin cậy và dễ sử dụng của họ, khiến họ trở thành một lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Cài đặt dễ dàng: Cài đặt vòng đệm phẳng là một quá trình đơn giản chỉ yêu cầu các công cụ cơ bản. Chúng chỉ đơn giản được đặt giữa đầu đai ốc hoặc đầu bu lông và bề mặt vật liệu trước khi thắt dây buộc, giảm thời gian lắp đặt và chi phí lao động.