Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài
Các bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 với mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với các tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cao - cường độ trong lớp 8,8, 10.9 và 12,9.
Sự miêu tả
điểm đánh dấu
Vật liệu sản phẩm
Các bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 với mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cao ở mức độ cao 8.8, 10.9 và 12,9.
Đối với các bu lông cấp 8,8, thép hợp kim thường chứa các yếu tố như carbon, mangan và silicon. Sau khi trải qua một loạt các quá trình xử lý nhiệt, chúng có thể đạt được cường độ kéo tối thiểu 800 MPa và cường độ năng suất 640 MPa, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng nhiệm vụ nặng đến trung bình, trong đó cần phải buộc chặt đáng tin cậy.
Bu lông Lớp 10,9 được làm từ thép hợp kim với sự kiểm soát chính xác hơn đối với thành phần hóa học và quá trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt hơn. Chúng có thể đạt đến độ bền kéo tối thiểu 1000 MPa và cường độ năng suất 900 MPa, cho phép chúng chịu được tải trọng cao, rung động và ứng suất cơ học, và thường được sử dụng trong các kết nối cấu trúc quan trọng trong các dự án xây dựng và máy móc công nghiệp.
Các bu lông cao nhất - cấp 12,9 được sản xuất từ thép hợp kim chất lượng cao với kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt và xử lý nhiệt tối ưu hóa. Họ cung cấp cường độ kéo tối thiểu 1200 MPa và cường độ năng suất 1080 MPa, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng nhiệm vụ cực kỳ nặng, như trong các thành phần hàng không vũ trụ, động cơ ô tô hiệu suất cao và xây dựng cầu quy mô lớn.
Mạ kẽm màu vàng là một tính năng điều trị bề mặt quan trọng. Mạ kẽm liên quan đến việc mạ một lớp kẽm lên bề mặt của các bu lông thép hợp kim. Việc bổ sung các tác nhân hóa học cụ thể trong quá trình mạ truyền một màu vàng cho lớp phủ kẽm. Lớp kẽm này hoạt động như một rào cản hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép bên dưới, do đó tăng cường khả năng chống ăn mòn của bu lông.
Mô hình sản phẩm
Dòng sản phẩm của các bu lông mặt bích đầu lục giác này bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787, cũng như kích thước, chiều dài và cấp độ sức mạnh:
Mô hình số liệu tiêu chuẩn: Theo các tiêu chuẩn liên quan, các bu lông này có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu. Đường kính bu lông thường dao động từ M6 đến M36, trong khi độ dài có thể thay đổi từ 10 mm đến 300mm trở lên, tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng cụ thể. Các mô hình tiêu chuẩn có thiết kế đầy đủ, trong đó các luồng mở rộng dọc theo toàn bộ chiều dài của thân bu lông, đảm bảo hiệu suất buộc liên tục trong suốt. Các bu lông này cũng có đầu mặt bích hình lục giác mà không có răng cưa, cung cấp bề mặt ổ trục lớn hơn để phân phối tải tốt hơn trong quá trình buộc chặt.
Sức mạnh - Mô hình được phân loại: Các bu lông có độ bền 8,8, 10,9 và 12,9. 8,8 - Bu lông cấp là mô hình sức mạnh trung bình, thường được sử dụng trong lắp đặt thiết bị công nghiệp nói chung, sản xuất đồ nội thất và các dự án xây dựng hạng nặng đến trung bình đến trung bình. 10,9 - Bu lông cấp là các mô hình sức mạnh cao, cần thiết cho các ứng dụng trong máy móc hạng nặng, cấu trúc xây dựng quy mô lớn và thiết bị vận chuyển nơi cần có tải trọng - khả năng chịu lực cao hơn. 12.9 - Bu lông cấp là các mô hình sức mạnh cực cao - cao, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng quan trọng và cao - căng thẳng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô cao và xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
Đặc biệt - chiều dài và mô hình tùy chỉnh: Đối với các ứng dụng có yêu cầu chiều dài cụ thể hoặc nhu cầu thiết kế duy nhất, các mô hình đặc biệt và chiều dài và các mô hình tùy chỉnh có sẵn. Các bu lông này có thể có độ dài không tiêu chuẩn trong phạm vi dung sai được chỉ định bởi các tiêu chuẩn liên quan. Các mô hình tùy chỉnh cũng có thể bao gồm sửa đổi kích thước đầu, độ dày mặt bích hoặc các kích thước khác để đáp ứng các yêu cầu chính xác của các dự án chuyên ngành, trong khi vẫn tuân thủ các tiêu chuẩn cốt lõi về chất lượng và hiệu suất.
Quá trình sản xuất
Việc sản xuất các bu lông này liên quan đến nhiều bước chính xác trong khi tuân thủ nghiêm ngặt với các tiêu chuẩn và chất lượng - các biện pháp kiểm soát DIN6921, ISO4162 và GB5787 - Các biện pháp kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu bằng thép hợp kim cao - chất lượng có nguồn gốc cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu của các lớp và tiêu chuẩn cường độ được chỉ định. Kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép. Các thanh thép hoặc thanh sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo các yêu cầu kích thước cụ thể của các bu lông.
Hình thành: Thép hợp kim được hình thành thành đầu mặt bích hình lục giác đặc trưng và bu lông thân qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Lạnh - tiêu đề thường được sử dụng cho các bu lông có kích thước nhỏ hơn, hiệu quả để sản xuất khối lượng cao và có thể hình thành chính xác hình dạng trong khi duy trì độ chính xác kích thước. Đối với các bu lông sức mạnh lớn hơn - đường kính hoặc cao (chẳng hạn như 10,9 và 12,9 lớp), giả mạo được áp dụng. Trong quá trình này, thép được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được cường độ cần thiết và kích thước chính xác, bao gồm hình dạng và kích thước cụ thể của đầu mặt bích hình lục giác theo tiêu chuẩn.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Vì chúng là đầy đủ - bu lông răng, các luồng được tạo dọc theo toàn bộ chiều dài của thân. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của các bu lông. Các chết ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo rằng sân, cấu hình và kích thước phù hợp chính xác với các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan, đảm bảo khả năng tương thích với các đai ốc và lỗ ren tương ứng.
Xử lý nhiệt (cho các cấp độ cao): Bu lông của các lớp cường độ 8,8, 10,9 và 12,9 trải qua quá trình điều trị bằng nhiệt. Điều này thường bao gồm ủ để làm mềm thép và loại bỏ căng thẳng bên trong, làm nguội để tăng độ cứng và sức mạnh, và ủ để điều chỉnh độ cứng và độ bền đến mức tối ưu. Các thông số điều trị nhiệt được kiểm soát chính xác để đảm bảo rằng các bu lông đáp ứng các yêu cầu về cường độ và hiệu suất nghiêm ngặt của các lớp tương ứng của chúng theo định nghĩa của các tiêu chuẩn.
Mạ kẽm màu vàng: Các bu lông đầu tiên được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm, dầu hoặc rỉ sét. Sau đó, chúng được ngâm trong bồn tắm điện chứa muối kẽm và các chất phụ gia hóa học cụ thể. Một dòng điện được áp dụng, khiến các ion kẽm lắng đọng trên bề mặt bu lông. Việc bổ sung các tác nhân hóa học trong quá trình mạ truyền một màu vàng vào lớp phủ kẽm. Sau khi mạ, các bu lông có thể trải qua các quá trình điều trị sau, như thụ động, để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn và độ bền của lớp phủ kẽm, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu chống ăn mòn liên quan của các tiêu chuẩn.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số luồng, kích thước đầu và kích thước mặt bích của bu lông đáp ứng các yêu cầu chính xác của tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm cường độ kéo, độ cứng và kiểm tra mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh rằng các bu lông có thể chịu được các tải trọng được chỉ định và đáp ứng các tiêu chí sức mạnh và hiệu suất của các lớp tương ứng của chúng. Kiểm tra trực quan được thực hiện để kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt, độ che phủ mạ kẽm màu vàng thích hợp và bất kỳ sự không tuân thủ nào với các yêu cầu ngoại hình của tiêu chuẩn. Chỉ các bu lông vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Quá trình xử lý bề mặt
Kẽm màu vàng - Xử lý bề mặt mạ là một tính năng chính cung cấp cả bảo vệ và nhận dạng cho các bu lông này:
Quá trình mạ kẽm: Quá trình mạ kẽm bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ lưỡng bề mặt bu lông thông qua việc tẩy tế bào chết và ngâm để loại bỏ bất kỳ lớp bụi bẩn, dầu hoặc oxit. Điều này đảm bảo độ bám dính tốt của lớp phủ kẽm. Các bu lông sau đó được ngâm trong một bể mạ điện chứa kẽm - dung dịch điện phân phong phú. Khi một dòng điện được truyền qua bồn tắm, các ion kẽm bị thu hút vào bề mặt bu lông và lắng đọng dưới dạng một lớp kim loại. Độ dày của lớp phủ kẽm thường có thể dao động từ 5 - 15 micron, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng và thông số kỹ thuật của tiêu chuẩn, cung cấp một lớp bảo vệ ăn mòn chính.
Sự hình thành lớp phủ màu vàng: Màu vàng đặc biệt của lớp phủ kẽm đạt được bằng cách thêm các tác nhân hóa học cụ thể vào bể mạ điện. Các tác nhân này phản ứng với kẽm trong quá trình mạ để tạo thành một màng mỏng, màu trên bề mặt lớp kẽm. Lớp phủ màu vàng này không chỉ đóng vai trò là định danh thẩm mỹ mà còn cung cấp khả năng chống ăn mòn bổ sung bằng cách tăng cường các tính chất thụ động của bề mặt kẽm.
Sau - điều trị: Sau khi mạ kẽm, các bu lông có thể trải qua các quá trình điều trị sau, chẳng hạn như thụ động. Sự thụ động liên quan đến việc ngâm các bu lông trong dung dịch hóa học, thường chứa cromat hoặc các tác nhân thụ động khác. Quá trình này tạo thành một lớp oxit mỏng, bảo vệ trên bề mặt kẽm, tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn và độ bền của nó. Việc xử lý thụ động cũng giúp ổn định màu vàng của lớp phủ và cải thiện khả năng chống phai và mài mòn, đảm bảo các bu lông duy trì sự xuất hiện và tính chất bảo vệ của chúng trong quá trình sử dụng.
Phạm vi ứng dụng
Các bu lông mặt bích đầu hex DIN6921 với mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với các tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:
Xây dựng và xây dựng: Trong các dự án xây dựng, các bu lông này được sử dụng cho các kết nối cấu trúc khác nhau, bao gồm dầm thép, cột và các vì kèo. Các lớp cường độ khác nhau cho phép lựa chọn dựa trên các yêu cầu tải của cấu trúc. Ví dụ, các bu lông cấp 8,8 phù hợp cho các thành phần xây dựng chung, trong khi các bu lông lớp 10,9 và 12,9 được sử dụng trong các kết nối tải trọng quan trọng của các tòa nhà cao, cầu và các nhà máy công nghiệp quy mô lớn. Thiết kế đầu mặt bích hình lục giác phân phối tải trọng hơn, giảm nguy cơ thiệt hại bề mặt và tăng cường tính ổn định của các kết nối. Lớp mạ kẽm màu vàng cung cấp khả năng chống ăn mòn, bảo vệ các bu lông khỏi các yếu tố trong cả môi trường xây dựng trong nhà và ngoài trời.
Sản xuất máy móc công nghiệp: Trong sản xuất máy móc công nghiệp, các bu lông này rất cần thiết để lắp ráp các thành phần, đảm bảo khung thiết bị và gắn các bộ phận khác nhau. Các cấp độ cao như 10,9 và 12,9 được sử dụng để chịu được tải trọng và rung động nặng được tạo ra trong quá trình vận hành máy móc. Thiết kế đầy đủ răng đảm bảo buộc chặt nhất quán và đáng tin cậy trong suốt chiều dài của bu lông, trong khi bề mặt mạ kẽm màu vàng chống ăn mòn từ các chất ô nhiễm công nghiệp và độ ẩm, kéo dài tuổi thọ của các bu lông và máy móc mà chúng lắp ráp.
Ngành công nghiệp ô tô và giao thông: Trong ngành công nghiệp ô tô, các bu lông này được sử dụng trong lắp ráp xe, chẳng hạn như gắn các thành phần động cơ, bộ phận khung gầm và tấm thân. Các loại sức mạnh khác nhau có thể đáp ứng các yêu cầu tải đa dạng của các ứng dụng ô tô khác nhau. Việc mạ kẽm màu vàng giúp các bu lông chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm tiếp xúc với muối đường, độ ẩm và điều kiện thời tiết khác nhau. Trong lĩnh vực vận tải, đối với xe tải, xe lửa và tàu, các bu lông này được sử dụng để đảm bảo các thành phần khác nhau, đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các phương tiện trong quá trình hoạt động.
Thiết bị điện và điện tử: Trong các ngành công nghiệp điện và điện tử, các bu lông có kích thước nhỏ hơn được sử dụng để đảm bảo vỏ điện, bảng và các thành phần. Thiết kế đầy đủ cho phép thắt chặt chính xác và mạ kẽm màu vàng chống ăn mòn bảo vệ các bu lông khỏi các tác động có khả năng ăn mòn của độ ẩm và môi trường điện, đảm bảo độ tin cậy dài hạn của các hệ thống điện và điện tử.
Cài đặt và bảo trì thiết bị chung: Đối với các nhiệm vụ lắp đặt và bảo trì thiết bị chung Trong các ngành công nghiệp khác nhau, các bu lông này cung cấp một giải pháp buộc chặt đáng tin cậy và chi phí hiệu quả. Tính khả dụng của chúng trong một loạt các kích cỡ và điểm mạnh, theo các tiêu chuẩn liên quan, làm cho chúng phù hợp cho các loại thiết bị và ứng dụng khác nhau. Việc dễ dàng - xác định lớp phủ kẽm màu vàng cũng giúp nhanh chóng phân biệt chúng với các bu lông khác trong quá trình lắp đặt và thay thế.
Ưu điểm sản phẩm
Cao - Sức mạnh và Tính buộc đáng tin cậy: Với độ bền 8,8, 10,9 và 12,9, các bu lông này cung cấp độ bền kéo và sức mạnh năng suất tuyệt vời, có khả năng kết nối chắc chắn các thành phần cấu trúc và chịu được tải trọng nặng, rung và lực cắt. Thiết kế đầy đủ răng đảm bảo buộc chặt nhất quán và đáng tin cậy dọc theo toàn bộ chiều dài của thân bu lông, cung cấp khả năng ổn định và khả năng chịu tải tăng cường trong các ứng dụng khác nhau.
Kháng ăn mòn vượt trội: Kẽm màu vàng - mạ cung cấp khả năng chống ăn mòn hiệu quả, bảo vệ các bu lông thép hợp kim khỏi rỉ sét và thoái hóa. Lớp kẽm hoạt động như một rào cản hy sinh, và các quá trình điều trị sau khi tăng cường hơn nữa các đặc tính bảo vệ của nó. Điều này làm cho các bu lông phù hợp để sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả những môi trường có độ ẩm, độ ẩm và các chất ăn mòn nhẹ, kéo dài tuổi thọ của các bu lông và các thành phần mà chúng buộc chặt.
Thiết kế tiêu chuẩn và khả năng tương thích: Tuân thủ các tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787, các bu lông này cung cấp một thiết kế tiêu chuẩn, đảm bảo khả năng tương thích và khả năng thay thế trong các dự án và ngành công nghiệp khác nhau. Các kích thước được tiêu chuẩn hóa, thông số kỹ thuật và thiết kế đầu cho phép dễ dàng thay thế và sử dụng các công cụ tiêu chuẩn, đơn giản hóa việc mua sắm, lắp đặt và bảo trì và giảm nguy cơ lỗi trong lắp ráp.
Phân phối tải tối ưu: Đầu mặt bích hình lục giác không có răng cưa cung cấp diện tích bề mặt ổ trục lớn hơn so với bu lông đầu hex thông thường. Thiết kế này phân phối tải trọng hơn trong quá trình buộc chặt, giảm nguy cơ thiệt hại bề mặt, đặc biệt là trên các vật liệu mềm hơn và tăng cường tính ổn định chung của kết nối. Nó đặc biệt có lợi trong các ứng dụng trong đó cần phải buộc chặt an toàn và ổn định với biến dạng bề mặt tối thiểu.
Nhận dạng dễ dàng: Màu vàng đặc biệt của lớp phủ kẽm làm cho các bu lông này dễ dàng nhận dạng, tạo điều kiện lựa chọn và lắp đặt nhanh chóng trong quá trình lắp ráp và bảo trì. Nhận dạng trực quan này giúp ngăn chặn sự pha trộn với các loại bu lông khác, cải thiện hiệu quả công việc và giảm nguy cơ cài đặt không chính xác.
Chi phí - Hiệu quả: Cung cấp sự cân bằng về hiệu suất và chi phí, các bu lông này cung cấp một giải pháp buộc chặt chi phí hiệu quả cho một loạt các ứng dụng. Sản xuất được tiêu chuẩn hóa của họ, tính sẵn có ở nhiều kích cỡ và điểm mạnh khác nhau, và khả năng chống ăn mòn tốt góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong các dự án bằng cách giảm nhu cầu thay thế và bảo trì thường xuyên.
Liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Vít hexagon đầu hình lục giác phẳng
Các ốc vít đầu ổ cắm phẳng CSK thường được sản xuất từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng chung - mục đích. Các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9 thường được sử dụng.
Bu lông đầu bán tròn
Bu lông vận chuyển DIN 603 được sản xuất chủ yếu từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy.
Bu lông hình lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ
DIN933 MS HEX Nut Bu lông được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, với thép carbon là một lựa chọn phổ biến, có sẵn ở nhiều cấp sức mạnh như 4.6, 5,8, 8,8 và 12,9.
Nút một nửa
Cặp kết nối bu lông hình lục giác lớn 10,9S với một nửa - mạ kẽm và dacromet chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Lớp 10,9s của nhóm chỉ ra rằng các bu lông này đáp ứng các yêu cầu thuộc tính cơ học cụ thể.
Cấp độ 8.8
Các bu lông cấu trúc này chủ yếu sử dụng thép không gỉ làm vật liệu cơ bản, giúp chúng có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời.
Dacromet bên ngoài sáu
Dacromet mạ kẽm cấp độ 8,8 và 10,9 cao - bu lông đầu Hex có độ bền kéo và các loại đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản.
Vít đầu tròn có rãnh
Các ốc vít đầu chảo có rãnh được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được áp dụng cho việc sử dụng chung - mục đích.
Đai ốc mặt bích
Các đai ốc mặt bích hình lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Chèn neo tường
Các neo trần được chế tạo tỉ mỉ từ các vật liệu cấp cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội.
Đèn khoan hình lục giác ngoài nylon
Các ốc vít tự khoan hex bằng nhựa gỉ bằng nhựa được chế tạo chủ yếu từ nhựa nylon chất lượng cao, một loại polymer nhiệt dẻo nổi tiếng với các đặc tính cơ học và hóa học tuyệt vời của nó.
Hình lục giác vít tự khai thác
Các ốc vít tự trí đầu Hex thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 45# và 65Mn.
Hàn đai ốc
Các hạt hàn chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu có thể chịu được các ứng suất cao và nhiệt độ của quá trình hàn trong khi đảm bảo hiệu suất buộc đáng tin cậy. Thấp - Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng do khả năng hàn tuyệt vời của nó.
Bên ngoài sáu
Hex Nuts được sản xuất từ một loạt các vật liệu đa dạng, mỗi hạt được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể trên các ứng dụng khác nhau. Thép nhẹ là một lựa chọn phổ biến cho các loại hạt hex mục đích chung do chi phí của nó - hiệu quả và sức mạnh đầy đủ cho các nhiệm vụ buộc chặt không quan trọng trong môi trường trong nhà.
Luồng khoan pad hợp chất
Hex Head tự khai thác vít lợp với vòng đệm thường được sản xuất từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng lợp.
PAD lò xo
Máy giặt mùa xuân chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu được sử dụng rộng rãi, thường ở các lớp như 65 triệu hoặc 70, có thể được điều trị bằng nhiệt để tăng cường độ đàn hồi và khả năng chống mỏi.
Ren răng thẳng đứng mặt bích hình lục giác
Các vít sàn được chế tạo từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng sàn ngoài trời.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur