- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài
Bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao cấp 8.8, 10.9 và 12.9.
Mô tả
điểm đánh dấu
Chất liệu sản phẩm
Bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao cấp 8.8, 10.9 và 12.9.
Đối với bu lông cấp 8,8, thép hợp kim thường chứa các nguyên tố như carbon, mangan và silicon. Sau khi trải qua một loạt quy trình xử lý nhiệt, chúng có thể đạt được độ bền kéo tối thiểu là 800 MPa và giới hạn chảy là 640 MPa, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng thông thường - đến trung bình - nặng, trong đó yêu cầu buộc chặt đáng tin cậy dưới tải trọng đáng kể.
Bu lông cấp 10.9 được làm từ thép hợp kim với khả năng kiểm soát chính xác hơn về thành phần hóa học và quy trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt hơn. Chúng có thể đạt độ bền kéo tối thiểu 1000 MPa và cường độ năng suất 900 MPa, cho phép chúng chịu được tải trọng, độ rung và ứng suất cơ học cao và thường được sử dụng trong các kết nối cấu trúc quan trọng trong máy móc công nghiệp và các dự án xây dựng.
Bu lông 12.9 cao cấp nhất được sản xuất từ thép hợp kim chất lượng cao với khả năng kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt và xử lý nhiệt tối ưu. Chúng có độ bền kéo tối thiểu là 1200 MPa và giới hạn chảy là 1080 MPa, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải cực lớn, chẳng hạn như trong các bộ phận hàng không vũ trụ, động cơ ô tô hiệu suất cao và xây dựng cầu quy mô lớn.
Mạ kẽm màu vàng là một tính năng xử lý bề mặt quan trọng. Mạ kẽm bao gồm việc mạ điện một lớp kẽm lên bề mặt của bu lông thép hợp kim. Việc bổ sung các tác nhân hóa học cụ thể trong quá trình mạ sẽ tạo ra màu vàng cho lớp mạ kẽm. Lớp kẽm này đóng vai trò như một tấm chắn hy sinh, ưu tiên ăn mòn để bảo vệ lớp thép bên dưới, từ đó tăng cường khả năng chống ăn mòn của bu lông.
Mẫu sản phẩm
Dòng sản phẩm bu lông mặt bích đầu lục giác này bao gồm nhiều mẫu khác nhau được phân loại theo tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787, cũng như kích thước, chiều dài và cấp độ bền:
Mô hình số liệu tiêu chuẩn: Phù hợp với các tiêu chuẩn liên quan, những bu lông này có nhiều kích cỡ hệ mét khác nhau. Đường kính bu lông thường dao động từ M6 đến M36, trong khi chiều dài có thể thay đổi từ 10mm đến 300mm trở lên, tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng cụ thể. Các mẫu tiêu chuẩn có thiết kế đầy đủ răng, trong đó các ren kéo dài dọc theo toàn bộ chiều dài của thân bu lông, đảm bảo hiệu suất siết chặt ổn định xuyên suốt. Những bu lông này cũng có đầu mặt bích hình lục giác không có răng cưa, mang lại bề mặt chịu lực lớn hơn để phân bổ tải trọng tốt hơn trong quá trình siết chặt.
Sức mạnh - Mô hình được phân loại: Bu lông có cấp độ bền 8,8, 10,9 và 12,9. Bu lông cấp 8.8 là loại bu lông có độ bền trung bình, thường được sử dụng trong lắp đặt thiết bị công nghiệp nói chung, sản xuất đồ nội thất và các dự án xây dựng từ nhẹ đến trung bình. Bu lông cấp 10.9 là loại bu lông có độ bền cao, cần thiết cho các ứng dụng trong máy móc hạng nặng, kết cấu tòa nhà quy mô lớn và thiết bị vận tải đòi hỏi khả năng chịu tải cao hơn. Bu lông cấp 12.9 là mẫu có độ bền cực cao, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng quan trọng và chịu ứng suất cao trong các ngành như hàng không vũ trụ, ô tô cao cấp và xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
Đặc biệt - Chiều dài và mô hình tùy chỉnh: Đối với các ứng dụng có yêu cầu về độ dài cụ thể hoặc nhu cầu thiết kế độc đáo, có sẵn các mẫu có chiều dài đặc biệt và tùy chỉnh. Những bu lông này có thể có chiều dài không chuẩn trong phạm vi dung sai được quy định bởi các tiêu chuẩn liên quan. Các mô hình tùy chỉnh cũng có thể bao gồm các sửa đổi về kích thước đầu, độ dày mặt bích hoặc các kích thước khác để đáp ứng yêu cầu chính xác của các dự án chuyên biệt, trong khi vẫn tuân thủ các tiêu chuẩn cốt lõi về chất lượng và hiệu suất.
Quy trình sản xuất
Việc sản xuất các bu lông này bao gồm nhiều bước chính xác đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và biện pháp kiểm soát chất lượng DIN6921, ISO4162 và GB5787:
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thép hợp kim chất lượng cao có nguồn gốc cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu về cấp độ và tiêu chuẩn cường độ quy định. Việc kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép. Các thanh hoặc thanh thép sau đó được cắt thành các chiều dài thích hợp theo yêu cầu kích thước cụ thể của bu lông.
hình thành: Thép hợp kim được tạo thành đầu mặt bích lục giác đặc trưng và thân bu lông thông qua quá trình rèn nguội hoặc rèn nóng. Đầu nguội thường được sử dụng cho các bu lông có kích thước nhỏ hơn, hiệu quả cho sản xuất khối lượng lớn và có thể tạo hình chính xác trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước. Đối với các bu lông có đường kính lớn hơn hoặc cường độ cao (chẳng hạn như loại 10,9 và 12,9), rèn nóng được áp dụng. Trong quá trình này, thép được nung nóng đến trạng thái dẻo và sau đó được tạo hình dưới áp suất cao để đạt được cường độ cần thiết và kích thước chính xác, bao gồm hình dạng và kích thước cụ thể của đầu mặt bích lục giác theo tiêu chuẩn.
Luồng: Sau khi tạo hình, các bu lông sẽ trải qua quá trình gia công ren. Vì đây là những bu lông có răng đầy đủ nên các ren được tạo ra dọc theo toàn bộ chiều dài của chuôi. Cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi chỉ chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của bu lông. Khuôn ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo rằng bước ren, biên dạng và kích thước khớp chính xác với yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan, đảm bảo khả năng tương thích với các đai ốc và lỗ ren tương ứng.
Xử lý nhiệt (đối với các loại cường độ cao): Bu lông có cấp độ bền 8,8, 10,9 và 12,9 trải qua quá trình xử lý nhiệt. Điều này thường bao gồm ủ để làm mềm thép và loại bỏ ứng suất bên trong, làm nguội để tăng độ cứng và độ bền, đồng thời ủ để điều chỉnh độ cứng và độ dẻo dai đến mức tối ưu. Các thông số xử lý nhiệt được kiểm soát chính xác để đảm bảo rằng các bu lông đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền và hiệu suất của các cấp tương ứng theo quy định của tiêu chuẩn.
Mạ kẽm màu vàng: Đầu tiên, các bu lông được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm, dầu hoặc rỉ sét. Sau đó, chúng được ngâm trong bể mạ điện có chứa muối kẽm và các chất phụ gia hóa học cụ thể. Một dòng điện được đưa vào làm lắng đọng các ion kẽm trên bề mặt bu lông. Việc bổ sung các tác nhân hóa học trong quá trình mạ sẽ tạo ra màu vàng cho lớp mạ kẽm. Sau khi mạ, các bu lông có thể trải qua các quá trình xử lý sau, chẳng hạn như thụ động, để nâng cao hơn nữa khả năng chống ăn mòn và độ bền của lớp phủ kẽm, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu chống ăn mòn có liên quan của tiêu chuẩn.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông đều phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số ren, kích thước đầu và kích thước mặt bích của bu lông đáp ứng các yêu cầu chính xác của tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm độ bền kéo, độ cứng và thử nghiệm mô-men xoắn, được tiến hành để xác minh rằng các bu lông có thể chịu được tải trọng quy định và đáp ứng các tiêu chí về cường độ và hiệu suất của các loại tương ứng. Kiểm tra trực quan được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, độ phủ mạ kẽm màu vàng thích hợp và bất kỳ sự không tuân thủ nào với các yêu cầu về hình thức của tiêu chuẩn. Chỉ những bu lông vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và phân phối.
Quy trình xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt mạ kẽm màu vàng là đặc điểm chính giúp bảo vệ và nhận dạng cho các bu lông này:
Quy trình mạ kẽm: Quá trình mạ kẽm bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ lưỡng bề mặt bu lông thông qua tẩy dầu mỡ và tẩy rửa để loại bỏ mọi chất bẩn, dầu hoặc lớp oxit. Điều này đảm bảo độ bám dính tốt của lớp mạ kẽm. Sau đó, các bu lông được ngâm trong bể mạ điện có chứa dung dịch điện phân giàu kẽm. Khi dòng điện chạy qua bể, các ion kẽm sẽ bị hút vào bề mặt bu lông và lắng đọng thành một lớp kim loại. Độ dày của lớp phủ kẽm thường có thể dao động từ 5 - 15 micron, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng và thông số kỹ thuật của tiêu chuẩn, cung cấp lớp bảo vệ chống ăn mòn chính.
Hình thành lớp phủ màu vàng: Màu vàng đặc biệt của lớp phủ kẽm đạt được bằng cách thêm các tác nhân hóa học cụ thể vào bể mạ điện. Các chất này phản ứng với kẽm trong quá trình mạ tạo thành một lớp màng mỏng có màu trên bề mặt lớp kẽm. Lớp phủ màu vàng này không chỉ đóng vai trò nhận dạng thẩm mỹ mà còn cung cấp thêm khả năng chống ăn mòn bằng cách tăng cường đặc tính thụ động của bề mặt kẽm.
Sau điều trị: Sau khi mạ kẽm, bu lông có thể trải qua quá trình xử lý sau, chẳng hạn như thụ động. Thụ động hóa bao gồm việc ngâm các bu lông trong dung dịch hóa học, thường chứa cromat hoặc các chất thụ động khác. Quá trình này tạo thành một lớp oxit bảo vệ mỏng trên bề mặt kẽm, tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn và độ bền của nó. Việc xử lý thụ động cũng giúp ổn định màu vàng của lớp phủ và cải thiện khả năng chống phai màu và mài mòn, đảm bảo rằng các bu lông duy trì được hình dáng và đặc tính bảo vệ trong quá trình sử dụng.
Phạm vi ứng dụng
Bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:
Xây dựng và xây dựng: Trong các dự án xây dựng, những bu lông này được sử dụng cho các kết nối kết cấu khác nhau, bao gồm buộc chặt dầm thép, cột và giàn. Các cấp cường độ khác nhau cho phép lựa chọn dựa trên yêu cầu tải trọng của kết cấu. Ví dụ, bu lông cấp 8,8 phù hợp cho các bộ phận xây dựng nói chung, trong khi bu lông cấp 10,9 và 12,9 được sử dụng trong các kết nối chịu tải quan trọng của các tòa nhà cao tầng, cầu và các nhà máy công nghiệp quy mô lớn. Thiết kế đầu mặt bích hình lục giác phân bổ tải trọng đồng đều hơn, giảm nguy cơ hư hỏng bề mặt và tăng cường độ ổn định của các kết nối. Lớp mạ kẽm màu vàng mang lại khả năng chống ăn mòn, bảo vệ bu lông khỏi các tác nhân trong môi trường xây dựng trong nhà và ngoài trời.
Chế tạo máy công nghiệp: Trong sản xuất máy móc công nghiệp, những chiếc bu lông này rất cần thiết để lắp ráp các bộ phận, cố định khung thiết bị và gắn các bộ phận khác nhau. Các loại cường độ cao như 10.9 và 12.9 được sử dụng để chịu được tải trọng lớn và rung động phát sinh trong quá trình vận hành máy móc. Thiết kế đầy đủ răng đảm bảo việc siết chặt nhất quán và đáng tin cậy trong suốt chiều dài của bu lông, trong khi bề mặt mạ kẽm màu vàng chống ăn mòn do các chất ô nhiễm công nghiệp và độ ẩm, kéo dài tuổi thọ của bu lông và máy móc mà chúng lắp ráp.
Công nghiệp ô tô và vận tải: Trong ngành công nghiệp ô tô, những bu lông này được sử dụng trong lắp ráp xe, chẳng hạn như gắn các bộ phận động cơ, bộ phận khung gầm và tấm thân xe. Các cấp độ bền khác nhau có thể đáp ứng các yêu cầu chịu tải đa dạng của các ứng dụng ô tô khác nhau. Lớp mạ kẽm màu vàng giúp bu lông chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm tiếp xúc với muối trên đường, độ ẩm và các điều kiện thời tiết khác nhau. Trong lĩnh vực giao thông vận tải, đối với xe tải, tàu hỏa và tàu thủy, những chiếc bu lông này được sử dụng để cố định các bộ phận khác nhau, đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của phương tiện trong quá trình vận hành.
Thiết bị điện và điện tử: Trong ngành điện và điện tử, bu lông có kích thước nhỏ hơn được sử dụng để cố định vỏ, bảng và linh kiện điện. Thiết kế đầy đủ răng cho phép siết chặt chính xác, đồng thời lớp mạ kẽm màu vàng chống ăn mòn bảo vệ bu lông khỏi tác động ăn mòn tiềm ẩn của độ ẩm và môi trường điện, đảm bảo độ tin cậy lâu dài của hệ thống điện và điện tử.
Lắp đặt và bảo trì thiết bị chung: Đối với các nhiệm vụ lắp đặt và bảo trì thiết bị chung trong các ngành công nghiệp khác nhau, những bu lông này mang lại giải pháp buộc chặt đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí. Tính sẵn có của chúng với nhiều kích cỡ và cấp độ bền khác nhau, theo các tiêu chuẩn liên quan, khiến chúng phù hợp với các loại thiết bị và ứng dụng khác nhau. Lớp mạ kẽm màu vàng dễ nhận biết còn giúp phân biệt nhanh chóng với các bu lông khác trong quá trình lắp đặt và thay thế.
Ưu điểm sản phẩm
Độ bền cao và buộc chặt đáng tin cậy: Với cấp độ bền 8,8, 10,9 và 12,9, những bu lông này mang lại độ bền kéo và độ bền uốn tuyệt vời, có khả năng kết nối chắc chắn các bộ phận kết cấu và chịu được tải trọng lớn, độ rung và lực cắt. Thiết kế đầy đủ răng đảm bảo việc buộc chặt nhất quán và đáng tin cậy dọc theo toàn bộ chiều dài của thân bu lông, giúp nâng cao độ ổn định và khả năng chịu tải trong các ứng dụng khác nhau.
Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Lớp mạ kẽm màu vàng mang lại khả năng chống ăn mòn hiệu quả, bảo vệ các bu lông thép hợp kim khỏi rỉ sét và xuống cấp. Lớp kẽm hoạt động như một hàng rào hy sinh và các quá trình sau xử lý sẽ tăng cường hơn nữa các đặc tính bảo vệ của nó. Điều này làm cho bu lông thích hợp để sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả những môi trường có độ ẩm và chất ăn mòn nhẹ, kéo dài tuổi thọ của bu lông và các bộ phận mà chúng buộc chặt.
Thiết kế tiêu chuẩn và khả năng tương thích: Tuân thủ các tiêu chuẩn DIN6921, ISO4162 và GB5787, các bu lông này có thiết kế tiêu chuẩn hóa, đảm bảo khả năng tương thích và khả năng thay thế lẫn nhau giữa các dự án và ngành công nghiệp khác nhau. Kích thước tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật ren và thiết kế đầu cho phép dễ dàng thay thế và sử dụng các công cụ tiêu chuẩn, đơn giản hóa quy trình mua sắm, lắp đặt và bảo trì, đồng thời giảm nguy cơ xảy ra lỗi khi lắp ráp.
Phân phối tải tối ưu: Đầu bu lông mặt bích lục giác không có răng cưa mang lại diện tích bề mặt chịu lực lớn hơn so với bu lông đầu lục giác thông thường. Thiết kế này phân bổ tải trọng đồng đều hơn trong quá trình buộc chặt, giảm nguy cơ hư hỏng bề mặt, đặc biệt là trên các vật liệu mềm hơn và tăng cường độ ổn định tổng thể của kết nối. Nó đặc biệt có lợi trong các ứng dụng cần có sự buộc chặt an toàn và ổn định với độ biến dạng bề mặt tối thiểu.
Nhận dạng dễ dàng: Màu vàng đặc biệt của lớp phủ kẽm giúp dễ dàng nhận biết các bu lông này, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lựa chọn và lắp đặt nhanh chóng trong quá trình lắp ráp và bảo trì. Việc nhận dạng trực quan này giúp tránh nhầm lẫn với các loại bu lông khác, nâng cao hiệu quả công việc và giảm nguy cơ lắp đặt không chính xác.
Chi phí - Hiệu quả: Mang lại sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí, những bu lông này cung cấp giải pháp buộc chặt hiệu quả về mặt chi phí cho nhiều ứng dụng. Sản xuất được tiêu chuẩn hóa, có sẵn ở nhiều kích cỡ và độ bền khác nhau cũng như khả năng chống ăn mòn tốt góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong các dự án bằng cách giảm nhu cầu thay thế và bảo trì thường xuyên.
liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Giỏ hoa
Khóa xoay thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được lựa chọn dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường.
Tự cắt
Vít bê tông khung cửa sổ truyền động Torx chủ yếu được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy và lâu dài trong bê tông và các vật liệu xây khác.
Mở rộng vây cá mập
Bu lông neo tay áo mạ kẽm chống trượt được chế tạo chủ yếu từ thép carbon cường độ cao làm vật liệu cơ bản, đảm bảo khả năng chịu tải và tính chất cơ học tuyệt vời.
Vít lục giác đầu cốc
Vít máy có nắp ổ cắm lục giác lục giác Allen thường được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất buộc chặt đáng tin cậy. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Vít đầu lục giác chìm
Bu lông chìa khóa Allen đầu phẳng màu đen chủ yếu được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất buộc chặt đáng tin cậy. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Mở rộng sàn
Bu lông mở rộng thang máy được chế tạo từ vật liệu cao cấp để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ tối đa trong môi trường lắp đặt thang máy có áp lực cao.
Mở rộng nhựa
Neo mở rộng phích cắm tường nylon chủ yếu được chế tạo từ nylon 66 hoặc nylon 6 chất lượng cao, là những loại polyme nhiệt dẻo nổi tiếng với các đặc tính cơ học tuyệt vời, khả năng kháng hóa chất và độ bền.
Bu lông đinh
Đinh tán hai đầu thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên yêu cầu của ứng dụng về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Vít khai thác hình lục giác được phủ chống ăn mòn 1500H với vòng đệm EPDM
●Chất liệu: Thép cacbon ●Xử lý bề mặt: Mạ kẽm, Oxit đen, Mạ kẽm nhúng nóng, Dacromet,Ruspert ●Kích thước: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ● Chiều dài: 13-125MM ●Tiêu chuẩn: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Bu lông lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ
Bu lông đai ốc lục giác DIN933 Ms được chế tạo từ nhiều vật liệu khác nhau, trong đó thép carbon là lựa chọn phổ biến, có nhiều cấp độ bền như 4,6, 5,8, 8,8 và 12,9.
Vít tự khai thác mặt bích lục giác
Vít tự khoan đầu lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép cacbon là vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt ở các loại như 45# và 65Mn.
Chèn neo tường
Neo trần được chế tạo tỉ mỉ từ vật liệu cao cấp đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội.
Mở rộng tiêu chuẩn quốc gia
Neo bọc ngoài được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trong các ứng dụng đa dạng.
Đai ốc tấm sắt ba lỗ tròn
Đai ốc tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là loại vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt với những ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao.