Dacromet mạ kẽm cấp độ 8,8 và 10,9 cao - bu lông đầu Hex có độ bền kéo và các loại đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản.
DACROMET mạ kẽm cấp 8,8 và 10,9 Bu lông đầu HEX có độ bền kéo và các đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Chỉ định B7 chỉ ra rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A193 cụ thể, được công nhận rộng rãi cho các tính chất cơ học và yêu cầu thành phần hóa học của chúng trong các ứng dụng ứng suất cao.
Đối với các bu lông và đai ốc cấp 8,8, thép hợp kim thường chứa các yếu tố như carbon, mangan và silicon. Sau khi xử lý nhiệt thích hợp, các thành phần này phối hợp với nhau để đạt được độ bền kéo tối thiểu 800 MPa và cường độ năng suất là 640 MPa. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng nhiệm vụ chung - đến trung bình - nặng, trong đó cần phải buộc tội đáng tin cậy dưới tải trọng đáng kể.
Mặt khác, các biến thể độ bền kéo cao 10,9 được làm từ thép hợp kim với sự kiểm soát chính xác hơn đối với thành phần hóa học và quá trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt hơn. Họ có thể đạt được cường độ kéo tối thiểu 1000 MPa và cường độ năng suất 900 MPa, cho phép chúng chịu được tải trọng cực kỳ cao, rung động và ứng suất cơ học. Lớp sức mạnh cao này thường được sử dụng trong các kết nối cấu trúc quan trọng trong đó sự thất bại không phải là một lựa chọn.
Tính năng xác định của các sản phẩm này là mạ kẽm dacromet. Lớp phủ dacromet là một phương pháp điều trị chống ăn mòn hiệu suất cao bao gồm chủ yếu là vảy kẽm, vảy nhôm, cromat và chất kết dính hữu cơ. Khi được áp dụng cho bề mặt của các bu lông và đai ốc bằng thép hợp kim, nó tạo thành một màng dày đặc, đồng nhất và tuân thủ cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội so với các phương pháp mạ điện truyền thống.
Dòng sản phẩm của DACROMET mạ kẽm cấp 8.8 và 10,9 Bu lông đầu Hex Hex và các đai ốc bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo kích thước, chiều dài và các yêu cầu ứng dụng cụ thể:
Các mô hình số liệu và đế quốc tiêu chuẩn: Có sẵn trong một phạm vi toàn diện các kích thước số liệu và đế quốc. Trong hệ thống số liệu, đường kính bu lông thường dao động từ M6 đến M36, trong khi trong hệ thống đế quốc, chúng bao phủ từ 1/4 "đến 1 - 1/2". Độ dài của các bu lông có thể thay đổi từ 20 mm (hoặc 3/4 ") đến 300mm (hoặc 12") trở lên, tùy thuộc vào nhu cầu thực tế của các dự án khác nhau. Các mô hình tiêu chuẩn tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia có liên quan đối với các bu lông đầu và hạt hex, đảm bảo khả năng tương thích với cờ lê tiêu chuẩn, ổ cắm và các công cụ buộc chặt khác.
High - Tải - Các mô hình đặc biệt công suất: Đối với các ứng dụng công nghiệp nặng, nhiệm vụ, các dự án xây dựng quy mô lớn và cài đặt cơ sở hạ tầng quan trọng, các mô hình đặc biệt công suất cao - tải được cung cấp. Các bu lông và đai ốc này thường có đường kính lớn hơn và đầu hex dày hơn để xử lý lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các ứng dụng như lắp ráp máy móc hạng nặng, xây dựng cầu và khung xây dựng cao, trong đó khả năng chịu được tải trọng cực cao là rất quan trọng.
Ăn mòn - Các mô hình nâng cao chống lại: Bên cạnh việc mạ điện DACROMET tiêu chuẩn, một số mô hình có thể trải qua các phương pháp điều trị chống ăn mòn bổ sung hoặc sử dụng các công thức nâng cao của lớp phủ dacromet. Các mô hình tăng cường chống ăn mòn này được phát triển cho các môi trường cực kỳ khắc nghiệt, chẳng hạn như nền tảng ngoài khơi, nhà máy hóa học và các khu vực có mức độ ô nhiễm và độ ẩm không khí cao. Họ có thể cung cấp bảo vệ mở rộng chống ăn mòn nghiêm trọng, đảm bảo độ tin cậy dài hạn của hệ thống buộc chặt.
Việc sản xuất Dacromet mạ kẽm cấp 8.8 và 10,9 HEX HEX và các đai ốc có nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát nghiêm ngặt: Các biện pháp kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu bằng thép hợp kim cao - chất lượng có nguồn gốc cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu của ASTM A193 B7 và mức độ sức mạnh cụ thể (lớp 8,8 hoặc 10,9). Kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép. Các thanh thép hoặc thanh sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo các kích thước được chỉ định của bu lông và đai ốc.
Hình thành: Thép hợp kim được hình thành thành đầu HEX đặc trưng và thân (cho bu lông) hoặc hình dạng hạt hex thông qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Lạnh - tiêu đề thường được sử dụng cho các bu lông và đai ốc có kích thước nhỏ hơn, hiệu quả cho sản xuất hàng loạt và có thể hình thành chính xác hình dạng trong khi duy trì độ chính xác kích thước. Nóng - rèn được áp dụng cho các bu lông và đai ốc có đường kính lớn hơn hoặc cao, trong đó thép được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được cường độ cần thiết và kích thước chính xác.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của các bu lông. Các chết ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo rằng sân, cấu hình và kích thước đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan, đảm bảo phù hợp với các đai ốc. Đối với các đai ốc, các sợi bên trong được cắt hoặc hình thành cẩn thận để đảm bảo phù hợp chính xác với các bu lông tương ứng.
Điều trị nhiệt: Để đạt được các tính chất cơ học cấp 8,8 hoặc 10,9 mong muốn, các bu lông và đai ốc được hình thành phải chịu một loạt các quá trình xử lý nhiệt. Điều này thường bao gồm ủ để làm mềm thép và loại bỏ căng thẳng bên trong, làm nguội để tăng độ cứng và sức mạnh, và ủ để điều chỉnh độ cứng và độ bền đến mức tối ưu. Quá trình xử lý nhiệt được kiểm soát chính xác để đảm bảo rằng các bu lông và đai ốc đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và hiệu suất nghiêm ngặt của các lớp tương ứng của chúng.
Ứng dụng lớp phủ dacromet: Đầu tiên, các bu lông và đai ốc được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm, dầu hoặc tỷ lệ trên bề mặt. Sau đó, chúng được ngâm trong dung dịch dacromet hoặc phủ bằng cách phun, phân phối đều dung dịch chứa vảy kẽm, vảy nhôm, cromat và chất kết dính trên bề mặt của chúng. Sau khi phủ, các thành phần được chữa khỏi ở nhiệt độ cao (thường là khoảng 300 ° C). Trong quá trình bảo dưỡng, các thành phần của dung dịch dacromet phản ứng để tạo thành một lớp phủ dày đặc, ăn mòn với độ bám dính tuyệt vời với chất nền thép hợp kim.
Lắp ráp và kiểm tra chất lượng: Bu lông được ghép nối với các đai ốc tương ứng. Mỗi lô sản phẩm phải chịu sự kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật ren và kích thước đầu của bu lông và đai ốc đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như độ bền kéo, tải trọng bằng chứng và kiểm tra độ căng mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và hiệu suất của các cặp bu lông. Kiểm tra trực quan cũng được tiến hành để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, độ che phủ của lớp phủ dacromet thích hợp và bất kỳ sự tuân thủ nào không tuân thủ các yêu cầu xuất hiện. Chỉ các sản phẩm vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và giao hàng.
Xử lý bề mặt mạ kẽm dacromet là một yếu tố chính trong hiệu suất vượt trội của các bu lông và đai ốc này:
Điều trị trước: Trước khi phủ dacromet, các bu lông và đai ốc được xử lý trước để đảm bảo độ bám dính tốt của lớp phủ. Quá trình điều trị trước này bắt đầu bằng việc tẩy nhờn, trong đó các thành phần được làm sạch bằng dung môi hoặc dung dịch kiềm để loại bỏ dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm hữu cơ khác. Sau đó, ngâm được thực hiện bằng cách sử dụng một dung dịch axit để loại bỏ rỉ sét, quy mô và các tạp chất vô cơ khỏi bề mặt. Sau khi ngâm, các bu lông và đai ốc được rửa sạch để loại bỏ axit còn lại, và cuối cùng, chúng được sấy khô để chuẩn bị cho lớp phủ dacromet.
Quá trình phủ dacromet: Chủ yếu có hai phương pháp để áp dụng lớp phủ dacromet: ngâm và phun. Trong phương pháp ngâm, các bu lông và đai ốc được xử lý trước được ngâm hoàn toàn trong dung dịch dacromet, cho phép dung dịch bao phủ hoàn toàn bề mặt. Trong phương pháp phun, dung dịch dacromet được phun đều lên bề mặt bằng thiết bị phun. Sau khi phủ, các thành phần được đặt trong lò để chữa. Trong quá trình bảo dưỡng, nước trong dung dịch dacromet bốc hơi và vảy kẽm, vảy nhôm, cromat và chất kết dính phản ứng hóa học để tạo thành một lớp phủ liên tục, dày đặc và ổn định với độ dày khoảng 5 - 15 micron.
Sau - điều trị: Trong một số trường hợp, điều trị sau có thể được thực hiện sau khi phủ dacromet. Điều này có thể bao gồm xử lý thụ động với các hóa chất đặc biệt để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, hoặc áp dụng lớp phủ trên đỉnh để cải thiện khả năng chống mài mòn và sự xuất hiện của bề mặt. Sau - điều trị giúp tối ưu hóa hiệu suất của các bu lông và đai ốc được phủ DACROMET và thích ứng với các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
Dacromet mạ kẽm lớp 8,8 và 10,9 B7 Hex Hex và các đai ốc được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực kỹ thuật và xây dựng quan trọng khác nhau:
Xây dựng và xây dựng: Trong các dự án xây dựng quy mô lớn, đặc biệt là các tòa nhà cao, cầu và nhà máy công nghiệp, các cặp bu lông này được sử dụng để kết nối dầm thép, cột và giàn. Sức mạnh cao của chúng đảm bảo tính ổn định và khả năng chịu lực của cấu trúc tòa nhà, trong khi mạ kẽm Dacromet cung cấp sự bảo vệ dài hạn chống ăn mòn, ngay cả trong môi trường ngoài trời tiếp xúc với khí quyển, mưa và các điều kiện thời tiết khác.
Máy móc hạng nặng và sản xuất thiết bị: Trong việc sản xuất máy móc hạng nặng, chẳng hạn như thiết bị xây dựng, máy móc khai thác và máy móc nông nghiệp, các bu lông và đai ốc có độ bền kéo cao này là rất cần thiết để lắp ráp các thành phần quan trọng. Họ có thể chịu được các tải trọng, rung động và sốc nặng được tạo ra trong quá trình vận hành máy móc. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của lớp phủ dacromet cũng bảo vệ các bu lông và đai ốc khỏi các điều kiện làm việc khắc nghiệt, như tiếp xúc với bụi bẩn, độ ẩm và hóa chất.
Ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Trong ngành công nghiệp ô tô, các bu lông và đai ốc có độ bền kéo cao 8,8 và 10,9 được sử dụng trong lắp ráp động cơ, xây dựng khung gầm và hệ thống treo. Bu lông cao cấp 10,9 - cấp độ rất quan trọng để đảm bảo các thành phần động cơ và đảm bảo hiệu suất và an toàn của xe trong các điều kiện lái xe khác nhau. Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi cần có chất lượng và hiệu suất nghiêm ngặt, các bu lông và đai ốc này được sử dụng để lắp ráp các thành phần máy bay. Sản xuất chính xác, sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy của họ là rất cần thiết cho sự an toàn và chức năng của máy bay.
Năng lượng và sản xuất năng lượng: Trong các nhà máy điện, bao gồm các cơ sở năng lượng nhiệt, hạt nhân và năng lượng tái tạo, các cặp bu lông này được sử dụng cho thiết bị buộc chặt, đường ống và các thành phần cấu trúc. Họ có thể chịu được nhiệt độ cao, áp lực và ứng suất cơ học có trong môi trường tạo ra sức mạnh. Lớp phủ dacromet bảo vệ các bu lông và đai ốc khỏi sự ăn mòn do hơi nước, hóa chất và các chất khác, đảm bảo hoạt động dài hạn đáng tin cậy của thiết bị sản xuất điện.
Kỹ thuật ngoài khơi và hàng hải: Đối với các nền tảng ngoài khơi, tàu và lắp đặt biển, trong đó tiếp xúc với nước mặn, độ ẩm cao và môi trường biển khắc nghiệt là không đổi, các bu lông và đai ốc này được đánh giá cao. Sự kết hợp của thép hợp kim cao và mạ kẽm dacromet cho phép họ chịu được tác dụng ăn mòn của nước biển, ngăn ngừa sự cố cấu trúc do ăn mòn. Chúng được sử dụng để buộc các thành phần biển khác nhau, đảm bảo sự an toàn và độ bền của các cấu trúc ngoài khơi và biển.
Sức mạnh đặc biệt cao: Với xếp hạng cường độ cấp 8,8 và 10,9, các bu lông và đai ốc này cung cấp độ bền kéo và sức mạnh năng suất vượt trội. Chúng có thể kết nối chắc chắn các thành phần cấu trúc và chịu được tải trọng, rung động và lực cắt nặng, đảm bảo sự ổn định và an toàn của các cấu trúc kỹ thuật trong các ứng dụng đòi hỏi khác nhau.
Kháng ăn mòn vượt trội: Kính mạ kẽm Dacromet cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, vượt xa các phương pháp mạ kẽm truyền thống. Thành phần độc đáo của lớp phủ dacromet tạo thành một màng bảo vệ dày đặc, phân lập hiệu quả kim loại cơ bản khỏi môi trường ăn mòn. Nó có thể chống lại sự xói mòn của độ ẩm, muối, hóa chất và các chất ăn mòn khác, kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bu lông và các loại hạt so với các sản phẩm thông thường. Điều này làm cho chúng đặc biệt phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt trong đó ăn mòn là mối quan tâm chính.
Tính buộc đáng tin cậy và an toàn: Thiết kế đầu hex của các bu lông và các đai ốc tương ứng cung cấp một phương pháp buộc chặt đáng tin cậy và an toàn. Hình dạng hình lục giác cho phép dễ dàng thắt chặt và nới lỏng bằng cờ lê hoặc ổ cắm, và thiết kế ren chính xác đảm bảo phù hợp chặt chẽ, có khả năng chịu được các loại tải trọng cơ học khác nhau. Sự kết hợp của vật liệu cường độ cao và sự tham gia ren thích hợp đảm bảo rằng việc buộc chặt vẫn an toàn ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
Khả năng tương thích và tiêu chuẩn hóa tốt: Các bu lông và các loại hạt này tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia có liên quan, đảm bảo khả năng tương thích tuyệt vời giữa các dự án và ngành công nghiệp khác nhau. Các kích thước được tiêu chuẩn hóa và thông số kỹ thuật chỉ cho phép dễ dàng thay thế và thay thế khả năng thay thế, đơn giản hóa các quy trình mua sắm, cài đặt và bảo trì. Tiêu chuẩn hóa này cũng làm giảm nguy cơ lỗi trong lắp ráp và tăng cường hiệu quả dự án tổng thể.
Hiệu suất ổn định dài hạn: Thông qua các quy trình sản xuất nghiêm ngặt, xử lý nhiệt chính xác và lớp phủ dacromet chất lượng cao, các bu lông và đai ốc này duy trì hiệu suất cơ học và chống ăn mòn ổn định trong một thời gian dài. Họ có thể hoạt động một cách đáng tin cậy trong các điều kiện làm việc phức tạp khác nhau mà không bị suy giảm hiệu suất đáng kể, giảm chi phí bảo trì và giảm thiểu nguy cơ thất bại bất ngờ. Sự ổn định dài hạn này là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động liên tục của cơ sở hạ tầng và thiết bị quan trọng.
Thân thiện với môi trường: So với một số phương pháp điều trị chống ăn mòn truyền thống có thể tạo ra các chất có hại, quá trình phủ dacromet tương đối thân thiện với môi trường. Nó chứa ít hàm lượng kim loại nặng hơn và không tạo ra một lượng lớn chất thải trong quá trình sản xuất, đáp ứng các yêu cầu của xây dựng kỹ thuật hiện đại để bảo vệ môi trường trong khi vẫn cung cấp bảo vệ ăn mòn hiệu suất cao.