Bu lông vận chuyển
Nóng nhúng mạ kẽm HDG DACROMET GOOMET ĐẦU TRƯỚC CÔNG NGHIỆP NƯỚC Cổ chủ yếu sử dụng thép carbon làm vật liệu cơ bản, thường ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Sự miêu tả
điểm đánh dấu
Vật liệu sản phẩm
Nóng nhúng mạ kẽm HDG DACROMET GOOMET ĐẦU TRƯỚC CÔNG NGHIỆP NƯỚC Cổ chủ yếu sử dụng thép carbon làm vật liệu cơ bản, thường ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon thấp hơn 4,8 cung cấp sức mạnh cơ bản, làm cho nó phù hợp với các công việc buộc chặt mục đích trong đó các yêu cầu tải không cực kỳ cao. Thép carbon cấp cao hơn, chẳng hạn như 8,8 và 10,9, có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, độ cứng và độ bền của nó, cho phép các bu lông chịu được tải trọng nặng hơn và điều kiện làm việc đòi hỏi cao hơn.
Để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, các bu lông này kết hợp nhiều lớp bảo vệ. Quá trình nóng (HDG) nóng áp dụng một lớp kẽm dày trên bề mặt, hoạt động như một hàng rào hiến tế, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép bên dưới. Ngoài ra, lớp phủ dacromet hoặc geomet, bao gồm các mảnh kẽm, mảnh nhôm, cromat và chất kết dính, được áp dụng trên đầu lớp mạ kẽm. Lớp phủ này tạo thành một màng dày đặc, đồng nhất và tuân thủ, cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội vượt xa các lớp phủ dựa trên kẽm truyền thống. Nó có thể chịu đựng hàng trăm giờ thử nghiệm xịt muối, làm cho các bu lông rất bền trong môi trường khắc nghiệt.
Trong một số ứng dụng chuyên dụng, nơi các đặc tính phi kim loại là cần thiết, chẳng hạn như trong cách điện hoặc thiết bị y tế, các vật liệu thay thế như nylon hoặc nhựa kỹ thuật có thể được sử dụng cho các bộ phận của bu lông hoặc làm thành phần bổ sung. Tuy nhiên, đối với cơ thể chính của bu lông trong hầu hết các ứng dụng cấu trúc, sự kết hợp của thép carbon với lớp phủ HDG và dacromet/geomet vẫn là tiêu chuẩn do sự cân bằng sức mạnh tuyệt vời của nó.
Mô hình sản phẩm
Phạm vi sản phẩm của HDG DACROMET Geomet Golvanized Namet Galvanized Bu lông Vận chuyển cổ vuông bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại luồng và cấp độ sức mạnh:
Mô hình tiêu chuẩn: Các bu lông tiêu chuẩn có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu, với đường kính thường dao động từ M6 đến M36 và chiều dài thay đổi từ 20 mm đến 300mm. Chúng có hình dạng nấm đặc trưng - hình dạng đầu, cung cấp bề mặt ổ trục lớn hơn để phân bố áp suất và cổ vuông ngăn chặn bu lông quay khi đai ốc được siết chặt. Bu lông tiêu chuẩn thường có một sân thô - Thread, phù hợp cho việc buộc chặt mục đích chung trong xây dựng, sản xuất đồ nội thất và sản xuất máy móc.
Mô hình sức mạnh cao: Được thiết kế cho các ứng dụng nặng, các bu lông cường độ cao được làm từ thép hợp kim cấp cao hơn, thường có mức độ sức mạnh là 12,9. Các bu lông này có đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để xử lý lực kéo và lực kéo đáng kể. Chúng không thể thiếu trong các thiết lập công nghiệp để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và rung động cao. Bu lông cao - thường hiển thị các dấu hiệu sức mạnh có thể nhìn thấy trên các đai ốc hoặc shanks của chúng để dễ dàng nhận dạng.
Đặc biệt - Mô hình tính năng:
Tốt - mô hình chủ đề: Với một sân thực tế nhỏ hơn so với các bu lông tiêu chuẩn, mô hình sợi chỉ cung cấp độ chính xác điều chỉnh tăng và khả năng chống nới lỏng. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tốt - điều chỉnh, chẳng hạn như trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và sản xuất đồ nội thất cuối cùng, trong đó một sự buộc chặt an toàn và chính xác hơn là rất quan trọng.
Mô hình dài - chiều dài: Được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu các ốc vít dài hơn, chẳng hạn như trong các thành viên cấu trúc dày hoặc các cụm lớp nhiều lớp, bu lông dài có thể có độ dài vượt quá phạm vi tiêu chuẩn. Các bu lông này đảm bảo kết nối an toàn thông qua nhiều lớp vật liệu, cung cấp sự ổn định và sức mạnh trong các cấu trúc phức tạp.
Mô hình được phủ tùy chỉnh: Ngoài các lớp phủ HDG và DACROMET/Geomet tiêu chuẩn, một số mô hình có thể nhận được lớp phủ bổ sung tùy chỉnh - được áp dụng. Ví dụ, lớp phủ dựa trên Teflon có thể được thêm vào để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt, trong khi lớp phủ chống mài mòn chuyên dụng có thể bảo vệ hơn nữa bu lông trong môi trường hao mòn cao.
Quá trình sản xuất
Việc sản xuất HDG Dacromet Dacromet Golomet Galvanized HDG Dacromet Bu lông Vận chuyển cổ vuông liên quan đến một loạt các bước chính xác và chất lượng nghiêm ngặt - Các biện pháp kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Các thanh thép carbon chất lượng cao có nguồn gốc và được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Các thanh thép sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo các yêu cầu kích thước bu lông cụ thể.
Hình thành: Bu lông kim loại thường được hình thành thông qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Lạnh - tiêu đề thường được sử dụng cho các bu lông có kích thước nhỏ hơn, trong đó thép được định hình thành nấm mong muốn - đầu, cổ vuông và dạng thân bằng cách sử dụng chết trong nhiều giai đoạn. Quá trình này là hiệu quả cho sản xuất âm lượng cao và có thể tạo ra các hình thức luồng và hình dạng bu lông chính xác. Đối với các bu lông cường độ lớn hơn hoặc cao hơn, được sử dụng rèn nóng, trong đó thép được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được độ chính xác cường độ và chiều cần thiết.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của bu lông. Các chết ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo chất lượng luồng, độ chính xác cao độ và khả năng tương thích với các đai ốc tương ứng. Đối với các bu lông với các yêu cầu chủ đề cụ thể, chẳng hạn như mô hình chủ đề tốt, gia công chính xác bổ sung có thể được tham gia.
Xử lý nhiệt (cho bu lông cao): Bu lông làm từ thép carbon hoặc thép hợp kim cấp cao hơn có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt bao gồm ủ, dập tắt và ủ. Các quá trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của các bu lông, tăng cường độ, độ cứng và độ bền của chúng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Các bu lông được hình thành được ngâm trong một bồn tắm kẽm nóng chảy cho quá trình mạ kẽm nóng. Điều này dẫn đến một lớp phủ kẽm dày, bền bám dính chặt vào bề mặt bu lông, cung cấp một lớp bảo vệ ăn mòn chính. Quá trình mạ điện không chỉ bao phủ bề mặt bên ngoài mà còn xâm nhập vào lỗ chân lông và kẽ hở của bu lông, đảm bảo bảo vệ toàn diện.
Ứng dụng lớp phủ dacromet/geomet: Sau khi mạ điện, các bu lông phải chịu quá trình phủ dacromet hoặc địa lý. Đầu tiên, các bu lông được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm, dầu hoặc dư lượng từ quá trình mạ kẽm. Sau đó, chúng được ngâm trong một dung dịch chứa vảy kẽm, mảnh nhôm, cromat và chất kết dính. Sau khi ngâm, dung dịch dư được thoát ra và các bu lông được chữa khỏi ở nhiệt độ cao, thường là khoảng 300 ° C. Trong quá trình bảo dưỡng, các thành phần của dung dịch phản ứng để tạo thành lớp phủ dày đặc, đồng nhất và ăn mòn cao trên bề mặt bu lông.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số luồng, hình dạng đầu và kích thước cổ của bu lông đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như độ bền kéo, độ cứng và kiểm tra mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và độ bền của các bu lông. Các thử nghiệm độ dày lớp phủ và độ bám dính cũng được thực hiện để đảm bảo chất lượng của lớp phủ HDG và DACROMET/GEOMET. Kiểm tra trực quan được thực hiện để kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt, vết nứt hoặc lớp phủ không phù hợp. Chỉ các bu lông vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Quá trình xử lý bề mặt
Việc xử lý bề mặt của các bu lông này là một khía cạnh chính, liên quan đến hai quá trình bảo vệ chính:
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Trong quá trình mạ kẽm nóng, các bu lông trước tiên được tẩy và ngâm để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm bề mặt nào, rỉ sét hoặc tỷ lệ. Sau đó, chúng được thông lượng để đảm bảo làm ướt đúng cách bằng kẽm nóng chảy. Sau đó, các bu lông được ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 - 460 ° C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép để tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm, sau đó là lớp bên ngoài kẽm tinh khiết. Lớp phủ mạ kẽm kết quả dày, thường dao động từ 50 - 100 micron tùy thuộc vào kích thước bu lông và yêu cầu ứng dụng. Lớp kẽm dày này cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời bằng cách hoạt động như một cực dương hy sinh, bảo vệ thép bên dưới ngay cả khi lớp phủ bị trầy xước hoặc hư hỏng.
Dacromet/lớp phủ địa lý: Quá trình phủ dacromet hoặc địa lý bắt đầu bằng một bề mặt bu lông sạch, mạ kẽm. Các bu lông sau đó được nhúng vào một dung dịch dựa trên nước chứa các mảnh kẽm và nhôm, cromat và chất kết dính. Các mảnh được phân tán đều trong dung dịch, và khi các bu lông được loại bỏ, một màng mỏng của dung dịch tuân thủ bề mặt. Bộ phim này sau đó được chữa khỏi ở nhiệt độ cao, khiến các thành phần phản ứng và tạo thành một lớp phủ liên tục, dày đặc và tuân thủ. Lớp phủ dacromet/geomet cung cấp khả năng chống ăn mòn, bôi trơn và kháng nhiệt vượt trội so với lớp phủ truyền thống. Nó có thể chịu được các điều kiện môi trường cực đoan, bao gồm độ ẩm cao, bầu không khí muối - và tiếp xúc với hóa chất, đồng thời giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng bu lông.
Phạm vi ứng dụng
HDG DIP BILVANIZED HDG DACROMET GOOMET MUSHOROM SQUARE NƯ
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, các bu lông này rất quan trọng để buộc các dầm gỗ, dầm và các thành phần cấu trúc. Nấm - Thiết kế đầu phân phối áp lực đều, ngăn ngừa thiệt hại cho gỗ và cổ vuông đảm bảo kết nối ổn định. Chúng cũng được sử dụng trong các kết nối bằng kim loại - đến kim loại và kim loại - đến - trong các khung xây dựng, cung cấp sự buộc chặt đáng tin cậy cho các tòa nhà dân cư, thương mại và công nghiệp. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của chúng làm cho chúng phù hợp cho cả các dự án xây dựng trong nhà và ngoài trời, đặc biệt là ở các khu vực có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc với các yếu tố.
Xây dựng cầu và cơ sở hạ tầng: Đối với việc xây dựng cầu và các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn khác, các bu lông cao và sức mạnh này là rất cần thiết. Chúng được sử dụng để đảm bảo các thành phần cấu trúc quan trọng, đảm bảo sự ổn định và tuổi thọ của cơ sở hạ tầng. Sự kết hợp của lớp phủ HDG và dacromet/geomet bảo vệ các bu lông khỏi các điều kiện môi trường khắc nghiệt thường gặp trong các dự án như vậy, bao gồm tiếp xúc với muối đường, độ ẩm và các chất ô nhiễm.
Ngành công nghiệp hàng hải và nước ngoài: Trong các ứng dụng biển và ngoài khơi, nơi tiếp xúc với nước mặn, độ ẩm cao và thời tiết khắc nghiệt là không đổi, các bu lông này có giá trị cao. Khả năng chống ăn mòn vượt trội của lớp phủ HDG và DACROMET/GEOMET đảm bảo rằng các bu lông duy trì sức mạnh và tính toàn vẹn của chúng trong thời gian dài, ngăn ngừa sự cố cấu trúc do ăn mòn. Chúng được sử dụng để buộc các thành phần Hull của tàu, nền tảng ngoài khơi và thiết bị biển.
Máy móc và thiết bị công nghiệp: Trong các thiết lập công nghiệp, các bu lông này được sử dụng để lắp ráp và duy trì máy móc hạng nặng, vỏ thiết bị và hệ thống băng tải. Các mô hình sức mạnh cao có thể chịu được tải trọng và rung động nặng trong môi trường công nghiệp, trong khi lớp phủ chống ăn mòn bảo vệ bu lông khỏi các chất ô nhiễm và hóa chất công nghiệp, kéo dài tuổi thọ của chúng và giảm chi phí bảo trì.
Ngành vận tải: Trong các lĩnh vực ô tô, đường sắt và hàng không vũ trụ, các bu lông này được sử dụng cho các nhiệm vụ lắp ráp khác nhau. Sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng làm cho chúng phù hợp để chịu được các rung động, căng thẳng và điều kiện môi trường có kinh nghiệm trong quá trình vận chuyển. Ví dụ, chúng được sử dụng trong lắp ráp khung xe, buộc đường ray xe lửa và lắp đặt thành phần máy bay.
Ưu điểm sản phẩm
Kháng ăn mòn đặc biệt: Sự kết hợp của các lớp phủ nóng - Dip -Dip và Lớp phủ/Geomet cung cấp khả năng chống ăn mòn nổi bật. Lớp kẽm dày từ HDG cung cấp bảo vệ ban đầu, trong khi lớp phủ dacromet/geomet thêm một lớp phòng thủ bổ sung, cho phép các bu lông chịu đựng các điều kiện môi trường khắc nghiệt, như phun muối ven biển, ô nhiễm công nghiệp và môi trường độ ẩm cao, với sự ăn mòn tối thiểu.
Sức mạnh và tải cao - khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào cấp vật liệu, các bu lông này có thể cung cấp sức mạnh tuyệt vời. Các mô hình sức mạnh cao, được làm từ thép hợp kim và nhiệt được xử lý đúng cách, có thể chịu được lực kéo và cắt đáng kể, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng nặng trong xây dựng, máy móc công nghiệp và các dự án cơ sở hạ tầng.
Tính buộc an toàn và ổn định: Nấm độc đáo - Thiết kế cổ đầu và vuông đảm bảo kết nối an toàn và ổn định. Nấm - Đầu phân phối tải đều, giảm nguy cơ thiệt hại cho các vật liệu gắn chặt, trong khi cổ vuông ngăn chặn bu lông quay khi đai ốc được thắt chặt, loại bỏ nhu cầu về các thiết bị xoay vòng bổ sung và tăng cường độ tin cậy của kết nối.
Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các kích thước, độ dài, loại luồng và lớp cường độ, các bu lông này có thể dễ dàng thích nghi với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một nhiệm vụ buộc chặt nhẹ hoặc kết nối cấu trúc nhiệm vụ nặng nề, có một mô hình phù hợp có sẵn, cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế và lắp ráp trên nhiều ngành công nghiệp.
Cuộc sống phục vụ lâu dài: Do vật liệu chất lượng cao và phương pháp điều trị bề mặt tiên tiến, các bu lông này có tuổi thọ dài. Sự ăn mòn - Lớp phủ kháng bảo vệ các bu lông khỏi sự xuống cấp, giảm tần suất thay thế và bảo trì, và cuối cùng làm giảm tổng chi phí sở hữu cho các dự án sử dụng chúng.
Dễ cài đặt: Mặc dù các tính năng nâng cao của chúng, các bu lông này có thể được cài đặt bằng các công cụ và phương pháp tiêu chuẩn. Thiết kế được tiêu chuẩn hóa cho phép dễ dàng thắt chặt và nới lỏng bằng cờ lê hoặc ổ cắm, tạo điều kiện lắp ráp, tháo gỡ và bảo trì trong các ứng dụng khác nhau.
Liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Đầu thẻ
Kẹp dây thừng giả mạo chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo buộc chặt dây dây an toàn và đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 45# hoặc 65Mn.
Đai ốc mặt bích
Các đai ốc mặt bích hình lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Mở rộng mắt cừu
Các neo tay áo O/Bu lông mắt được xây dựng chủ yếu từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo tải trọng đáng tin cậy - hiệu suất mang và độ bền. Bu lông mắt, một thành phần quan trọng để gắn dây thừng, dây cáp hoặc chuỗi, thường được làm bằng thép hợp kim trải qua xử lý nhiệt.
Vít hexagon đầu hình lục giác phẳng
Các ốc vít đầu ổ cắm phẳng CSK thường được sản xuất từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng chung - mục đích. Các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9 thường được sử dụng.
Giỏ hoa
Turnbuckles thường được xây dựng từ một loạt các vật liệu chất lượng cao, mỗi vật liệu được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường.
Đầu ốc vít hexagon
Các ốc vít máy đầu ổ cắm hex allen hex thường được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất buộc chặt đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu cơ bản thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Bu lông hình lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ
DIN933 MS HEX Nut Bu lông được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, với thép carbon là một lựa chọn phổ biến, có sẵn ở nhiều cấp sức mạnh như 4.6, 5,8, 8,8 và 12,9.
Dacromet bên ngoài sáu
Dacromet mạ kẽm cấp độ 8,8 và 10,9 cao - bu lông đầu Hex có độ bền kéo và các loại đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản.
Hàn đai ốc
Các hạt hàn chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu có thể chịu được các ứng suất cao và nhiệt độ của quá trình hàn trong khi đảm bảo hiệu suất buộc đáng tin cậy. Thấp - Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng do khả năng hàn tuyệt vời của nó.
Khóa đai ốc
Nylon chèn các đai ốc khóa hex chủ yếu bao gồm hai vật liệu chính: thân đai đai và phần chèn nylon. Cơ thể đai ốc thường được làm từ thép carbon chất lượng cao, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, mỗi loại được chọn dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể.
Mở rộng sàn
Các bu lông mở rộng thang máy được chế tạo từ các vật liệu cấp cao để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ tối đa trong môi trường lắp đặt thang máy căng thẳng cao.
Mở rộng tiêu chuẩn quốc gia
Neo tay áo được sản xuất bằng nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trên các ứng dụng khác nhau.
Vít
Các đinh tán chỉ được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao khác nhau, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Bolt stud
Các đinh tán hai đầu thường được chế tạo từ nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu của ứng dụng về sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài
Các bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 với mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với các tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cao - cường độ trong lớp 8,8, 10.9 và 12,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur