Các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt Nut thường được chế tạo từ nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cho sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Các kết hợp đai ốc cố định của Nut Bolt Bolt thường được chế tạo từ nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cho sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon cấp 4,8 thấp hơn cung cấp sức mạnh cơ bản và phù hợp cho các công việc buộc chặt mục đích trong đó các yêu cầu tải không cực kỳ cao. Thép carbon cấp cao hơn, chẳng hạn như 8,8 và 10,9, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, độ cứng và độ bền của nó, khiến nó có khả năng chịu được tải trọng nặng hơn và điều kiện làm việc đòi hỏi khắt khe hơn. Để bảo vệ các thành phần thép carbon khỏi ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, lớp phủ oxit đen và mạ kẽm nóng.
Đối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội, thép không gỉ là lựa chọn ưa thích. Lớp thép không gỉ 304 và 316 thường được sử dụng. 304 Thép không gỉ cung cấp bảo vệ ăn mòn có mục đích chung, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều ứng dụng ngoài trời với tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và điều kiện khắc nghiệt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp chế biến biển, hóa chất và thực phẩm, cũng như các dự án ngoài trời ở các khu vực ven biển.
Các vòng đệm trong sự kết hợp có thể được làm từ cùng một vật liệu với các bu lông và đai ốc hoặc từ các vật liệu chuyên dụng. Ví dụ, vòng đệm lò xo thường được làm từ thép carbon hoặc thép không gỉ lớp lò xo để cung cấp độ đàn hồi và ngăn chặn sự nới lỏng do rung động. Vòng đệm phẳng có thể được làm từ các vật liệu kim loại như thép hoặc đồng thau để phân phối tải, hoặc từ các vật liệu kim loại không phải là nylon hoặc sợi để cách điện, giảm chấn rung và bảo vệ bề mặt tinh tế.
Dòng sản phẩm của các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt Nut kết hợp bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo kích thước, loại luồng, loại vật liệu và loại máy giặt:
Bộ kết hợp tiêu chuẩn: Đây là loại phổ biến nhất, có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu và đế quốc. Kích thước số liệu thường nằm trong phạm vi từ M3 đến M36, trong khi kích thước của Hoàng gia từ #4 đến 1 - 1/2 ". Các bộ tiêu chuẩn có một bu lông pitch thông thường, một đai ốc phù hợp và một hoặc nhiều vòng đệm phẳng.
Bộ kết hợp sức mạnh cao: Được thiết kế cho các ứng dụng nặng, các bộ sức mạnh cao được làm từ các vật liệu cấp cao hơn, thường là thép hợp kim với các cấp sức mạnh như 12,9 cho bu lông. Các bộ này có bu lông đường kính lớn hơn và các đai ốc và vòng đệm dày hơn để xử lý lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng rất cần thiết trong các thiết lập công nghiệp để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và rung động cao. Các bộ cường độ cao cũng có thể bao gồm các vòng đệm chuyên dụng, chẳng hạn như vòng đệm khóa, để tránh nới lỏng dưới tải động.
Bộ kết hợp đặc biệt -:
Bộ kết hợp chống ăn mòn: Các bộ này bao gồm các thành phần được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon với các phương pháp xử lý bề mặt chống ăn mòn tiên tiến, như mạ kẽm nóng và phủ Dacromet. Chúng được thiết kế để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, như khu vực ven biển, khu công nghiệp có ô nhiễm cao hoặc các ứng dụng ngoài trời tiếp xúc với độ ẩm và hóa chất, đảm bảo độ tin cậy và độ bền dài hạn.
Bộ kết hợp cách nhiệt: Trong các ứng dụng điện hoặc cao, bộ cách điện được sử dụng. Các bu lông, đai ốc và vòng đệm được phủ hoặc làm từ các vật liệu cách điện, như nylon hoặc cao su, để ngăn ngừa dẫn truyền điện. Điều này đảm bảo sự an toàn của việc cài đặt và ngăn chặn các mạch ngắn, làm cho chúng phù hợp để lắp ráp bảng điện, lắp đặt thiết bị điện và các công việc điện khác.
Bộ kết hợp tự khóa: Nổi bật với các đai ốc hoặc vòng đệm đặc biệt với các cơ chế khóa, các bộ này cung cấp khả năng chống nới lỏng. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng trong đó rung hoặc chuyển động có thể khiến các ốc vít thông thường bị lỏng, chẳng hạn như trong động cơ ô tô, thiết bị vận chuyển và máy móc có hoạt động liên tục.
Việc sản xuất các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt Nut kết hợp bao gồm nhiều bước chính xác và chất lượng nghiêm ngặt - Các biện pháp kiểm soát cho từng thành phần:
Sản xuất bu lông
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh thép hoặc thanh, có nguồn gốc và được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo yêu cầu kích thước bu lông.
Hình thành: Bu lông kim loại thường được hình thành thông qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Lạnh - tiêu đề là phổ biến đối với các bu lông có kích thước nhỏ hơn, định hình kim loại vào đầu, thân và dạng chỉ mong muốn bằng cách sử dụng chết trong nhiều giai đoạn. Nóng - Biên độ được áp dụng cho các bu lông cường độ lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được làm nóng và định hình dưới áp suất cao để đạt được độ chính xác và độ chính xác kích thước cần thiết.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Lán sợi là một phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi. Chuỗi chuyên dụng Đảm bảo độ chính xác, hồ sơ và khả năng tương thích với các đai ốc.
Xử lý nhiệt (cho bu lông cao): Cao - Bu lông bằng thép carbon hoặc hợp kim có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt như ủ, dập tắt và ủ để tối ưu hóa tính chất cơ học của chúng.
Sản xuất hạt
Chuẩn bị vật chất: Tương tự như bu lông, nguyên liệu thô cho các loại hạt được kiểm tra và cắt theo kích thước.
Hình thành: Các loại hạt thường được hình thành bởi các quá trình lạnh hoặc gia công. Lạnh - tiêu đề là hiệu quả cho khối lượng - sản xuất các loại hạt tiêu chuẩn, trong khi gia công có thể được sử dụng cho các loại hạt chuyên dụng hoặc cao.
Luồng: Chủ đề trên các đai ốc được cắt hoặc hình thành để phù hợp với các bu lông tương ứng một cách chính xác, đảm bảo phù hợp.
Máy giặt sản xuất
Chuẩn bị vật chất: Tùy thuộc vào loại máy giặt và vật liệu (kim loại hoặc kim loại), nguyên liệu thô được điều chế. Đối với vòng đệm kim loại, các tấm thép hoặc đồng thau được cắt theo kích thước thích hợp. Các vật liệu phi kim loại như nylon thường ở dạng viên để ép phun.
Hình thành: Vòng đệm kim loại thường được hình thành bằng cách dập hoặc đấm từ các tấm phẳng. Vòng đệm kim loại, chẳng hạn như vòng đệm nylon, được sản xuất bằng cách ép phun, trong đó vật liệu được tan chảy và bơm vào khoang khuôn để tạo thành hình dạng máy giặt.
Cuộc họp
Sau khi sản xuất các thành phần riêng lẻ, chúng được lắp ráp thành các bộ. Điều này có thể liên quan đến các quy trình tự động hoặc thủ công để đảm bảo sự kết hợp chính xác của bu lông, đai ốc và vòng đệm. Các bộ lắp ráp sau đó được đóng gói để phân phối.
Kiểm tra chất lượng
Mỗi lô các bộ kết hợp được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện trên bu lông, đai ốc và vòng đệm để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như độ bền kéo cho bu lông, kiểm tra mô -men xoắn cho các loại đai ốc và kiểm tra độ cứng, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và độ bền. Đối với các bộ tính năng đặc biệt, các thử nghiệm bổ sung, chẳng hạn như điện trở cách điện cho các bộ cách điện hoặc hiệu suất khóa cho các bộ khóa, được tiến hành. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc hoàn thiện không phù hợp. Chỉ các bộ vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng được phê duyệt để bán.
Để tăng cường hiệu suất và tuổi thọ của các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt, các quá trình xử lý bề mặt khác nhau được áp dụng:
Mạ kẽm: Một phương pháp điều trị phổ biến cho các thành phần thép carbon, mạ kẽm liên quan đến việc mạ điện một lớp kẽm mỏng trên bề mặt. Điều này cung cấp bảo vệ ăn mòn cơ bản bằng cách hoạt động như một rào cản hy sinh, trong đó kẽm ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép cơ bản. Nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít ăn mòn.
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Trong quá trình này, các thành phần lần đầu tiên bị tẩy và ngâm, sau đó thông lượng và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở khoảng 450 - 460 ° C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép để tạo thành các lớp hợp kim sắt và lớp bên ngoài kẽm tinh khiết. Kết quả lớp phủ dày và bền mang đến khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng cho việc sử dụng ngoài trời dài hạn và môi trường khắc nghiệt.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen tạo thành một lớp mỏng, đen, ăn mòn - trên bề mặt của các thành phần thép carbon thông qua phản ứng hóa học. Nó không chỉ cung cấp một số bảo vệ ăn mòn mà còn mang lại cho các thành phần một hình dạng hấp dẫn, thống nhất, thường được sử dụng trong các ứng dụng cần tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Thép không gỉ thụ động: Đối với các thành phần bằng thép không gỉ, xử lý thụ động liên quan đến việc sử dụng dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên. Điều này cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong môi trường có các ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác.
Lớp phủ chuyên dụng: Một số thành phần có thể nhận được lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp dễ dàng thắt chặt và nới lỏng các bu lông. Lớp phủ chống mài mòn bảo vệ bề mặt khỏi vết trầy xước và thiệt hại, trong khi chống lại lớp phủ ngăn chặn các thành phần bắt giữ với nhau do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt được sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, các kết hợp này được sử dụng để buộc các cấu trúc gỗ, khung kim loại và lắp đặt các thành phần xây dựng. Chúng rất cần thiết để đảm bảo sự ổn định và tính toàn vẹn của các cấu trúc, cho dù trong các tòa nhà dân cư, thương mại hoặc công nghiệp. Ví dụ, chúng được sử dụng để bảo vệ dầm, dầm và bảng tường, cũng như để lắp đặt đồ đạc và thiết bị.
Công nghiệp sản xuất: Trong các nhà máy sản xuất, các bộ kết hợp được sử dụng để lắp ráp máy móc, thiết bị và sản phẩm. Chúng được sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp, cửa hàng máy móc và kho để gắn chặt các thành phần khác nhau cùng nhau. Từ các bộ phận cơ học quy mô nhỏ đến thiết bị công nghiệp quy mô lớn, các kết hợp này cung cấp các giải pháp buộc chặt đáng tin cậy.
Ô tô và vận chuyển: Trong ngành công nghiệp ô tô, chúng được sử dụng để lắp ráp xe, bao gồm gắn các tấm cơ thể, động cơ, truyền và các thành phần khác. Trong lĩnh vực vận chuyển, chẳng hạn như đối với xe tải, xe lửa và tàu, các bộ hạt máy giặt kết hợp là rất quan trọng để đảm bảo các bộ phận cấu trúc, đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các phương tiện trong quá trình hoạt động.
Điện và Điện tử: Trong lắp đặt điện, các bộ kết hợp cách điện được sử dụng để ngăn chặn sự dẫn điện, đảm bảo an toàn cho các hệ thống điện. Chúng được sử dụng để lắp ráp các tấm điện, thiết bị đóng cắt và thiết bị điện tử, trong đó cần phải cách ly điện.
Nội thất và chế biến gỗ: Để làm đồ nội thất và chế biến gỗ, những kết hợp này được sử dụng để lắp ráp các mảnh đồ nội thất bằng gỗ, chẳng hạn như bàn, ghế và tủ. Các vòng đệm phẳng giúp phân phối tải đều, ngăn ngừa thiệt hại cho gỗ, trong khi các bu lông và đai ốc cung cấp một kết nối an toàn.
Bảo trì và sửa chữa: Trong công việc bảo trì và sửa chữa trên tất cả các ngành công nghiệp, các bộ hạt máy giặt kết hợp là không thể thiếu. Chúng được sử dụng để thay thế các ốc vít bị mòn hoặc bị hư hỏng, đảm bảo hoạt động tiếp tục và an toàn của thiết bị và cấu trúc.
Thuận tiện và hiệu quả: Bằng cách kết hợp bu lông, đai ốc và vòng đệm thành một bộ duy nhất, các quá trình cài đặt được sắp xếp hợp lý. Người dùng không cần tìm nguồn riêng các thành phần riêng lẻ, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ sử dụng các bộ phận không tương thích. Sự tiện lợi này cải thiện đáng kể hiệu quả cài đặt trong các dự án khác nhau, từ xây dựng quy mô lớn đến các nhiệm vụ DIY quy mô nhỏ.
Buộc chặt đáng tin cậy: Sự kết hợp của bu lông, đai ốc và vòng đệm cung cấp một giải pháp buộc chặt đáng tin cậy và an toàn. Máy giặt giúp phân phối tải đều, ngăn ngừa thiệt hại cho các vật liệu gắn chặt và giảm nguy cơ nới lỏng. Sự kết hợp đúng đắn của bu lông và đai ốc đảm bảo phù hợp chặt chẽ, có khả năng chịu được các loại tải trọng cơ học khác nhau, bao gồm căng thẳng, cắt và rung.
Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các kích cỡ, vật liệu và thiết kế, bộ kết hợp có thể dễ dàng thích nghi với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một nhiệm vụ buộc tội nhẹ hoặc kết nối cấu trúc nhiệm vụ nặng nề, có một bộ phù hợp có sẵn. Các bộ tính năng đặc biệt, chẳng hạn như chống ăn mòn, cách điện và tự khóa, mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của chúng trong môi trường chuyên dụng.
Chi phí - Hiệu quả: Mua các thành phần như một bộ thường có thể chi phí nhiều hơn - hiệu quả hơn là mua chúng riêng lẻ. Ngoài ra, thời gian cài đặt giảm và độ tin cậy của giải pháp buộc chặt góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong các dự án bằng cách giảm thiểu nhu cầu làm lại và bảo trì do lỗi buộc.
Tăng cường an toàn: Trong các ứng dụng nơi an toàn là rất quan trọng, chẳng hạn như trong xây dựng, vận chuyển và công việc điện, việc sử dụng các bộ kết hợp với các tính năng thích hợp (ví dụ: bộ cách nhiệt cho an toàn điện, bộ sức mạnh cao cho tính toàn vẹn cấu trúc) giúp đảm bảo sự an toàn của nhân sự và độ tin cậy của các hệ thống.