
Tổ hợp cố định đai ốc vòng đệm bu lông kết hợp thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Tổ hợp cố định đai ốc vòng đệm bu lông kết hợp thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon 4,8 cấp thấp hơn cung cấp độ bền cơ bản và phù hợp cho các nhiệm vụ buộc chặt thông thường khi yêu cầu tải trọng không quá cao. Thép carbon cấp cao hơn, chẳng hạn như 8,8 và 10,9, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, độ cứng và độ dẻo dai, giúp nó có khả năng chịu được tải nặng hơn và điều kiện làm việc đòi hỏi khắt khe hơn. Để bảo vệ các thành phần thép carbon khỏi bị ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, phủ oxit đen và mạ kẽm nhúng nóng.
Đối với những ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn vượt trội, thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên. Các loại thép không gỉ 304 và 316 thường được sử dụng. Thép không gỉ 304 mang lại khả năng chống ăn mòn cho mục đích chung tốt, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời với mức độ tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, giúp tăng cường khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và các điều kiện khắc nghiệt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp hàng hải, hóa chất và chế biến thực phẩm cũng như các dự án ngoài trời ở khu vực ven biển.
Vòng đệm trong tổ hợp có thể được làm từ cùng loại vật liệu với bu lông, đai ốc hoặc từ vật liệu chuyên dụng. Ví dụ, vòng đệm lò xo thường được làm từ thép carbon loại lò xo hoặc thép không gỉ để mang lại độ đàn hồi và chống lỏng do rung. Vòng đệm phẳng có thể được làm từ vật liệu kim loại như thép hoặc đồng thau để phân phối tải hoặc từ vật liệu phi kim loại như nylon hoặc sợi để cách điện, giảm rung và bảo vệ các bề mặt mỏng manh.
Dòng sản phẩm đai ốc tổ hợp vòng đệm cố định bao gồm nhiều mẫu khác nhau được phân loại theo kích cỡ, loại ren, loại vật liệu và loại vòng đệm:
Bộ kết hợp tiêu chuẩn: Đây là loại phổ biến nhất, có nhiều kích cỡ theo hệ mét và hệ đo lường Anh. Kích thước hệ mét thường dao động từ M3 đến M36, trong khi kích thước hệ đo lường Anh bao gồm từ #4 đến 1 - 1/2". Bộ tiêu chuẩn có bu lông bước ren thông thường, đai ốc phù hợp và một hoặc nhiều vòng đệm phẳng. Chúng phù hợp cho mục đích buộc chặt chung trong xây dựng, chế tạo đồ nội thất và sản xuất máy móc nhẹ, cung cấp giải pháp buộc chặt cơ bản và đáng tin cậy.
Bộ kết hợp cường độ cao: Được thiết kế cho các ứng dụng hạng nặng, bộ cường độ cao được làm từ vật liệu cao cấp hơn, thường là thép hợp kim có cấp độ bền như 12,9 cho bu lông. Những bộ này có bu lông có đường kính lớn hơn, đai ốc và vòng đệm dày hơn để chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng rất cần thiết trong môi trường công nghiệp để bảo đảm máy móc hạng nặng, các bộ phận kết cấu quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và độ rung cao. Bộ có độ bền cao cũng có thể bao gồm các vòng đệm chuyên dụng, chẳng hạn như vòng đệm khóa, để tránh bị lỏng dưới tải trọng động.
Bộ kết hợp tính năng đặc biệt:
Bộ kết hợp chống ăn mòn: Các bộ này bao gồm các bộ phận được làm từ thép không gỉ hoặc thép cacbon với các phương pháp xử lý bề mặt chống ăn mòn tiên tiến, chẳng hạn như mạ kẽm nhúng nóng và lớp phủ Dacromet. Chúng được thiết kế để sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như khu vực ven biển, khu công nghiệp có mức độ ô nhiễm cao hoặc các ứng dụng ngoài trời tiếp xúc với độ ẩm và hóa chất, đảm bảo độ tin cậy và độ bền lâu dài.
Bộ kết hợp cách nhiệt: Trong các ứng dụng điện hoặc điện áp cao, bộ cách điện được sử dụng. Bu lông, đai ốc và vòng đệm được phủ hoặc làm từ vật liệu cách điện, chẳng hạn như nylon hoặc cao su, để ngăn chặn sự dẫn điện. Điều này đảm bảo an toàn cho việc lắp đặt và ngăn ngừa đoản mạch, khiến chúng phù hợp cho việc lắp ráp bảng điện, lắp đặt thiết bị điện và các công việc liên quan đến điện khác.
Bộ kết hợp tự khóa: Với các đai ốc tự khóa hoặc vòng đệm đặc biệt có cơ chế khóa, các bộ này giúp tăng cường khả năng chống nới lỏng. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà rung động hoặc chuyển động có thể khiến các ốc vít thông thường bị lỏng, chẳng hạn như trong động cơ ô tô, thiết bị vận tải và máy móc hoạt động liên tục.
Việc sản xuất đai ốc vòng đệm tổ hợp cố định bao gồm nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cho từng bộ phận:
Sản xuất bu lông
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh hoặc que thép, được lấy từ nguồn gốc và được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành các chiều dài thích hợp theo yêu cầu về kích thước bu lông.
hình thành: Bu lông kim loại thường được hình thành thông qua quá trình rèn nguội hoặc rèn nóng. Tiêu đề nguội thường dùng cho các bu lông có kích thước nhỏ hơn, định hình kim loại thành dạng đầu, thân và ren mong muốn bằng cách sử dụng khuôn theo nhiều giai đoạn. Rèn nóng được áp dụng cho các bu lông có độ bền lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được nung nóng và tạo hình dưới áp suất cao để đạt được độ bền và độ chính xác về kích thước cần thiết.
Luồng: Sau khi tạo hình, các bu lông sẽ trải qua quá trình gia công ren. Cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi. Khuôn ren chuyên dụng đảm bảo độ chính xác của bước ren, biên dạng và khả năng tương thích với đai ốc.
Xử lý nhiệt (đối với bu lông cường độ cao): Bu lông thép cacbon hoặc thép hợp kim cường độ cao có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt như ủ, tôi và ram để tối ưu hóa các đặc tính cơ học của chúng.
Sản xuất hạt
Chuẩn bị nguyên liệu: Tương tự như bu lông, nguyên liệu làm đai ốc được kiểm tra và cắt theo kích cỡ.
hình thành: Các đai ốc thường được hình thành bằng quá trình gia công nguội hoặc gia công. Gia công nguội hiệu quả cho các loại đai ốc tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt, trong khi gia công có thể được sử dụng cho các loại đai ốc chuyên dụng hoặc có độ chính xác cao.
Luồng: Ren trên đai ốc được cắt hoặc tạo hình để khớp chính xác với các bu lông tương ứng, đảm bảo khớp khít.
Sản xuất máy giặt
Chuẩn bị nguyên liệu: Tùy thuộc vào loại máy giặt và vật liệu (kim loại hoặc phi kim loại), nguyên liệu thô được chuẩn bị. Đối với vòng đệm kim loại, các tấm thép hoặc đồng thau được cắt theo kích thước phù hợp. Các vật liệu phi kim loại như nylon thường ở dạng viên để ép phun.
hình thành: Vòng đệm kim loại thường được tạo thành bằng cách dập hoặc đục lỗ từ các tấm phẳng. Vòng đệm phi kim loại, chẳng hạn như vòng đệm nylon, được sản xuất bằng phương pháp ép phun, trong đó vật liệu được nấu chảy và bơm vào khoang khuôn để tạo thành hình dạng vòng đệm.
hội
Sau khi sản xuất các bộ phận riêng lẻ, chúng được lắp ráp thành bộ. Điều này có thể bao gồm các quy trình tự động hoặc thủ công để đảm bảo sự kết hợp chính xác giữa bu lông, đai ốc và vòng đệm. Các bộ lắp ráp sau đó được đóng gói để phân phối.
Kiểm tra chất lượng
Mỗi lô bộ kết hợp đều được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện trên bu lông, đai ốc và vòng đệm để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như độ bền kéo của bu lông, thử nghiệm mô-men xoắn của đai ốc và thử nghiệm độ cứng, được thực hiện để xác minh khả năng chịu tải và độ bền. Đối với các bộ có tính năng đặc biệt, các thử nghiệm bổ sung, chẳng hạn như điện trở cách điện đối với bộ cách điện hoặc hiệu suất khóa đối với bộ tự khóa sẽ được tiến hành. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc lớp hoàn thiện không đúng cách. Chỉ những bộ vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phép bán.
Để nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của tổ hợp cố định đai ốc vòng đệm bu lông kết hợp, các quy trình xử lý bề mặt khác nhau được áp dụng:
mạ kẽm: Một phương pháp xử lý phổ biến đối với các thành phần thép cacbon, mạ kẽm bao gồm việc mạ điện một lớp kẽm mỏng trên bề mặt. Điều này cung cấp khả năng chống ăn mòn cơ bản bằng cách hoạt động như một rào cản hy sinh, trong đó kẽm ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép bên dưới. Nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít bị ăn mòn.
Mạ kẽm nhúng nóng: Trong quá trình này, các bộ phận đầu tiên được tẩy dầu mỡ và ngâm, sau đó được làm chảy và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 - 460°C. Kẽm phản ứng với sắt có trong thép tạo thành các lớp hợp kim kẽm – sắt và lớp kẽm nguyên chất bên ngoài. Lớp phủ dày và bền mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, lý tưởng cho việc sử dụng ngoài trời lâu dài và môi trường khắc nghiệt.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen tạo thành một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn trên bề mặt các thành phần thép cacbon thông qua phản ứng hóa học. Nó không chỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn nhất định mà còn mang lại cho các bộ phận vẻ ngoài đồng nhất, hấp dẫn, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Thụ động thép không gỉ: Đối với các bộ phận bằng thép không gỉ, xử lý thụ động bao gồm việc sử dụng dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên. Điều này giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong môi trường có ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác.
Lớp phủ chuyên dụng: Một số bộ phận có thể được phủ lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp việc siết chặt và nới lỏng các bu lông trở nên dễ dàng hơn. Lớp phủ chống mài mòn bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước và hư hỏng, trong khi lớp phủ chống bám dính ngăn các bộ phận dính lại với nhau do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Sự kết hợp cố định đai ốc vòng đệm bu lông kết hợp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, những sự kết hợp này được sử dụng để buộc chặt các kết cấu bằng gỗ, khung kim loại và lắp đặt các bộ phận của tòa nhà. Chúng rất cần thiết để đảm bảo sự ổn định và tính toàn vẹn của các cấu trúc, cho dù trong các tòa nhà dân cư, thương mại hay công nghiệp. Ví dụ, chúng được sử dụng để cố định dầm, dầm và tấm tường cũng như để lắp đặt đồ đạc và thiết bị.
Công nghiệp sản xuất: Trong các nhà máy sản xuất, các tổ hợp tổ hợp được sử dụng để lắp ráp máy móc, thiết bị và sản phẩm. Chúng được sử dụng trong dây chuyền lắp ráp, cửa hàng máy móc và nhà kho để gắn chặt các bộ phận khác nhau lại với nhau một cách chính xác. Từ các bộ phận cơ khí quy mô nhỏ đến thiết bị công nghiệp quy mô lớn, những sự kết hợp này cung cấp các giải pháp buộc chặt đáng tin cậy.
Ô tô và Vận tải: Trong ngành công nghiệp ô tô, chúng được sử dụng để lắp ráp xe, bao gồm gắn các tấm thân xe, động cơ, hộp số và các bộ phận khác. Trong lĩnh vực giao thông vận tải, chẳng hạn như đối với xe tải, tàu hỏa và tàu thủy, bộ đai ốc vòng đệm kết hợp rất quan trọng để cố định các bộ phận kết cấu, đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của phương tiện trong quá trình vận hành.
Điện và Điện tử: Trong lắp đặt điện, bộ kết hợp cách điện được sử dụng để ngăn chặn sự dẫn điện, đảm bảo an toàn cho hệ thống điện. Chúng được sử dụng để lắp ráp các bảng điện, thiết bị đóng cắt và thiết bị điện tử, nơi cần cách ly điện.
Nội thất và chế biến gỗ: Để làm đồ nội thất và chế biến gỗ, những sự kết hợp này được sử dụng để lắp ráp các đồ nội thất bằng gỗ, chẳng hạn như bàn, ghế và tủ. Vòng đệm phẳng giúp phân bổ tải trọng đồng đều, ngăn ngừa hư hỏng gỗ, đồng thời các bu lông và đai ốc giúp kết nối an toàn.
Bảo trì và sửa chữa: Trong công việc bảo trì và sửa chữa trong tất cả các ngành công nghiệp, bộ đai ốc vòng đệm bu lông kết hợp là không thể thiếu. Chúng được sử dụng để thay thế các ốc vít bị mòn hoặc hư hỏng, đảm bảo hoạt động liên tục và an toàn của thiết bị và kết cấu.
Tiện lợi và hiệu quả: Bằng cách kết hợp bu lông, đai ốc và vòng đệm thành một bộ duy nhất, quá trình lắp đặt sẽ được sắp xếp hợp lý. Người dùng không cần phải tìm nguồn linh kiện riêng lẻ, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ sử dụng các linh kiện không tương thích. Sự tiện lợi này cải thiện đáng kể hiệu quả lắp đặt trong nhiều dự án khác nhau, từ công trình xây dựng quy mô lớn đến các công việc DIY quy mô nhỏ.
Chốt đáng tin cậy: Sự kết hợp giữa bu lông, đai ốc và vòng đệm mang lại giải pháp buộc chặt đáng tin cậy và an toàn. Vòng đệm giúp phân phối tải đều, ngăn ngừa hư hỏng các vật liệu được buộc chặt và giảm nguy cơ bị lỏng. Sự kết hợp thích hợp của bu lông và đai ốc đảm bảo độ khít chặt, có khả năng chịu được các loại tải trọng cơ học khác nhau, bao gồm lực căng, lực cắt và độ rung.
Tính linh hoạt: Có sẵn nhiều kích cỡ, vật liệu và thiết kế khác nhau, các bộ kết hợp có thể dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là nhiệm vụ buộc chặt nhẹ hay kết nối kết cấu hạng nặng, đều có sẵn một bộ phù hợp. Các bộ tính năng đặc biệt, chẳng hạn như loại chống ăn mòn, cách điện và tự khóa, tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng trong các môi trường chuyên dụng.
Chi phí - Hiệu quả: Mua các bộ phận theo bộ thường có thể tiết kiệm chi phí hơn so với mua riêng lẻ. Ngoài ra, thời gian lắp đặt giảm và độ tin cậy của giải pháp buộc chặt góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong các dự án bằng cách giảm thiểu nhu cầu làm lại và bảo trì do hỏng hóc khi buộc.
An toàn nâng cao: Trong các ứng dụng mà sự an toàn là rất quan trọng, chẳng hạn như trong xây dựng, giao thông và công trình điện, việc sử dụng các bộ kết hợp có tính năng thích hợp (ví dụ: bộ cách điện để đảm bảo an toàn điện, bộ cường độ cao để đảm bảo tính toàn vẹn của kết cấu) giúp đảm bảo an toàn cho nhân viên và độ tin cậy của hệ thống.