
Burilishlar odatda turli xil yuqori sifatli materiallardan ishlab chiqariladi, ularning har biri maxsus dastur talablari va atrof-muhit sharoitlari asosida tanlanadi.
Burilishlar odatda turli xil yuqori sifatli materiallardan ishlab chiqariladi, ularning har biri maxsus dastur talablari va atrof-muhit sharoitlari asosida tanlanadi. Uglerodli po'lat - iqtisodiy samaradorligi va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli umumiy maqsadli burilishlar uchun keng qo'llaniladigan materialdir. Uning mustahkamligi, qattiqligi va chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin, bu esa o'rtacha yuk ko'tarish qobiliyatini talab qiladigan keng ko'lamli ilovalar uchun mos keladi. Karbonli po'latdan yasalgan burmalarni korroziyadan himoya qilish uchun odatda rux qoplamasi, issiq daldırma galvanizatsiyasi yoki qora oksidli qoplama kabi sirt ishlov berish usullari qo'llaniladi. Rux qoplamasi zangdan himoya qilishning asosiy darajasini ta'minlaydi, issiq galvanizatsiya esa tashqi makon uchun ideal bo'lgan qalinroq va mustahkamroq qatlamni taqdim etadi.
Yuqori kuch, korroziyaga chidamlilik va chidamlilikni talab qiladigan ilovalar uchun zanglamaydigan po'latdan foydalanish afzalroqdir. 304 va 316 kabi zanglamaydigan po'latdan tez-tez foydalaniladi. 304 zanglamaydigan po'lat mukammal umumiy korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va elementlarga o'rtacha ta'sir ko'rsatadigan ichki va ko'plab tashqi ilovalar uchun javob beradi. 316 zanglamaydigan po'lat, tarkibida ko'paygan molibden bilan, qattiq kimyoviy moddalar, sho'r suv va ekstremal ekologik sharoitlarga yuqori qarshilik ko'rsatadi, bu uni dengiz, kimyo va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoati uchun juda mos keladi.
Metall bo'lmagan xususiyatlar zarur bo'lgan ba'zi ixtisoslashtirilgan stsenariylarda, masalan, elektr izolyatsiyasi ilovalarida yoki metall bilan aloqa qilishdan qochish kerak bo'lgan muhitda, neylon, polipropilen yoki boshqa muhandislik plastmassalaridan burilishlar tayyorlanishi mumkin. Ushbu metall bo'lmagan burmalar engil, elektr izolyatsiyasi va kimyoviy korroziyaga chidamli bo'lib, ularni elektronika, tibbiy asbob-uskunalar va elektrotexnika sanoatida ishlatishga yaroqli qiladi. Bundan tashqari, alyuminiy qotishmasi ba'zan og'irlikni kamaytirish juda muhim bo'lgan ilovalarda, masalan, aerokosmik va ba'zi ko'chma uskunalarda burish uchun ishlatiladi, chunki u kuch va yengillikning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Burg'ichlarning mahsulot qatori o'lchamlari, dizayni va yuk ko'tarish qobiliyati bo'yicha tasniflangan turli xil modellarni o'z ichiga oladi:
Standart burilishlar: Bular eng keng tarqalgan tur bo'lib, keng o'lchamdagi mavjud. Ular odatda metrik va imperial o'lchovlarda bo'ladi, o'lchamlari kichikdan tortib, kichik o'lchamdagi arqonlar yoki kabellarni mahkamlash kabi engil vazifalar uchun mos, og'ir yuklarni ko'tarishga qodir bo'lgan kattagacha. Standart burmalar ikkita tishli uchi va markaziy korpusli asosiy dizaynga ega bo'lib, kuchlanishni oson sozlash imkonini beradi. Ular qurilish, armatura va DIY loyihalarida umumiy maqsadlar uchun mo'ljallangan.
Og'ir yuk ko'taruvchi burmalar: Yuqori yuk ko'tarish uchun mo'ljallangan, og'ir yuklarga mo'ljallangan burmalar kuchliroq materiallardan, ko'pincha yuqori sifatli qotishma po'latdan tayyorlanadi. Ular kattaroq diametrlarga, qalinroq devorlarga va sezilarli kuchlanish kuchlariga bardosh beradigan mustahkam qurilishga ega. Ushbu burilishlar og'ir mashinalarni, keng ko'lamli konstruktiv qismlarni va katta kemalarni bog'lash uchun dengiz ilovalarini ta'minlash uchun sanoat sharoitlarida juda muhimdir. Ular odatda tanada aniq belgilangan yuqori yuk - reyting xususiyatlariga ega.
Maxsus - dizayn burmalari:
Er-xotin - J ilgak burmalari: Bu burilishlar ikkala uchida J shaklidagi ilgaklarga ega bo'lib, arqonlar, zanjirlar yoki boshqa moslamalarga qulay va xavfsiz ulanish usulini ta'minlaydi. Ular odatda tez ulanish va uzish talab qilinadigan ilovalarda, masalan, tortish, ko'tarish va vaqtinchalik armalarni sozlashda qo'llaniladi.
Ko'z va jag'ni burab qo'yish: Bir uchida ko'z, ikkinchi tomonida jag' bilan bu dizayn biriktirishda ko'p qirralilikni ta'minlaydi. Ko'zni pin yoki halqaga ulash uchun foydalanish mumkin, jag' esa tekis yuzaga yoki tayoqqa yopishishi mumkin. Ko'z va jag'ning burmalari turli xil ulanish stsenariylarida moslashuvchanligi uchun qurilish, avtomobil va dengiz ilovalarida mashhur.
Sozlanishi - uzunlikdagi burmalar: Bu burilishlar o'ziga xos mexanizmga ega bo'lib, u umumiy uzunlikni an'anaviy diapazondan tashqarida aniq sozlash imkonini beradi. Ular keskinlik va uzunlikni aniq nazorat qilish muhim bo'lgan ilovalar uchun idealdir, masalan, antenna minoralari uchun yigit simlarini o'rnatish yoki nozik muhandislik inshootlarini yig'ishda.
Burchaklarni ishlab chiqarish bir nechta aniq bosqichlarni va qat'iy sifat nazorati choralarini o'z ichiga oladi:
Materialni tayyorlash: Yuqori sifatli xomashyolar, masalan, po'lat barlar, zanglamaydigan po'latdan yasalgan tayoqlar, plastik granulalar yoki alyuminiy qotishma ignalari olinadi. Materiallar zarur ishlab chiqarish standartlariga javob berishini ta'minlash uchun kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va sirt sifati uchun diqqat bilan tekshiriladi. Metall materiallar keyinchalik burilish o'lchami xususiyatlariga muvofiq tegishli uzunliklarga kesiladi.
Shakllantirish: Metall burilishlar odatda sovuq - sarlavha, issiq - zarb yoki ishlov berish kabi jarayonlar orqali hosil bo'ladi. Sovuq sarlavha kichikroq o'lchamdagi burilish qismlarini ishlab chiqarishning keng tarqalgan usuli bo'lib, bu erda metall qoliplar yordamida kerakli shaklga keltiriladi. Ushbu jarayon yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun samarali bo'lib, aniq ip shakllari va qismlar shakllarini yaratishi mumkin. Issiq zarb qilish kattaroq yoki undan yuqori quvvatli burmalarga qo'llaniladi, bu erda metall egiluvchan holatga qadar isitiladi va keyin yuqori bosim ostida kerakli mustahkamlik va o'lchov aniqligiga erishish uchun shakllanadi. Metall bo'lmagan burmalar uchun odatda inyeksion kalıplama qo'llaniladi, bu erda plastik granulalar eritiladi va burma shaklini hosil qilish uchun qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi.
Ip o'tkazish: Shakllantirilgandan so'ng, burmalarning tishli qismlari tishlash operatsiyalaridan o'tadi. Ipni siljitish ko'pincha afzal ko'riladi, chunki u sovuq bilan kuchliroq ip hosil qiladi - metallni qayta ishlash, burmaning charchoqqa chidamliligini oshiradi. Yuqori aniqlik zarur bo'lgan hollarda, kesish iplaridan foydalanish mumkin. Tishlash jarayoni ip sifati, qadamning aniqligi va juftlashtiruvchi komponentlar bilan mosligini ta'minlash uchun aniq nazoratni talab qiladi.
Assambleya: Korpus, ilgaklar, ko'zlar va jag'lar kabi burilishning alohida komponentlari yig'iladi. Bu kuchli va bardoshli ulanishni ta'minlash uchun metall qismlarni payvandlash yoki metall bo'lmagan yoki aralash materiallar uchun maxsus mahkamlagichlar va yopishtiruvchi vositalardan foydalanishni o'z ichiga olishi mumkin. To'g'ri hizalanish va funksionallikni ta'minlash uchun yig'ish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi.
Yuzaki ishlov berish (metall burmalar uchun): Korroziyaga chidamliligini, tashqi ko'rinishini va funktsional xususiyatlarini oshirish uchun metall burmalar turli sirt ishlov berish jarayonlaridan o'tishi mumkin. Rux qoplamasi himoya qatlamini yotqizish uchun burmalarni sinkga boy eritmaga botirishni o'z ichiga oladi. Issiq daldırma galvanizatsiyasi burmalarni qalinroq va bardoshli sink qatlami bilan qoplaydi. Qora oksidli qoplama kimyoviy reaksiya orqali yupqa, qora, korroziyaga chidamli qatlam hosil qiladi.
Sifatni tekshirish: Har bir burilish to'plami qattiq tekshiriladi. O'lchovli tekshiruvlar burmaning uzunligi, diametri, ipning texnik xususiyatlari va komponent o'lchamlari standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Yuk ko'tarish sinovi burmalarning yuk ko'tarish qobiliyatini tekshirish, ularning nominal yuklarni xavfsiz ko'tarishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Vizual tekshiruvlar, shuningdek, sirt nuqsonlari, yoriqlar, noto'g'ri payvand choklari yoki noto'g'ri qoplamalarni tekshirish uchun ham amalga oshiriladi. Faqat barcha sifat sinovlaridan o'tgan burmalar qadoqlash va tarqatish uchun tasdiqlangan.
Burilishlar ko'plab sohalarda va ilovalarda keng qo'llaniladi:
Qurilish va infratuzilma: Qurilish loyihalarida burilishlar osma ko'priklardagi kabellarni kuchlanish, iskalalarni mahkamlash va strukturaviy komponentlarning hizalanishini sozlash kabi vazifalar uchun ishlatiladi. Ular kuchlanish va yuk taqsimoti ustidan aniq nazoratni ta'minlash orqali qurilish inshootlarining barqarorligi va yaxlitligini ta'minlashga yordam beradi.
Dengiz va yuk tashish: Dengiz sanoatida burmalar kemalarni bog'lash, yelkanlarni o'rnatish va yuklarni ta'minlash uchun zarurdir. Ularning korroziyaga chidamli xususiyatlari, ayniqsa zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lsa, ularni qattiq sho'r suv muhitiga bardosh berishga moslashtiradi. Ular arqonlar va kabellarning kuchlanishini sozlash, kemalar va qayiqlarning xavfsizligi va barqarorligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
Avtomobil va transport: Avtomobil sohasida burmalar tirkamalar yoki og'ir yuklarni mahkamlash uchun ishlatiladigan tortish kabi ilovalarda mavjud. Ular, shuningdek, transport vositalarini sozlashda, masalan, suspenziya qismlarining kuchlanishini sozlash yoki sotishdan keyingi aksessuarlarni o'rnatish uchun ishlatiladi. Transport sanoatida yuk mashinalari, poezdlar va samolyotlarda yuklarni mahkamlash uchun burmalar ishlatiladi.
O'yin-kulgi va tadbirlar: Tadbirlar, kontsertlar va teatr spektakllari uchun yoritgichlar, ovoz uskunalari va sahna bezaklarini to'xtatib turish uchun burmalar ishlatiladi. Ular uskunaning to'g'ri joylashishini va ishonchli mahkamlanishini ta'minlashning ishonchli va sozlanishi usulini ta'minlaydi, bu esa ishlash vaqtida aniq sozlash va xavfsizlikni ta'minlaydi.
Sanoat ishlab chiqarishi: Sanoat ishlab chiqarishida burmalar mashinalarni mahkamlash, konveyer tasmalar va ishlab chiqarish liniyalarida kuchlanish kabellarini sozlash uchun ishlatiladi. Ular jihozlarning to'g'ri ishlashini ta'minlash, komponentlarning to'g'ri kuchlanish darajasida bo'lishini ta'minlash, uskunaning ishdan chiqish xavfini kamaytirish va mahsuldorlikni oshirishga yordam beradi.
Aniq kuchlanishni sozlash: Burmalarning asosiy afzalligi ularning arqonlar, kabellar va boshqa komponentlardagi kuchlanishni aniq sozlash qobiliyatidir. Bu tuzilmalar va jihozlarning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydigan yuk va kuchlanish taqsimotini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Bu yaxshi bo'ladimi - yigit simining kuchlanishini sozlash yoki bog'lovchi arqonning mahkamligini sozlash - burmalar ishonchli echimni taklif qiladi.
Yuqori yuk - ko'tarish quvvati: Materiallar va dizaynga qarab, burmalar sezilarli yuklarni ko'tarishi mumkin. Ayniqsa, og'ir yuk ko'taruvchi modellar katta kuchlanish kuchlariga bardosh bera oladi, bu ularni qurilish, dengiz va sanoat ishlab chiqarish kabi sohalarda og'ir yuklarga mo'ljallangan keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.
Ko'p qirralilik: Turli materiallar, o'lchamlar va dizaynlarda mavjud bo'lgan burmalar turli xil ilovalar talablariga osongina moslashtirilishi mumkin. Ularning ilgaklar, ko'zlar va jag'lar kabi turli xil biriktirma variantlari ularni turli xil armatura va komponentlarga ulash uchun mos qiladi, bu esa turli sohalarda dizayn va yig'ishda moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Chidamlilik: Yuqori sifatli materiallardan qurilgan va ko'pincha sirt ishlov berish orqali yaxshilangan, burmalar mukammal chidamlilikni ta'minlaydi. Ular atrof-muhitning og'ir sharoitlariga, takroriy yuklash va tushirish davrlariga va turli xil elementlarning ta'siriga bardosh bera oladi, bu turli ilovalarda uzoq muddatli ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Foydalanish qulayligi: Funktsionalligiga qaramay, burmalarni o'rnatish va ishlatish nisbatan oson. Ularning oddiy dizayni asosiy asboblar yordamida tez sozlash imkonini beradi, o'rnatish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini osonlashtiradi. Foydalanishning bunday qulayligi o'rnatish va sozlash uchun zarur bo'lgan vaqt va kuchni kamaytiradi va ularni ko'plab ilovalar uchun amaliy tanlovga aylantiradi.