مصنوعات

یونگنیائی فاسٹنر انڈسٹری ایکسپو 2025 کا آغاز ہوا

"کھلنے والے نوجوانوں ، چمکتے ہوئے چمکتے ہوئے" - ہیبی فوجنروئی میٹل پروڈکٹ کمپنی ، لمیٹڈ نے "ان کی طاقت" کو سلام پیش کرنے کے لئے دیوی فیسٹیول کا پروگرام منعقد کیا۔

"گرم صحبت ، ایک ساتھ سالگرہ منا رہا ہے" - ماہانہ عملے کی سالگرہ کی پارٹی ہیبی فوجنروئی میٹل پروڈکٹس کمپنی ، لمیٹڈ کی خاندانی ثقافت کو منتقل کرتی ہے۔

کاؤنٹرکونک ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو

ویلڈنگ نٹ

درخواست بھیجیں

  

تفصیل

مارکر

مصنوعات کا مواد

ویلڈ گری دار میوے بنیادی طور پر ایسے مواد سے تیار کیے گئے ہیں جو ویلڈنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں جبکہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ کم - کاربن اسٹیل اس کی عمدہ ویلڈیبلٹی کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ AISI 1008 یا 1010 کم جیسے گریڈ - کاربن اسٹیل اکثر منتخب کیے جاتے ہیں کیونکہ ان کو آسانی سے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے جیسے کسی اہم مسائل جیسے کریکنگ یا ضرورت سے زیادہ مسخ۔ گرمی - کم کاربن اسٹیل ویلڈ گری دار میوے کی میکانکی خصوصیات کو بڑھا سکتی ہے ، بشمول تناؤ کی طاقت اور سختی ، جس سے وہ ویلڈنگ کے بعد کافی بوجھ برداشت کرسکتے ہیں۔

اعلی سنکنرن مزاحمت کا مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ، سٹینلیس سٹیل انتخاب کا مواد ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے درجات جیسے 304 اور 316 بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے اور انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں اعتدال پسند سنکنرن سے تحفظ کی ضرورت ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی ماحولیاتی حالات کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، کیمیائی اور کھانے پینے کی پروسیسنگ صنعتوں کے لئے مثالی ہے۔

کچھ خصوصی منظرناموں میں ، ایلومینیم کھوٹ ویلڈ گری دار میوے کو استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ہیں اور ان میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس صنعتوں میں درخواستوں کے ل suitable موزوں ہیں جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے۔ مزید برآں ، سطح کے علاج جیسے زنک چڑھانا ، گرم - ڈپ گالوانائزنگ ، یا کروم چڑھانا دھات کی ویلڈ گری دار میوے پر ان کی سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو مزید بڑھانے کے لئے لاگو کیا جاسکتا ہے۔

پروڈکٹ ماڈل

ویلڈ گری دار میوے کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، شکل اور ویلڈنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ مختلف ماڈلز کو شامل کیا گیا ہے۔

معیاری ویلڈ گری دار میوے: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M3 سے M24 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز 1/8 "سے 1" تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری ویلڈ گری دار میوے میں ہیکساگونل شکل ہوتی ہے ، جو باقاعدہ گری دار میوے کی طرح ہے ، اور عام - مقصد ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ ان میں بولٹ کے ساتھ آسان مطابقت کے ل a ایک سادہ سطح اور معیاری تھریڈ پچ کی خصوصیت ہے۔

flange ویلڈ گری دار میوے: مسدس فلانج گری دار میوے کی طرح ، فلانج ویلڈ گری دار میوے میں اڈے کے چاروں طرف فلیٹ فلانج ہوتا ہے۔ اس ڈیزائن سے ورک پیس کے ساتھ رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے ، جو موثر انداز میں بوجھ تقسیم کرتا ہے اور بہتر استحکام فراہم کرتا ہے۔ فلانج ویلڈ گری دار میوے اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں بڑی سطح پر سطح کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آٹوموٹو باڈی پینلز اور ساختی اسٹیل رابطوں میں۔

پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے: ان گری دار میوے میں ان کی سطح پر چھوٹے تخمینے یا ڈمپل ہوتے ہیں ، جو پروجیکشن ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کرنٹ کو مرتکز کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ تخمینہ پگھل جاتا ہے اور ورک پیس کے ساتھ فیوز ہوجاتا ہے ، جس سے ایک مضبوط رشتہ پیدا ہوتا ہے۔ پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے عام طور پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں خودکار ویلڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں ، جہاں اعلی - حجم کی پیداوار اور عین مطابق ویلڈنگ ضروری ہے۔

اسپاٹ ویلڈ گری دار میوے: خاص طور پر اسپاٹ ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، اسپاٹ ویلڈ گری دار میوے کی ایک انوکھی شکل ہے جو چھوٹے ، مقامی ویلڈز کی ایک سیریز کے ذریعے ورک پیس کے ساتھ محفوظ رابطے کی اجازت دیتی ہے۔ وہ اکثر شیٹ میٹل تانے بانے اور اسمبلی میں استعمال ہوتے ہیں ، جو بڑے پیمانے پر ویلڈنگ کے کاموں کی ضرورت کے بغیر قابل اعتماد مضبوطی کا حل فراہم کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

ویلڈ گری دار میوے کی تیاری میں مینوفیکچرنگ کی عین مطابق تکنیک اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:

مادی تیاری: اعلی - کوالٹی خام مال ، جیسے اسٹیل بار ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخیں ، یا ایلومینیم کھوٹ کے بلٹوں کو کھایا جاتا ہے۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ معیارات کو پورا کرتے ہیں۔ دھات کے مواد کے ل they ، پھر وہ نٹ کے سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹے جاتے ہیں۔

تشکیل: ویلڈ گری دار میوے عام طور پر سرد - سرخی یا گرم - جعل سازی جیسے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے - سائز کے گری دار میوے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جہاں دھات کی شکل میں مرنے کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں شکل دی جاتی ہے۔ یہ عمل اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور نٹ کی شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - بانگ کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ - طاقت کے گری دار میوے پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔

تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، گری دار میوے تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ دوسرے گری دار میوے کی طرح ، تھریڈنگ رولنگ یا کاٹنے سے کی جاسکتی ہے۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، نٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ جب مخصوص ایپلی کیشنز کے ل higher اعلی صحت سے متعلق ضروری ہو تو اس کاٹنے والے دھاگوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔

ویلڈ - فیچر من گھڑت: پروجیکشن یا اسپاٹ ویلڈ گری دار میوے جیسے خصوصی ویلڈ گری دار میوے کے ل additional ، اضافی خصوصیات من گھڑت ہیں۔ پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے میں ان کے تخمینے لگے ہیں جیسے اسٹیمپنگ یا مشینی ، جبکہ اسپاٹ ویلڈنگ کو آسان بنانے کے لئے اسپاٹ ویلڈ گری دار میوے کو مخصوص جیومیٹریوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے ، دھات کی ویلڈ گری دار میوے سطح سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ عام علاج میں زنک چڑھانا ، گرم - ڈپ جستی ، کروم چڑھانا ، یا پاؤڈر کوٹنگ شامل ہیں۔ علاج کا ہر طریقہ مختلف سطحوں کے تحفظ اور جمالیاتی اثرات مہیا کرتا ہے۔

معیار کا معائنہ: ویلڈ گری دار میوے کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نٹ قطر ، موٹائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، اور کسی خاص ویلڈ سے متعلقہ خصوصیات معیارات کو پورا کرتی ہیں۔ ویلڈیبلٹی ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کے لئے کیے جاتے ہیں کہ گری دار میوے کو بغیر کسی نقائص کے کامیابی کے ساتھ ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور سختی کے ٹیسٹ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کئے جاتے ہیں کہ گری دار میوے متوقع بوجھ کا مقابلہ کرسکیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا نامناسب ملعمع کاری کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف گری دار میوے جو ان تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔

درخواست کا دائرہ

ویلڈ گری دار میوے مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:

آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں ، ویلڈ گری دار میوے باڈی پینلز ، چیسیس اجزاء اور انجن کے پرزوں کو جمع کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے اور اسپاٹ ویلڈ گری دار میوے خاص طور پر خودکار پروڈکشن لائنوں میں مقبول ہیں ، جہاں وہ تیز اور قابل اعتماد فاسٹنگ کو قابل بناتے ہیں۔ فلانج ویلڈ گری دار میوے کو ایسے اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں بڑی سطح پر سطح کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے معطلی کے پرزے اور بریکٹ۔

تعمیر اور دھات کی تانے بانے: تعمیراتی صنعت میں ، ویلڈ گری دار میوے کو ساختی اسٹیل کے اجزاء ، دھات کے فریموں اور ریلنگ میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ عمارتوں اور ڈھانچے کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے ایک مضبوط اور مستقل تعلق فراہم کرتے ہیں۔ دھات کے تانے بانے کی دکانوں میں ، ویلڈ گری دار میوے عام طور پر دھات کی مصنوعات کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے اسٹوریج ریک ، فرنیچر اور صنعتی سامان۔

آلات کی تیاری: ویلڈ گری دار میوے گھریلو ایپلائینسز ، جیسے ریفریجریٹرز ، واشنگ مشینیں اور تندور کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال اندرونی اجزاء ، پینل اور بریکٹ کو مضبوط کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جو آلات کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔

ایرو اسپیس اور دفاع: ایرو اسپیس اور دفاعی شعبوں میں ، جہاں صحت سے متعلق اور وشوسنییتا انتہائی اہمیت کا حامل ہے ، ہوائی جہاز کی اسمبلی ، میزائل اجزاء ، اور دیگر اعلی ٹیک ایپلی کیشنز کے لئے ویلڈ گری دار میوے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کھوٹ ویلڈ گری دار میوے ، کو ان صنعتوں کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔

عام مشینری اور سامان: عام مشینری اور آلات کے مختلف حصوں کو مضبوط بنانے کے لئے ویلڈ گری دار میوے ضروری ہیں ، بشمول موٹرز ، پمپ ، اور کنویر سسٹم۔ وہ ایک محفوظ کنکشن فراہم کرتے ہیں جو آپریشن کے دوران تجربہ کار کمپن اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

مضبوط اور مستقل تعلق: ویلڈ گری دار میوے ویلڈنگ کے ذریعہ ورک پیس کے ساتھ ایک مضبوط ، مستقل بانڈ بناتے ہیں ، جس سے ایک قابل اعتماد ثابت قدم حل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں اجزاء کو بھاری بوجھ ، کمپن ، یا متحرک قوتوں کے تحت محفوظ طریقے سے منسلک رہنے کی ضرورت ہے۔

اعلی بوجھ - برداشت کی گنجائش: ان کی مضبوط تعمیر اور ویلڈنگ کے عمل کی نوعیت کی وجہ سے ، ویلڈ گری دار میوے اہم بوجھ کی حمایت کرسکتے ہیں۔ وہ بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں ، جس سے ناکامی کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے اور طویل مدتی استحکام فراہم کیا جاسکتا ہے۔

ویلڈنگ کے طریقوں میں استعداد: ویلڈ گری دار میوے کو ویلڈنگ کی مختلف تکنیکوں کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول پروجیکشن ویلڈنگ ، اسپاٹ ویلڈنگ ، اور آرک ویلڈنگ۔ یہ استعداد انہیں مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل اور اطلاق کی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے۔

جگہ - بچت ڈیزائن: کچھ ایپلی کیشنز میں ، ویلڈ گری دار میوے کو روایتی گری دار میوے اور بولٹ کی جگہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے نٹ سختی کے ل additional اضافی کلیئرنس کی جگہ کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ یہ کمپیکٹ ڈیزائنوں میں فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے جہاں جگہ محدود ہے ، جیسے آٹوموٹو انجنوں اور الیکٹرانک آلات میں۔

لاگت - اعلی - حجم کی پیداوار میں موثر: خودکار مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، ویلڈ گری دار میوے کو جلدی اور موثر طریقے سے انسٹال کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداوار کے وقت اور مزدوری کے اخراجات کم ہوسکتے ہیں۔ ان کی وسیع پیمانے پر دستیابی اور معیاری سائز بھی لاگت میں اہم کردار ادا کرتے ہیں - اعلی - حجم کی پیداوار کے ماحول میں تاثیر۔

prep. اگلا

ہم سے رابطہ کریں

8.8 سطح

یہ ساختی بولٹ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو انہیں بہترین سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

جڑنا بولٹ

ڈبل اینڈ اسٹڈز کو عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے ل the درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔

مزید پڑھیں 🡥

flange نٹ

مسدس فلانج نٹ فلانج گری دار میوے عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔

مزید پڑھیں 🡥

نیم راؤنڈ ہیڈ بولٹ

DIN 603 کیریج بولٹ بنیادی طور پر قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

فلیٹ ہیڈ مسدس ساکٹ مشین سکرو

سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو عام طور پر متنوع مادوں سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔ 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات اکثر ملازمت کرتے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

بڑے فلیٹ ہیڈ کراس ڈرل تھریڈ

ڈیکومیٹ پینکیک ہیڈ سیلف - سوراخ کرنے والی پیچ متعدد اعلی کارکردگی والے مواد سے تیار کی گئی ہیں ، جو متنوع درخواستوں کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے احتیاط سے منتخب کی گئیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر ملازمت والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر 45# اور 65mn جیسے گریڈ میں۔

مزید پڑھیں 🡥

کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو

فلپس کاؤنٹرکونک فلیٹ ہیڈ مشین سکرو متعدد مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔

مزید پڑھیں 🡥

4.8 سطح

GB5783 بلیو زنک چڑھایا کاربن اسٹیل مکمل تھریڈ ہیکس ہیڈ بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔

مزید پڑھیں 🡥

dacromet بیرونی چھ

ڈیکومیٹ جستی گریڈ 8.8 اور 10.9 اعلی - ٹینسائل B7 ہیکس ہیڈ بولٹ اور گری دار میوے بنیادی طور پر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

کار کی مرمت وال اینکر

پچر اینکرز بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہیں جو نمایاں کارکردگی اور استحکام کی ضمانت دیتے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

مسدس فلانج سیلف ٹیپنگ سکرو

ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ عام طور پر متعدد اعلی کارکردگی والے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر 45# اور 65mn جیسے درجات میں۔

مزید پڑھیں 🡥

چار ٹکڑا دیوار اینکر

3/4 ٹکڑا فکس بولٹ اینکرز طاقت ، استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل high اعلی کارکردگی والے مواد کے امتزاج سے تیار کیے گئے ہیں۔

مزید پڑھیں 🡥

لاکنگ نٹ

نایلان داخل کریں ہیکس لاک گری دار میوے بنیادی طور پر دو اہم مواد پر مشتمل ہیں: نٹ کا جسم اور نایلان داخل کریں۔ نٹ کا جسم عام طور پر اعلی - کوالٹی کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، یا سٹینلیس سٹیل سے بنایا جاتا ہے ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔

مزید پڑھیں 🡥

о о کلیرا

مصنوعات

یونگنیائی فاسٹنر انڈسٹری ایکسپو 2025 کا آغاز ہوا

"کھلنے والے نوجوانوں ، چمکتے ہوئے چمکتے ہوئے" - ہیبی فوجنروئی میٹل پروڈکٹ کمپنی ، لمیٹڈ نے "ان کی طاقت" کو سلام پیش کرنے کے لئے دیوی فیسٹیول کا پروگرام منعقد کیا۔

"گرم صحبت ، ایک ساتھ سالگرہ منا رہا ہے" - ماہانہ عملے کی سالگرہ کی پارٹی ہیبی فوجنروئی میٹل پروڈکٹس کمپنی ، لمیٹڈ کی خاندانی ثقافت کو منتقل کرتی ہے۔

ویلڈنگ نٹ

تفصیل

مارکر

مصنوعات کا مواد

پروڈکٹ ماڈل

مینوفیکچرنگ کا عمل

درخواست کا دائرہ

مصنوعات کے فوائد

ہم سے رابطہ کریں

متعلقہ مشہور مصنوعات

8.8 سطح

جڑنا بولٹ

flange نٹ

نیم راؤنڈ ہیڈ بولٹ

فلیٹ ہیڈ مسدس ساکٹ مشین سکرو

بڑے فلیٹ ہیڈ کراس ڈرل تھریڈ

کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو

4.8 سطح

dacromet بیرونی چھ

کار کی مرمت وال اینکر

مسدس فلانج سیلف ٹیپنگ سکرو

چار ٹکڑا دیوار اینکر

لاکنگ نٹ

قومی معیاری توسیع

پلاسٹک کی توسیع

سلاٹڈ گول ہیڈ سکرو