ڈبل اینڈ اسٹڈز کو عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے ل the درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
ڈبل اینڈ اسٹڈز کو عام طور پر مختلف قسم کے اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے ل the درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔ کم گریڈ 4.8 کاربن اسٹیل بنیادی طاقت پیش کرتا ہے اور عام - مقصد کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں بوجھ کی ضروریات نسبتا اعتدال پسند ہوتی ہیں۔ اعلی - گریڈ کاربن اسٹیل ، جیسے 8.8 اور 10.9 ، گرمی کی جاسکتی ہیں - ان کی تناؤ کی طاقت ، سختی اور سختی کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے۔ اس سے وہ بھاری بھرکم بوجھ اور زیادہ مطالبہ میکانکی دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی اور تعمیراتی منصوبوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں جہاں مضبوطی کا مضبوطی ضروری ہے۔ کاربن اسٹیل جڑوں کو سنکنرن سے بچانے کے ل surface ، سطح کے علاج جیسے زنک چڑھانا ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ ، یا گرم - ڈپ جستی کا استعمال اکثر کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل ایک اور کلیدی مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ 304 اور 316۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ اعتدال پسند ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے اعلی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ سمندری ، کیمیائی ، اور خوراک - پروسیسنگ انڈسٹریز کے ساتھ ساتھ ساحلی علاقوں میں بیرونی منصوبوں یا اعلی نمی کے ماحول کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔
کچھ خصوصی ایپلی کیشنز میں ، کھوٹ اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل ، جس میں کرومیم ، مولیبڈینم ، وینڈیم ، اور نکل جیسے عناصر ہوتے ہیں ، گرمی کی جاسکتی ہے۔ مصر دات اسٹیل اسٹڈز اکثر اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے آٹوموٹو انجنوں ، ایرو اسپیس اجزاء ، اور بھاری ڈیوٹی مشینری میں ، جہاں طاقت اور تھکاوٹ دونوں مزاحمت انتہائی اہم ہیں۔
ڈبل اینڈ اسٹڈز کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم ، مادی گریڈ ، اور اختتامی علاج کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں۔
معیاری ڈبل اینڈ اسٹڈز: معیاری اسٹڈز میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M6 سے M36 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز 1/4 "سے 1 - 1/2" تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ ان اسٹڈز میں باقاعدہ تھریڈ پچ کی خصوصیت ہے اور وہ عام طور پر موزوں ہیں - مشینری اسمبلی میں مقصد کو تیز کرنے والے کاموں ، سامان کی تنصیب ، اور ساختی تعمیر میں۔ معیاری جڑوں میں عام طور پر مساوی لمبائی کے دونوں سروں پر دھاگے ہوتے ہیں ، جو ایک بنیادی اور قابل اعتماد مضبوطی کا حل فراہم کرتے ہیں۔
اعلی - طاقت ڈبل اینڈ اسٹڈز: بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - طاقت کے اسٹڈز اعلی گریڈ میٹریل سے بنے ہیں ، اکثر مصر دات اسٹیل یا اعلی - طاقت کاربن اسٹیل جس میں گریڈ 12.9 جیسے گریڈ ہوتے ہیں۔ ان جڑوں میں اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کو سنبھالنے کے ل larger بڑے قطر اور لمبی لمبائی ہوتی ہے۔ وہ بھاری مشینری ، بڑے پیمانے پر - بڑے پیمانے پر ساختی اجزاء ، اور اعلی بوجھ اور کمپن کے تحت کام کرنے والے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں ناگزیر ہیں۔ اعلی - طاقت کے جڑوں میں ان کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے خصوصی تھریڈ ڈیزائن یا سطح کے علاج بھی ہوسکتے ہیں۔
خصوصی - خصوصیت ڈبل اینڈ اسٹڈز:
ٹھیک ہے - تھریڈ ڈبل اینڈ اسٹڈز: معیاری اسٹڈز کے مقابلے میں ایک چھوٹے دھاگے کی پچ کے ساتھ ، ٹھیک - تھریڈ ماڈل ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق بڑھتی ہوئی پیش کش کرتے ہیں اور ڈھیلنے کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لئے ٹھیک - ٹیوننگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور اعلی - اختتامی الیکٹرانکس اسمبلی ، جہاں زیادہ محفوظ اور درست جکڑنے کی ضرورت ہے۔
غیر مساوی - لمبائی ڈبل اینڈ اسٹڈز: ان جڑوں میں ہر سرے پر مختلف لمبائی کے دھاگے ہوتے ہیں۔ یہ ڈیزائن ان ایپلی کیشنز میں مفید ہے جہاں ایک سرے کو زیادہ محفوظ کنکشن کے لئے ٹیپڈ سوراخ میں گہرا داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ دوسرا سر نٹ یا واشر منسلک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ غیر مساوی - لمبائی کے جڑوں کو اکثر پیچیدہ اسمبلی کے منظرناموں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں جگہ کی رکاوٹیں یا مخصوص جکڑے ہوئے تقاضے موجود ہیں۔
اینٹی - سنکنرن ڈبل اینڈ اسٹڈز: سنکنرن سے بنائے جانے کے علاوہ - سٹینلیس سٹیل جیسے مزاحم مواد ، ان جڑوں میں اضافی اینٹی - سنکنرن علاج ، جیسے ڈیکومیٹ یا جیومیٹ کوٹنگ سے گزر سکتا ہے۔ وہ خاص طور پر سخت ماحول میں استعمال کے ل designed تیار کیے گئے ہیں ، جیسے ساحلی علاقوں ، اعلی آلودگی والے صنعتی زون ، یا نمی اور کیمیائی مادوں کے سامنے آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز ، طویل مدتی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
ڈبل اینڈ اسٹڈز کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے اسٹیل بار یا سلاخوں کو احتیاط سے حاصل کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو جڑنا کے سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تھریڈنگ: تھریڈنگ اسٹڈ مینوفیکچرنگ میں ایک اہم قدم ہے۔ خصوصی تھریڈنگ ڈائی یا رولنگ مشینیں جڑنا کے دونوں سروں پر دھاگے بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، جڑنا کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ تھریڈنگ کے عمل میں تھریڈ پچ کی درستگی ، تھریڈ پروفائل ، اور اسی طرح کے گری دار میوے یا ٹیپڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مخصوص دھاگے کی ضروریات کے حامل جڑوں کے لئے ، جیسے عمدہ - تھریڈ یا خصوصی دھاگے کے فارم ، اضافی صحت سے متعلق مشینی میں شامل ہوسکتا ہے۔
گرمی کا علاج (اعلی طاقت کے مواد کے لئے): اعلی - طاقت کے مواد سے بنے اسٹڈز جیسے مصر دات اسٹیل یا اعلی گریڈ کاربن اسٹیل گرمی سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل بشمول اینیلنگ ، بجھانے ، اور غص .ہ۔ یہ عمل اسٹڈز کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان کی طاقت ، سختی اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
علاج ختم: درخواست پر منحصر ہے ، اسٹڈز کے سروں کو اضافی علاج کروا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گری دار میوے یا ٹیپڈ سوراخوں میں آسانی سے داخل کرنے کی سہولت کے ل the سروں کو چیمفیر کیا جاسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، جکڑے ہوئے طریقوں کو ایڈجسٹ کرنے یا واشروں یا گری دار میوے کے لئے بہتر اثر کی سطح فراہم کرنے کے لئے سروں کو چپٹا یا ترمیم کیا جاسکتا ہے۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے جڑوں میں مختلف سطح - علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ زنک چڑھانا زنک کی ایک پتلی پرت کو جڑنا کی سطح پر جمع کرتا ہے ، جو بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ ایک موٹی اور زیادہ پائیدار زنک کوٹنگ پیش کرتا ہے ، جو بیرونی اور سخت ماحول کے استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن پیدا کرتی ہے - کیمیائی رد عمل کے ذریعہ مزاحم پرت ، جس سے جڑوں کو بھی ایک پرکشش شکل ملتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل اسٹڈس ان کی قدرتی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے گزرنے کے علاج سے گزر سکتے ہیں۔
معیار کا معائنہ: ڈبل اینڈ اسٹڈز کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جڑنا کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں اور اختتامی علاج معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے تناؤ کی طاقت ، سختی ، اور ٹارک ٹیسٹ ، بوجھ کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں - جڑنا کی صلاحیت اور استحکام۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا تھریڈ کی غلط شکلوں کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف اسٹڈز جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ڈبل اینڈ اسٹڈز کا سطح کا علاج ضروری ہے۔
زنک چڑھانا: زنک چڑھانا کاربن اسٹیل اسٹڈز کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سطح کا علاج ہے۔ اس میں زنک کی ایک پتلی پرت کو جڑنا کی سطح پر الیکٹروپلیٹ کرنا شامل ہے۔ یہ زنک پرت ایک قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، جو بنیادی اسٹیل کی حفاظت کے لئے ترجیحی طور پر خراب ہوتی ہے۔ زنک چڑھانا بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے اور انڈور اور کم - سنکنرن آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ یہ جڑوں کو ایک روشن ، دھاتی ظاہری شکل بھی دیتا ہے۔
گرم - ڈپ گالوانائزنگ: گرم - ڈپ ڈپ جستی کے عمل میں ، سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے اسٹڈز کو پہلے ڈگری اور اچار کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، وہ تقریبا 450 - 460 ° C پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں بہاؤ اور ڈوبے ہوئے ہیں۔ زنک اسٹیل میں لوہے کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ زنک کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاسکے - لوہے کی کھوٹ پرتیں ، اس کے بعد خالص زنک بیرونی پرت ہوتی ہے۔ نتیجے میں موٹی اور پائیدار جستی کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے اسٹڈز کو طویل مدتی بیرونی استعمال اور سخت ماحول ، جیسے صنعتی علاقوں یا ساحلی علاقوں کے لئے موزوں بنا دیا جاتا ہے۔
بلیک آکسائڈ کوٹنگ: بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی عمل ہے جو کاربن اسٹیل جڑوں کی سطح پر ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت تشکیل دیتا ہے۔ یہ کوٹنگ نہ صرف کچھ سطح کے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے بلکہ جڑوں کو یکساں ، دھندلا سیاہ ظاہری شکل بھی فراہم کرتی ہے ، جو اکثر ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جہاں جمالیات اور اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلیک آکسائڈ پرت نسبتا line پتلی ہے اور اس میں زیادہ شدید ماحول میں بہتر سنکنرن کے تحفظ کے ل additional اضافی ٹاپ کوٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل سے گزرنا: سٹینلیس سٹیل اسٹڈز کے لئے ، گزرنے کا علاج کیا جاتا ہے۔ اس میں سطح کے آلودگیوں ، لوہے کے ذرات کو دور کرنے اور سٹینلیس - اسٹیل کی سطح پر قدرتی غیر فعال آکسائڈ پرت کو بڑھانے کے لئے تیزاب کے حل میں اسٹڈز کو ڈوبنا شامل ہے۔ گزرنے سے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں کلورائد آئنوں یا دیگر سنکنرن مادے موجود ہوسکتے ہیں ، جو اسٹڈز کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
خصوصی کوٹنگز: کچھ معاملات میں ، اسٹڈز کو خصوصی ملعمع کاری مل سکتی ہے۔ تنصیب اور استعمال کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لئے ٹیفلون ملعمع کاری کا اطلاق کیا جاسکتا ہے ، جس سے اسٹڈز پر گری دار میوے کو سخت اور ڈھیلا کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ اینٹی - ضبط شدہ ملعمع کاری آکسیکرن یا اعلی درجہ حرارت کی نمائش کی وجہ سے جڑوں کو پکڑنے سے روکتی ہے ، جو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں اسٹڈز کو ہٹانے اور کثرت سے دوبارہ انسٹال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اینٹی - رگڑ کو ملعمع کاری بھی جڑنا کی سطح کو خروںچ اور پہننے سے بچانے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، خاص طور پر اعلی رگڑ ماحول میں۔
متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں ڈبل اینڈ اسٹڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
مشینری اور سازوسامان کی تیاری: مشینری مینوفیکچرنگ میں ، مختلف اجزاء کو جمع کرنے کے لئے ڈبل اینڈ اسٹڈز ضروری ہیں۔ وہ عام طور پر انجن بلاکس ، سلنڈر ہیڈز ، گیئر باکسز اور دیگر بھاری ڈیوٹی پارٹس کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایک محفوظ اور قابل اعتماد جکڑے ہوئے ، یہاں تک کہ اعلی بوجھ اور کمپنوں کے تحت بھی فراہم کرنے کی صلاحیت ، انہیں اس صنعت میں ناگزیر بناتی ہے۔
تعمیر اور ساختی انجینئرنگ: تعمیراتی اور ساختی انجینئرنگ میں ، ڈبل اینڈ اسٹڈز کو ساختی اجزاء ، جیسے اسٹیل بیم ، کالم اور پلیٹوں کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ ایک مضبوط اور پائیدار کنکشن فراہم کرتے ہوئے ، پرکاسٹ کنکریٹ عناصر کی تنصیب میں بھی ملازمت کرتے ہیں۔ عمارتوں اور پلوں کے استحکام اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے اعلی طاقت ڈبل اینڈ اسٹڈز اکثر اہم ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس انڈسٹریز: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، انجن اسمبلی ، چیسیس کنسٹرکشن ، اور معطلی کے نظام میں ڈبل اینڈ اسٹڈ استعمال ہوتے ہیں۔ وہ گاڑیوں کے آپریشن کے دوران تجربہ کار کمپن اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ ایرو اسپیس سیکٹر میں ، جہاں سخت معیار اور کارکردگی کے معیار کی ضرورت ہے ، وہاں ہوائی جہاز کے اجزاء کو جمع کرنے کے لئے ڈبل اینڈ اسٹڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔ طیاروں کی حفاظت اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے ان کی عین مطابق مینوفیکچرنگ اور اعلی طاقت کی خصوصیات بہت ضروری ہیں۔
پائپ فٹنگ اور والو کی تنصیب: پلمبنگ اور پائپنگ انڈسٹریز میں ، پائپ سسٹم میں فلنگس کو جوڑنے کے لئے ڈبل اینڈ اسٹڈز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ پائپ سیکشنز اور والوز کے مابین ایک محفوظ مہر فراہم کرتے ہیں ، جس سے سیال کی سالمیت - لے جانے والے نظام کو یقینی بناتے ہیں۔ اینٹی - سنکنرن ڈبل اینڈ اسٹڈز اکثر کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس اور سمندری ایپلی کیشنز میں لیک کو روکنے اور پائپنگ انفراسٹرکچر کی وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔
بجلی اور الیکٹرانکس کا سامان: برقی اور الیکٹرانکس صنعتوں میں ، ڈبل اینڈ اسٹڈز کو برقی دیواروں ، پینلز اور اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ٹھیک ہے - تھریڈ ڈبل اینڈ اسٹڈز خاص طور پر الیکٹرانکس اسمبلی کے لئے موزوں ہیں ، کیونکہ وہ نازک اجزاء کو نقصان پہنچائے بغیر عین مطابق باندھنے کی اجازت دیتے ہیں۔
محفوظ اور قابل اعتماد باندھنا: ڈبل اینڈ اسٹڈز ایک محفوظ اور قابل اعتماد تیز رفتار حل پیش کرتے ہیں۔ دونوں سروں پر گری دار میوے کا استعمال کرکے ، وہ یہاں تک کہ دباؤ کا اطلاق کرسکتے ہیں اور بوجھ کو مؤثر طریقے سے تقسیم کرسکتے ہیں ، جس سے کمپن یا مکینیکل تناؤ کے تحت ڈھیلے ہونے کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے وہ روشنی سے لے کر بھاری - ڈیوٹی ٹاسک تک ، وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
استرتا: سائز ، مواد ، دھاگے کی اقسام اور ڈیزائن کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، ڈبل اینڈ اسٹڈز کو آسانی سے مختلف درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ چاہے یہ الیکٹرانکس انڈسٹری میں صحت سے متعلق کام ہو یا بھاری - ڈیوٹی کنسٹرکشن ملازمت ، وہاں ایک مناسب اسٹڈ ماڈل دستیاب ہے۔ خصوصی - فیچر ماڈل ، جیسے عمدہ - تھریڈ ، غیر مساوی - لمبائی ، اور اینٹی - سنکنرن اسٹڈز ، خصوصی ماحول میں اپنے اطلاق کے دائرہ کار کو مزید بڑھا دیتے ہیں۔
تنصیب اور ہٹانے میں آسانی: ڈبل اینڈ اسٹڈز انسٹال اور ہٹانے میں نسبتا easy آسان ہیں۔ ایک بار جب ایک سرے کو ٹیپڈ سوراخ میں داخل کیا جاتا ہے تو ، گری دار میوے کو آسانی سے سخت یا معیاری رنچوں یا ساکٹوں کا استعمال کرتے ہوئے دوسرے سرے پر ڈھیل دیا جاسکتا ہے۔ تنصیب اور ہٹانے میں یہ سادگی انہیں مختلف اسمبلی اور بحالی کے کاموں میں استعمال کرنے میں آسان بناتی ہے ، جس سے کام کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
لاگت - موثر: کچھ دوسری قسم کے فاسٹنرز کے مقابلے میں ، ڈبل اینڈ اسٹڈز ایک لاگت ہوسکتی ہیں - مؤثر حل ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز کے لئے جہاں اعلی طاقت اور قابل اعتماد جکڑنے کی ضرورت ہے۔ ان کی معیاری پیداوار اور وسیع دستیابی لاگت کی بچت میں معاون ہے ، اور ان کی طویل خدمت زندگی سے بار بار تبدیلی کی ضرورت کم ہوجاتی ہے۔
اعلی بوجھ - برداشت کی گنجائش: مواد اور سائز پر منحصر ہے ، ڈبل اینڈ اسٹڈز میں زیادہ بوجھ پڑ سکتا ہے - اثر کی گنجائش۔ الائی اسٹیل یا اعلی گریڈ کاربن اسٹیل سے بنی اعلی طاقت والے اسٹڈز اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی اور تعمیراتی منصوبوں میں بھاری ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس سٹیل اور مختلف سطح - علاج کے اختیارات جیسے مواد کے استعمال سے ، ڈبل اینڈ اسٹڈز بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں۔ اس سے وہ بیرونی ، سمندری اور سنکنرن صنعتی ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں ، ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔