سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو متنوع مواد سے من گھڑت ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد کے طور پر کھڑا ہوتا ہے۔
سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو متنوع مواد سے من گھڑت ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد کے طور پر کھڑا ہوتا ہے۔ 4.8 ، 5.8 ، اور 8.8 جیسے درجات اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ نچلے درجے کے کاربن اسٹیل سکرو ، جیسے 4.8 گریڈ ، بنیادی طاقت کی پیش کش کرتے ہیں ، جس سے وہ روشنی کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ اعلی - گریڈ کاربن اسٹیل سکرو ، جیسے 8.8 گریڈ کے افراد ، اپنی تناؤ کی طاقت کو بڑھانے کے ل heat گرمی کے علاج سے گزر سکتے ہیں ، جس سے انہیں بھاری بھرکم بوجھ اٹھانا پڑتا ہے۔ کاربن اسٹیل سکرو کو سنکنرن سے بچانے کے ل surface ، زنک چڑھانا ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ ، یا گرم - ڈپ جستیوں کو عام طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے جنھیں اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، سٹینلیس سٹیل ترجیح کا مواد ہے۔ بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل گریڈ میں 304 اور 316 شامل ہیں۔ 304 اسٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد کے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے بلند مولیبڈینم مواد کے ساتھ ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے بہتر مزاحمت پیش کی جاتی ہے ، جس سے اسے سمندری ، کیمیائی اور فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں کے لئے مثالی پیش کیا جاتا ہے۔
خصوصی حالات میں جہاں غیر دھاتی خصوصیات ضروری ہیں ، جیسے بجلی کی موصلیت میں یا طبی آلات کی تیاری ، نایلان ، پولی پروپولین ، یا دیگر انجینئرنگ پلاسٹک کو ان پیچ کو تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ غیر دھاتی پیچ ہلکا پھلکا ، بجلی سے موصل اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ مزید برآں ، بعض اوقات پیتل کا انتخاب ان ایپلی کیشنز میں پیچ کے لئے کیا جاتا ہے جہاں بجلی کی چالکتا ، غیر مقناطیسی خصوصیات ، یا پرکشش ختم کی خواہش ہوتی ہے۔
سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو کی مصنوعات کی حد میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم ، اور طاقت کے گریڈ کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو: یہ سب سے بنیادی قسم ہیں ، جو میٹرک اور امپیریل سائز کے وسیع میدان میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M1.6 سے M12 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #0 سے 1/4 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری پیچ ایک باقاعدہ دھاگے کی پچ کی نمائش کرتے ہیں اور فرنیچر اسمبلی ، بنیادی الیکٹرانکس ، اور لائٹ - مشینری مینوفیکچرنگ جیسے علاقوں میں عمومی مقصد کے لئے موزوں ہیں۔ سلاٹڈ سکریو ڈرایور۔
اعلی - طاقت کے سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو: بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - طاقت کے پیچ مضبوط مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، اکثر ایلوی اسٹیل جس میں اعلی طاقت کے گریڈ ہوتے ہیں جیسے 10.9 یا 12.9۔ ان پیچوں میں بڑے قطر اور موٹی شافٹ ہیں ، جس سے وہ اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ وہ بھاری مشینری ، بڑے پیمانے پر - بڑے پیمانے پر ساختی اجزاء ، اور اعلی بوجھ اور کمپن کے تحت کام کرنے والے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں ناگزیر ہیں۔ اعلی - طاقت کے پیچ میں عام طور پر آسانی سے شناخت کے ل their ان کے سروں پر طاقت کے گریڈ کے نشانات ہوتے ہیں۔
خصوصی - فیچر سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو:
ٹھیک ہے - تھریڈ سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو: معیاری سکرو کے مقابلے میں ایک چھوٹے تھریڈ پچ کے ساتھ ، ٹھیک - تھریڈ ماڈل ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق اور ڈھیلنے کے ل better بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جو ٹھیک - ٹیوننگ کا مطالبہ کرتے ہیں ، جیسے صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور اعلی - اختتامی الیکٹرانکس میں ، جہاں زیادہ محفوظ اور درست باندھنا ضروری ہے۔
خود - ٹیپنگ سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو: یہ پیچ اپنے اپنے دھاگوں کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں کیونکہ وہ مادے میں چلائے جاتے ہیں ، جس سے پری ٹیپنگ کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ وہ شیٹ میٹل ، پلاسٹک ، اور پتلی دیواروں والے اجزا جیسے مواد میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، جو اسمبلی کے عمل میں ایک آسان اور موثر فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
لیپت پین ہیڈ سکرو: ٹیفلون یا ربڑ جیسے مواد کے ساتھ لیپت ، یہ پیچ تنصیب کے دوران کم رگڑ ، بہتر سنکنرن مزاحمت ، اور کچھ معاملات میں ، بجلی کی موصلیت میں اضافہ پیش کرتے ہیں۔ وہ ان ایپلی کیشنز میں کارآمد ہیں جہاں ان اضافی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آٹوموٹو انجن کے ٹوکریوں یا برقی دیواروں میں۔
سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: اعلی - کوالٹی خام مال ، بشمول اسٹیل بار ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں ، پلاسٹک کے چھرے ، یا پیتل کے خالی جگہیں ، کھائی جاتی ہیں۔ پیداواری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو سکرو سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے پیچ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سردی - چھوٹے سائز کے پیچ تیار کرنے کے لئے سرخی ایک عام طریقہ ہے ، جہاں دھات کو مطلوبہ سر اور پنڈلی شکل میں شکل دی جاتی ہے جس کا استعمال ایک یا زیادہ مراحل میں ہوتا ہے۔ یہ عمل اعلی - حجم کی پیداوار کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور سکرو شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے پیچ پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔ غیر دھاتی پیچ عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں ، جہاں پلاسٹک کے چھرے پگھل جاتے ہیں اور سکرو کی شکل بنانے کے لئے مولڈ گہا میں انجکشن لگائے جاتے ہیں۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، پیچ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ دھات کے پیچ کے ل thread ، تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، سکرو کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ ایسے معاملات میں جہاں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہو ، دھاگوں کو کاٹنے میں ملازمت کی جاسکتی ہے۔ تھریڈنگ کے عمل میں تھریڈ کے معیار ، پچ کی درستگی ، اور اسی طرح کے گری دار میوے یا ٹیپڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلاٹ مشینی: خصوصیت والا سلاٹڈ سر عین مطابق مشینی ہے۔ خصوصی گہرائی ، چوڑائی ، اور پوزیشن کے ساتھ سلاٹ بنانے کے لئے خصوصی کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے سلاٹڈ سکریو ڈرایورز کے ساتھ مناسب مصروفیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ مشینی مرحلہ اعلی صحت سے متعلق مطالبہ کرتا ہے تاکہ تنصیب اور ہٹانے کے دوران سکریو ڈرایور جیسے مسائل سے بچا جاسکے۔
گرمی کا علاج (دھات کے پیچ کے لئے): دھات کے پیچ ، خاص طور پر وہ جو کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں ، گرمی کے علاج کے عمل جیسے اینیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ سے گزر سکتے ہیں۔ یہ عمل پیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، بشمول ان کی طاقت ، سختی اور سختی میں اضافہ ، تاکہ درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
سطح کا علاج (دھات کے پیچ کے لئے): سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے پیچ مختلف سطح - علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ زنک چڑھانا میں ایک زنک میں پیچ کو ڈوبنا شامل ہے - حفاظتی پرت جمع کرنے کے لئے بھرپور حل۔ گرم - زنک کی ایک موٹی اور زیادہ پائیدار پرت کے ساتھ پیچ کو ڈپ گالوانائزنگ کوٹ۔ بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت پیدا کرتی ہے۔
معیار کا معائنہ: سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں کہ سکرو کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کی شکل ، اور سلاٹ سائز معیارات کو پورا کرتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور سختی کے ٹیسٹ ، بوجھ کی تصدیق کے ل are کئے جاتے ہیں - اثر کی صلاحیت اور پیچ کی استحکام۔ خصوصی خصوصیات والے پیچ کے ل these ، ان خصوصیات کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے اضافی ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا نامناسب ملعمع کاری کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف پیچ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔
سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں:
فرنیچر اور لکڑی کا کام: فرنیچر بنانے اور لکڑی کے کام میں ، یہ پیچ عام طور پر اجزاء کو جمع کرنے ، ہارڈ ویئر کو منسلک کرنے اور آرائشی عناصر کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ پین - ہیڈ ڈیزائن زیادہ جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ختم فراہم کرتا ہے ، اور یہاں تک کہ دباؤ کی تقسیم سے لکڑی کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
الیکٹرانکس اور بجلی کا سامان: الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، سرکٹ بورڈ ، کنیکٹر ، دیواروں اور دیگر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا آسان ڈیزائن اور تنصیب میں آسانی انہیں خودکار اور دستی اسمبلی دونوں عملوں کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ لیپت یا موصل پیچ بھی بجلی کے مختصر - سرکٹس کو روکنے اور بجلی کے نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، یہ پیچ اندرونی ٹرم اسمبلی کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، چھوٹے پیمانے پر حصوں کو محفوظ کرتے ہیں ، اور بجلی کے اجزاء سے منسلک ہوتے ہیں۔ ان کا قابل اعتماد جکڑا اور نسبتا low کم پروفائل انہیں مختلف آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔ نقل و حمل کے شعبے میں ، وہ ٹرکوں ، ٹرینوں اور دیگر گاڑیوں کی اسمبلی میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
آلات کی تیاری: گھریلو ایپلائینسز جیسے ریفریجریٹرز ، واشنگ مشینیں ، اور تندور کی تیاری میں ، اندرونی اجزاء ، پینل اور بریکٹ کو مضبوط بنانے کے لئے سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو استعمال ہوتے ہیں۔ صاف ستھرا ظاہری شکل برقرار رکھنے کے دوران ان کی محفوظ کنکشن فراہم کرنے کی ان کی قابلیت آلات کے مجموعی معیار اور استحکام میں معاون ہے۔
DIY اور جنرل اسمبلی: سلیوٹڈ پین ہیڈ سکرو ڈی آئی وائی پروجیکٹس اور جنرل اسمبلی کے کاموں کے لئے ان کی سستی ، وسیع دستیابی ، اور بنیادی ٹولز کے ساتھ استعمال میں آسانی کی وجہ سے مقبول انتخاب ہیں۔ چاہے یہ ایک سادہ شیلف بنا رہا ہو یا بیرونی فرنیچر کا ایک ٹکڑا جمع کررہا ہو ، یہ پیچ عملی طور پر تیز رفتار حل پیش کرتے ہیں۔
برداشت کی بڑی سطح: ان پیچوں کا پین - ہیڈ ڈیزائن ایک بڑی اثر کی سطح پیش کرتا ہے ، جو سخت ہونے پر دباؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ اس خصوصیت سے مادے کو جکڑے ہوئے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، خاص طور پر لکڑی یا پلاسٹک جیسے نرم مواد میں ، اور زیادہ مستحکم کنکشن فراہم کرتا ہے۔
آسان تنصیب اور ہٹانا: سلاٹڈ سر کے ساتھ ، یہ پیچ ایک معیاری سلاٹڈ سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے انسٹال اور ہٹایا جاسکتا ہے ، یہ ایک ایسا آلہ ہے جو عام طور پر زیادہ تر ٹول کٹس میں پایا جاتا ہے۔ یہ سادگی انہیں پیشہ ور انسٹالرز اور DIY شائقین دونوں کے ل access قابل رسائی بناتی ہے ، جس سے تیز اور سیدھے سادے اسمبلی اور بے ترکیبی کے عمل میں مدد ملتی ہے۔
استرتا: مواد ، سائز ، دھاگے کی اقسام اور خصوصی خصوصیات کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو آسانی سے درخواست کی مختلف ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ لائٹ - ڈیوٹی گھریلو کاموں سے لے کر بھاری - ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز تک ، ایک مناسب ماڈل دستیاب ہے ، جو مختلف اسمبلی منظرناموں میں لچک پیش کرتا ہے۔
لاگت - موثر: سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو عام طور پر لاگت کے ہوتے ہیں - خاص طور پر اعلی - حجم کی پیداوار میں۔ ان کا معیاری ڈیزائن ، وسیع دستیابی ، اور نسبتا simple آسان مینوفیکچرنگ عمل ان کی سستی میں معاون ہے ، جس سے وہ ان منصوبوں کے لئے عملی انتخاب بنتے ہیں جہاں بنیادی فعالیت کی قربانی کے بغیر لاگت پر غور کیا جاتا ہے۔
جمالیاتی اپیل: پین کے سر کی گول شکل کچھ دیگر سکرو کی اقسام کے مقابلے میں زیادہ جمالیاتی اعتبار سے خوش کن شکل فراہم کرتی ہے۔ اس سے وہ ان ایپلی کیشنز میں ایک ترجیحی آپشن بناتے ہیں جہاں اسمبلی کے بصری پہلو ، جیسے فرنیچر بنانے ، داخلہ ڈیزائن ، اور صارفین کی مصنوعات کی تیاری میں معاملات ہوتے ہیں۔