تین ہول راؤنڈ گری دار میوے عام طور پر متعدد مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز کے لئے جن کو اعلی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
تین ہول راؤنڈ گری دار میوے عام طور پر متعدد مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز کے لئے جن کو اعلی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ کرومیم ، مولیبڈینم ، اور وینڈیم جیسے عناصر پر مشتمل مرکب گرمی کی جاسکتی ہے۔ حرارت - علاج شدہ مصر دات اسٹیل تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے اہم محوری بوجھ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں اور بھاری - ڈیوٹی مشینری اور صنعتی سامان کے لئے موزوں ہیں جہاں قابل اعتماد باندھنا بہت ضروری ہے۔
ایسے ماحول کے لئے جہاں سنکنرن مزاحمت ایک ترجیح ہے ، سٹینلیس سٹیل ایک ترجیحی آپشن ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے درجات جیسے 304 اور 316 بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد کے سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ عناصر کے اعتدال پسند نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، کیمیائی اور کھانے پینے کی پروسیسنگ صنعتوں کے لئے مثالی ہے۔
کچھ خصوصی منظرناموں میں ، پیتل تین ہول راؤنڈ گری دار میوے تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پیتل اچھی برقی چالکتا ، غیر مقناطیسی خصوصیات پیش کرتا ہے ، اور مشین میں نسبتا easy آسان ہے۔ یہ اکثر بجلی کے سازوسامان ، آلات اور ایپلی کیشنز میں ملازمت کرتا ہے جہاں اچھ skin ے سنکنرن مزاحمت والی غیر فیرس دھات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، سطح کے علاج جیسے زنک چڑھانا ، نکل چڑھانا ، یا بلیک آکسائڈ کوٹنگ کو دھات کے تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے پر ان کی سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل ، اور کچھ معاملات میں تنصیب کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے ل. استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، دھاگے کی قسم ، اور اضافی خصوصیات کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں۔
معیاری تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے: یہ بنیادی قسم ہیں ، جو میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک حد میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M5 سے M52 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز 3/16 "سے 2" تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری گری دار میوے میں تین یکساں طور پر - فاصلہ والے سوراخوں ، ایک معیاری دھاگے کی پچ کے ساتھ گول شکل کی خصوصیت ہے ، اور یہ عام طور پر مقصد کے لئے موزوں ہیں - جس میں پنوں کے ساتھ رنچ یا اسپینر نٹ کو سخت یا ڈھیلنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ وہ عام طور پر گھومنے والی شافٹ ، جیسے موٹرز اور پمپ والی مشینری میں استعمال ہوتے ہیں ، تاکہ پلوں اور گیئرز جیسے اجزاء کو محفوظ بنایا جاسکے۔
اعلی - طاقت تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے: بھاری - بوجھ کی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - طاقت تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے مضبوط مواد سے بنی ہیں ، بنیادی طور پر زیادہ - گریڈ مصر دات اسٹیل۔ معیاری ماڈلز کے مقابلے میں ان کے پاس موٹی دیواریں اور بڑے قطر ہیں ، جس سے وہ اعلی محوری قوتوں کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ یہ گری دار میوے بڑے پیمانے پر مکینیکل اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں ضروری ہیں ، جیسے ہیوی - ڈیوٹی ٹرانسمیشن سسٹم اور تعمیراتی سامان ، جہاں اہم بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ضروری ہے۔ اعلی - طاقت کے گری دار میوے اکثر ان کے بوجھ - اثر کی صلاحیتوں کی نشاندہی کرنے کے لئے طاقت کے گریڈ کے نشانات کے ساتھ آتے ہیں۔
خصوصی - نمایاں تین ہول راؤنڈ گری دار میوے:
خود - تین ہول گول گری دار میوے کو لاک کرنا: ایک لاکنگ میکانزم کو شامل کرنا ، جیسے نایلان داخل کرنے یا ایک درست شکل والا دھاگہ ، یہ گری دار میوے کمپن یا گھومنے والی قوتوں کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے روکتے ہیں۔ خود کو لاک کرنے کی خصوصیت ان ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں اجزاء کو متحرک حالات کے تحت محفوظ طریقے سے مضبوطی سے قائم رہنے کی ضرورت ہے ، جیسے آٹوموٹو انجن ، ایرو اسپیس اجزاء ، اور تیز رفتار گھومنے والے حصوں والی صنعتی مشینری۔
تین سوراخ راؤنڈ گری دار میوے کو بھڑکا دیا گیا: ان گری دار میوے میں اڈے پر فلیٹ فلج ہوتا ہے ، جو ملاوٹ کی سطح کے ساتھ رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے۔ یہ ڈیزائن مؤثر طریقے سے بوجھ کو تقسیم کرتا ہے اور بہتر استحکام فراہم کرتا ہے ، جس سے ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں تین ہول راؤنڈ گری دار میوے بن جاتے ہیں جہاں محفوظ فاسٹنگ اور بہتر بوجھ - بیئرنگ کی گنجائش دونوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے بڑے پیمانے پر صنعتی سازوسامان اور بھاری مشینری کے اڈوں کی اسمبلی میں۔
ٹھیک ہے - تھریڈ تھری ہول گول گری دار میوے: معیاری گری دار میوے کے مقابلے میں ایک چھوٹے دھاگے کی پچ کے ساتھ ، ٹھیک - تھریڈ تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے میں ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق اور ڈھیلنے کے لئے بہتر مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔ وہ عام طور پر صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جو زیادہ درست اور محفوظ جکڑے ہوئے مطالبہ کرتے ہیں ، جس سے اجزاء کی پوزیشنوں کو ٹھیک کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے کی تیاری میں مینوفیکچرنگ کی عین مطابق تکنیک اور سخت معیار شامل ہیں - کنٹرول کے طریقہ کار:
مادی تیاری: اعلی - معیار کے خام مال ، جیسے کھوٹ اسٹیل بار ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں ، یا پیتل کے خالی جگہیں ، کھا جاتی ہیں۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ پیداواری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو نٹ کے سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے عام طور پر سرد - سرخی ، گرم - جعلی ، یا مشینی جیسے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں۔ سردی - سرخی چھوٹے - سائز کے گری دار میوے کے ل suitable موزوں ہے ، جہاں دھات کو گول شکل میں شکل دی جاتی ہے اور سوراخوں کو ایک یا زیادہ مراحل میں خصوصی مرنے کا استعمال کرتے ہوئے گھونس دیا جاتا ہے۔ گرم - بانگ کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے گری دار میوے پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔ زیادہ پیچیدہ یا صحت سے متعلق - مطلوبہ گری دار میوے ، مشینی عمل جیسے موڑ اور گھسائی کرنے والے افراد کو گول شکل ، دھاگے اور اعلی صحت سے متعلق سوراخ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، گری دار میوے تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، نٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ ایسے معاملات میں جہاں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہو ، دھاگوں کو کاٹنے میں ملازمت کی جاسکتی ہے۔ تھریڈنگ کے عمل میں تھریڈ کے معیار ، پچ کی درستگی ، اور متعلقہ بولٹ یا تھریڈڈ شافٹ کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوراخ کی سوراخ کرنے اور ختم کرنا: گول نٹ میں تین سوراخ سوراخ کرنے والی مشینوں یا سی این سی مشینی مراکز کا استعمال کرتے ہوئے کھودے جاتے ہیں۔ سخت ٹولز کے ساتھ مناسب مشغولیت کو یقینی بنانے کے لئے سوراخوں کی عین مطابق پوزیشننگ اور سائز ضروری ہے۔ سوراخ کرنے کے بعد ، گری دار میوے میں اضافی تکمیل کے عمل سے گزر سکتے ہیں ، جیسے تیز کناروں کو دور کرنے اور تنصیب اور استعمال کے دوران ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ڈیبورنگ۔
خصوصیت کی تانے بانے (خصوصی قسم کے گری دار میوے کے لئے): سیلف - تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے کو لاک کرنے کے ل the ، لاکنگ میکانزم ، جیسے نایلان داخل کرنا یا ایک درست شکل والا دھاگہ بنانا ، مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران شامل کیا جاتا ہے۔ منجمد یا مشینی کے دوران فلانجڈ گری دار میوے میں فلج کی تشکیل ہوتی ہے ، اور ٹھیک - تھریڈ گری دار میوے کو مطلوبہ جرمانے کے حصول کے ل appropriate مناسب تھریڈنگ تکنیک کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے سطح سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ زنک چڑھانا میں گری دار میوے کو زنک میں ڈوبنا شامل ہے - حفاظتی پرت جمع کرنے کے لئے بھرپور حل۔ نکل چڑھانا ایک ہموار ، سنکنرن - مزاحم سطح فراہم کرتا ہے اور جمالیاتی ظاہری شکل کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت پیدا کرتی ہے۔
معیار کا معائنہ: تین ہول راؤنڈ گری دار میوے کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نٹ قطر ، موٹائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سوراخ کی پوزیشنیں ، اور سائز معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور سختی کے ٹیسٹ ، بوجھ کی تصدیق کے ل are کئے جاتے ہیں۔ خود کو تالا لگانے والے گری دار میوے کے ل anti ، اینٹی - ڈھیلنے والے ٹیسٹ لاک کرنے کے طریقہ کار کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے کیے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا نامناسب ملعمع کاری کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف گری دار میوے جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔
مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں تین ہول راؤنڈ گری دار میوے بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں:
مکینیکل انجینئرنگ: مکینیکل انجینئرنگ میں ، یہ گری دار میوے عام طور پر گھومنے والی شافٹ ، جیسے پلوں ، گیئرز اور جوڑے پر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ موٹروں ، پمپوں ، مداحوں اور دیگر مشینری کی اسمبلی میں شافٹ کے ساتھ ضروری ہیں۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، انجن کے اجزاء ، ٹرانسمیشن سسٹم اور معطلی کے حصوں میں تین ہول راؤنڈ گری دار میوے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ان کا استعمال کرینک شافٹ یا کیمشافٹ کے لئے پلوں کو مضبوط کرنے ، یا ڈرائیوٹرین میں اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان کی وشوسنییتا اور تیز رفتار گردشوں اور کمپنوں کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت گاڑیوں کی کارکردگی اور حفاظت کے لئے بہت ضروری ہے۔ نقل و حمل کے شعبے میں ، وہ ٹرکوں ، ٹرینوں اور دیگر گاڑیوں کی اسمبلی میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
ایرو اسپیس اور ہوا بازی: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، جہاں صحت سے متعلق اور وشوسنییتا انتہائی اہمیت کا حامل ہے ، ہوائی جہاز کے انجن کی تنصیبات ، لینڈنگ گیئر کے اجزاء اور دیگر اہم اسمبلیوں کے لئے تین ہول راؤنڈ گری دار میوے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم - مصر کے تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے ، کو اس صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرنے پر ترجیح دی جاتی ہے ، جو پرواز کے دوران ہوائی جہاز کے ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
صنعتی سامان: صنعتی ترتیبات میں ، یہ گری دار میوے بڑے پیمانے پر صنعتی سازوسامان ، جیسے مینوفیکچرنگ مشینری ، پروسیسنگ پلانٹس ، اور بجلی پیدا کرنے کے سامان کی اسمبلی میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مختلف حصوں کو مضبوط بنانے اور بھاری بوجھ اور مستقل آپریشن کے حالات کے تحت سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
برقی اور الیکٹرانکس: کچھ برقی اور الیکٹرانکس ایپلی کیشنز میں ، خاص طور پر وہ جو گھریلو آلات یا صنعتی بجلی کے سامان میں برقی موٹروں جیسے برقی اجزاء کو شامل کرتے ہیں ، تین سوراخ گول گری دار میوے کو تیز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پیتل تھری ہول راؤنڈ گری دار میوے ، ان کی برقی چالکتا اور غیر مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ ، خاص طور پر کچھ برقی رابطے اور موصلیت کی ضروریات کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے۔
گھومنے والی شافٹ پر مضبوطی کو محفوظ بنائیں: ان گری دار میوے کے تین سوراخ ڈیزائن خصوصی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق اور محفوظ سخت کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، جس سے گھومنے والے شافٹ پر سوار اجزاء پر ایک مضبوط گرفت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ یہ اجزاء کو گھومنے یا گھومنے کے دوران شفٹ کرنے سے روکتا ہے ، مشینری اور آلات کی حفاظت اور وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔
اعلی بوجھ - برداشت کی گنجائش: استعمال شدہ مواد پر انحصار کرتے ہوئے (جیسے اعلی - طاقت کے ماڈلز کے لئے مصر دات اسٹیل) ، تین سوراخ گول گری دار میوے کافی محوری بوجھ کی حمایت کرسکتے ہیں۔ وہ یکساں طور پر بوجھ تقسیم کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے وہ مستحکم اور متحرک دونوں قوتوں کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتے ہیں ، جس سے وہ بھاری ڈیوٹی اور اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے موزوں ہیں۔
استرتا: مختلف قسم کے مواد ، سائز اور ڈیزائنوں میں دستیاب ، تین ہول راؤنڈ گری دار میوے کو آسانی سے مختلف درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ چاہے یہ صحت سے متعلق ہو - انجنیئر ایرو اسپیس جزو ، ایک بھاری - ڈیوٹی صنعتی مشین ، یا گھومنے والے حصوں والا بجلی کا آلہ ، ایک مناسب ماڈل دستیاب ہے ، جو متعدد صنعتوں میں ڈیزائن اور اسمبلی میں لچک پیش کرتا ہے۔
ڈھیلے کے خلاف مزاحمت: خصوصی - خصوصیت تین ہول راؤنڈ گری دار میوے ، جیسے خود تالا لگانے کی اقسام ، کمپن ، صدمے کے بوجھ ، یا گھماؤ قوتوں کی وجہ سے ڈھیلے ہونے کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں جزو کی حفاظت ضروری ہے ، جس سے سامان کی ناکامی اور ممکنہ حادثات کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
تنصیب اور ہٹانے میں آسانی: اگرچہ خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن تینوں - سوراخ کے ڈیزائن کو مناسب رنچوں یا پنوں کے ساتھ اسپینرز کا استعمال کرتے وقت نسبتا easy آسان تنصیب اور ہٹانے کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے دیکھ بھال اور مرمت کے کام میں مدد ملتی ہے ، جس سے مختلف صنعتوں میں ٹائم ٹائم اور مزدوری کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔