سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو عام طور پر متنوع مادوں سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔ 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات اکثر ملازمت کرتے ہیں۔
سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو عام طور پر متنوع مادوں سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات اکثر ملازمت کرتے ہیں۔ نچلے درجے کے کاربن اسٹیل سکرو ، جیسے 4.8 ، بنیادی طاقت پیش کرتے ہیں اور غیر اہم فاسٹیننگ کاموں کے ل suitable موزوں ہیں جہاں بوجھ کی ضروریات نسبتا low کم ہیں۔ اعلی - گریڈ کاربن اسٹیل سکرو ، جیسے 8.8 اور 10.9 ، گرمی کی جاسکتی ہے - ان کی تناؤ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ بھاری بھرکم بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ کاربن اسٹیل سکرو کو سنکنرن سے بچانے کے ل surface ، سطح کے علاج جیسے زنک چڑھانا ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ ، یا گرم - ڈپ گالوانائزنگ عام طور پر لاگو ہوتے ہیں۔
اعلی سنکنرن مزاحمت کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لئے ، سٹینلیس سٹیل انتخاب کا مواد ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے گریڈ 304 اور 316 بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، کیمیائی اور کھانے پینے کی پروسیسنگ صنعتوں کے لئے مثالی ہے۔
خصوصی منظرناموں میں جہاں غیر دھاتی خصوصیات ضروری ہیں ، جیسے برقی موصلیت کی ایپلی کیشنز یا میڈیکل ڈیوائسز ، نایلان ، پالئیےسٹر ، یا دیگر انجینئرنگ پلاسٹک CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو تیار کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ یہ غیر دھاتی پیچ ہلکا پھلکا ، بجلی سے موصل اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں ، جو مخصوص شعبوں میں انوکھے فوائد فراہم کرتے ہیں۔ مزید برآں ، پیتل اور ایلومینیم کو بعض اوقات ایپلی کیشنز میں پیچ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں بجلی کی چالکتا ، غیر مقناطیسی خصوصیات ، یا وزن میں کمی جیسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم ، اور طاقت کے گریڈ کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو: یہ سب سے بنیادی قسم ہیں ، جو میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M1.6 سے M36 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #0 سے 1 - 1/2 "تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری پیچ ایک معیاری دھاگے کی پچ ہوتی ہے اور وہ عام طور پر فرنیچر اسمبلی ، الیکٹرانکس ، اور لائٹ - مشینری مینوفیکچرنگ میں مقصد کو تیز کرنے کے کاموں کے لئے موزوں ہوتی ہے۔ وہ ایک فلش سطح کو تیار کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے ، جس میں ایک کوٹھی سے پاک اور مہی .ا ہوتا ہے۔
اعلی - طاقت CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو: بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - طاقت کے پیچ مضبوط مواد سے بنائے جاتے ہیں ، اکثر ایلوی اسٹیل جس میں 12.9 جیسے اعلی طاقت کے گریڈ ہوتے ہیں۔ ان پیچوں میں اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرنے کے ل larger بڑے قطر اور موٹی شافٹ شامل ہیں۔ وہ بھاری مشینری ، بڑے پیمانے پر - پیمانے پر ساختی اجزاء ، اور اعلی بوجھ اور کمپن کے تحت کام کرنے والے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں ضروری ہیں۔ اعلی - طاقت کے پیچ میں عام طور پر آسانی سے شناخت کے ل their ان کے سروں پر طاقت کے گریڈ کے نشانات دکھائے جاتے ہیں۔
خصوصی - خصوصیت CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو:
ٹھیک ہے - تھریڈ CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو: معیاری سکرو کے مقابلے میں ایک چھوٹے تھریڈ پچ کے ساتھ ، ٹھیک - تھریڈ ماڈل ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق اور ڈھیلنے کے ل better بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لئے ٹھیک - ٹیوننگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور اعلی - اختتامی الیکٹرانکس ، جہاں زیادہ محفوظ اور درست مضبوطی ضروری ہے۔
سیلف - ٹیپنگ سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو: یہ پیچ اپنے اپنے دھاگوں کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں کیونکہ وہ مادے میں چلائے جاتے ہیں ، جس سے پری ٹیپنگ کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ وہ شیٹ میٹل ، پلاسٹک ، اور پتلی دیواروں والے اجزا جیسے مواد میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، جو اسمبلی کے عمل میں ایک آسان اور موثر فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
موصل CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو: الیکٹریکل شارٹ سرکٹس کو روکنے کے لئے بجلی کے ایپلی کیشنز میں ربڑ یا پلاسٹک جیسے موصل مواد کے ساتھ لیپت ، موصل پیچ استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ بجلی کے نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہم ہیں جبکہ اب بھی قابل اعتماد جکڑے ہوئے ہیں۔
CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، بشمول اسٹیل بار ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں ، پلاسٹک کے چھرے ، یا پیتل/ایلومینیم خالی جگہیں ، کھا جاتی ہیں۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ پیداواری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو سکرو سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے پیچ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سردی - چھوٹے سائز کے پیچ تیار کرنے کے لئے سرخی ایک عام طریقہ ہے ، جہاں دھات کو مطلوبہ سر اور پنڈلی شکل میں شکل دی جاتی ہے جس کا استعمال ایک یا زیادہ مراحل میں ہوتا ہے۔ یہ عمل اعلی - حجم کی پیداوار کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور سکرو شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے پیچ پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔ غیر دھاتی پیچ عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں ، جہاں پلاسٹک کے چھرے پگھل جاتے ہیں اور سکرو کی شکل بنانے کے لئے مولڈ گہا میں انجکشن لگائے جاتے ہیں۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، پیچ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ دھات کے پیچ کے ل thread ، تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، سکرو کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ ایسے معاملات میں جہاں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہو ، دھاگوں کو کاٹنے میں ملازمت کی جاسکتی ہے۔ تھریڈنگ کے عمل میں تھریڈ کے معیار ، پچ کی درستگی ، اور اسی طرح کے گری دار میوے یا ٹیپڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلاٹ اور ساکٹ مشینی: CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کے لئے ، خصوصیت والے فلیٹ ہیڈ اور اندرونی مسدس ساکٹ کو عین مطابق مشین بنانے کی ضرورت ہے۔ انسٹال ہونے پر فلش فٹ کو یقینی بنانے کے لئے فلیٹ سر کی شکل دی جاتی ہے ، جبکہ اندرونی ہیکساگونل ساکٹ اعلی صحت سے متعلق بنائی جاتی ہے تاکہ ہیکس کیز یا ساکٹ رنچوں کے ساتھ مناسب مصروفیت کو یقینی بنایا جاسکے۔ مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے خصوصی مشینی ٹولز اور تکنیک کا استعمال کیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج (دھات کے پیچ کے لئے): دھات کے پیچ ، خاص طور پر وہ جو کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں ، گرمی کے علاج کے عمل جیسے اینیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ سے گزر سکتے ہیں۔ یہ عمل پیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، بشمول ان کی طاقت ، سختی اور سختی میں اضافہ ، تاکہ درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
سطح کا علاج (دھات کے پیچ کے لئے): سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے پیچ مختلف سطح - علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ زنک چڑھانا میں ایک زنک میں پیچ کو ڈوبنا شامل ہے - حفاظتی پرت جمع کرنے کے لئے بھرپور حل۔ گرم - زنک کی ایک موٹی اور زیادہ پائیدار پرت کے ساتھ پیچ کو ڈپ گالوانائزنگ کوٹ۔ بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت پیدا کرتی ہے۔
معیار کا معائنہ: CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں کہ سکرو کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کی شکل ، اور ساکٹ سائز معیارات کو پورا کریں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور سختی کے ٹیسٹ ، بوجھ کی تصدیق کے ل are کئے جاتے ہیں - اثر کی صلاحیت اور پیچ کی استحکام۔ خصوصی خصوصیات والے پیچ کے ل these ، ان خصوصیات کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے اضافی ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا نامناسب ملعمع کاری کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف پیچ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔
سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:
الیکٹرانکس اور بجلی کا سامان: الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، یہ پیچ سرکٹ بورڈز ، کنیکٹرز ، دیواروں اور دیگر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے ضروری ہیں۔ ان کا فلیٹ - ہیڈ ڈیزائن فلش سطح کی اجازت دیتا ہے ، جو الیکٹرانک آلات کے چیکنا اور کمپیکٹ ڈیزائن کے لئے بہت ضروری ہے۔ الیکٹریکل شارٹ سرکٹس کو روکنے اور بجلی کے نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے موصل پیچ بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔
فرنیچر اور لکڑی کا کام: فرنیچر بنانے اور لکڑی کے کام میں ، CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو عام طور پر اجزاء کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ فلیٹ - ہیڈ ڈیزائن ایک ہموار سطح پیدا کرتا ہے ، جس سے فرنیچر کے ٹکڑوں کی جمالیاتی اپیل میں اضافہ ہوتا ہے۔ ان کا استعمال ہارڈ ویئر ، محفوظ آرائشی عناصر کو منسلک کرنے اور لکڑی کے فریموں میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ایک مضبوط اور قابل اعتماد تعلق فراہم ہوتا ہے۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، یہ پیچ مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، بشمول داخلہ ٹرم اسمبلی ، بجلی کے اجزاء کو محفوظ بنانا ، اور چھوٹے پیمانے پر حصوں سے منسلک۔ ان کی عین مطابق قابلیت اور فلش - ماؤنٹ ڈیزائن انہیں گاڑیوں کی تیاری میں فعال اور جمالیاتی دونوں ضروریات کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔ نقل و حمل کے شعبے میں ، وہ ٹرکوں ، ٹرینوں اور دیگر گاڑیوں کی اسمبلی میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
ایرو اسپیس اور ہوا بازی: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، جہاں صحت سے متعلق اور وشوسنییتا انتہائی اہمیت کا حامل ہے ، سی ایس کے فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو ہوائی جہاز کی اسمبلی ، انجن کی تنصیبات ، اور مختلف اجزاء کی منسلکیت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم - مصر کے پیچ ، کو اس صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جو پرواز کے دوران ہوائی جہاز کے ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
صنعتی مشینری: صنعتی ترتیبات میں ، یہ پیچ مشینری ، کنٹرول پینلز اور سامان کے احاطہ کے مختلف حصوں کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ صنعتی مشینری کے مناسب عمل کو برقرار رکھنے اور کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے میں ایک محفوظ اور فلش - ماونٹڈ کنکشن فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت قابل قدر ہے۔
فلش سطح ختم: CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کا سب سے اہم فائدہ ان کی صلاحیت ہے کہ انسٹال ہونے پر فلش سطح پیدا کرنے کی ان کی صلاحیت ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں انتہائی فائدہ مند ہے جہاں ہموار اور جمالیاتی طور پر خوش کن سطح کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے فرنیچر ، الیکٹرانکس اور آرکیٹیکچرل تنصیبات میں۔ اس سے آس پاس کے مواد یا اشیاء کو چھیننے یا نقصان کا خطرہ بھی کم ہوجاتا ہے۔
عین مطابق سخت: اندرونی ہیکساگونل ساکٹ ڈیزائن ہیکس کیز یا ساکٹ رنچوں کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے ایک محفوظ اور مستقل طور پر جکڑے ہوئے ٹارک کا درست کنٹرول قابل ہوجاتا ہے۔ عین مطابق سختی ان ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں بوجھ - اثر کی صلاحیت اور اسمبلی کی استحکام پیچ کی مناسب سختی پر منحصر ہوتا ہے۔
استرتا: مواد ، سائز ، دھاگے کی اقسام اور ڈیزائن کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو آسانی سے مختلف درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ چاہے یہ ہلکا ہو - صارف کی مصنوعات میں ڈیوٹی باندھنے کا کام یا صنعتی مشینری میں بھاری ڈیوٹی ایپلی کیشن ، ایک مناسب سکرو ماڈل دستیاب ہے ، جو متعدد صنعتوں میں ڈیزائن اور اسمبلی میں لچک فراہم کرتا ہے۔
طاقت اور استحکام: استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے ، CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ پیچ بہترین طاقت اور استحکام کی پیش کش کرسکتے ہیں۔ اعلی - طاقت کے دھات کے پیچ ، خاص طور پر وہ جو کھوٹ اسٹیل سے بنی ہیں ، اہم بوجھ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جبکہ سٹینلیس سٹیل اور دیگر سنکنرن - مزاحم مواد سخت ماحول میں بھی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
تنصیب اور ہٹانے میں آسانی: اگرچہ ایک مخصوص ٹول (ہیکس کلید یا ساکٹ رنچ) کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن CSK فلیٹ ساکٹ ہیڈ سکرو کی تنصیب اور ہٹانے کا عمل نسبتا straight سیدھا ہے۔ معیاری ساکٹ ڈیزائن عام ٹولز کے آسان استعمال ، مختلف ایپلی کیشنز میں بحالی اور مرمت کے کام میں سہولت فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔