نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو بنیادی طور پر اعلی معیار کے نایلان رال سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو اس کی عمدہ مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کے لئے مشہور ہے۔
نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو بنیادی طور پر اعلی معیار کے نایلان رال سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو اس کی عمدہ مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کے لئے مشہور ہے۔ استعمال شدہ نایلان کو اکثر اس کی طاقت ، سختی اور گرمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے شیشے کے ریشوں یا میکا جیسے اضافے سے تقویت ملی ہے۔ گلاس فائبر سے تقویت یافتہ نایلان پیچ کی تناؤ کی طاقت اور اثر کے خلاف مزاحمت میں نمایاں اضافہ کرسکتا ہے ، جس سے وہ تنصیب اور آپریشن کے دوران زیادہ سے زیادہ مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرسکیں گے۔ دوسری طرف میکا سے تقویت یافتہ نایلان ، جہتی استحکام اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، جس سے درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ پیچ کو قابل اطلاق ہوتا ہے۔
بیس نایلان مواد کے علاوہ ، سیلف ڈرلنگ ٹپ اور اندرونی دھات کا کور (اگر موجود ہو تو) اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کچھ ماڈلز میں نایلان جسم میں سرایت شدہ ایک سٹینلیس سٹیل یا زنک چڑھایا والا اسٹیل کور ہوتا ہے۔ دھات کا کور اضافی طاقت اور سختی مہیا کرتا ہے ، خاص طور پر نوک پر ، مادوں میں موثر خود ڈرلنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کور اعلی سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں ، طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتے ہیں ، جبکہ زنک چڑھایا ہوا اسٹیل کور بنیادی زنگ کے تحفظ کے ساتھ ایک لاگت سے موثر آپشن فراہم کرتا ہے۔
سکرو کا ہیکس ہیڈ عام طور پر اسی نایلان جامع مواد سے بنایا جاتا ہے ، جس سے پورے سکرو میں مستقل سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ نایلان پلاسٹک کا استعمال فطری طور پر زنگ آلودگی کی صلاحیتوں کو مہیا کرتا ہے ، کیونکہ یہ دھات کے مواد کی طرح خراب یا زنگ نہیں لگاتا ہے ، اور ان پیچ کو ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے جہاں نمی ، کیمیکلز یا سنکنرن ماحول کی نمائش عام ہے۔
نایلان پلاسٹک کی زنگ آلودگی ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کے ڈیزائن اور بنیادی مواد کے ذریعہ درجہ بندی کردہ مختلف ماڈلز شامل ہیں۔
معیاری نایلان پلاسٹک خود سوراخ کرنے والی پیچ: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو سائز کی ایک حد میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M3 سے M6 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #6 سے #10 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری پیچ میں رنچوں یا پاور ٹولز کے ساتھ آسانی سے سخت کرنے کے لئے ایک عام ہیکس ہیڈ شامل ہے۔ ان کے پاس پلاسٹک کی چادریں ، پیویسی پینل ، اور کچھ نرم لکڑی جیسے مواد کے لئے خود سے ڈرلنگ ٹپ بہتر ہے۔ تھریڈ ڈیزائن عام طور پر موٹے ہوتا ہے ، جو ان مواد میں محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے۔ معیاری پیچ کی لمبائی مختلف مادی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے کے ل. مختلف ہوتی ہے ، جس سے فرم مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
ہیوی ڈیوٹی نایلان پلاسٹک کی خود سوراخ کرنے والی پیچ: مزید تقاضا کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، بھاری ڈیوٹی پیچ بڑے قطر اور موٹی شینکس کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔ وہ اکثر ایک مضبوط دھاتی کور کو شامل کرتے ہیں ، جیسے اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل ، اور نایلان کے جسم میں اضافی کمک ہوسکتی ہے۔ یہ پیچ زیادہ سے زیادہ تناؤ اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوسکتے ہیں ، جیسے پلاسٹک یا جامع مواد سے بنے سامان کی دیواروں کو محفوظ بنانا۔ ہیوی ڈیوٹی ماڈلز میں عام طور پر لمبائی کی لمبائی ہوتی ہے تاکہ متعدد پرتوں کے ذریعہ قابل اعتماد روابط کو یقینی بنایا جاسکے۔
خصوصی فیچر نایلان پلاسٹک خود سوراخ کرنے والے پیچ:
موصل نایلان پلاسٹک سیلف ڈرلنگ پیچ: برقی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، یہ پیچ بہترین برقی موصلیت فراہم کرتے ہیں۔ نایلان ماد .ہ ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے بجلی کے بہاؤ کو گزرنے سے روکتا ہے ، جو بجلی کی تنصیبات میں حفاظت کے لئے بہت ضروری ہے۔ وہ عام طور پر بجلی کے پینلز ، سوئچ گیئر اور دیگر برقی اجزاء کو تیز کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
یووی مزاحم نایلان پلاسٹک کی خود سوراخ کرنے والی پیچ: آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے ، UV مزاحم ماڈل دستیاب ہیں۔ یہ پیچ ان ایڈیٹیوز کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں جو نایلان کے مواد کو الٹرا وایلیٹ (UV) تابکاری کی وجہ سے ہراس سے بچاتے ہیں۔ یہ بیرونی ماحول میں پیچ کی طویل مدتی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے ، جیسے بیرونی اشارے ، پلاسٹک کی باڑ لگانے ، یا شمسی پینل کے فریموں کی تنصیب میں۔
ٹھیک تھریڈ نایلان پلاسٹک سیلف ڈرلنگ پیچ: معیاری پیچ کے مقابلے میں ایک چھوٹے تھریڈ پچ کے ساتھ ، عمدہ تھریڈ ماڈل میں ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق بڑھتی ہوئی پیش کش کی جاتی ہے اور ڈھیلنے کے لئے بہتر مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے۔ وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں جن کے لئے ٹھیک ٹوننگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق پلاسٹک کے اجزاء کی اسمبلی میں یا ان علاقوں میں جہاں کمپن موجود ہو۔
نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار پر قابو پانے والے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: شیشے کے ریشوں یا میکا جیسے تقویت کے ساتھ ، اعلی معیار کے نایلان رال چھرے کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے۔ مستقل معیار کو یقینی بنانے کے ل the مواد کو طہارت ، ذرہ سائز اور اضافی مواد کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر کسی دھات کے کور کی ضرورت ہو تو ، سٹینلیس سٹیل یا زنک چڑھایا ہوا اسٹیل تار یا سلاخوں کو کھایا جاتا ہے اور مناسب لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ: نایلان رال اور اضافی چیزوں کو انجیکشن مولڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ مشین مواد کو پگھلا دیتی ہے اور اسے زیادہ دباؤ میں مولڈ گہا میں انجکشن لگاتی ہے۔ سڑنا سکرو کی شکل بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں ہیکس ہیڈ ، پنڈلی ، اور خود ڈرلنگ ٹپ بھی شامل ہے۔ اگر کوئی دھات کا کور موجود ہے تو ، نایلان کے مواد کو انجکشن لگانے سے پہلے یہ سڑنا میں داخل کیا جاتا ہے ، جس سے مناسب انکپسولیشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کولنگ اور استحکام: انجیکشن کے بعد ، سڑنا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ نایلان کے مواد کو سکرو کی شکل کو مستحکم کیا جاسکے۔ کولنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یکساں استحکام کو یقینی بنایا جاسکے اور سکرو کی وارپنگ یا مسخ کو روک سکے۔
تھریڈنگ: خود ڈرلنگ پیچ کے ل the ، تھریڈنگ آپریشن بہت ضروری ہے۔ خصوصی تھریڈنگ ڈائی یا مشینی ٹولز سکرو پنڈلی پر خود ڈرلنگ تھریڈز بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ تھریڈ ڈیزائن کو ہدف کے مواد میں موثر سوراخ کرنے اور خود ٹیپنگ کو یقینی بنانے کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ اس عمل کے دوران خود سے ڈرلنگ کا اشارہ بھی بہتر بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس میں مؤثر دخول کے لئے صحیح شکل ، زاویہ اور نفاست موجود ہے۔
معیار کا معائنہ: پیچ کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سکرو کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں اور سر کے سائز کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور ٹارک ٹیسٹ ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور پیچ کی خود ڈرلنگ کارکردگی کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں۔ مخصوص خصوصیات ، جیسے موصلیت یا UV مزاحمت والی پیچ کے ل these ، ان خصوصیات کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے اضافی ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، جیسے بلبلوں ، دراڑیں ، یا ناہموار سطحوں کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف پیچ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔
نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو کو زنگ کو روکنے کے لئے دھات کے پیچ جیسے روایتی سطح کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم ، ان کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے کچھ عمل کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔
رنگین اضافی: مختلف جمالیاتی یا شناخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، مادی تیاری کے مرحلے کے دوران رنگین اضافے کو نایلان رال کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے۔ اس سے پیچ کو مختلف رنگوں میں تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جو اسمبلی کے عمل میں رنگین کوڈنگ کے لئے یا آس پاس کے مواد کے ساتھ پیچ کو مماثل بنانے کے ل useful مفید ثابت ہوسکتی ہے۔
UV اسٹیبلائزر ایپلی کیشن: UV مزاحم ماڈل کے لئے ، نایلان رال میں UV اسٹیبلائزر شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ اسٹیبلائزر یووی تابکاری کو جذب یا ظاہر کرتے ہیں ، جس سے اسے نایلان کے کیمیائی ڈھانچے کو توڑنے سے روکتا ہے۔ بیرونی ماحول میں پیچ کی طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے یووی اسٹیبلائزرز کا اضافہ ایک اہم عمل ہے۔
چکنا کرنے والا کوٹنگ: کچھ معاملات میں ، سکرو کی سطح پر چکنا کرنے والے کی ایک پتلی پرت کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ یہ چکنا کرنے والا تنصیب کے دوران رگڑ کو کم کرتا ہے ، جس سے پیچ کو مادے میں کھینچنا آسان ہوجاتا ہے۔ اس سے نایلان کے مواد کو انسٹالیشن ٹولز یا مضبوطی والے مواد سے چپکنے سے روکنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ بڑے پیمانے پر متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
بجلی اور الیکٹرانکس انڈسٹری: بجلی کی تنصیبات میں ، یہ پیچ بجلی کے اجزاء ، دیواروں اور پینلز کو تیز کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ ان کی برقی موصلیت کی خصوصیات مختصر سرکٹس کو روکتی ہیں اور بجلی کے نظام کی حفاظت کو یقینی بناتی ہیں۔ وہ سرکٹ بورڈز ، سوئچ گیئر ، اور بجلی کے آلات کی اسمبلی میں استعمال ہوتے ہیں ، جو قابل اعتماد اور غیر کونڈکٹیو فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
پلاسٹک اور جامع من گھڑت: پلاسٹک کی مصنوعات کے تانے بانے کے لئے ، جیسے پلاسٹک کا فرنیچر ، اسٹوریج کنٹینر ، اور آؤٹ ڈور آلات ، نایلان پلاسٹک سیلف ڈرلنگ پیچ مثالی ہیں۔ وہ پہلے سے ڈرلنگ کی ضرورت کے بغیر پلاسٹک کے مواد میں آسانی سے چلائے جاسکتے ہیں ، پیداواری وقت اور اخراجات کو کم کرتے ہیں۔ پیچ کی زنگ آلودگی کی نوعیت پلاسٹک کی مصنوعات کی طویل مدتی سالمیت کو یقینی بناتی ہے ، یہاں تک کہ مرطوب یا سنکنرن ماحول میں بھی۔
عمارت اور تعمیر: عمارت اور تعمیراتی صنعت میں ، یہ پیچ پلاسٹک یا جامع مواد ، جیسے پیویسی سائڈنگ ، پلاسٹک کی چھت سازی کی چادریں ، اور جامع ڈیکنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی خود ڈرائلنگ کی خصوصیت فوری اور موثر تنصیب کی اجازت دیتی ہے ، اور زنگ پروف پراپرٹی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پیچ کو خراب نہیں کیا جائے گا اور وقت کے ساتھ ساتھ مواد کو نقصان پہنچے گا۔ وہ موصلیت کے مواد کو محفوظ بنانے اور داخلہ ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتے ہیں جہاں غیر دھاتی فاسٹنگ حل کو ترجیح دی جاتی ہے۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن: آٹوموٹو اور نقل و حمل کے شعبوں میں ، نایلان پلاسٹک سیلف ڈرلنگ پیچ داخلہ اجزاء کو جمع کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جیسے ڈیش بورڈ پینل ، ڈور ٹرمز اور سیٹ کور۔ ان کی ہلکا پھلکا نوعیت اور زنگ آلودگی کی خصوصیات طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتے ہوئے گاڑی کے مجموعی وزن کو کم کرنے کے ل them انہیں موزوں بناتی ہیں۔ وہ بسوں ، ٹرینوں اور نقل و حمل کی دیگر گاڑیوں میں پلاسٹک کے پرزوں کی اسمبلی میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز: آؤٹ ڈور تنصیبات کے لئے ، جیسے بیرونی اشارے ، پلاسٹک کی باڑ لگانے ، اور شمسی پینل کے فریموں کو انسٹال کرنا ، UV مزاحم نایلان پلاسٹک سیلف ڈرلنگ پیچ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پیچ سخت بیرونی ماحول کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، بشمول سورج کی روشنی ، بارش اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی نمائش ، بغیر کسی بدحالی یا خراب ہونے کے۔
عمدہ زنگ آلودگی کی کارکردگی: مرکزی مواد کے طور پر نایلان پلاسٹک کا استعمال مورخہ مورچا پروف پروف صلاحیتوں کو فراہم کرتا ہے۔ دھات کے پیچ کے برعکس ، یہ پیچ نالی یا زنگ نہیں ہوتے ہیں ، یہاں تک کہ جب نمی ، کیمیکلز یا سنکنرن ماحول کے سامنے آتے ہیں۔ اس سے مضبوط اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے ، بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے اور زنگ کی وجہ سے جزو کی ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے۔
بجلی کی موصلیت: نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ اس سے وہ برقی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتے ہیں ، جہاں بجلی کے موجودہ اجزاء سے گزرنے سے روکنا حفاظت کے لئے بہت ضروری ہے۔ وہ بجلی کی تنصیب کے عمل کو آسان بناتے ہوئے اضافی موصلیت کے اقدامات کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔
ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم: یہ پیچ دھات کے پیچ کے مقابلے میں ہلکا پھلکا ہیں ، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ثابت ہوسکتے ہیں جہاں وزن میں کمی ایک ترجیح ہے ، جیسے آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں۔ مزید برآں ، ان کی سنکنرن مزاحمت انہیں مختلف ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بنا دیتی ہے ، بشمول ساحلی علاقوں ، اعلی آلودگی والے صنعتی زون ، اور بیرونی ایپلی کیشنز ، بغیر کسی سنکنرن کی وجہ سے بار بار متبادل کی ضرورت کے۔
آسان تنصیب: ان پیچ کی خود ڈرلنگ خصوصیت سے پہلے سے ڈرلنگ سوراخوں کے وقت طلب اور مزدوری کے عمل کو ختم کیا جاتا ہے۔ اس سے تنصیب کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے ، چاہے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے عمل میں ہو یا چھوٹے DIY منصوبوں میں۔ ہیکس ہیڈ ڈیزائن عام ٹولز کے ساتھ آسانی سے سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اور انسٹالیشن کے عمل کو مزید سہولت فراہم کرتا ہے۔
استرتا: سائز ، لمبائی اور خصوصی خصوصیات کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ مختلف مواد میں استعمال ہوسکتے ہیں ، بشمول پلاسٹک ، جامع اور کچھ نرم لکڑی۔ مختلف دھاگے کی اقسام اور ٹپ ڈیزائن ، اضافی خصوصیات جیسے یووی مزاحمت اور موصلیت کے ساتھ ، انہیں متعدد صنعتوں میں مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال دیتے ہیں۔
جمالیاتی اپیل: ان پیچ کو مختلف رنگوں میں تیار کرنے کے آپشن کے ساتھ ، ان کے آس پاس کے مواد کے ساتھ ملاپ کیا جاسکتا ہے ، جس سے تیار شدہ مصنوعات کی مجموعی جمالیاتی ظاہری شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں فاسٹنگ اجزاء کی ظاہری شکل نظر آتی ہے ، جیسے فرنیچر بنانے اور داخلہ ڈیزائن میں۔