مصنوعات
ہیکساگونل فلانج ڈبل دانت عمودی دانت ڈرل تھریڈ
ڈیکنگ سکرو کو متنوع مادوں سے تیار کیا گیا ہے ، ہر ایک کو بیرونی ڈیکنگ ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
ڈیکنگ سکرو کو متنوع مادوں سے تیار کیا گیا ہے ، ہر ایک کو بیرونی ڈیکنگ ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل ایک انتہائی مقبول انتخاب ہے۔ 304 اور 316 جیسے درجات عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد کے سنکنرن تحفظ کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اعتدال پسند ماحولیاتی نمائش والے بیرونی ڈیکنگ منصوبوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں ایک اعلی مولیبڈینم مواد کی خاصیت ہے ، سخت حالات کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس میں نمکین پانی ، کیمیکل اور انتہائی موسم شامل ہے ، جس سے یہ ساحلی علاقوں یا ڈیکوں کے لئے مثالی ہے جو ڈی - آئیکنگ نمکیات کے ساتھ رابطے میں آسکتا ہے۔
جستی اسٹیل ایک اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ مواد ہے۔ یہ پیچ ایک جستی عمل سے گزرتے ہیں ، یا تو گرم - ڈپ جستی یا الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے۔ گرم - ڈپ جستی پیچ میں ایک موٹی ، پائیدار زنک کوٹنگ ہوتی ہے جو قربانی کی پرت کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے بنیادی اسٹیل کو زنگ اور سنکنرن سے بچایا جاتا ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ جستی پیچ ایک پتلی لیکن پھر بھی موثر زنک پرت کی پیش کش کرتے ہیں ، جو لاگت کی فراہمی - کم مطالبہ ڈیکنگ ایپلی کیشنز کے لئے موثر سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
کچھ معاملات میں ، تانبے - مصر کے پیچ کو استعمال کیا جاتا ہے۔ کاپر میں قدرتی اینٹی - سنکنرن خصوصیات ہیں اور وقت کے ساتھ ساتھ ایک خوبصورت پیٹینا تیار کرتی ہیں ، جو ڈیک کی جمالیاتی اپیل کو بڑھا سکتی ہے۔ تانبے - مصر کے پیچ اکثر اعلی یا آرائشی ڈیکنگ پروجیکٹس کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں جہاں استحکام اور بصری اپیل دونوں اہم ہیں۔
ڈیکنگ سکرو کے سر اسی مادے سے بنائے جاسکتے ہیں جیسے پنڈلی یا اس میں اضافی ملعمع کاری ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ سٹینلیس - اسٹیل ڈیکنگ سکرو میں سیاہ آکسائڈ ہوتا ہے - زیادہ جمالیاتی طور پر خوش کن شکل کے لئے لیپت سر ہوتا ہے ، جبکہ معمولی خروںچ اور سطح کے لباس کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت بھی فراہم کرتا ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
ڈیکنگ سکرو کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، سر کی قسم ، دھاگے کے ڈیزائن اور لمبائی کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری ڈیکنگ سکرو: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M4 سے M6 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #8 سے #10 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری ڈیکنگ سکرو عام طور پر ایک بگل - سر یا فلیٹ - ہیڈ ڈیزائن کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ بگل - سر کو لکڑی میں تھوڑا سا کاؤنٹرسک کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے فلش سطح پیدا ہوتی ہے اور ٹرپنگ یا چھیننے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ فلیٹ - دوسری طرف ، سر کے پیچ ، سطح کے ساتھ فلش بیٹھیں ، ایک چیکنا نظر مہیا کریں۔ معیاری پیچ میں ایک موٹے - تھریڈ ڈیزائن ہوتا ہے جو لکڑی میں گرفت کے ل optim بہتر ہوتا ہے ، ایک محفوظ جکڑے ہوئے کو یقینی بناتا ہے۔
پوشیدہ - فاسٹنر ڈیکنگ سکرو: زیادہ جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ختم کے لئے انجنیئر ، پوشیدہ - فاسٹنر ڈیکنگ سکرو کو اس طرح انسٹال کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ سکرو ہیڈ سطح سے نظر نہیں آتا ہے۔ یہ پیچ اکثر خصوصی کلپس یا پوشیدہ - فاسٹنگ سسٹم کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔ وہ مختلف لمبائی اور سائز میں دستیاب ہیں تاکہ مختلف ڈیکنگ بورڈ کی موٹائی اور تنصیب کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ پوشیدہ - فاسٹنر پیچ اعلی - اختتامی ڈیکنگ پروجیکٹس کے لئے مقبول ہیں جہاں ہموار اور صاف ستھرا نظر مطلوب ہے۔
جامع ڈیکنگ سکرو: خاص طور پر جامع ڈیکنگ میٹریل کے استعمال کے ل designed تیار کیا گیا ہے ، ان پیچوں میں تھریڈ کے انوکھے ڈیزائن ہیں۔ روایتی لکڑی - ڈیکنگ پیچ کے مقابلے میں دھاگے اکثر کم اور زیادہ جارحانہ ہوتے ہیں۔ یہ ڈیزائن تنصیب کے دوران جامع مواد کو تقسیم کرنے سے بچنے میں مدد کرتا ہے اور ایک محفوظ ہولڈ فراہم کرتا ہے۔ جامع ڈیکنگ سکرو میں ایک خاص کوٹنگ یا مادی ساخت بھی پیش کی جاسکتی ہے جب جامع مواد سے رابطے میں ہوتا ہے تو جستی سنکنرن کو روکنے کے لئے ، جس میں اکثر دھات کے اجزاء ہوتے ہیں۔
بھاری - ڈیوٹی ڈیکنگ سکرو: بڑے پیمانے پر یا تجارتی ڈیکنگ منصوبوں کے لئے ، بھاری - ڈیوٹی ڈیکنگ پیچ دستیاب ہیں۔ یہ پیچ بڑے قطر اور موٹی شینکس کے ساتھ بنے ہیں ، عام طور پر اعلی طاقت والے سٹینلیس سٹیل یا مصر دات اسٹیل سے۔ وہ زیادہ سے زیادہ بوجھ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جیسے بھاری پیروں کی ٹریفک ، فرنیچر یا بیرونی سامان سے۔ بھاری - ڈیوٹی سکرو اکثر لمبائی میں آتے ہیں تاکہ ڈیکنگ مواد اور معاون ڈھانچے کی متعدد پرتوں کے ذریعے محفوظ جکڑے ہوئے کام کو یقینی بنایا جاسکے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ڈیکنگ سکرو کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے سٹینلیس - اسٹیل کی سلاخوں ، جستی - اسٹیل تار ، یا تانبے - مصر کے خالی جگہوں کو احتیاط سے کھایا جاتا ہے۔ پیداوار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو سکرو سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے پیچ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے سائز کے پیچ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، دھات کو مطلوبہ سر ، پنڈلی ، اور دھاگے کی شکل میں متعدد مراحل میں مرنے کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور سکرو شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے پیچ پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، پیچ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ لکڑی کے لئے - گرفت میں ڈیکنگ سکرو ، خصوصی تھریڈنگ ڈائیس کا استعمال ایک موٹے - تھریڈ ڈیزائن کے لئے کیا جاتا ہے جو لکڑی میں سکرو کی ہولڈ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، سکرو کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ جامع ڈیکنگ سکرو کے ل the ، تھریڈنگ کے عمل کو جامع مواد کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، جس سے ایک محفوظ اور نقصان - مفت انسٹالیشن کو یقینی بنایا جاسکے۔
سر کی تشکیل: ڈیکنگ سکرو کے سر کو مطلوبہ ڈیزائن کے مطابق شکل دی گئی ہے ، جیسے بگل - سر یا فلیٹ - سر۔ خصوصی ٹولز اور مرنے کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ سر کی صحیح شکل ، سائز اور زاویہ ہے۔ پوشیدہ - فاسٹنر سکرو کے ل additional ، اضافی مشینی کو ایسی خصوصیات تیار کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے جو پوشیدہ - فاسٹنگ سسٹم کے ساتھ مناسب تنصیب کی اجازت دیتی ہیں۔
گرمی کا علاج (کچھ اعلی طاقت کے مواد کے لئے): اعلی - طاقت کے مواد سے بنے پیچ جوڑے کے اسٹیل جیسے گرمی سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ انیلنگ کا استعمال اندرونی دباؤ کو دور کرنے ، بجھانے سے سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور غص .ہ کچھ استحکام کو بحال کرتا ہے اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ عمل بھاری - ڈیوٹی ڈیکنگ ایپلی کیشنز کی مانگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
اسمبلی اور پیکیجنگ: پیچ تیار کرنے کے بعد ، وہ جمع ہوجاتے ہیں (اگر قابل اطلاق ، جیسے پوشیدہ - فاسٹنر سسٹم کے ساتھ) اور پھر پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ میں اکثر اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے حفاظتی اقدامات شامل ہوتے ہیں ، اور اس میں سکرو کی خصوصیات ، مواد اور تجویز کردہ درخواستوں کے بارے میں بھی معلومات شامل ہوسکتی ہیں۔
سطح کے علاج کے عمل
ڈیکنگ سکرو کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے ، سطح کے علاج کے مختلف عملوں کا اطلاق ہوتا ہے:
جستی: جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے ، جستی اسٹیل ڈیکنگ پیچ کے لئے ایک عام سطح کا علاج ہے۔ گرم - ڈپ گالوانائزنگ میں پگھلے ہوئے زنک غسل میں پیچ کو ڈوبنا شامل ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک موٹی ، پیروکار زنک کوٹنگ ہوتی ہے۔ یہ کوٹنگ بنیادی اسٹیل کی حفاظت کے لئے زنک پرت کی قربانی دے کر عمدہ سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ جستی کا حصول ایک الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعہ سکرو کی سطح پر زنک کی ایک پتلی پرت جمع کرتا ہے ، جس سے زیادہ لاگت کی پیش کش ہوتی ہے - کم سنکنرن ماحول کے لئے موثر آپشن۔
سٹینلیس - اسٹیل گزرنا: سٹینلیس - اسٹیل ڈیکنگ پیچ گزرنے کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ اس میں کسی بھی سطح کے آلودگیوں اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے تیز رفتار حل کے ساتھ سکرو کی سطح کا علاج کرنا ، اور سٹینلیس - اسٹیل کی سطح پر قدرتی غیر فعال آکسائڈ پرت کو بڑھانا شامل ہے۔ گزرنے سے سٹینلیس - اسٹیل سکرو کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، خاص طور پر سخت بیرونی ماحول میں۔
کوٹنگ اور چڑھانا: کچھ ڈیکنگ پیچ بہتر کارکردگی اور جمالیات کے ل additional اضافی کوٹنگز یا پلیٹنگ وصول کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ کا اطلاق سٹینلیس - اسٹیل سکرو پر کیا جاتا ہے تاکہ انہیں بلیک ختم کیا جاسکے ، جو نہ صرف زیادہ پرکشش نظر آتا ہے بلکہ سطح کے خروںچ کے خلاف بھی کچھ تحفظ فراہم کرتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ کا استعمال پیچ پر پائیدار ، رنگین ختم کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جس میں سنکنرن مزاحمت اور جمالیاتی فروغ دونوں کی پیش کش کی جاسکتی ہے۔ مزید برآں ، کچھ پیچ میں تنصیب کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے ل a ایک چکنا کرنے والا کوٹنگ ہوسکتا ہے ، جس سے پیچ کو لکڑی یا جامع مواد میں پیچ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
درخواست کا دائرہ
ڈیکنگ پیچ بنیادی طور پر بیرونی ڈیکوں کی تعمیر اور دیکھ بھال میں استعمال ہوتے ہیں:
رہائشی ڈیک: رہائشی تعمیر میں ، لکڑی کے یا جامع ڈیکنگ بورڈ کو بنیادی فریم ورک پر باندھنے کے لئے ڈیکنگ پیچ ضروری ہیں۔ وہ ایک محفوظ اور مستحکم کنکشن کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے ڈیک کو پیروں کی ٹریفک ، بیرونی فرنیچر اور موسم کی مختلف صورتحال کا مقابلہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ گھر کے مالکان کی جمالیاتی ترجیحات کی بنیاد پر سر کی مختلف اقسام اور ڈیزائن کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جس میں بگل - ہیڈ سکرو روایتی شکل اور پوشیدہ کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
تجارتی اور عوامی ڈیک: تجارتی عمارتوں کے لئے ، جیسے بیرونی کھانے کے علاقوں والے ریستوراں ، پول ڈیک والے ہوٹلوں ، یا بورڈ واک والے عوامی پارکوں کے لئے ، ڈیکنگ پیچ ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ بھاری - ڈیوٹی ڈیکنگ سکرو اکثر ان ایپلی کیشنز میں زیادہ بوجھ اور زیادہ کثرت سے استعمال کو سنبھالنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ڈیک کی طویل مدتی استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے تجارتی ترتیبات میں پیچ کی سنکنرن - مزاحم خصوصیات خاص طور پر اہم ہیں۔
ڈیک کی تزئین و آرائش اور مرمت: ڈیک کی تزئین و آرائش اور مرمت کے منصوبوں کے دوران ، ڈیکنگ پیچ پرانے یا خراب شدہ فاسٹنرز کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی تنصیب میں آسانی اور قابل اعتماد جکڑے ہوئے ڈیک کی سالمیت کو جلدی سے بحال کرنے کے لئے انہیں مثالی بناتے ہیں۔ تزئین و آرائش کے منصوبوں میں ، ڈیک کی شکل کو اپ ڈیٹ کرنے کے لئے مختلف قسم کے ڈیکنگ پیچ استعمال کیے جاسکتے ہیں ، جیسے پوشیدہ میں تبدیل کرنا - زیادہ عصری ظاہری شکل کے لئے فاسٹنر پیچ۔
خصوصی ڈیکنگ پروجیکٹس: ڈیکنگ سکرو خاص ڈیکنگ پروجیکٹس میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جیسے فلوٹنگ ڈیک ، اٹھائے ہوئے ڈیک ، یا انوکھے ڈیزائن کے ساتھ ڈیک۔ ان معاملات میں ، محفوظ اور مستحکم تنصیب کو یقینی بنانے کے ل the مناسب سائز ، لمبائی اور سکرو کی قسم کو پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
مصنوعات کے فوائد
عمدہ سنکنرن مزاحمت: چاہے سٹینلیس سٹیل ، جستی اسٹیل ، یا تانبے سے بنی ہو۔ یہ بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے ، کیونکہ ڈیکوں کو نمی ، سورج کی روشنی اور دیگر ماحولیاتی عناصر کے سامنے مستقل طور پر سامنے رکھا جاتا ہے۔ سنکنرن - مزاحم خصوصیات ڈیک کی طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے فاسٹنرز کی بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
محفوظ جکڑے ہوئے: ڈیکنگ سکرو کے خصوصی دھاگے کے ڈیزائن ، جیسے موٹے - لکڑی کے لئے دھاگہ یا جامع مواد کے لئے انوکھا دھاگہ ، ایک محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے۔ اس سے ڈیکنگ بورڈ کو وقت کے ساتھ ڈھیلنے یا منتقل کرنے سے روکتا ہے ، جس سے ڈیک کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ سکرو کے دھاگے اور سر کے ڈیزائن کا مجموعہ بھی بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے ڈیکنگ مواد کو تقسیم کرنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
جمالیاتی اپیل: مختلف سر کی اقسام ، ختم اور رنگ دستیاب ہونے کے ساتھ ، ڈیکنگ پیچ ڈیک کے مجموعی جمالیاتی کو بڑھا سکتے ہیں۔ بگل - ہیڈ سکرو ایک ہموار ، فلش سطح پیدا کرتے ہیں ، جبکہ پوشیدہ - فاسٹنر پیچ ہموار نظر پیش کرتے ہیں۔ رنگین یا لیپت سکرو کو ڈیکنگ میٹریل کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے تاکہ اس میں گھل مل جانے یا متضاد اثر پیدا کیا جاسکے ، جس سے بیرونی جگہ کی بصری اپیل میں اضافہ ہوتا ہے۔
استرتا: ڈیکنگ سکرو سائز ، لمبائی اور مواد کی ایک وسیع رینج میں آتے ہیں ، جس سے وہ لکڑی ، جامع اور پیویسی سمیت مختلف قسم کے ڈیکنگ مواد کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات ، جیسے ڈیکنگ بورڈ کی موٹائی ، اسٹرکچر کی قسم اور متوقع بوجھ کی بنیاد پر مختلف ماڈلز کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ یہ استعداد مختلف ڈیکنگ پروجیکٹس میں لچکدار ڈیزائن اور تنصیب کے اختیارات کی اجازت دیتا ہے۔
تنصیب میں آسانی: DIY شوقین افراد کے لئے بھی ، ڈیکنگ سکرو انسٹال کرنا نسبتا easy آسان ہیں۔ ان کا ڈیزائن عام ٹولز جیسے بے تار مشقوں یا سکریو ڈرایوروں کا استعمال کرتے ہوئے ڈیکنگ میٹریل میں تیز اور سیدھے سیدھے ڈرائیونگ کی اجازت دیتا ہے۔ چکنائی والی ملعمع کاری یا خود کی کھدائی کے اشارے کے ساتھ پیچ کی دستیابی انسٹالیشن کے عمل کو مزید آسان بناتی ہے ، جس سے ڈیک کی تعمیر یا مرمت کے لئے درکار وقت اور کوشش کو کم کیا جاتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
dacromet بیرونی چھ
ڈیکومیٹ جستی گریڈ 8.8 اور 10.9 اعلی - ٹینسائل B7 ہیکس ہیڈ بولٹ اور گری دار میوے بنیادی طور پر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
نیلے اور سفید کار کی مرمت وال اینکر
نیلے رنگ کے سفید پچر اینکرز بنیادی طور پر اعلی - طاقت کاربن اسٹیل سے بیس مادے کے طور پر تعمیر کیے جاتے ہیں ، جو گرمی ہے - اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت اور سختی بھی شامل ہے۔
چھ بیرونی بولٹ کے ساتھ flange
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلاج بولٹ کے ساتھ پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور کوئی سیرت نہیں ، جو ISO4162 اور GB5787 معیارات کے مطابق ہیں ، بنیادی طور پر گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں اعلی طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔
کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو
فلپس کاؤنٹرکونک فلیٹ ہیڈ مشین سکرو متعدد مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔
آئی بولٹ
لفٹنگ کی کارروائیوں کے دوران بوجھ برداشت کرنے کی قابل اعتماد صلاحیت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے آنکھوں کے بولٹ کو اٹھانا بنیادی طور پر اعلی طاقت والے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ جیسے 42CRMO اور 35CRMO۔
آدھا بٹن
آدھے دھاگے اور ڈیکومیٹ جستی کے ساتھ 10.9s کا بڑا ہیکساگن بولٹ کنکشن جوڑا بنیادی طور پر بیس مواد کے طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ "10.9s" گریڈ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ بولٹ مخصوص مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
کیریج بولٹ
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی ایچ ڈی جی ڈیکومیٹ جیومیٹ مشروم ہیڈ مربع گردن کیریج بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
بہار پیڈ
قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے موسم بہار کے واشر بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، اکثر 65mn یا 70 جیسے درجات میں ، جو گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے۔
بولٹ + نٹ + واشر تھری کمبینیشن بولٹ
مجموعہ بولٹ واشر نٹ فکسڈ امتزاج عام طور پر مختلف قسم کے اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہوتے ہیں ، جو طاقت ، استحکام ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ بیس میٹریل ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
بیرونی چھ
ہیکس گری دار میوے متنوع مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک مختلف ایپلی کیشنز میں کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ ہلکے اسٹیل عام - مقصد ہیکس گری دار میوے کی لاگت کی وجہ سے ایک مروجہ انتخاب ہے۔
نایلان لاکنگ نٹ
ہیکس لاک گری دار میوے کو عام طور پر اعلی - معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے تاکہ قابل اعتماد اینٹی - ڈھیل دینے والی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔ مصر دات اسٹیل ایک عام طور پر ملازمت والا مواد ہے ، خاص طور پر بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے۔
فرش کی توسیع
زیادہ سے زیادہ حفاظت ، وشوسنییتا ، اور اونچی - تناؤ لفٹ انسٹالیشن ماحول میں زیادہ سے زیادہ حفاظت ، وشوسنییتا اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے لفٹ توسیع بولٹ پریمیم - گریڈ میٹریل سے تیار کیے گئے ہیں۔
اعلی طاقت flange بیرونی مسدس
بلیک کاربن اسٹیل ہیکساگونل فلانج DIN6921 کلاس 10.9 ہیکس فلانج بولٹ بنیادی طور پر اعلی - معیار کے کاربن اسٹیل سے تیار کیا جاتا ہے جس میں 10.9 - کلاس کی طاقت کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔
8.8 سطح
یہ ساختی بولٹ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو انہیں بہترین سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔
پتلی نٹ
پتلی گری دار میوے عام طور پر متنوع مادوں سے تیار کی جاتی ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات اور کارکردگی کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur