ٹرن بکلز عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تعمیر کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
ٹرن بکلز عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تعمیر کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر اس کی لاگت - تاثیر اور اچھی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے مقصد ٹرن بکلز کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ یہ گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی طاقت ، سختی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں ہے جہاں اعتدال پسند بوجھ - اثر کی گنجائش کی ضرورت ہے۔ کاربن اسٹیل ٹرن بکللز کو سنکنرن سے بچانے کے ل surface ، سطح کے علاج جیسے زنک چڑھانا ، گرم - ڈپ گالوانائزنگ ، یا بلیک آکسائڈ کوٹنگ عام طور پر لگائی جاتی ہے۔ زنک چڑھانا زنگ کے تحفظ کی ایک بنیادی سطح فراہم کرتا ہے ، جبکہ گرم - ڈپ گالوانائزنگ ایک موٹی ، زیادہ مضبوط پرت پیش کرتا ہے جو بیرونی استعمال کے لئے مثالی ہے۔
اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور استحکام کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لئے ، سٹینلیس سٹیل ترجیحی انتخاب ہے۔ 304 اور 316 جیسے سٹینلیس سٹیل کے درجات اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل بہترین عمومی - مقصد سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے اور وہ عناصر کے اعتدال پسند نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے بڑھتے ہوئے مولیبڈینم مواد کے ساتھ ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی ، اور انتہائی ماحولیاتی حالات کے لئے اعلی مزاحمت مہیا کرتا ہے ، جس سے یہ اچھی طرح سے بن جاتا ہے - سمندری ، کیمیائی اور کھانے کے لئے موزوں ہے - پروسیسنگ انڈسٹریز۔
کچھ خصوصی منظرناموں میں جہاں غیر دھاتی خصوصیات ضروری ہیں ، جیسے برقی موصلیت کی ایپلی کیشنز یا ماحول میں جہاں دھات - آن - دھات سے رابطہ کرنے کی ضرورت ہے ، ٹرن بکلز نایلان ، پولی پروپیلین ، یا انجینئرنگ پلاسٹک سے بنائی جاسکتی ہیں۔ یہ غیر دھاتی ٹرن بکلز ہلکا پھلکا ، بجلی سے موصل اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں ، جس سے وہ الیکٹرانکس ، طبی سازوسامان اور بجلی کی صنعتوں میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔ مزید برآں ، ایلومینیم کھوٹ کو بعض اوقات ان ایپلی کیشنز میں ٹرن بکلز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں وزن میں کمی اہم ہوتی ہے ، جیسے ایرو اسپیس اور کچھ پورٹیبل آلات میں ، کیونکہ یہ طاقت اور ہلکی پن کا ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔
ٹرن بکلز کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، ڈیزائن اور بوجھ کے ذریعہ درجہ بندی کردہ مختلف ماڈلز شامل ہیں - اثر کی صلاحیت:
معیاری ٹرن بکلز: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ وہ عام طور پر میٹرک اور امپیریل دونوں پیمائشوں میں آتے ہیں ، جس میں سائز چھوٹے سے ہوتے ہیں ، روشنی کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں - ڈیوٹی کے کام جیسے چھوٹے - پیمانے کی رسیاں یا کیبلز ، بڑے ، بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے قابل ہوتے ہیں۔ معیاری ٹرن بکلز کا ایک بنیادی ڈیزائن ہے جس میں دو تھریڈڈ سرے اور ایک مرکزی جسم ہے ، جس سے تناؤ میں آسانی سے ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے۔ وہ تعمیر ، دھاندلی اور DIY منصوبوں میں عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے موزوں ہیں۔
بھاری - ڈیوٹی ٹرن بکلز: اعلی - لوڈ ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، بھاری - ڈیوٹی ٹرن بکلز مضبوط مواد سے بنی ہوتی ہیں ، اکثر اعلی - گریڈ مصر دات اسٹیل۔ ان میں بڑے قطر ، موٹی دیواریں اور زیادہ مضبوط تعمیرات کی نمایاں ٹینسائل قوتوں کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے۔ بھاری مشینری ، بڑے پیمانے پر - بڑے پیمانے پر ساختی اجزاء ، اور بڑے برتنوں کو روکنے کے لئے سمندری ایپلی کیشنز میں یہ ٹرن بکلز صنعتی ترتیبات میں ضروری ہیں۔ ان میں عام طور پر زیادہ بوجھ ہوتا ہے - درجہ بندی کی وضاحتیں جسم پر واضح طور پر نشان زد ہوتی ہیں۔
خصوصی - ڈیزائن ٹرن بکلز:
ڈبل - جے ہک ٹرن بکلز: ان ٹرن بکلز میں دونوں سروں پر J - شکل کے ہکس ہوتے ہیں ، جو رسیوں ، زنجیروں یا دیگر فکسچر سے منسلک ہونے کا ایک آسان اور محفوظ طریقہ فراہم کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں فوری رابطے اور منقطع کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ٹوئنگ ، لفٹنگ ، اور عارضی دھاندلی کے سیٹ اپ میں۔
آنکھ اور جبڑے ٹرن بکلز: ایک سرے پر آنکھ اور دوسرے حصے پر جبڑے کے ساتھ ، یہ ڈیزائن منسلک میں استعداد پیش کرتا ہے۔ آنکھ کو پن یا رنگ سے مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جبکہ جبڑے کسی فلیٹ سطح یا چھڑی پر گرفت کرسکتے ہیں۔ آنکھ اور جبڑے کے ٹرن بکلز مختلف کنکشن کے منظرناموں میں ان کی موافقت کے لئے تعمیر ، آٹوموٹو اور سمندری ایپلی کیشنز میں مشہور ہیں۔
سایڈست - لمبائی ٹرن بکلز: ان ٹرن بکلز میں ایک انوکھا طریقہ کار پیش کیا گیا ہے جو معیاری ٹرن بکللز کی معمول کی حد سے آگے مجموعی لمبائی کی عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ وہ ان ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی ہیں جہاں عین مطابق تناؤ اور لمبائی کا کنٹرول اہم ہے ، جیسے اینٹینا ٹاورز کے لئے لڑکے کی تاروں کی تنصیب میں یا صحت سے متعلق - انجنیئر ڈھانچے کی اسمبلی میں۔
ٹرن بکلز کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار - کنٹرول کے اقدامات شامل ہیں:
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے اسٹیل بار ، سٹینلیس سٹیل کی سلاخیں ، پلاسٹک کے چھرے ، یا ایلومینیم کھوٹ کے بلٹ ، کھائے جاتے ہیں۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ پیداوار کے معیار کو پورا کرتے ہیں۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو ٹرن بکل سائز کی وضاحتوں کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھاتی ٹرن بکلز عام طور پر سرد - سرخی ، گرم - جعلی ، یا مشینی جیسے عمل کے ذریعے تشکیل دی جاتی ہیں۔ سردی - چھوٹے - سائز والے ٹرن بکل اجزاء تیار کرنے کے لئے سرخی ایک عام طریقہ ہے ، جہاں دھات کو مرنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں شکل دی جاتی ہے۔ یہ عمل اعلی - حجم کی پیداوار کے لئے موثر ہے اور یہ دھاگے کی درست شکلیں اور حصے کی شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - بانگ کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ - طاقت کے ٹرن بکلز پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ کے تحت شکل دی جاتی ہے۔ غیر دھاتی ٹرن بکللز کے ل ing ، انجکشن مولڈنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے ، جہاں پلاسٹک کے چھرے پگھل جاتے ہیں اور ٹرن بکل کی شکل بنانے کے لئے کسی مولڈ گہا میں انجکشن لگائے جاتے ہیں۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، ٹرن بکلز کے تھریڈڈ حصے تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگے کی تخلیق کرتا ہے - دھات پر کام کرنا ، ٹرن بکل کی تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنانا۔ ایسے معاملات میں جہاں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہو ، دھاگوں کو کاٹنے میں ملازمت کی جاسکتی ہے۔ تھریڈنگ کے عمل کو دھاگے کے معیار ، پچ کی درستگی ، اور ملاوٹ کے اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسمبلی: ٹرن بکل کے انفرادی اجزاء ، جیسے جسم ، ہکس ، آنکھیں اور جبڑے جمع ہوتے ہیں۔ اس میں مضبوط اور پائیدار کنکشن کو یقینی بنانے کے ل metal دھات کے اجزاء کے لئے ویلڈنگ شامل ہوسکتی ہے ، یا غیر دھاتی یا مخلوط - مادی ٹرن بکلز کے لئے خصوصی فاسٹنرز اور چپکنے والی چیزیں استعمال کرنا شامل ہیں۔ مناسب سیدھ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے اسمبلی کے عمل کو احتیاط سے نگرانی کی جاتی ہے۔
سطح کا علاج (دھات کے ٹرن بکلز کے لئے): سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے ٹرن بکلز مختلف سطح سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ زنک چڑھانا میں ٹرن بکلز کو زنک میں ڈوبنا شامل ہے - حفاظتی پرت جمع کرنے کے لئے بھرپور حل۔ گرم - ڈپ جستی کوٹ زنک کی ایک موٹی اور زیادہ پائیدار پرت کے ساتھ ٹرن بکلز کو ڈپ کریں۔ بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت پیدا کرتی ہے۔
معیار کا معائنہ: ٹرن بکللز کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹرن بکل کی لمبائی ، قطر ، دھاگے کی وضاحتیں اور جزو کے سائز معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ بوجھ - ٹرن بکلز کی بوجھ کی تصدیق کے ل testing جانچ کی جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ درجہ بند بوجھ کو محفوظ طریقے سے مدد کرسکیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، نامناسب ویلڈز ، یا ناکافی کوٹنگز کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف ٹرن بکلز جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
ٹرن بکلز کو متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
تعمیر اور انفراسٹرکچر: تعمیراتی منصوبوں میں ، ٹرن بکلز کو معطلی کے پلوں میں تناؤ کی کیبلز ، سہاروں کو محفوظ بنانا ، اور ساختی اجزاء کی سیدھ کو ایڈجسٹ کرنے جیسے کاموں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ تناؤ اور بوجھ کی تقسیم پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرکے تعمیراتی ڈھانچے کے استحکام اور سالمیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
میرین اور شپنگ: میرین انڈسٹری میں ، ٹرن بکلز موورنگ جہازوں ، دھاندلیوں کی دھاک اور سامان کو محفوظ بنانے کے لئے ضروری ہیں۔ ان کی سنکنرن - مزاحم خصوصیات ، خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل سے بنی ہیں ، تو انہیں نمکین پانی کے سخت ماحول کے مقابلہ کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ وہ جہازوں اور کشتیوں کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتے ہوئے رسیوں اور کیبلز کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن: آٹوموٹو سیکٹر میں ، ٹرن بکلز کو توینگ جیسے ایپلی کیشنز میں پایا جاسکتا ہے ، جہاں وہ ٹریلرز یا بھاری بوجھ کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ گاڑیوں کی تخصیص میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، مثال کے طور پر ، معطلی کے اجزاء کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے یا بعد کے لوازمات کو انسٹال کرنے کے لئے۔ نقل و حمل کی صنعت میں ، ٹرن بکللز ٹرکوں ، ٹرینوں اور ہوائی جہازوں پر کارگو محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
تفریح اور واقعات: واقعات ، محافل موسیقی اور تھیٹر کی تیاریوں کے ل turn ، ٹرن بکلز لائٹنگ فکسچر ، صوتی سازوسامان اور اسٹیج سجاوٹ کو معطل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور ایڈجسٹ طریقہ فراہم کرتے ہیں کہ سامان مناسب طریقے سے پوزیشن میں ہے اور محفوظ طریقے سے باندھ دیا گیا ہے ، جس سے پرفارمنس کے دوران عین مطابق سیٹ اپ اور حفاظت کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
صنعتی مینوفیکچرنگ: صنعتی مینوفیکچرنگ میں ، ٹرن بکلز مشینری کو محفوظ بنانے ، کنویئر بیلٹ کو ایڈجسٹ کرنے ، اور پیداواری لائنوں میں تناؤ کیبلز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے سامان کے مناسب عمل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں کہ اجزاء تناؤ کی صحیح مقدار میں ہیں ، سامان کی ناکامی کے خطرے کو کم کرتے ہیں اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔
عین مطابق تناؤ ایڈجسٹمنٹ: ٹرن بکلز کا بنیادی فائدہ ان کی رسیوں ، کیبلز اور دیگر اجزاء میں تناؤ کی عین مطابق ایڈجسٹمنٹ فراہم کرنے کی صلاحیت ہے۔ اس سے بوجھ اور تناؤ کی تقسیم پر درست کنٹرول کی اجازت ملتی ہے ، جس سے ڈھانچے اور آلات کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ چاہے یہ ٹھیک ہو - لڑکے کے تار کے تناؤ کو ٹیون کرنا یا موورنگ رسی کی سختی کو ایڈجسٹ کرنا ، ٹرن بکلز ایک قابل اعتماد حل پیش کرتے ہیں۔
اعلی بوجھ - برداشت کی گنجائش: مواد اور ڈیزائن پر انحصار کرتے ہوئے ، ٹرن بکلز اہم بوجھ کی حمایت کرسکتے ہیں۔ بھاری - ڈیوٹی ماڈل ، خاص طور پر ، کافی حد تک ٹینسائل قوتوں کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں ، جس سے وہ تعمیرات ، سمندری اور صنعتی مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
استرتا: مختلف مواد ، سائز اور ڈیزائنوں میں دستیاب ، ٹرن بکلز کو آسانی سے درخواست کی مختلف ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ ان کے منسلک آپشنز کی متنوع رینج ، جیسے ہکس ، آنکھیں اور جبڑے ، انہیں متعدد صنعتوں میں ڈیزائن اور اسمبلی میں لچک فراہم کرنے ، مختلف قسم کے فکسچر اور اجزاء سے رابطہ قائم کرنے کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
استحکام: اعلی معیار کے مواد سے تعمیر اور سطح کے علاج کے ذریعے اکثر بڑھایا جاتا ہے ، ٹرن بکلز بہترین استحکام پیش کرتے ہیں۔ وہ سخت ماحولیاتی حالات ، بار بار لوڈنگ اور ان لوڈنگ چکروں کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور مختلف عناصر کی نمائش ، مختلف ایپلی کیشنز میں طویل مدتی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
استعمال میں آسانی: ان کی فعالیت کے باوجود ، ٹرن بکلز انسٹال اور چلانے میں نسبتا easy آسان ہیں۔ ان کا آسان ڈیزائن بنیادی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے فوری ایڈجسٹمنٹ ، تنصیب ، بحالی اور مرمت کے کام کی سہولت فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ استعمال میں آسانی سے سیٹ اپ اور ایڈجسٹمنٹ کے لئے درکار وقت اور کوشش کو کم کیا جاتا ہے ، جس سے وہ بہت سے ایپلی کیشنز کے لئے عملی انتخاب بن جاتے ہیں۔