مصنوعات
چھ بیرونی بولٹ کے ساتھ flange
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلاج بولٹ کے ساتھ پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور کوئی سیرت نہیں ، جو ISO4162 اور GB5787 معیارات کے مطابق ہیں ، بنیادی طور پر گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں اعلی طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلج بولٹ پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور ISO4162 اور GB5787 معیارات کے مطابق نہیں ، بنیادی طور پر گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں اعلی طاقت والے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیا گیا ہے۔
گریڈ 8.8 بولٹ کے ل the ، کھوٹ اسٹیل میں عام طور پر کاربن ، مینگنیج اور سلیکن جیسے عناصر ہوتے ہیں۔ گرمی - علاج کے عمل کی ایک سیریز سے گزرنے کے بعد ، وہ 800 MPa کی کم سے کم ٹینسائل طاقت اور 640 MPa کی پیداوار کی طاقت حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے وہ عام - درمیانے درجے کے لئے - بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں جہاں قابل اعتماد بوجھ کے تحت قابل اعتماد مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔
گریڈ 10.9 بولٹ کیمیائی ساخت اور زیادہ سخت گرمی - علاج کے عمل پر زیادہ عین مطابق کنٹرول کے ساتھ کھوٹ اسٹیل سے بنے ہیں۔ وہ 1000 ایم پی اے کی کم سے کم ٹینسائل طاقت اور 900 ایم پی اے کی پیداوار کی طاقت تک پہنچ سکتے ہیں ، جس سے وہ اعلی بوجھ ، کمپن اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور اکثر صنعتی مشینری اور تعمیراتی منصوبوں میں اہم ساختی رابطوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
سب سے زیادہ - گریڈ 12.9 بولٹ سخت ناپاک کنٹرول اور گرمی کے علاج کے ساتھ اعلی معیار کے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیا جاتا ہے۔ وہ 1200 MPa کی کم سے کم ٹینسائل طاقت اور 1080 MPa کی پیداوار کی طاقت پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ انتہائی بھاری ڈیوٹی ایپلی کیشنز ، جیسے ایرو اسپیس کے اجزاء ، اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو انجنوں ، اور بڑے پیمانے پر پل کی تعمیر کے لئے مثالی بناتے ہیں۔
پیلا زنک چڑھانا ایک اہم سطح ہے۔ علاج کی خصوصیت۔ زنک چڑھانا میں زنک کی ایک پرت کو کھوٹ اسٹیل بولٹ کی سطح پر الیکٹروپلیٹ کرنا شامل ہے۔ چڑھانا کے عمل کے دوران مخصوص کیمیائی ایجنٹوں کا اضافہ زنک کوٹنگ کو پیلے رنگ کا رنگ دیتا ہے۔ یہ زنک پرت ایک قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، جو بنیادی اسٹیل کی حفاظت کے لئے ترجیحی طور پر خراب ہوتی ہے ، اور اس طرح بولٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھا دیتی ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
ان ہیکس ہیڈ فلانج بولٹ کی پروڈکٹ لائن میں DIN6921 ، ISO4162 ، اور GB5787 معیارات کے ساتھ ساتھ سائز ، لمبائی اور طاقت گریڈ کے مطابق مختلف ماڈلز شامل ہیں۔
معیاری میٹرک ماڈل: متعلقہ معیارات کے مطابق ، یہ بولٹ میٹرک سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ بولٹ قطر عام طور پر M6 سے M36 تک ہوتے ہیں ، جبکہ لمبائی 10 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر یا اس سے زیادہ مختلف ہوسکتی ہے ، جو مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔ معیاری ماڈلز میں ایک مکمل - دانتوں کا ڈیزائن پیش کیا گیا ہے ، جہاں تھریڈز بولٹ پنڈلی کی پوری لمبائی کے ساتھ بڑھتے ہیں ، جس سے مستقل طور پر مضبوط کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ان بولٹوں میں بغیر کسی سرپریشن کے ایک ہیکساگونل فلانج سر بھی ہوتا ہے ، جو مضبوطی کے دوران بہتر بوجھ کی تقسیم کے ل a ایک بڑی سطح کی سطح فراہم کرتا ہے۔
طاقت - گریڈڈ ماڈل: بولٹ طاقت کے درجات 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں آتے ہیں۔ 8.8 - گریڈ بولٹ درمیانے درجے کے ہیں - طاقت کے ماڈل ، عام طور پر عام صنعتی سازوسامان کی تنصیب ، فرنیچر مینوفیکچرنگ ، اور روشنی - درمیانے درجے سے بھاری تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ 10.9 - گریڈ بولٹ زیادہ ہیں - طاقت کے ماڈل ، بھاری - ڈیوٹی مشینری ، بڑے پیمانے پر عمارت کے ڈھانچے ، اور نقل و حمل کے سازوسامان میں جہاں زیادہ بوجھ اٹھانے کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے ، میں ضروری ہے۔ 12.9 - گریڈ بولٹ الٹرا ہیں - اعلی - طاقت کے ماڈل ، خاص طور پر ایرو اسپیس ، اعلی - اختتامی آٹوموٹو ، اور بڑے پیمانے پر انفراسٹرکچر کی تعمیر جیسی صنعتوں میں اہم اور اعلی - تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے تیار کیا گیا ہے۔
خصوصی - لمبائی اور کسٹم ماڈل: مخصوص لمبائی کی ضروریات یا منفرد ڈیزائن کی ضروریات کے حامل ایپلی کیشنز کے ل special ، خصوصی لمبائی اور کسٹم ماڈل دستیاب ہیں۔ ان بولٹوں میں رواداری کی حد میں غیر معیاری لمبائی ہوسکتی ہے جو متعلقہ معیارات کے ذریعہ بیان کی گئی ہے۔ کسٹم ماڈل میں خصوصی منصوبوں کی صحیح ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سر کے سائز ، فلانج موٹائی ، یا دیگر جہتوں میں ترمیم بھی شامل ہوسکتی ہے ، جبکہ معیار اور کارکردگی کے بنیادی معیارات پر قائم رہتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ان بولٹوں کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات شامل ہیں جبکہ DIN6921 ، ISO4162 ، اور GB5787 معیارات اور معیار - کنٹرول اقدامات کے ساتھ سختی سے تعمیل کرتے ہیں۔
مادی تیاری: اعلی معیار کے کھوٹ اسٹیل خام مال کو احتیاط سے مخصوص طاقت کے درجات اور معیارات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حاصل کیا جاتا ہے۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور اسٹیل کے سطح کے معیار پر سخت معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسٹیل بار یا سلاخوں کو بولٹ کے مخصوص سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: مصر دات اسٹیل کی خصوصیت ہیکساگونل فلانج سر اور بولٹ کے ساتھ ٹھنڈک - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل میں پوشیدہ ہے۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے - سائز کے بولٹ کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جو اعلی - حجم کی پیداوار کے لئے موثر ہے اور جہتی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے شکل کو درست طریقے سے تشکیل دے سکتی ہے۔ بڑے - قطر یا زیادہ - طاقت کے بولٹ (جیسے 10.9 اور 12.9 درجات) کے لئے ، گرم - جعلی سازی کا اطلاق ہوتا ہے۔ اس عمل میں ، اسٹیل کو ایک ناقص حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور عین طول و عرض کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ کے تحت شکل دی جاتی ہے ، جس میں معیار کے مطابق ہیکساگونل فلانج ہیڈ کی مخصوص شکل اور سائز بھی شامل ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، بولٹ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ چونکہ یہ مکمل ہیں - دانتوں کے بولٹ ، لہذا پنڈلی کی پوری لمبائی کے ساتھ دھاگے بنائے جاتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، بولٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ خصوصی تھریڈنگ ڈائیوں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ تھریڈ پچ ، پروفائل اور طول و عرض متعلقہ معیارات کی ضروریات کو عین مطابق ملتے ہیں ، جس سے متعلقہ گری دار میوے اور تھریڈڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کی ضمانت دی جاتی ہے۔
گرمی کا علاج (اعلی طاقت کے گریڈ کے لئے): طاقت کے گریڈ کے بولٹ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 گرمی سے گزرتے ہیں - علاج کے عمل۔ اس میں عام طور پر اسٹیل کو نرم کرنے اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنے ، سختی اور طاقت کو بڑھانے کے لئے بجھانا ، اور زیادہ سے زیادہ سطح پر سختی اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے غصہ شامل کرنا شامل ہے۔ گرمی - علاج کے پیرامیٹرز کو خاص طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ اپنے متعلقہ درجات کی سخت طاقت اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں جیسا کہ معیارات کے مطابق بیان کیا گیا ہے۔
پیلا زنک چڑھانا: کسی بھی آلودگی ، تیل یا زنگ کو دور کرنے کے لئے بولٹ پہلے اچھی طرح سے صاف کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد ، وہ زنک نمکیات اور مخصوص کیمیائی اضافی پر مشتمل الیکٹروپلیٹنگ غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ ایک برقی کرنٹ کا اطلاق ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے زنک آئن بولٹ کی سطح پر جمع ہوجاتے ہیں۔ چڑھانا کے دوران کیمیائی ایجنٹوں کا اضافہ زنک کوٹنگ میں پیلے رنگ کا رنگ فراہم کرتا ہے۔ چڑھانا کے بعد ، بولٹ زنک کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کو مزید بڑھانے کے ل post ، علاج کے عمل ، جیسے علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں ، متعلقہ سنکنرن کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں - معیارات کی مزاحمت کی ضروریات۔
معیار کا معائنہ: بولٹ کا ہر بیچ DIN6921 ، ISO4162 ، اور GB5787 معیارات کے مطابق سخت معائنہ کے تابع ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کا سائز ، اور فلانج طول و عرض معیاری کی قطعی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، بشمول تناؤ کی طاقت ، سختی اور ٹارک ٹیسٹ ، اس بات کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں کہ بولٹ مخصوص بوجھ کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور اپنے متعلقہ درجات کی طاقت اور کارکردگی کے معیار کو پورا کرسکتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، مناسب پیلے رنگ کے زنک چڑھانا کوریج ، اور معیاری ظاہری تقاضوں کے ساتھ کسی بھی غیر تعمیل کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔ صرف بولٹ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
سطح کے علاج کے عمل
پیلا زنک - چڑھانا سطح کا علاج ایک اہم خصوصیت ہے جو ان بولٹوں کے تحفظ اور شناخت دونوں کو فراہم کرتا ہے۔
زنک چڑھانا عمل: زنک - چڑھانا کا عمل کسی بھی گندگی ، تیل ، یا آکسائڈ پرتوں کو دور کرنے کے لئے گھٹاؤ اور اچار کے ذریعے بولٹ کی سطح کی مکمل صفائی کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ یہ زنک کوٹنگ کی اچھی آسنجن کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد بولٹ زنک پر مشتمل الیکٹروپلیٹنگ غسل میں ڈوبے جاتے ہیں۔ جب ایک برقی کرنٹ غسل سے گزرتا ہے تو ، زنک آئن بولٹ کی سطح کی طرف راغب ہوتے ہیں اور دھاتی پرت کے طور پر جمع ہوجاتے ہیں۔ زنک کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 5 - 15 مائکرون سے لے کر درخواست کی ضروریات اور معیارات کی خصوصیات پر منحصر ہوسکتی ہے ، جس سے سنکنرن کے تحفظ کی ایک بنیادی پرت فراہم ہوتی ہے۔
پیلے رنگ کی کوٹنگ کی تشکیل: زنک کوٹنگ کا مخصوص پیلے رنگ کا رنگ الیکٹروپلیٹنگ غسل میں مخصوص کیمیائی ایجنٹوں کو شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایجنٹ زنک پرت کی سطح پر ایک پتلی ، رنگین فلم بنانے کے لئے چڑھانا کے عمل کے دوران زنک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ یہ پیلے رنگ کی کوٹنگ نہ صرف ایک جمالیاتی شناخت کنندہ کے طور پر کام کرتی ہے بلکہ زنک سطح کی گزرنے والی خصوصیات کو بڑھا کر اضافی سنکنرن مزاحمت بھی فراہم کرتی ہے۔
پوسٹ - علاج: زنک چڑھانا کے بعد ، بولٹ پوسٹ سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل ، جیسے گزرنا۔ گزرنے میں بولٹوں کو کیمیائی حل میں ڈوبنا شامل ہوتا ہے ، عام طور پر کرومیٹ یا دیگر گزرنے والے ایجنٹوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ عمل زنک کی سطح پر ایک پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ گزرنے کا علاج کوٹنگ کے پیلے رنگ کو مستحکم کرنے اور دھندلاہٹ اور رگڑنے کے خلاف اس کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ استعمال کے دوران بولٹ اپنی ظاہری شکل اور حفاظتی خصوصیات کو برقرار رکھیں۔
درخواست کا دائرہ
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلانج بولٹ جس میں پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور آئی ایس او 4162 اور جی بی 5787 معیارات کے مطابق نہیں ہیں ، مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
عمارت اور تعمیر: تعمیراتی منصوبوں میں ، یہ بولٹ مختلف ساختی رابطوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جن میں اسٹیل بیم ، کالموں اور ٹرکس کو تیز کرنا شامل ہے۔ مختلف طاقت کے گریڈز ڈھانچے کی بوجھ کی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب کی اجازت دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، 8.8 - گریڈ بولٹ عمومی عمارت کے اجزاء کے ل suitable موزوں ہیں ، جبکہ 10.9 اور 12.9 - گریڈ بولٹ اہم بوجھ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہیکساگونل فلانج ہیڈ ڈیزائن بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے سطح کے نقصان کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے اور رابطوں کے استحکام کو بڑھایا جاتا ہے۔ پیلے رنگ کا زنک چڑھانا سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے اندرونی اور بیرونی تعمیراتی ماحول دونوں میں موجود عناصر سے بولٹوں کی حفاظت ہوتی ہے۔
صنعتی مشینری مینوفیکچرنگ: صنعتی مشینری کی تیاری میں ، یہ بولٹ اجزاء کو جمع کرنے ، سامان کے فریموں کو محفوظ بنانے اور مختلف حصوں سے منسلک کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ مشینری آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے بھاری بوجھ اور کمپنوں کا مقابلہ کرنے کے لئے 10.9 اور 12.9 جیسے اعلی طاقت کے درجات کا استعمال کیا جاتا ہے۔ دانتوں کا مکمل ڈیزائن بولٹ کی لمبائی میں مستقل اور قابل اعتماد مضبوطی کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ پیلے رنگ کی زنک - چڑھایا ہوا سطح صنعتی آلودگیوں اور نمی سے سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے ، جس سے بولٹ کی خدمت کی زندگی اور وہ مشینری جو وہ جمع ہوتی ہے۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن انڈسٹریز: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، یہ بولٹ گاڑیوں کی اسمبلی میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے انجن کے اجزاء ، چیسیس پارٹس اور جسمانی پینل منسلک کرنا۔ مختلف طاقت کے گریڈ مختلف آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے مختلف بوجھ - برداشت کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ پیلا زنک چڑھانا بولٹوں کو سخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس میں سڑک کے نمکیات ، نمی اور مختلف موسمی حالات کی نمائش شامل ہے۔ نقل و حمل کے شعبے میں ، ٹرکوں ، ٹرینوں اور جہازوں کے لئے ، یہ بولٹ مختلف اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، آپریشن کے دوران گاڑیوں کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
بجلی اور الیکٹرانکس کا سامان: برقی اور الیکٹرانکس صنعتوں میں ، چھوٹے - سائز کے بولٹ بجلی کے دیواروں ، پینلز اور اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ دانتوں کا مکمل ڈیزائن عین مطابق سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اور سنکنرن - مزاحم پیلے رنگ کا زنک چڑھانا بولٹوں کو نمی اور بجلی کے ماحول کے ممکنہ طور پر سنکنرن اثرات سے بچاتا ہے ، جس سے بجلی اور الیکٹرانک سسٹم کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عمومی سامان کی تنصیب اور بحالی: مختلف صنعتوں میں عمومی آلات کی تنصیب اور بحالی کے کاموں کے ل these ، یہ بولٹ ایک قابل اعتماد اور لاگت کی پیش کش کرتے ہیں۔ متعلقہ معیارات کے مطابق سائز اور طاقت کے گریڈ کی ایک وسیع رینج میں ان کی دستیابی انہیں مختلف قسم کے سازوسامان اور ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ آسان - - پیلے زنک کی شناخت - چڑھایا کوٹنگ بھی ان کو تنصیب اور متبادل کے عمل کے دوران دوسرے بولٹ سے جلدی سے ممتاز کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد
اعلی - طاقت اور قابل اعتماد جکڑے ہوئے: طاقت کے گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 کے ساتھ ، یہ بولٹ بہترین ٹینسائل اور پیداوار کی طاقت پیش کرتے ہیں ، جو ساختی اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے اور بھاری بوجھ ، کمپن اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ دانتوں کا مکمل ڈیزائن بولٹ پنڈلی کی پوری لمبائی کے ساتھ مستقل اور قابل اعتماد مضبوطی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مختلف ایپلی کیشنز میں بہتر استحکام اور بوجھ - بیئرنگ کی گنجائش فراہم ہوتی ہے۔
اعلی سنکنرن مزاحمت: پیلے رنگ کا زنک - چڑھانا مؤثر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جو کھوٹ اسٹیل کے بولٹ کو مورچا اور انحطاط سے بچاتا ہے۔ زنک پرت قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، اور پوسٹ - علاج کے عمل سے اس کی حفاظتی خصوصیات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے بولٹ مختلف قسم کے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں ، جن میں نمی ، نمی اور ہلکے سنکنرن مادے شامل ہیں ، بولٹوں کی خدمت کی زندگی اور ان کے اجزاء کو بڑھا دیتے ہیں جن کو وہ باندھتے ہیں۔
معیاری ڈیزائن اور مطابقت: DIN6921 ، ISO4162 ، اور GB5787 معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے ، یہ بولٹ ایک معیاری ڈیزائن پیش کرتے ہیں ، جس سے مختلف منصوبوں اور صنعتوں میں مطابقت اور تبادلہ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ معیاری طول و عرض ، دھاگے کی وضاحتیں ، اور ہیڈ ڈیزائن آسان متبادل اور معیاری ٹولز کے استعمال کی اجازت دیتے ہیں ، خریداری ، تنصیب ، اور بحالی کے عمل کو آسان بناتے ہیں ، اور اسمبلی میں غلطیوں کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہ بوجھ کی تقسیم: بغیر کسی سیرشنوں کے مسدس فلانج ہیڈ باقاعدگی سے ہیکس ہیڈ بولٹ کے مقابلے میں سطح کا ایک بڑا علاقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن مضبوطی کے دوران بوجھ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، سطح پر ہونے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے ، خاص طور پر نرم مواد پر ، اور کنکشن کے مجموعی استحکام کو بڑھاتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں کم سے کم سطح کی خرابی کے ساتھ ایک محفوظ اور مستحکم جکڑنے کی ضرورت ہے۔
آسان شناخت: زنک کوٹنگ کا مخصوص پیلا رنگ ان بولٹوں کو آسانی سے قابل شناخت بناتا ہے ، جو اسمبلی اور بحالی کے کاموں کے دوران فوری انتخاب اور تنصیب کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ بصری شناخت مکس کو روکنے میں مدد کرتی ہے - دوسری قسم کے بولٹ کے ساتھ ، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور غلط تنصیبات کے خطرے کو کم کرنا۔
لاگت - موثر: کارکردگی اور لاگت کا توازن پیش کرتے ہوئے ، یہ بولٹ ایک لاگت فراہم کرتے ہیں۔ ان کی معیاری پیداوار ، مختلف سائز اور طاقتوں میں دستیابی ، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے ذریعہ بار بار تبدیلی اور بحالی کی ضرورت کو کم کرکے منصوبوں میں لاگت کی مجموعی بچت میں معاون ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
بولٹ + نٹ + واشر تھری کمبینیشن بولٹ
مجموعہ بولٹ واشر نٹ فکسڈ امتزاج عام طور پر مختلف قسم کے اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہوتے ہیں ، جو طاقت ، استحکام ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ بیس میٹریل ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
آئی بولٹ
آنکھوں کے گری دار میوے عام طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ اہم بوجھ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
فرش کی توسیع
زیادہ سے زیادہ حفاظت ، وشوسنییتا ، اور اونچی - تناؤ لفٹ انسٹالیشن ماحول میں زیادہ سے زیادہ حفاظت ، وشوسنییتا اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے لفٹ توسیع بولٹ پریمیم - گریڈ میٹریل سے تیار کیے گئے ہیں۔
لکسیوباؤ ڈرل تھریڈ
خود - ٹیپنگ سکرو ناخن رسپرٹ کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں عام طور پر اعلی معیار کے بیس مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، جو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے تاکہ رسپرٹ کوٹنگ کے حفاظتی فوائد کے ساتھ مل کر زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
flange نٹ
مسدس فلانج نٹ فلانج گری دار میوے عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔
کاؤنٹرکونک ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو
استحکام اور قابل اعتماد تیز رفتار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
dacromet بیرونی چھ
ڈیکومیٹ جستی گریڈ 8.8 اور 10.9 اعلی - ٹینسائل B7 ہیکس ہیڈ بولٹ اور گری دار میوے بنیادی طور پر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
بھیڑوں کی آنکھوں کی توسیع
O/آنکھ بولٹ آستین کے اینکر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تعمیر کیے گئے ہیں تاکہ قابل اعتماد بوجھ کو یقینی بنایا جاسکے - کارکردگی اور استحکام کو برداشت کرنا۔ آنکھوں کا بولٹ ، رسیوں ، کیبلز یا زنجیروں کو جوڑنے کے لئے ایک اہم جزو ، عام طور پر کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جو گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔
آدھا بٹن
آدھے دھاگے اور ڈیکومیٹ جستی کے ساتھ 10.9s کا بڑا ہیکساگن بولٹ کنکشن جوڑا بنیادی طور پر بیس مواد کے طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ "10.9s" گریڈ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ بولٹ مخصوص مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
جڑنا بولٹ
ڈبل اینڈ اسٹڈز کو عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے ل the درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
دیوار کا اینکر داخل کریں
اعلی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے چھت کے اینکرز کو اعلی گریڈ میٹریل سے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے۔
کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو
فلپس کاؤنٹرکونک فلیٹ ہیڈ مشین سکرو متعدد مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔
مسدس فلانج سیلف ٹیپنگ سکرو
ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ عام طور پر متعدد اعلی کارکردگی والے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر 45# اور 65mn جیسے درجات میں۔
بڑے فلیٹ ہیڈ کراس ڈرل تھریڈ
ڈیکومیٹ پینکیک ہیڈ سیلف - سوراخ کرنے والی پیچ متعدد اعلی کارکردگی والے مواد سے تیار کی گئی ہیں ، جو متنوع درخواستوں کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے احتیاط سے منتخب کی گئیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر ملازمت والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر 45# اور 65mn جیسے گریڈ میں۔
پلاسٹک کی توسیع
نایلان وال پلگ توسیع اینکر بنیادی طور پر اعلی - کوالٹی نایلان 66 یا نایلان 6 سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہیں جو ان کی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی مزاحمت اور استحکام کے لئے مشہور ہیں۔
ویلڈنگ نٹ
ویلڈ گری دار میوے بنیادی طور پر ایسے مواد سے تیار کیے گئے ہیں جو ویلڈنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں جبکہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ کم - کاربن اسٹیل اس کی عمدہ ویلڈیبلٹی کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur