لفٹنگ کی کارروائیوں کے دوران بوجھ برداشت کرنے کی قابل اعتماد صلاحیت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے آنکھوں کے بولٹ کو اٹھانا بنیادی طور پر اعلی طاقت والے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ جیسے 42CRMO اور 35CRMO۔
لفٹنگ کی کارروائیوں کے دوران بوجھ برداشت کرنے کی قابل اعتماد صلاحیت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے آنکھوں کے بولٹ کو اٹھانا بنیادی طور پر اعلی طاقت والے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ جیسے 42CRMO اور 35CRMO۔ ان مصر دات اسٹیل میں کرومیم ، مولیبڈینم اور مینگنیج جیسے عناصر شامل ہیں ، جو گرمی کے علاج کے عین مطابق عمل کے ذریعہ ، بولٹ کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔ گرمی سے چلنے والے کھوٹ اسٹیل لفٹنگ آنکھوں کے بولٹ اعلی تناؤ کی طاقت ، عمدہ سختی اور اعلی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے انہیں ناکامی کے بغیر بھاری بوجھ اور بار بار تناؤ کے چکروں کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں سنکنرن مزاحمت ایک ترجیح ہے ، سٹینلیس سٹیل انتخاب کا مواد ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے گریڈ 304 اور 316 بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھے عمومی مقصد کے سنکنرن تحفظ کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی لفٹنگ ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، کیمیائی اور غیر ملکی صنعتوں کے لئے مثالی بن جاتا ہے جہاں بولٹ کو سنکنرن مادوں کے سامنے لایا جاسکتا ہے۔
کچھ خصوصی معاملات میں ، اعلی طاقت والے کاربن اسٹیل کو بھی عام طور پر 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 جیسے درجات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ کاربن اسٹیل میں سٹینلیس سٹیل اور مصر دات اسٹیل کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت ہے ، لیکن جب سطح کے مناسب علاج کے ساتھ مل کر کچھ لفٹنگ کاموں کے لئے طاقت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
لفٹنگ آئی بولٹ کی پروڈکٹ لائن سائز ، بوجھ کی گنجائش ، ڈیزائن کی قسم ، اور مادی گریڈ کے ذریعہ مختلف ماڈلز کو شامل کرتی ہے:
معیاری لفٹنگ آئی بولٹ: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M8 سے M48 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز 5/16 "سے 2" تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ معیاری آنکھوں کے بولٹوں کا ایک بنیادی ڈیزائن ہے جس میں ایک سرے پر سرکلر آنکھ ہے اور دوسرے میں تھریڈڈ پنڈہ ہے۔ ان کو مختلف بوجھ کی صلاحیتوں کے لئے درجہ بندی کیا جاتا ہے ، عام طور پر کچھ سو کلو گرام سے لے کر کئی ٹن تک ، جس کا سائز اور مادی گریڈ ہے۔ معیاری آنکھوں کے بولٹ تعمیرات ، مینوفیکچرنگ ، اور بحالی کے کاموں میں عام لفٹنگ ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں جہاں بوجھ کی ضروریات ان کی مخصوص صلاحیت میں ہیں۔
ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ آئی بولٹ: انتہائی بھاری لفٹنگ آپریشنز کے لئے انجنیئر ، بھاری ڈیوٹی آنکھوں کے بولٹ بڑے قطر اور گھنے شینک کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔ اعلی درجے کے مصر دات اسٹیل یا پریمیم سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ ، وہ نمایاں طور پر زیادہ بوجھ سنبھال سکتے ہیں ، جو اکثر 10 ٹن یا اس سے زیادہ ہوتے ہیں۔ یہ بولٹ صنعتی ترتیبات جیسے شپ یارڈز ، بھاری مشینری مینوفیکچرنگ ، اور بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں میں ضروری ہیں جہاں بڑے اجزاء کو اٹھانا ضروری ہے۔ ہیوی ڈیوٹی آنکھوں کے بولٹ عام طور پر لفٹنگ سلنگوں اور زنجیروں کی محفوظ منسلکہ کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ مضبوط آنکھوں کے ڈیزائن کی نمائش کرتے ہیں۔
خصوصی فیچر لفٹنگ آئی بولٹ:
کنڈا اٹھانے والی آنکھوں کے بولٹ: یہ بولٹ آنکھوں میں کنڈا میکانزم کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے منسلک لفٹنگ کے سامان کو آزادانہ طور پر گھومنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ یہ خصوصیت ان ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں بوجھ کو متعدد سمتوں میں جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے لفٹنگ سلنگوں کو گھومنے اور پابند کرنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ کنڈا آنکھوں کے بولٹ عام طور پر کرین آپریشنز ، دھاندلی اور بڑی گھومنے والی مشینری کی تنصیب میں استعمال ہوتے ہیں۔
سایڈست لفٹنگ آئی بولٹ: ایڈجسٹ آنکھوں کے بولٹ میں ایک ایسا طریقہ کار ہوتا ہے جو آنکھ کی لمبائی یا منسلک نقطہ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مختلف لفٹنگ منظرناموں میں لچک فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر جب مختلف بوجھ جیومیٹریوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے منسلک کی اونچائی یا پوزیشن میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ تعمیر ، بحالی اور مرمت کے کام میں کارآمد ہیں جہاں موافقت کلید ہے۔
موصل لفٹنگ آئی بولٹ: برقی یا اعلی وولٹیج ماحول میں ، موصل آنکھوں کے بولٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ بولٹ بجلی کی ترسیل کو روکنے کے لئے موصل مواد کے ساتھ لیپت یا تعمیر کیے جاتے ہیں ، لفٹنگ آپریشن اور اس میں شامل اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔ بجلی کے سامان اٹھانے ، بجلی کی لائنوں کے قریب کام کرنے ، یا کسی بھی ایسی صورتحال میں جہاں بجلی کے خطرات موجود ہوں ، کے لئے موصل آنکھوں کے بولٹ ضروری ہیں۔
لفٹنگ آئی بولٹ کی تیاری میں ان کی حفاظت اور وشوسنییتا کی ضمانت کے ل multiple متعدد عین مطابق اقدامات اور کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات شامل ہیں۔
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے اسٹیل بار یا سلاخوں کو احتیاط سے حاصل کیا جاتا ہے۔ بین الاقوامی اور صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا مکمل معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد بولٹ سائز کی وضاحتوں کے مطابق دھات کے مواد کو مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کی آنکھوں کے بولٹ عام طور پر گرمجوشی یا سرد سرخی کے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں۔ ہاٹ فرجنگ عام طور پر بڑے اور بھاری ڈیوٹی بولٹ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، دھات کو ایک ناقص حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر آنکھ اور پنڈلی کی تشکیل کے ل high ہائی پریشر کے تحت مرنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ سردی کی سرخی چھوٹے سائز کے بولٹوں پر لگائی جاتی ہے ، جہاں دھات کو بغیر گرم کے مطلوبہ شکل میں شکل دی جاتی ہے ، جو اعلی حجم کی پیداوار کے لئے زیادہ موثر ہے اور اچھی جہتی درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، بولٹ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ دھات کو ٹھنڈا کرنے سے ، بولٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے۔ تھریڈ پچ کی درستگی ، تھریڈ پروفائل ، اور متعلقہ گری دار میوے یا تھریڈڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی تھریڈنگ ڈائی استعمال کی جاتی ہے۔ مخصوص دھاگے کی ضروریات والے بولٹ کے ل additional ، اضافی صحت سے متعلق مشینی انجام دی جاسکتی ہے۔
گرمی کا علاج (کھوٹ اسٹیل بولٹ کے لئے): کھوٹ اسٹیل لفٹنگ آنکھوں کے بولٹ گرمی کے علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں جن میں اینیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ شامل ہے۔ اینیلنگ دھات میں اندرونی دباؤ کو دور کرتی ہے ، بجھانے سے اس کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور سختی کو بہتر بنانے کے دوران غص .ہ کچھ استحکام کو بحال کرتا ہے۔ یہ عمل بولٹ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، اور انہیں لفٹنگ ایپلی کیشنز کی اعلی طاقت اور اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کی آنکھوں کے بولٹ سطح کے علاج کے مختلف عمل سے گزر سکتے ہیں۔ زنک چڑھانا ایک عام علاج ہے جو بولٹ کی سطح پر زنک کی ایک پرت کو جمع کرتا ہے ، جس سے بنیادی سنکنرن کا تحفظ فراہم ہوتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ ایک موٹی اور زیادہ پائیدار زنک کوٹنگ کی پیش کش کرتی ہے ، جو بیرونی اور سخت ماحول کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی آنکھوں کے بولٹ ان کی قدرتی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے گزرنے کے علاج سے گزر سکتے ہیں۔ کچھ معاملات میں ، ٹیفلون یا اینٹی ابریزن کوٹنگز جیسے خصوصی ملعمع کاری کا اطلاق رگڑ کو کم کرنے یا اٹھانے کے کاموں کے دوران لباس سے بچانے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
معیار کا معائنہ: آنکھوں کو اٹھانے کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں اور آنکھوں کے سائز کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے ٹینسائل طاقت ، پروف بوجھ ، اور تھکاوٹ کے ٹیسٹ ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور بولٹ کی استحکام کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں۔ حفاظتی اہم ایپلی کیشنز کے ل non ، غیر تباہ کن جانچ کے طریقے جیسے مقناطیسی ذرہ معائنہ یا الٹراسونک ٹیسٹنگ داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ صرف بولٹ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
آنکھوں کے بولٹ اٹھانے کا سطح کا علاج ان کی کارکردگی کو بڑھانے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
زنک چڑھانا: زنک چڑھانا میں الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے ذریعہ بولٹ کو زنک سے مالا مال حل میں ڈوبنا شامل ہے۔ اس سے بولٹ سطح پر زنک کی ایک پتلی پرت جمع ہوتی ہے ، جو قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے۔ زنک پرت ترجیحی طور پر کھرچتی ہے ، جو بنیادی اسٹیل کو زنگ اور سنکنرن سے بچاتا ہے۔ زنک چڑھانا بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے اور یہ انڈور اور کم سنکنرن آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی: گرم ڈپ جستی کے عمل میں ، سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے بولٹ پہلے ڈگری اور اچار میں پڑ جاتے ہیں۔ اس کے بعد ، پگھلے ہوئے زنک کے ذریعہ مناسب گیلے کو یقینی بنانے کے ل they وہ بہہ رہے ہیں۔ اس کے بعد ، بولٹ تقریبا 450 - 460 ° C کے درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ زنک اسٹیل میں لوہے کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ زنک آئرن کھوٹ پرتوں کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاسکے ، اس کے بعد خالص زنک بیرونی پرت ہوتی ہے۔ نتیجے میں جستی کوٹنگ موٹی اور پائیدار ہے ، جس سے بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے ، جس سے بولٹ طویل مدتی بیرونی استعمال اور سخت ماحول کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل سے گزرنا: سٹینلیس سٹیل اٹھانے والی آنکھوں کے بولٹ کے ل pass ، گزرنے کا علاج اکثر کیا جاتا ہے۔ اس میں کسی بھی سطح کے آلودگیوں ، لوہے کے ذرات کو دور کرنے اور سٹینلیس سٹیل پر قدرتی غیر فعال آکسائڈ پرت کو بڑھانے کے لئے تیزاب کے حل کے ساتھ بولٹ سطح کا علاج کرنا شامل ہے۔ گزرنے سے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں کلورائد آئنوں یا دیگر سنکنرن مادے موجود ہوسکتے ہیں۔
خصوصی کوٹنگز: کچھ اٹھانے والی آنکھوں کے بولٹ کو خصوصی ملعمع کاری مل سکتی ہے۔ ٹیفلون ملعمع کاری کا اطلاق لفٹنگ سلنگوں کی منسلک اور لاتعلقی کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جس سے آپریشن کو ہموار ہوجاتا ہے اور بولٹ اور سلنگوں پر لباس کم ہوتا ہے۔ اینٹی ابریزن ملعمع کاری کا استعمال بولٹ کی سطح کو خروںچ سے بچانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور لفٹنگ کے سامان کے ساتھ بار بار رابطے کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے ، خاص طور پر اعلی لباس کی ایپلی کیشنز میں۔
لفٹنگ آئی بولٹ متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں لفٹنگ اور لہرانے کی کارروائیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
تعمیراتی صنعت: تعمیر میں ، عمارت کے اجزاء جیسے پرکاسٹ کنکریٹ پینل ، اسٹیل بیم ، اور بڑے مکینیکل آلات کو اٹھانے اور انسٹال کرنے کے لئے آنکھوں کے بولٹ اٹھانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ ڈھانچے کی محفوظ اور موثر اسمبلی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہیں ، چاہے یہ رہائشی عمارت ہو ، تجارتی فلک بوس عمارت ہو ، یا صنعتی سہولت۔
مینوفیکچرنگ انڈسٹری: مینوفیکچرنگ پلانٹس میں ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانے میں بھاری مشینری ، پیداوار کے دوران اجزاء ، اور نقل و حمل کے لئے تیار شدہ مصنوعات اٹھانے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ وہ اسمبلی لائنوں ، مشین شاپس ، اور گوداموں میں بڑی اور بھاری اشیاء کو درست طریقے سے منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جس سے مینوفیکچرنگ کے عمل اور رسد کی کارروائیوں میں مدد ملتی ہے۔
میرین اور آف شور انڈسٹری: سمندری اور غیر ملکی شعبوں میں ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانا جہاز سازی ، جہاز کی مرمت اور آف شور پلیٹ فارم کی تعمیر میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ جہاز کے ہل حصوں ، سمندری سامان کو اٹھانے اور بحری جہازوں اور آف شور ڈھانچے پر دھاندلی کی کارروائیوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات اکثر سٹینلیس سٹیل یا گرم ڈپ جستی لفٹنگ آئی بولٹ کے استعمال کا باعث بنتی ہیں۔
نقل و حمل کی صنعت: نقل و حمل کی صنعت میں ، لفٹنگ آئی بولٹ ٹرکوں ، ٹرینوں اور جہازوں پر بھاری کارگو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ گاڑیوں اور نقل و حمل کے انفراسٹرکچر کی بحالی اور مرمت میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جیسے خدمت کے دوران لفٹنگ انجن ، ٹرانسمیشن ، اور پل اجزاء۔
بجلی کی پیداوار اور افادیت کی صنعت: پاور پلانٹس میں ، تھرمل اور قابل تجدید توانائی دونوں سہولیات ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانے کا استعمال بجلی پیدا کرنے والے سامان ، جیسے ٹربائنز ، جنریٹرز اور ٹرانسفارمر کو انسٹال کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ تنصیب اور مرمت کے کاموں کے دوران برقی کھمبے ، ٹرانسفارمر اور دیگر سامان اٹھانے کے ل They وہ افادیت کے کام میں بھی بہت ضروری ہیں۔
اعلی بوجھ اٹھانے کی گنجائش: آنکھوں کے بولٹ کو اٹھانا اہم بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ مادی گریڈ اور سائز پر منحصر ہے ، وہ کچھ کلوگرام سے لے کر درجن ٹن تک بوجھ سنبھال سکتے ہیں۔ یہ اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت مختلف صنعتی اور تعمیراتی درخواستوں میں بھاری اشیاء کی محفوظ اٹھانے کو یقینی بناتی ہے۔
قابل اعتماد حفاظت: سخت مینوفیکچرنگ کے عمل اور معیار پر قابو پانے کے اقدامات کی وجہ سے ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانا لفٹنگ آپریشنز کے دوران قابل اعتماد حفاظت پیش کرتے ہیں۔ طاقت ، استحکام ، اور سالمیت کے لئے سخت جانچ یقینی بناتی ہے کہ بولٹوں کو مطالبہ کرنے والی شرائط کے تحت انجام دینے پر بھروسہ کیا جاسکتا ہے ، جس سے حادثات اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس سٹیل اور اعلی درجے کی سطح کے علاج جیسے گرم ڈپ جستیوں جیسے مواد کے استعمال سے ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانا مؤثر طریقے سے سنکنرن کی مزاحمت کرسکتے ہیں۔ اس سے وہ بیرونی ، سمندری اور سنکنرن صنعتی ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں ، ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
استرتا: مختلف قسم کے سائز ، بوجھ کی صلاحیتوں اور ڈیزائنوں میں دستیاب ، آنکھوں کے بولٹ اٹھانے کو آسانی سے اٹھانے کی مختلف ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ چاہے یہ ایک سادہ لفٹنگ ٹاسک ہو یا ایک پیچیدہ دھاندلی کا آپریشن ، درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایک مناسب لفٹنگ آئی بولٹ ماڈل موجود ہے۔
تنصیب اور استعمال میں آسانی: آنکھوں کے بولٹ اٹھانا نسبتا easy آسان ہے کہ انسٹال کرنا آسان ہے ، کیونکہ ان کو پری ڈرلڈ سوراخوں میں تھریڈ کیا جاسکتا ہے یا مناسب گری دار میوے کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان کا آسان ڈیزائن لفٹنگ سلنگز ، زنجیروں ، یا دیگر دھاندلی کے سامان کو فوری طور پر منسلک کرنے کی اجازت دیتا ہے ، موثر لفٹنگ کے کاموں میں سہولت فراہم کرتا ہے اور سیٹ اپ اور انسٹالیشن کے لئے درکار وقت کو کم کرتا ہے۔