مصنوعات
کپ ہیڈ مسدس ساکٹ سکرو
استحکام اور قابل اعتماد مضبوطی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین پیچ عام طور پر اعلی - معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
استحکام اور قابل اعتماد فاسٹنگ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر اعلی - معیار کے مواد سے ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین پیچ عام طور پر تیار کیے جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔ کم گریڈ 4.8 کاربن اسٹیل بنیادی طاقت پیش کرتا ہے اور عام - مقصد کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں بوجھ کی ضروریات انتہائی زیادہ نہیں ہوتی ہیں۔ اعلی - گریڈ کاربن اسٹیل ، جیسے 8.8 اور 10.9 ، گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی تناؤ کی طاقت ، سختی اور سختی کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے۔ گرمی - ان گریڈوں کے علاج شدہ کاربن اسٹیل سکرو بھاری بوجھ اور زیادہ مطالبہ کرنے والے مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں ، جس سے وہ صنعتی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔ کاربن اسٹیل سکرو کو سنکنرن سے بچانے کے ل surface ، سطح کے عام علاج میں زنک چڑھانا ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ ، اور گرم - ڈپ جستی شامل ہیں۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے جو اعلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت کا مطالبہ کرتے ہیں ، سٹینلیس سٹیل ترجیحی انتخاب ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے گریڈ 304 اور 316 بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ سمندری ، کیمیائی ، اور کھانے - پروسیسنگ انڈسٹریز کے ساتھ ساتھ ساحلی علاقوں یا اعلی نمی والے ماحول میں بیرونی منصوبوں کے لئے بھی ایک بہترین آپشن بناتا ہے۔
کچھ خصوصی منظرناموں میں ، کھوٹ اسٹیل استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایلائی اسٹیل ، جس میں کرومیم ، مولیبڈینم ، وینڈیم ، اور نکل جیسے عناصر ہوتے ہیں ، گرمی کی جاسکتی ہے - غیر معمولی میکانکی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے۔ مصر دات اسٹیل کے پیچ اکثر اعلی تناؤ کے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں طاقت اور تھکاوٹ دونوں مزاحمت بہت اہم ہوتی ہیں ، جیسے آٹوموٹو انجنوں ، ایرو اسپیس اجزاء اور بھاری مشینری میں۔
سکرو باڈی پر گھناؤنا عام طور پر اسی بیس مادے پر تشکیل دیا جاتا ہے ، جس سے گرفت میں اضافہ ہوتا ہے اور بنیادی مادی خصوصیات کو تبدیل کیے بغیر اضافی فعالیت فراہم ہوتی ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین سکرو کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم ، مادی گریڈ ، اور نورلنگ پیٹرن کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری ماڈل: معیاری پیچ میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M3 سے M24 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #4 سے 1 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ ان پیچ میں باقاعدہ تھریڈ پچ اور ایک معیاری نورلنگ پیٹرن پیش کیا جاتا ہے ، جس میں عام طور پر سیدھے یا اخترن نالیوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ معیاری ماڈل عام طور پر - مشینری اسمبلی میں مقصد کو تیز کرنے والے کاموں ، سامان کی تنصیب ، اور فرنیچر کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔
اعلی - طاقت کا ماڈل: بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - طاقت کے پیچ اعلی گریڈ میٹریل ، اکثر مصر دات اسٹیل یا اعلی - طاقت کاربن اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں جیسے 12.9۔ ان پیچوں میں اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کو سنبھالنے کے ل larger بڑے قطر اور لمبی لمبائی ہوتی ہے۔ وہ بھاری مشینری ، بڑے پیمانے پر - پیمانے پر ساختی اجزاء ، اور اعلی بوجھ اور کمپن کے تحت کام کرنے والے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں ضروری ہیں۔ اعلی - طاقت کے ماڈلز میں تنصیب کے دوران بہتر گرفت کو یقینی بنانے اور سکرو کو پھسلنے سے روکنے کے لئے زیادہ جارحانہ نورلنگ پیٹرن بھی ہوسکتا ہے۔
خصوصی - فیچر ماڈل:
ٹھیک ہے - تھریڈ ماڈل: معیاری پیچ کے مقابلے میں ایک چھوٹے تھریڈ پچ کے ساتھ ، ٹھیک - تھریڈ ماڈل ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق بڑھتے ہوئے اور ڈھیلے لگانے کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لئے ٹھیک - ٹیوننگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور اعلی - اختتامی الیکٹرانکس اسمبلی ، جہاں زیادہ محفوظ اور درست جکڑنے کی ضرورت ہے۔
لمبائی کا ماڈل: ان ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا جہاں طویل فاسٹنرز کی ضرورت ہو ، جیسے موٹی ساختی ممبروں یا ملٹی پرت اسمبلیاں ، لمبائی کی لمبائی کے پیچ معیاری حد سے زیادہ لمبائی میں ہوسکتے ہیں۔ یہ پیچ متعدد پرتوں کے ذریعہ ایک محفوظ کنکشن کو یقینی بناتے ہیں ، جو پیچیدہ ڈھانچے میں استحکام اور طاقت فراہم کرتے ہیں۔ لمبائی کے ماڈل کو بڑھایا جاسکتا ہے یا اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے تاکہ بڑھتی ہوئی لمبائی کو ایڈجسٹ کیا جاسکے اور ہینڈلنگ کو بہتر بنایا جاسکے۔
کسٹم - نورلڈ ماڈل: مخصوص ایپلی کیشنز کے ل custom ، کسٹم - نورلڈ سکرو کو منفرد نورلنگ پیٹرن ، گہرائیوں یا پچوں کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے۔ ان کسٹم ڈیزائن کو درخواست کی مخصوص گرفت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے ، جیسے خصوصی مشینری میں جہاں ایک خاص نورلنگ پیٹرن بہتر ٹارک ٹرانسفر یا اینٹی - پرچی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین سکرو کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار شامل ہیں - کنٹرول کے اقدامات:
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے اسٹیل بار یا سلاخوں کو احتیاط سے حاصل کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو سکرو سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے پیچ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے سائز کے پیچ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، دھات کو مطلوبہ ٹوپی کے سر ، پنڈلی ، اور ایلن ساکٹ فارم میں متعدد مراحل میں مرنے کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور سکرو شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے پیچ پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، پیچ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، سکرو کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ تھریڈ پچ کی درستگی ، تھریڈ پروفائل ، اور متعلقہ گری دار میوے یا تھریڈڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی تھریڈنگ ڈائی استعمال کی جاتی ہے۔
نورلنگ: نورلنگ کا عمل سکرو پنڈلی پر کیا جاتا ہے۔ نورلنگ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے ، جو سکرو کی سطح پر نالیوں یا دھاروں کا نمونہ دباتے ہیں۔ مستقل معیار اور مطلوبہ گرفت کی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے نورلنگ کی گہرائی ، پچ اور نمونہ احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کسٹم - نورلڈ سکرو کے ل specialized ، خصوصی مرنے یا ٹولز کو نچلی نورلنگ کا انوکھا نمونہ بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
گرمی کا علاج (اعلی طاقت کے مواد کے لئے): اعلی - طاقت والے مواد جیسے کھوٹ اسٹیل یا اعلی گریڈ کاربن اسٹیل سے تیار کردہ پیچ گرمی سے گزر سکتے ہیں۔ یہ عمل پیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان کی طاقت ، سختی اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، دھات کے پیچ مختلف سطح - علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ زنک چڑھانا زنک کی ایک پتلی پرت کو سکرو کی سطح پر جمع کرتا ہے ، جو بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ ایک موٹی اور زیادہ پائیدار زنک کوٹنگ پیش کرتا ہے ، جو بیرونی اور سخت ماحول کے استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ بلیک آکسائڈ کی کوٹنگ ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن پیدا کرتی ہے - کیمیائی رد عمل کے ذریعہ مزاحم پرت ، جس سے پیچ کو ایک پرکشش شکل بھی ملتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پیچ ان کی قدرتی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے گزرنے کے علاج سے گزر سکتے ہیں۔
معیار کا معائنہ: پیچ کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں کہ سکرو کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کا سائز ، اور نورلنگ کے طول و عرض معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے تناؤ کی طاقت ، سختی ، اور ٹارک ٹیسٹ ، بوجھ کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا ناگوار نورلنگ نمونوں کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف پیچ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور ہیں۔
سطح کے علاج کے عمل
نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین سکرو کی کارکردگی اور زندگی کو بہتر بنانے کے ل surface ، سطح کے علاج کے متعدد عمل عام طور پر لاگو ہوتے ہیں:
زنک چڑھانا: زنک چڑھانا کاربن اسٹیل سکرو کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سطح کا علاج ہے۔ اس میں سکرو کی سطح پر زنک کی ایک پتلی پرت کو الیکٹروپلیٹ کرنا شامل ہے۔ یہ زنک پرت ایک قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، جو بنیادی اسٹیل کی حفاظت کے لئے ترجیحی طور پر خراب ہوتی ہے۔ زنک چڑھانا بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے اور انڈور اور کم - سنکنرن آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ یہ پیچ کو ایک روشن ، دھاتی ظاہری شکل بھی دیتا ہے۔
گرم - ڈپ گالوانائزنگ: گرم - ڈپ جستی کے عمل میں ، سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے پیچ پہلے ڈگری اور اچار کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، وہ تقریبا 450 - 460 ° C پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں بہاؤ اور ڈوبے ہوئے ہیں۔ زنک اسٹیل میں لوہے کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ زنک کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاسکے - لوہے کی کھوٹ پرتیں ، اس کے بعد خالص زنک بیرونی پرت ہوتی ہے۔ نتیجے میں موٹی اور پائیدار جستی کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے پیچ کو طویل مدتی بیرونی استعمال اور سخت ماحول ، جیسے صنعتی علاقوں یا ساحلی علاقوں کے لئے موزوں بنا دیا گیا ہے۔
بلیک آکسائڈ کوٹنگ: بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک کیمیائی عمل ہے جو کاربن اسٹیل سکرو کی سطح پر ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن - مزاحم پرت تشکیل دیتا ہے۔ یہ کوٹنگ نہ صرف کچھ سطح کے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے بلکہ پیچ کو یکساں ، دھندلا سیاہ ظاہری شکل بھی فراہم کرتی ہے ، جو اکثر ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جہاں جمالیات اور اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلیک آکسائڈ پرت نسبتا line پتلی ہے اور اس میں زیادہ شدید ماحول میں بہتر سنکنرن کے تحفظ کے ل additional اضافی ٹاپ کوٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل سے گزرنا: سٹینلیس سٹیل سکرو کے لئے ، گزرنے کا علاج کیا جاتا ہے۔ اس میں سطح کے آلودگیوں ، لوہے کے ذرات کو دور کرنے اور سٹینلیس - اسٹیل کی سطح پر قدرتی غیر فعال آکسائڈ پرت کو بڑھانے کے لئے تیزاب کے حل میں پیچ کو ڈوبنا شامل ہے۔ گزرنے سے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں کلورائد آئنوں یا دیگر سنکنرن مادے موجود ہوسکتے ہیں ، جو پیچ کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
خصوصی کوٹنگز: کچھ معاملات میں ، پیچ کو خصوصی ملعمع کاری مل سکتی ہے۔ تنصیب اور استعمال کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لئے ٹیفلون کوٹنگز کا اطلاق کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیچ سخت اور ڈھیلے کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ اینٹی - ضبط شدہ ملعمع کاری آکسیکرن یا اعلی درجہ حرارت کی نمائش کی وجہ سے پیچ کو پکڑنے سے روکتی ہے ، جو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں پیچ کو دور کرنے اور کثرت سے دوبارہ انسٹال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اینٹی - رگڑ کی کوٹنگز کو سکریچ کی سطح کو خروںچ اور پہننے سے بچانے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر اعلی رگڑ ماحول میں۔
درخواست کا دائرہ
نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین پیچ متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
مشینری اور سازوسامان کی تیاری: مشینری مینوفیکچرنگ میں ، یہ پیچ مختلف اجزاء کو جمع کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ ایلن ساکٹ ڈیزائن محفوظ فاسٹنگ کو یقینی بناتے ہوئے ، عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن کی اجازت دیتا ہے۔ دستی تنصیب یا ہٹانے کے دوران نورلنگ ایک بہتر گرفت فراہم کرتی ہے ، خاص طور پر تنگ جگہوں میں یا جب محدود بیعانہ والے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ انجنوں ، گیئر باکسز ، کنویر سسٹمز اور دیگر مکینیکل آلات کی اسمبلی میں استعمال ہوتے ہیں ، جو مشینری کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
الیکٹرانکس اور بجلی کا سامان: الیکٹرانکس اور بجلی کی صنعتوں میں ، یہ پیچ سرکٹ بورڈ ، انکلوژرز اور دیگر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ عین مطابق جکڑے ہوئے حصول اور نازک اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ٹھیک - تھریڈ ماڈلز کو اکثر الیکٹرانکس اسمبلی میں ترجیح دی جاتی ہے۔ سنکنرن - سٹینلیس کی مزاحم خصوصیات - اسٹیل سکرو انہیں بجلی کے سامان میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں ، جہاں نمی یا نمی کی نمائش تشویش کا باعث ہوسکتی ہے۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس انڈسٹریز: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، انجن اسمبلی ، چیسیس کنسٹرکشن ، اور داخلہ اجزاء کی تنصیب میں نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین سکرو استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی طاقت اور تھکاوٹ - گاڑیوں کے آپریشن کے دوران تجربہ کار کمپن اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے مزاحم پیچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایرو اسپیس سیکٹر میں ، یہ پیچ طیاروں کے اجزاء کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جہاں سخت معیار اور کارکردگی کے معیار کو پورا کرنا ضروری ہے۔ ہوائی جہاز کی حفاظت اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے ان پیچوں کی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا اہم ہے۔
فرنیچر اور لکڑی کا کام: فرنیچر بنانے میں ، یہ پیچ لکڑی کے اجزاء میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیے جاسکتے ہیں ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز میں جہاں زیادہ محفوظ اور جمالیاتی اعتبار سے راضی ہوں۔ کیپ ہیڈ ڈیزائن ایک ہموار ، فلش سطح مہیا کرتا ہے ، جبکہ نورلنگ لکڑی کے کام کرنے والے منصوبوں میں دستی سختی میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔ وہ دھات کی اسمبلی میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
بحالی اور مرمت: تمام صنعتوں میں بحالی اور مرمت کے کام میں ، یہ پیچ ناگزیر ہیں۔ ان کے معیاری ڈیزائن اور وسیع دستیابی سے خراب ہونے یا خراب ہونے پر انہیں تبدیل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ نورلنگ اور ایلن ساکٹ کی خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ان کو انسٹال اور موثر طریقے سے ہٹایا جاسکتا ہے ، یہاں تک کہ مشکل میں بھی - علاقوں تک پہنچنے یا جب ضد کے فاسٹنرز کے ساتھ معاملہ کرتے ہیں۔
مصنوعات کے فوائد
عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن: ایلن ساکٹ ڈیزائن انسٹالیشن کے دوران عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن کی اجازت دیتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیچ کو صحیح تصریح پر سخت کیا جائے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں ختم - سخت یا اس سے کم - سخت کرنا جزو کی ناکامی یا کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ مستقل اور تکرار کرنے کے قابل ہونے کو بھی قابل بناتا ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور اسمبلی کے عمل میں ضروری ہے۔
بہتر گرفت: سکرو باڈی پر نورلنگ ایک بہتر گرفت فراہم کرتی ہے ، جس سے سنبھالنا اور انسٹال کرنا آسان ہوجاتا ہے ، خاص طور پر ایسے حالات میں جہاں دستی سختی یا ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نورلنگ سکرو کو آلے یا آپریٹر کے ہاتھ سے پھسلنے سے روکتا ہے ، جس سے تنصیب کے عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر تنگ جگہوں میں یا محدود ٹولز کے ساتھ کام کرتے وقت مفید ہے۔
محفوظ جکڑے ہوئے: ٹوپی ہیڈ ، ایلن ساکٹ ، اور تھریڈ ڈیزائن کا مجموعہ ایک محفوظ اور قابل اعتماد مضبوطی کا حل فراہم کرتا ہے۔ ٹوپی کا سر یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے تیز رفتار مواد کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ تھریڈ ڈیزائن ایک سخت فٹ کو یقینی بناتا ہے ، جو مختلف قسم کے مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے ، جس میں تناؤ ، قینچ اور کمپن شامل ہیں۔ اس سے یہ پیچ روشنی سے لے کر بھاری - ڈیوٹی کے کاموں تک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
استرتا: سائز ، مواد ، دھاگے کی اقسام اور نورلنگ پیٹرن کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، نورڈ ہیکس ایلن ساکٹ کیپ ہیڈ مشین پیچ آسانی سے مختلف درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ چاہے یہ صحت سے متعلق ہو - الیکٹرانکس انڈسٹری میں انجینئرنگ کا کام یا تعمیر میں ایک بھاری ڈیوٹی باندھنے والی نوکری ، ایک مناسب سکرو ماڈل دستیاب ہے۔ خصوصی - خصوصیت کے ماڈل ، جیسے عمدہ - دھاگے ، لمبائی - لمبائی ، اور کسٹم - نورلڈ پیچ ، خصوصی ماحول میں اپنے اطلاق کے دائرہ کار کو مزید بڑھا دیں۔
سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس سٹیل اور مختلف سطح - علاج کے اختیارات جیسے مواد کے استعمال کے ساتھ ، یہ پیچ بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ اس سے وہ بیرونی ، سمندری اور سنکنرن صنعتی ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں ، ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت مضبوط اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
جمالیاتی اپیل: کیپ ہیڈ ڈیزائن ایک ہموار اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن شکل فراہم کرتا ہے ، جو اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں مطلوب ہوتا ہے جہاں پیچ دکھائی دیتے ہیں ، جیسے فرنیچر بنانے ، آرکیٹیکچرل تنصیبات ، اور صارفین کی مصنوعات کی اسمبلی میں۔ ٹوپی کے سر کی یکساں اور صاف نظر تیار شدہ مصنوعات کے مجموعی بصری معیار کو بڑھا سکتی ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
مربع نٹ
مربع گری دار میوے عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ نٹ
ویلڈ گری دار میوے بنیادی طور پر ایسے مواد سے تیار کیے گئے ہیں جو ویلڈنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں جبکہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ کم - کاربن اسٹیل اس کی عمدہ ویلڈیبلٹی کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔
کار کی مرمت وال اینکر
پچر اینکرز بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہیں جو نمایاں کارکردگی اور استحکام کی ضمانت دیتے ہیں۔
نیم راؤنڈ ہیڈ بولٹ
DIN 603 کیریج بولٹ بنیادی طور پر قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔
فلیٹ پیڈ
فلیٹ واشر کو متنوع مادوں سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ ہلکا اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے - مقصد کی درخواستوں کے لئے۔
ہیکساگونل فلانج ڈبل دانت عمودی دانت ڈرل تھریڈ
ڈیکنگ سکرو کو متنوع مادوں سے تیار کیا گیا ہے ، ہر ایک کو بیرونی ڈیکنگ ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
بہار پیڈ
قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے موسم بہار کے واشر بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، اکثر 65mn یا 70 جیسے درجات میں ، جو گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے۔
بھیڑوں کی آنکھوں کی توسیع
O/آنکھ بولٹ آستین کے اینکر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تعمیر کیے گئے ہیں تاکہ قابل اعتماد بوجھ کو یقینی بنایا جاسکے - کارکردگی اور استحکام کو برداشت کرنا۔ آنکھوں کا بولٹ ، رسیوں ، کیبلز یا زنجیروں کو جوڑنے کے لئے ایک اہم جزو ، عام طور پر کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جو گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔
بولٹ + نٹ + واشر تھری کمبینیشن بولٹ
مجموعہ بولٹ واشر نٹ فکسڈ امتزاج عام طور پر مختلف قسم کے اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہوتے ہیں ، جو طاقت ، استحکام ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ بیس میٹریل ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
نایلان لاکنگ نٹ
ہیکس لاک گری دار میوے کو عام طور پر اعلی - معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے تاکہ قابل اعتماد اینٹی - ڈھیل دینے والی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔ مصر دات اسٹیل ایک عام طور پر ملازمت والا مواد ہے ، خاص طور پر بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے۔
4.8 سطح
GB5783 بلیو زنک چڑھایا کاربن اسٹیل مکمل تھریڈ ہیکس ہیڈ بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
قومی معیاری توسیع
متنوع ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے احتیاط سے منتخب کردہ متعدد اعلی معیار کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے آستین کے اینکر تیار کیے جاتے ہیں۔
اعلی طاقت flange بیرونی مسدس
بلیک کاربن اسٹیل ہیکساگونل فلانج DIN6921 کلاس 10.9 ہیکس فلانج بولٹ بنیادی طور پر اعلی - معیار کے کاربن اسٹیل سے تیار کیا جاتا ہے جس میں 10.9 - کلاس کی طاقت کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔
پیچ
یہ ترجمہ بین الاقوامی سامعین کی وضاحت کو یقینی بناتے ہوئے تکنیکی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ انڈسٹری کے مخصوص معیارات یا علاقائی اصطلاحات کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے۔
آدھا بٹن
آدھے دھاگے اور ڈیکومیٹ جستی کے ساتھ 10.9s کا بڑا ہیکساگن بولٹ کنکشن جوڑا بنیادی طور پر بیس مواد کے طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ "10.9s" گریڈ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ بولٹ مخصوص مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur