مصنوعات
کاؤنٹرکونک ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو
استحکام اور قابل اعتماد تیز رفتار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
استحکام اور قابل اعتماد تیز رفتار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔ نچلے درجے کے 4.8 کاربن اسٹیل بنیادی طاقت کی پیش کش کرتے ہیں ، جس سے یہ عام مقصد کے ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے جہاں بوجھ کی ضروریات نسبتا اعتدال پسند ہوتی ہیں۔ 8.8 اور 10.9 جیسے اعلی درجے کے کاربن اسٹیلوں کو گرمی کا علاج کیا جاسکتا ہے تاکہ ان کی تناؤ کی طاقت ، سختی اور سختی کو نمایاں طور پر بڑھایا جاسکے۔ اس سے وہ بھاری بھرکم بوجھ اور زیادہ مطالبہ میکانکی دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتے ہیں ، جس سے وہ صنعتی اور تعمیراتی منصوبوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل بولٹ کے لئے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرنے کے لئے ، سطح کے علاج ضروری ہیں۔
سٹینلیس سٹیل ایک اور کلیدی مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ 304 اور 316۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھی عام سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولیبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے اعلی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس سے یہ سمندری ، کیمیائی ، اور فوڈ پروسیسنگ صنعتوں کے ساتھ ساتھ ساحلی علاقوں میں بیرونی منصوبوں یا اعلی چوہے کے ماحول میں بھی ایک ترجیحی انتخاب بنتا ہے۔
ان بولٹوں پر سیاہ فام ختم عام طور پر بیس مادے کی بجائے سطح کے علاج کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ختم نہ صرف بولٹ کو جمالیاتی طور پر خوش کن شکل دیتا ہے بلکہ سنکنرن اور پہننے کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت بھی فراہم کرتا ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلید کی پروڈکٹ لائن میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم اور مادی گریڈ کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری ماڈل: معیاری بولٹ میٹرک اور امپیریل سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M3 سے M24 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #4 سے 1 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ ان بولٹ میں باقاعدہ تھریڈ پچ پیش کی جاتی ہے اور وہ مشینری اسمبلی ، سامان کی تنصیب ، اور فرنیچر بنانے میں عمومی طور پر تیز رفتار کاموں کے ل suitable موزوں ہوتی ہے۔ فلش ہیڈ ڈیزائن کو فلش سطح کی اجازت ملتی ہے جب اسے صاف ستھرا اور سلیک ظاہری شکل فراہم کیا جاتا ہے۔
اعلی طاقت کا ماڈل: ہیوی ڈیوٹی کی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی طاقت والے بولٹ اعلی درجے کے مواد سے بنے ہوتے ہیں ، اکثر ایلائی اسٹیل یا اعلی طاقت والے کاربن اسٹیل جس میں 12.9 جیسے درجات ہوتے ہیں۔ ان بولٹوں میں اہم ٹینسائل اور قینچ قوتوں کو سنبھالنے کے ل larger بڑے قطر اور لمبی لمبائی ہوتی ہے۔ وہ بھاری مشینری ، بڑے ساختی اجزاء ، اور اعلی بوجھ اور کمپن کے تحت کام کرنے والے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے صنعتی ترتیبات میں بہت اہم ہیں۔
خصوصی فیچر ماڈل:
عمدہ تھریڈ ماڈل: معیاری بولٹ کے مقابلے میں ایک چھوٹے دھاگے کی پچ کے ساتھ ، عمدہ تھریڈ ماڈل میں ایڈجسٹمنٹ کی صحت سے متعلق اور بڑھتی ہوئی مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں ٹھیک ٹوننگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق مشینری ، آپٹیکل آلات ، اور اعلی کے آخر میں الیکٹرانکس اسمبلی میں۔
لمبی لمبائی کا ماڈل: ان ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا جہاں طویل فاسٹنرز کی ضرورت ہو ، جیسے موٹی ساختی ممبروں یا کثیر پرت اسمبلیاں میں ، لمبی لمبائی کے بولٹ کی لمبائی معیاری حد سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ یہ بولٹ متعدد پرتوں کے ذریعہ ایک محفوظ کنکشن کو یقینی بناتے ہیں ، جو پیچیدہ ڈھانچے میں استحکام اور طاقت فراہم کرتے ہیں۔
اینٹی سنکنرن ماڈل: بلیک ختم کے علاوہ ، یہ بولٹ اضافی ماد .ہ کی موروثی سنکنرن مزاحمت کے اوپری حصے میں ، اضافی اینٹی سنکنرن علاج ، جیسے ڈیکومیٹ یا جیومیٹ کوٹنگ سے گزر سکتے ہیں۔ وہ خاص طور پر سخت ماحول میں استعمال کے ل designed تیار کیے گئے ہیں ، جیسے ساحلی علاقوں ، اعلی آلودگی والے صنعتی زون ، یا نمی اور کیمیائی مادوں کے سامنے آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ کی تیاری میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار پر قابو پانے والے اقدامات شامل ہیں۔
مادی تیاری: اعلی معیار کے خام مال ، جیسے اسٹیل بار یا سلاخوں کو احتیاط سے حاصل کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دھات کے مواد کو بولٹ سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے بولٹ عام طور پر سردی کی سربراہی یا گرم جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں۔ سردی کی سرخی عام طور پر چھوٹے سائز کے بولٹ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، دھات کو مطلوبہ فلیٹ سر ، پنڈلی ، اور ایلن کی کلیدی ساکٹ فارم میں متعدد مراحل میں مرنے کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ اعلی حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور بولٹ شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ ہاٹ فرجنگ بڑے یا اعلی طاقت والے بولٹوں پر لگائی جاتی ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، بولٹ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ دھات کو ٹھنڈا کرنے سے ، بولٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے۔ تھریڈ پچ کی درستگی ، تھریڈ پروفائل ، اور متعلقہ گری دار میوے یا تھریڈڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی تھریڈنگ ڈائی استعمال کی جاتی ہے۔
گرمی کا علاج (اعلی طاقت والے مواد کے ل)): اعلی طاقت والے مواد سے بنے بولٹ جیسے کھوٹ اسٹیل یا اعلی درجے کے کاربن اسٹیل سے گرمی سے علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں جن میں اینیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ شامل ہے۔ یہ عمل بولٹ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان کی طاقت ، سختی اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سیاہ سطح کا علاج: بلیک ختم کو حاصل کرنے کے ل several ، متعدد طریقوں کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایک عام نقطہ نظر بلیک آکسائڈ کوٹنگ ہے ، ایک کیمیائی عمل جو کاربن اسٹیل بولٹ کی سطح پر ایک پتلی ، سیاہ ، سنکنرن مزاحم پرت کی تشکیل کرتا ہے۔ ایک اور طریقہ میں بلیک پاؤڈر کوٹنگ کا اطلاق کرنا شامل ہوسکتا ہے ، جو ایک گاڑھا اور زیادہ پائیدار ختم فراہم کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کے ل the ، بلیک ختم پی وی ڈی (جسمانی بخار جمع) کوٹنگ یا خصوصی الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
معیار کا معائنہ: بولٹ کے ہر بیچ کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ طول و عرض کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کا سائز ، اور ایلن کلیدی ساکٹ کے طول و عرض معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ مکینیکل ٹیسٹ ، جیسے تناؤ کی طاقت ، سختی اور ٹارک ٹیسٹ ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور بولٹ کی استحکام کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، دراڑیں ، یا غلط سیاہ فام ختم ہونے کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ صرف بولٹ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
سطح کے علاج کے عمل
جمالیات اور کارکردگی میں اضافے دونوں کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ کا سطح کا علاج اہم ہے۔
بلیک آکسائڈ کوٹنگ: کاربن اسٹیل بولٹ کے لئے ، بلیک آکسائڈ کوٹنگ ایک مقبول انتخاب ہے۔ اس عمل کا آغاز کسی بھی آلودگی ، تیل یا زنگ کو دور کرنے کے لئے بولٹ کی صفائی کے ساتھ ہوتا ہے۔ اس کے بعد ، بولٹ ایک گرم کیمیائی حل میں ڈوبے ہوئے ہیں جس میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ، سوڈیم نائٹریٹ اور دیگر اضافی چیزیں شامل ہیں۔ ایک کیمیائی رد عمل پایا جاتا ہے ، سطح پر میگنیٹائٹ (Fe3O4) کی ایک پتلی پرت تشکیل دیتا ہے ، جو سیاہ دکھائی دیتا ہے۔ یہ کوٹنگ کچھ سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے اور بولٹ کو یکساں ، دھندلا سیاہ ظاہری شکل دیتی ہے۔ تاہم ، کالی آکسائڈ پرت نسبتا line پتلی ہے ، اور تیل یا موم کے ایک ٹاپ کوٹ کو اکثر سنکنرن کے تحفظ کو بہتر بنانے کے لئے لاگو کیا جاتا ہے۔
بلیک پاؤڈر کوٹنگ: اس عمل میں ، بولٹ پہلے صفائی ستھرائی اور گھٹاؤ سے پہلے سے علاج کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد ، رال ، روغن ، اور اضافے پر مشتمل ایک خشک پاؤڈر الیکٹرو فوسٹیٹک طور پر بولٹ کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک کشش کی وجہ سے بولٹ پر عمل پیرا ہے۔ اس کے بعد ، بولٹ کو تندور میں گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے پاؤڈر پگھل جاتا ہے ، بہاؤ اور علاج کرتا ہے ، جس سے ایک موٹی ، پائیدار اور ہموار سیاہ کوٹنگ بنتی ہے۔ بلیک پاؤڈر کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت ، رگڑ مزاحمت ، اور اعلی معیار کی تکمیل پیش کرتی ہے۔
پی وی ڈی کوٹنگ (سٹینلیس سٹیل بولٹ کے لئے): جسمانی بخارات جمع کرنا ایک ویکیوم پر مبنی عمل ہے جو سٹینلیس سٹیل کے بولٹوں پر ایک پتلی ، سخت اور سنکنرن مزاحم سیاہ کوٹنگ جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پی وی ڈی میں ، کوٹنگ میٹریل (جیسے ٹائٹینیم نائٹریڈ یا زرکونیم نائٹریڈ) ویکیوم چیمبر میں بخارات بن جاتا ہے اور پھر بولٹ کی سطح پر جمع ہوتا ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں ایک انتہائی پائیدار کالی کوٹنگ بہترین سختی ، لباس مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ہوتی ہے ، جبکہ سٹینلیس سٹیل بیس مواد کی موروثی خصوصیات کو بھی برقرار رکھتی ہے۔
خصوصی الیکٹروپلاٹنگ: کچھ سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بلیک ختم کرنے کے ل specially خصوصی الیکٹروپلیٹنگ کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سیاہ نکل الیکٹروپلیٹنگ میں بولٹ سطح پر سیاہ نکل کی ایک پرت جمع کرنا شامل ہے۔ یہ کوٹنگ نہ صرف ایک کالی شکل فراہم کرتی ہے بلکہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور چکنائی کی ایک خاص ڈگری بھی پیش کرتی ہے ، جس سے تنصیب کے دوران رگڑ کم ہوتا ہے۔
درخواست کا دائرہ
بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ متعدد صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:
مشینری اور سازوسامان کی تیاری: مشینری مینوفیکچرنگ میں ، یہ بولٹ مختلف اجزاء کو جمع کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ فلیٹ ہیڈ ڈیزائن فلش فٹ کی اجازت دیتا ہے ، جو اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں ضروری ہوتا ہے جہاں دوسرے حصوں میں مداخلت کو روکنے کے لئے ہموار سطح ضروری ہو یا جمالیاتی وجوہات کی بناء پر۔ ایلن کی کلید ساکٹ عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن کو قابل بناتا ہے ، جس سے انجن کے پرزے ، گیئر باکسز ، اور کنویر سسٹم جیسے اجزاء کی محفوظ جکڑنے کو یقینی بناتا ہے۔
الیکٹرانکس اور بجلی کا سامان: الیکٹرانکس اور الیکٹریکل انڈسٹریز میں ، بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ سرکٹ بورڈ ، انکلوژرز اور دیگر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ عمدہ تھریڈ ماڈل خاص طور پر الیکٹرانکس اسمبلی کے لئے موزوں ہیں ، کیونکہ وہ نازک اجزاء کو نقصان پہنچائے بغیر عین مطابق باندھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ بلیک ختم روشنی کی عکاسی کو کم کرنے میں بھی مدد کرسکتا ہے ، جو کچھ آپٹیکل اور ڈسپلے ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس انڈسٹریز: آٹوموٹو انڈسٹری میں ، یہ بولٹ انجن اسمبلی ، چیسیس کنسٹرکشن ، اور داخلہ اجزاء کی تنصیب میں استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی طاقت والے ماڈل گاڑیوں کے آپریشن کے دوران تجربہ کار کمپن اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ ایرو اسپیس کے شعبے میں ، جہاں سخت معیار اور کارکردگی کے معیار کی ضرورت ہے ، وہ ہوائی جہاز کے اجزاء کو جمع کرنے کے لئے بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ طیاروں کی حفاظت اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے ان کا عین مطابق ٹارک کنٹرول اور محفوظ جکڑے ہوئے خصوصیات بہت اہم ہیں۔
فرنیچر اور داخلہ ڈیزائن: فرنیچر بنانے اور داخلہ ڈیزائن میں ، بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ ان کی جمالیاتی اپیل کے لئے پسند کرتے ہیں۔ فلیٹ سر ایک ہموار اور صاف نظر پیدا کرتا ہے جب مضبوطی سے فرنیچر کے ٹکڑوں کی مجموعی ظاہری شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔ وہ لکڑی ، دھات ، یا جامع اجزاء میں شامل ہونے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، ایک اسٹائلش ختم کو برقرار رکھتے ہوئے ایک مضبوط اور قابل اعتماد کنکشن فراہم کرتے ہیں۔
آرکیٹیکچرل اور تعمیراتی منصوبے: آرکیٹیکچرل اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں ، یہ بولٹ مختلف مقاصد کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے دھات کے فریموں کو محفوظ بنانا ، آرائشی عناصر کو انسٹال کرنا ، اور ساختی اجزاء کو تیز کرنا۔ بلیک ختم عمارتوں کے ڈیزائن کی تکمیل کرسکتا ہے ، خاص طور پر جدید آرکیٹیکچرل اسٹائل میں جہاں چیکنا اور یکساں ظاہری شکل مطلوب ہے۔ اعلی طاقت والے ماڈل ہیوی ڈیوٹی تعمیراتی کاموں کے لئے موزوں ہیں ، جو ڈھانچے کے استحکام اور سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
مصنوعات کے فوائد
عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن: ایلن کلیدی ساکٹ ڈیزائن انسٹالیشن کے دوران عین مطابق ٹارک ایپلی کیشن کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بولٹ درست تصریح کے لئے سخت کردیئے گئے ہیں ، جس سے زیادہ سختی یا انڈر سختی کو روکا جاسکتا ہے ، جو جزو کی ناکامی یا کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ عین مطابق ٹارک کنٹرول ان ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں مستقل اور قابل اعتماد جکڑنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے مشینری اور ایرو اسپیس صنعتوں میں۔
چیکنا جمالیاتی ظاہری شکل: بلیک فلیٹ ہیڈ ڈیزائن ایک چیکنا اور جدید جمالیاتی مہیا کرتا ہے ، جس سے یہ بولٹ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں جہاں ظاہری طور پر معاملات ، جیسے فرنیچر ، داخلہ ڈیزائن ، اور آرکیٹیکچرل پروجیکٹس میں۔ فلیٹ سر سطح کے ساتھ فلش بیٹھتا ہے ، جس سے ہموار اور صاف نظر آتا ہے ، جبکہ بلیک فائنش نفاست کا ایک لمس جوڑتا ہے اور مختلف مواد اور رنگ سکیموں کے ساتھ اچھی طرح سے مل سکتا ہے۔
محفوظ جکڑے ہوئے: فلیٹ ہیڈ ، ایلن کی کلی ساکٹ ، اور تھریڈ ڈیزائن کا مجموعہ ایک محفوظ اور قابل اعتماد مضبوطی کا حل پیش کرتا ہے۔ فلیٹ سر یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے تیز رفتار مواد کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ تھریڈ ڈیزائن ایک سخت فٹ کو یقینی بناتا ہے ، جو مختلف قسم کے مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے ، جس میں تناؤ ، قینچ اور کمپن شامل ہیں۔ اس سے یہ بولٹ ہلکے ڈیوٹی سے لے کر ہیوی ڈیوٹی کے کاموں تک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
استرتا: سائز ، مواد ، دھاگے کی اقسام اور طاقتوں کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، بلیک فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ آسانی سے مختلف درخواست کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ چاہے یہ الیکٹرانکس انڈسٹری میں صحت سے متعلق کام ہو یا ہیوی ڈیوٹی تعمیراتی کام ، بولٹ کا ایک مناسب ماڈل دستیاب ہے۔ خصوصی خصوصیات کے ماڈل ، جیسے ٹھیک تھریڈ ، لمبی لمبائی ، اور اینٹی سنکنرن اقسام ، خصوصی ماحول میں اپنے اطلاق کے دائرہ کار کو مزید بڑھا دیتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت: مواد اور سطح کے علاج پر منحصر ہے ، یہ بولٹ بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے بولٹ ، ان لوگوں کے ساتھ جو خصوصی اینٹی سنکنرن سطح کے علاج جیسے سیاہ پاؤڈر کوٹنگ یا پی وی ڈی کوٹنگ کے ساتھ ہیں ، سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جیسے نمی ، نمک اور کیمیکل کی نمائش۔ اس سے بولٹ کی خدمت زندگی میں توسیع ہوتی ہے اور بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
تنصیب اور ہٹانے میں آسانی: ایلن کلیدی ساکٹ ڈیزائن ایلن کیز یا ہیکس رنچوں کا استعمال کرتے ہوئے آسان تنصیب اور ہٹانے کی اجازت دیتا ہے ، جو عام طور پر دستیاب ٹولز ہیں۔ ٹولنگ کی ضروریات میں یہ سادگی ان بولٹ کو مختلف اسمبلی اور بحالی کے کاموں میں استعمال کرنے میں آسان بناتی ہے ، جس سے کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
8.8 سطح
یہ ساختی بولٹ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو انہیں بہترین سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔
لاکنگ نٹ
نایلان داخل کریں ہیکس لاک گری دار میوے بنیادی طور پر دو اہم مواد پر مشتمل ہیں: نٹ کا جسم اور نایلان داخل کریں۔ نٹ کا جسم عام طور پر اعلی - کوالٹی کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، یا سٹینلیس سٹیل سے بنایا جاتا ہے ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔
کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو
فلپس کاؤنٹرکونک فلیٹ ہیڈ مشین سکرو متعدد مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔
دیوار کا اینکر داخل کریں
اعلی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے چھت کے اینکرز کو اعلی گریڈ میٹریل سے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے۔
سکرو
تھریڈ اسٹڈز کو عام طور پر متنوع اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت سے متعلق مختلف ایپلی کیشنز کے مخصوص مطالبات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل سب سے زیادہ مروجہ مواد کے طور پر کھڑا ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
بیرونی مسدس فلانج فلیٹ ہیڈ بولٹ
جیومیٹ فلانج بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہیں ، جو احتیاط سے توازن ، استحکام ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
جڑنا بولٹ
ڈبل اینڈ اسٹڈز کو عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے ل the درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
چھ بیرونی بولٹ کے ساتھ flange
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلاج بولٹ کے ساتھ پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور کوئی سیرت نہیں ، جو ISO4162 اور GB5787 معیارات کے مطابق ہیں ، بنیادی طور پر گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں اعلی طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔
پلاسٹک کی توسیع
نایلان وال پلگ توسیع اینکر بنیادی طور پر اعلی - کوالٹی نایلان 66 یا نایلان 6 سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہیں جو ان کی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی مزاحمت اور استحکام کے لئے مشہور ہیں۔
نیم راؤنڈ ہیڈ بولٹ
DIN 603 کیریج بولٹ بنیادی طور پر قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔
ویلڈنگ نٹ
ویلڈ گری دار میوے بنیادی طور پر ایسے مواد سے تیار کیے گئے ہیں جو ویلڈنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں جبکہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ کم - کاربن اسٹیل اس کی عمدہ ویلڈیبلٹی کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔
4.8 سطح
GB5783 بلیو زنک چڑھایا کاربن اسٹیل مکمل تھریڈ ہیکس ہیڈ بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
بہار پیڈ
قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے موسم بہار کے واشر بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، اکثر 65mn یا 70 جیسے درجات میں ، جو گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے۔
بھیڑوں کی آنکھوں کی توسیع
O/آنکھ بولٹ آستین کے اینکر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تعمیر کیے گئے ہیں تاکہ قابل اعتماد بوجھ کو یقینی بنایا جاسکے - کارکردگی اور استحکام کو برداشت کرنا۔ آنکھوں کا بولٹ ، رسیوں ، کیبلز یا زنجیروں کو جوڑنے کے لئے ایک اہم جزو ، عام طور پر کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جو گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔
مربع نٹ
مربع گری دار میوے عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
آدھا بٹن
آدھے دھاگے اور ڈیکومیٹ جستی کے ساتھ 10.9s کا بڑا ہیکساگن بولٹ کنکشن جوڑا بنیادی طور پر بیس مواد کے طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ "10.9s" گریڈ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ بولٹ مخصوص مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur