مصنوعات
کمپاؤنڈ پیڈ ڈرل تھریڈ
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ سوراخ کرنے والی چھت سازی کے پیچ عام طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ چھت کی ایپلی کیشنز میں استحکام اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ سوراخ کرنے والی چھت سازی کے پیچ عام طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ چھت کی ایپلی کیشنز میں استحکام اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر 45# اور 65mn جیسے گریڈ میں۔ یہ کاربن اسٹیل گریڈ گرمی کی جاسکتی ہیں۔ حرارت - علاج شدہ کاربن اسٹیل سکرو تنصیب کے دوران مکینیکل دباؤ اور چھتوں پر ماحولیاتی بوجھ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں ، جس سے وہ عام - مقصد کی چھت سازی کے منصوبوں کے لئے موزوں ہیں۔ سنکنرن سے بچانے کے ل car ، کاربن اسٹیل کے پیچ اکثر سطح کے علاج سے گزرتے ہیں جیسے زنک چڑھانا ، گرم - ڈپ گالوانائزنگ ، یا زنک - ایلومینیم کھوٹ کوٹنگ۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے جو اعلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت کا مطالبہ کرتے ہیں ، سٹینلیس سٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل گریڈ 304 اور 316 کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد کے سنکنرن سے تحفظ کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اعتدال پسند ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی چھت سازی کے منصوبوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں اس کے اعلی مولبڈینم مواد موجود ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور موسم کی انتہائی صورتحال کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ ساحلی علاقوں اور صنعتی ماحول کے لئے مثالی بن جاتا ہے جہاں چھتوں کو سنکنرن مادوں سے بے نقاب کیا جاتا ہے۔
ان پیچوں کے ساتھ آنے والے واشر عام طور پر سٹینلیس سٹیل ، جستی اسٹیل ، یا نایلان سے بنے ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل اور جستی والے اسٹیل واشر بہترین طاقت اور استحکام کی پیش کش کرتے ہیں ، جس سے سکرو اور چھت سازی کے مواد کے مابین مستحکم تعلق کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ دوسری طرف ، نایلان واشر ، اچھی موصلیت ، کمپن ڈیمپنگ مہیا کرتے ہیں ، اور غیر سنکنرن ہیں ، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں جہاں بجلی کی موصلیت یا نازک چھت سازی کے مواد کا تحفظ ضروری ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف کی پروڈکٹ لائن - واشروں کے ساتھ سوراخ کرنے والی چھت سازی کے پیچ میں سائز ، لمبائی ، دھاگے کی قسم ، اور ڈرل ٹپ ڈیزائن کے لحاظ سے مختلف ماڈلز شامل ہیں:
معیاری ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کے پیچ: یہ سب سے عام قسم ہیں ، جو سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ میٹرک کے سائز عام طور پر M4 سے M8 تک ہوتے ہیں ، جبکہ امپیریل سائز #8 سے 5/16 تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ بوجھ تقسیم کرنا اور سکرو کو چھت سازی کے مواد کو کھینچنے سے روکنا۔
بھاری - ڈیوٹی ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کے پیچ: چھت سازی کے مزید تقاضا والے منصوبوں کے لئے انجنیئر ، بھاری - ڈیوٹی پیچ بڑے قطر اور گھنے شینک کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔ اعلی طاقت کے کھوٹ اسٹیل یا اپ گریڈ شدہ سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ ، وہ زیادہ سے زیادہ تناؤ اور قینچ قوتوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ یہ پیچ چھت سازی کے مواد اور چھت کی سجاوٹ کی متعدد پرتوں کے ذریعے محفوظ مضبوطی کو یقینی بنانے کے ل often اکثر لمبے ہوتے ہیں۔ بھاری - ڈیوٹی ماڈل کے لئے واشر بڑھتے ہوئے بوجھ کو سنبھالنے کے لئے ڈیوٹی ماڈل بھی زیادہ موٹے اور بڑے ہیں۔ وہ تجارتی چھت سازی ، صنعتی عمارتوں اور تیز ہوا کے بوجھ والے علاقوں کے لئے ضروری ہیں۔
خصوصی - خصوصیت ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کے پیچ:
رنگین - لیپت ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کے پیچ: رنگوں کے ساتھ لیپت جو عام چھت سازی کے مواد سے ملتے ہیں جیسے سیاہ ، بھوری ، یا بھوری رنگ ، یہ پیچ چھت کی جمالیاتی اپیل میں اضافہ کرتے ہیں۔ رنگ کی کوٹنگ نہ صرف بصری ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے بلکہ سنکنرن کے تحفظ کی ایک اضافی پرت بھی فراہم کرتی ہے۔
خود - ڈرل ٹپ کی مختلف اقسام کے ساتھ ڈرلنگ پیچ: مختلف چھت سازی کے مواد کے مطابق مختلف ڈرل ٹپ ڈیزائن دستیاب ہیں۔ مثال کے طور پر ، "کاٹنے والا نقطہ" اشارہ دھات کی چھت سازی کی چادروں کے لئے مثالی ہے ، جو تیز اور صاف سوراخ کرنے والی فراہم کرتا ہے۔ "اسپیڈ پوائنٹ" کا اشارہ اسفالٹ شنگلز جیسے نرم چھت سازی کے مواد کے ل better بہتر ہے ، جس سے تنصیب کے دوران نقصان کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
موصل واشر - لیس ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - سوراخ کرنے والی چھت سازی کے پیچ: یہ پیچ موصل واشروں کے ساتھ آتے ہیں ، عام طور پر نایلان یا ربڑ سے بنا ہوتا ہے۔ موصل واشر بجلی کے مختصر - سرکٹس کو روکتا ہے ، کمپن کی منتقلی کو کم کرتا ہے ، اور چھت سازی کے مواد کو دھات کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچاتا ہے - - دھات سے رابطہ۔ وہ عام طور پر چھت سازی کے منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں بجلی کے اجزاء موجود ہوتے ہیں یا ان علاقوں میں جہاں شور کی کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف کی تیاری - واشروں کے ساتھ چھت سازی کی چھتوں کے پیچ میں متعدد عین مطابق اقدامات اور سخت معیار شامل ہیں - کنٹرول کے اقدامات:
مادی تیاری: اعلی - معیار کے خام مال ، بشمول اسٹیل بارز یا پیچ کے لئے سلاخوں اور واشروں کے ل appropriate مناسب مواد ، احتیاط سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لئے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ پیداوار کے معیار کو پورا کرتے ہیں۔ اس کے بعد پیچ کے لئے دھات کے مواد کو سکرو سائز کی وضاحتوں کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے پیچ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے سائز کے پیچ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، دھات کو مطلوبہ ہیکس ہیڈ ، پنڈلی ، خود سے ٹیپنگ تھریڈ ، اور سیلف - ڈرلنگ ٹپ فارم میں متعدد مراحل میں ڈائیوں کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور یہ تھریڈ کی درست شکلیں اور سکرو شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اس سے زیادہ طاقت کے پیچ پر ہوتا ہے ، جہاں دھات کو ایک قابل عمل حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ میں شکل دی جاتی ہے۔ واشر عام طور پر فلیٹ دھات کی چادروں یا غیر دھاتی مادوں سے مہر ثبت کرنے یا چھدرن کے عمل سے تشکیل پاتے ہیں۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، پیچ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ خود ٹیپنگ پیچ کے ل special ، خصوصی تھریڈنگ ڈائیوں کا استعمال دھاگے بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جو چھت سازی کے مواد میں اپنا راستہ کاٹ سکتے ہیں۔ خود - سوراخ کرنے والی پیچ کے لئے تھریڈنگ کے عمل کو یہ بھی یقینی بنانا ہوگا کہ تھریڈ ڈیزائن خود کی سوراخ کرنے والی اور خود دونوں ٹیپنگ کارکردگی دونوں کے لئے بہتر ہے۔ تھریڈ رولنگ کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، سکرو کی تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنانا۔
ڈرل ٹپ مشینی: خود کی سوراخ کرنے والی نوک ایک اہم حصہ ہے اور اس کے لئے عین مطابق مشینی کی ضرورت ہے۔ خصوصی کاٹنے والے ٹولز اور پیسنے والی مشینیں صحیح زاویہ ، کنارے کی نفاست اور جیومیٹری کے ساتھ ڈرل کے نوک کو شکل دینے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ سکرو چھت سازی کے مواد کو مؤثر طریقے سے گھس سکتا ہے اور زیادہ طاقت یا سکرو کو پہنچنے والے نقصان کے بغیر سوراخ کرنے والی کارروائی کو آسانی سے شروع کرسکتا ہے۔
گرمی کا علاج (کاربن اسٹیل اور کھوٹ اسٹیل سکرو کے لئے): دھات کے پیچ ، خاص طور پر وہ جو کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں ، گرمی سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ انیلنگ کا استعمال اندرونی دباؤ کو دور کرنے ، بجھانے سے سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور غص .ہ کچھ استحکام کو بحال کرتا ہے اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ عمل چھت سازی کے منصوبوں کی مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پیچ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
واشروں کے ساتھ اسمبلی: پیچ اور واشر الگ الگ تیار کیے جانے کے بعد ، وہ جمع ہوجاتے ہیں۔ مستقل پوزیشننگ اور معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، عام طور پر خودکار اسمبلی مشینوں کے ذریعہ ، واشروں کو پیچ پر رکھا جاتا ہے۔
سطح کے علاج کے عمل
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف کی سنکنرن مزاحمت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے - واشروں کے ساتھ چھت سازی کی چھتوں کے پیچوں کے ساتھ ، سطح کے علاج کے مختلف عملوں کا اطلاق ہوتا ہے:
زنک - پر مبنی کوٹنگز: زنک چڑھانا کاربن اسٹیل سکرو کے لئے سطح کا ایک عام علاج ہے۔ اس میں زنک کی ایک پرت سکرو کی سطح پر الیکٹروپلیٹنگ یا دیگر طریقوں کے ذریعے جمع کرنا شامل ہے ، جس میں سنکنرن کی حفاظت کی بنیادی سطح فراہم کی جاتی ہے۔ دوسری طرف ، گرم - ڈپ گالوانائزنگ ، ایک پگھلی ہوئی زنک غسل میں پیچ کو ڈوبتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک گاڑھا اور زیادہ پائیدار زنک کوٹنگ ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، کیونکہ زنک پرت ایک قربانی میں رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، جس سے بنیادی اسٹیل کو زنگ سے بچاتا ہے۔ زنک - ایلومینیم کھوٹ ملعمع کاری ، جیسے Zn - Al - Mg ملعمع کاری ، بھی تیزی سے استعمال ہوتی ہے۔ یہ ملعمع کاری زنک اور ایلومینیم کے فوائد کو یکجا کرتی ہے ، جس سے اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم ہوتی ہے ، خاص طور پر سخت ماحول میں ، اور تنصیب کے دوران خروںچ اور کھرچنے کے لئے بہتر مزاحمت۔
رنگین کوٹنگ: رنگ کے ساتھ پیچ کے لئے - لیپت ختم ، بیس سنکنرن - مزاحم کوٹنگ کے بعد پینٹ یا پاؤڈر کوٹنگ کی ایک پرت لگائی جاتی ہے۔ کوٹنگ کے عمل میں عام طور پر سطح کی صفائی ، پرائمر ایپلی کیشن ، رنگ کی کوٹنگ ، اور کیورنگ جیسے اقدامات شامل ہوتے ہیں۔ رنگ کی کوٹنگ نہ صرف پیچ کی جمالیاتی ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے بلکہ ماحولیاتی عناصر کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت بھی فراہم کرتی ہے۔
واشروں کے لئے سطح کا علاج: دھات سے بنے واشر بھی سطح کے علاج سے گزرتے ہیں جیسے سکور کی طرح سکور کی طرح ہوتا ہے تاکہ سنکنرن کی مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے۔ سٹینلیس سٹیل واشروں کو ان کی فطری سنکنرن - مزاحم خصوصیات کو بڑھانے کے لئے گزرنے والا ہوسکتا ہے۔ جستی والی اسٹیل واشر پہلے ہی جستی پرت کے ذریعہ محفوظ ہے ، لیکن اضافی استحکام اور ظاہری شکل کے ل additional اضافی کوٹنگز کا اطلاق ہوسکتا ہے۔ غیر دھاتی واشر ، جیسے نایلان واشر ، کو اینٹی - سنکنرن علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے لیکن ان کی سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے عمل سے گزر سکتا ہے۔
درخواست کا دائرہ
ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ سوراخ کرنے والی چھت سازی کے پیچ بنیادی طور پر مختلف صنعتوں میں چھت سازی کے منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں:
رہائشی چھت: رہائشی تعمیر میں ، یہ پیچ دھات کی چھت کی چادریں ، اسفالٹ شنگلز اور جامع چھت سازی کے مواد کو نصب کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی خود - ٹیپنگ اور خود کی سوراخ کرنے والی خصوصیات سے پہلے سے سوراخ کرنے کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے ، جس سے تنصیب کے عمل کو نمایاں طور پر تیز کیا جاتا ہے۔ واشر ایک محفوظ اور آبی ذخیرہ کنکشن کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے رساو کو روکتا ہے اور چھت کی استحکام کو بڑھایا جاتا ہے۔
تجارتی اور صنعتی چھت: کمرشل عمارتوں جیسے دفاتر ، شاپنگ مالز ، اور صنعتی سہولیات کے لئے ، بھاری - ڈیوٹی ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کرنے والے سکرو ضروری ہیں۔ یہ پیچ بڑے بوجھ اور زیادہ شدید ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں جو عام طور پر تجارتی اور صنعتی ترتیبات میں درپیش ہیں ، جیسے تیز ہوا کا بوجھ ، بھاری برف ، اور صنعتی آلودگیوں کی نمائش۔ ان کا استعمال دھات کی چھت کے پینل ، جھلیوں کی چھت سازی کے نظام اور دیگر چھت سازی کے مواد کو انسٹال کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے عمارت کے لفافے کی طویل مدتی سالمیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
چھت کی تزئین و آرائش اور مرمت: چھت کی تزئین و آرائش اور مرمت کے منصوبوں کے دوران ، یہ پیچ پرانے یا خراب شدہ فاسٹنرز کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی تنصیب میں آسانی اور قابل اعتماد جکڑے ہوئے چھت کی سالمیت کو جلدی اور موثر انداز میں بحال کرنے کے لئے انہیں مثالی بناتے ہیں۔ خود سے ڈرل کرنے اور خود کی صلاحیت - موجودہ چھت سازی کے مواد میں ٹیپ کریں بغیر کسی وسیع تر تیاری سے وقت اور مزدوری کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
زرعی عمارتیں: زرعی ایپلی کیشنز میں ، جیسے گوداموں ، شیڈوں اور گرین ہاؤسز میں ، ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف سیلف - واشروں کے ساتھ چھت کی چھت سازی عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ وہ ان ڈھانچے میں چھت سازی کے مواد کے ل a ایک محفوظ مضبوط حل فراہم کرتے ہیں ، جن کو اکثر تیز ہواؤں ، تیز بارش اور برف سمیت سخت موسمی حالات کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنکنرن - پیچ اور واشر کی مزاحم خصوصیات زرعی ماحول میں اپنی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں۔
مصنوعات کے فوائد
موثر تنصیب: خود ٹیپنگ اور سیلف - ان سکرو کی سوراخ کرنے والی خصوصیات چھت سازی کے مواد میں پہلے سے سوراخ کرنے والے سوراخوں کا وقت - بھڑکتے اور مزدوری - گہری عمل کو ختم کرتی ہیں۔ اس سے تنصیب کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے ، چاہے بڑے پیمانے پر تجارتی چھت سازی کے منصوبوں یا چھوٹے - پیمانے پر رہائشی مرمت ، جس سے کام کے مجموعی وقت اور مزدوری کے اخراجات کم ہوں۔
محفوظ اور واٹر ٹائٹ کنکشن: ہیکس ہیڈ ، سیلف - ٹیپنگ تھریڈ ، اور واشر کا مجموعہ ایک محفوظ اور واٹر ٹائٹ کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔ ہیکس ہیڈ ٹولز کے ساتھ آسان اور عین مطابق سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جبکہ خود کو ٹیپ کرنے والا دھاگہ چھت سازی کے مواد میں ایک مضبوط گرفت پیدا کرتا ہے۔ واشر بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے سکرو کو مواد کو کھینچنے سے روکتا ہے اور ایک سخت مہر کو یقینی بنانا ہوتا ہے ، جو چھت کے رساو کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
سنکنرن مزاحمت: سطح کے علاج کے مختلف اختیارات جیسے زنک - پر مبنی کوٹنگز اور سٹینلیس - اسٹیل مواد کے ساتھ ، یہ پیچ بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ اس سے وہ مختلف ماحولیاتی حالات میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، ساحلی علاقوں سے لے کر کیمیائی آلودگیوں والے صنعتی خطوں میں نمک کی نمائش کے ساتھ ، چھت کی طویل مدتی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
استرتا: سائز ، مواد اور ڈیزائن کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ، ہیکس ہیڈ سیلف ٹیپنگ سیلف - واشروں کے ساتھ چھت سازی کی چھت سازی کے پیچ مختلف چھت سازی کے مواد کے ساتھ استعمال کی جاسکتی ہے ، جس میں دھات کی چادریں ، اسفالٹ شنگلز اور جامع پینل شامل ہیں۔ مختلف ڈرل ٹپ کی اقسام اور دھاگے کے ڈیزائن مخصوص مادی خصوصیات کے مطابق ان کی موافقت کو مزید بڑھا دیتے ہیں ، چھت سازی کے مختلف منصوبوں کے لئے ایک ورسٹائل فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
بڑھا ہوا جمالیات (رنگین - لیپت ماڈل کے لئے): رنگین - لیپت سکرو کو چھت کے مواد کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے ، جس سے چھت کی مجموعی جمالیاتی اپیل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ رہائشی اور تجارتی عمارتوں میں یہ خاص طور پر اہم ہے جہاں چھت کی ظاہری شکل عمارت کے بصری دلکشی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
کم کمپن اور شور (موصل - واشر ماڈل کے لئے): موصلیت والے واشر والے پیچ کمپن کی منتقلی اور شور کو کم کرتے ہیں ، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں کم سے کم شور کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے رہائشی علاقوں یا حساس سازوسامان والی عمارتوں میں۔ موصلیت سے کچھ چھت سازی کے منصوبوں میں حفاظت کی ایک اضافی پرت شامل کرنے سے بجلی کے مختصر - سرکٹس کو بھی روکتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
کیریج بولٹ
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی ایچ ڈی جی ڈیکومیٹ جیومیٹ مشروم ہیڈ مربع گردن کیریج بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
قومی معیاری توسیع
متنوع ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے احتیاط سے منتخب کردہ متعدد اعلی معیار کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے آستین کے اینکر تیار کیے جاتے ہیں۔
کاؤنٹرکونک ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو
استحکام اور قابل اعتماد تیز رفتار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
کراس کاؤنٹرسک مشین سکرو
فلپس کاؤنٹرکونک فلیٹ ہیڈ مشین سکرو متعدد مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، ہر ایک کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام - مقصد کی درخواستوں کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد ہے۔
بھیڑوں کی آنکھوں کی توسیع
O/آنکھ بولٹ آستین کے اینکر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تعمیر کیے گئے ہیں تاکہ قابل اعتماد بوجھ کو یقینی بنایا جاسکے - کارکردگی اور استحکام کو برداشت کرنا۔ آنکھوں کا بولٹ ، رسیوں ، کیبلز یا زنجیروں کو جوڑنے کے لئے ایک اہم جزو ، عام طور پر کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جو گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔
آئی بولٹ
آنکھوں کے گری دار میوے عام طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ اہم بوجھ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
اعلی طاقت flange بیرونی مسدس
بلیک کاربن اسٹیل ہیکساگونل فلانج DIN6921 کلاس 10.9 ہیکس فلانج بولٹ بنیادی طور پر اعلی - معیار کے کاربن اسٹیل سے تیار کیا جاتا ہے جس میں 10.9 - کلاس کی طاقت کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔
سلاٹڈ گول ہیڈ سکرو
سلاٹڈ پین ہیڈ سکرو متنوع مواد سے من گھڑت ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال شدہ مواد کے طور پر کھڑا ہوتا ہے۔
بیرونی مسدس فلانج فلیٹ ہیڈ بولٹ
جیومیٹ فلانج بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے من گھڑت ہیں ، جو احتیاط سے توازن ، استحکام ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
نیلے اور سفید کار کی مرمت وال اینکر
نیلے رنگ کے سفید پچر اینکرز بنیادی طور پر اعلی - طاقت کاربن اسٹیل سے بیس مادے کے طور پر تعمیر کیے جاتے ہیں ، جو گرمی ہے - اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت اور سختی بھی شامل ہے۔
بہار پیڈ
قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے موسم بہار کے واشر بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، اکثر 65mn یا 70 جیسے درجات میں ، جو گرمی کی جاسکتی ہے - اس کی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل بیرونی مسدس بولٹ
DIN933 ایم ایس ہیکس نٹ بولٹ متنوع مواد سے تیار کیے گئے ہیں ، کاربن اسٹیل ایک مروجہ انتخاب ہے ، جو ایک سے زیادہ طاقت کے درجات جیسے 4.6 ، 5.8 ، 8.8 ، اور 12.9 میں دستیاب ہے۔
کارڈ ہیڈ
جعلی تار رسی کلیمپ بنیادی طور پر تار کی رسیوں کی محفوظ اور قابل اعتماد جکڑنے کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - طاقت کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر 45# یا 65mn جیسے درجات میں۔
پھول کی ٹوکری
ٹرن بکلز عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تعمیر کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
dacromet بیرونی چھ
ڈیکومیٹ جستی گریڈ 8.8 اور 10.9 اعلی - ٹینسائل B7 ہیکس ہیڈ بولٹ اور گری دار میوے بنیادی طور پر بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur