مصنوعات
8.8 سطح
یہ ساختی بولٹ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو انہیں بہترین سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔
تفصیل
مارکر
مصنوعات کا مواد
یہ ساختی بولٹ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو انہیں بہترین سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے درجات میں عام طور پر 304 اور 316 شامل ہوتے ہیں۔ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل اچھ general ی عمومی - مقصد سنکنرن کی حفاظت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اندرونی ماحولیاتی نمائش کے ساتھ انڈور اور بہت سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل ، جس میں مولیبڈینم کا زیادہ تناسب ہوتا ہے ، سخت کیمیکلز ، نمکین پانی اور انتہائی حالات کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، کیمیائی اور ساحلی تعمیراتی منصوبوں کے لئے ترجیحی انتخاب بنتا ہے۔
پروڈکٹ کے نام میں "ایچ ڈی جی" سے مراد گرم - ڈپ گالوانائزنگ (ایچ ڈی جی) ، ایک اضافی حفاظتی علاج ہے۔ سٹینلیس - اسٹیل بولٹ تشکیل دینے کے بعد ، وہ تقریبا 450 - 460 ° C پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ زنک اسٹینلیس سٹیل کی سطح کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ زنک کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاسکے - آئرن کھوٹ پرتیں ، اس کے بعد خالص زنک بیرونی پرت ہوتی ہے۔ یہ موٹا اور پائیدار جستی کوٹنگ بولٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے ، جو عناصر کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت فراہم کرتا ہے اور مختلف سخت ماحول میں ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔
پروڈکٹ ماڈل
ASTM A325/A325M HDG سٹینلیس کی پروڈکٹ لائن - اسٹیل مکمل/آدھا - تھریڈ بھاری مسدس ساختی بولٹ میں ASTM معیارات کے مطابق مختلف ماڈلز کا احاطہ کیا گیا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ سائز ، دھاگے کی قسم اور بوجھ اٹھانے کی گنجائش نہیں ہے۔
معیاری میٹرک اور امپیریل ماڈل: ASTM A325 (امپیریل) اور ASTM A325M (میٹرک) معیارات کے مطابق ، یہ بولٹ سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ امپیریل سسٹم کے ل diameters ، عام طور پر 1/2 "سے 1 - 1/2" تک کے قطر ، جبکہ میٹرک سسٹم میں ، ان کی ہوتی ہے ، وہ M12 سے M36 تک ہوتے ہیں۔ بولٹ کی لمبائی مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، 2 "(یا 50 ملی میٹر) سے 12" (یا 300 ملی میٹر) یا اس سے زیادہ تک مختلف ہوسکتی ہے۔ معیاری ماڈلز میں یا تو مکمل - تھریڈ یا آدھا - تھریڈ ڈیزائن شامل ہیں۔ مکمل - تھریڈ بولٹ میں پوری پنڈلی کی لمبائی کے ساتھ دھاگے ہوتے ہیں ، جو مستقل طور پر تیز رفتار کارکردگی مہیا کرتے ہیں ، جبکہ آدھے تھریڈ بولٹ میں پنڈلی کے صرف ایک حصے پر دھاگے ہوتے ہیں ، جو ایپلی کیشنز کے لئے فائدہ مند ہے جہاں رگڑ کو کم کرنے یا مخصوص بوجھ - تقسیم کی ضروریات کے لئے غیر تھریڈڈ حصے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی - بوجھ - صلاحیت کے ماڈل: بھاری - ڈیوٹی ساختی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ، اعلی - بوجھ - صلاحیت کے بولٹ بڑے قطر اور موٹی ہیکس ہیڈ کے ساتھ کافی ٹینسائل اور قینچ قوتوں کو سنبھالنے کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ بولٹ اکثر بڑے پیمانے پر عمارتوں ، پلوں اور صنعتی سہولیات کے اہم ساختی رابطوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بھاری بوجھ اور انتہائی حالات کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ASTM A325/A325M معیارات کی سخت جہتی اور کارکردگی کی ضروریات پر سختی سے عمل کرتے ہیں۔
خصوصی - درخواست کے ماڈل: منفرد تعمیراتی منظرناموں کے لئے ، خصوصی - ایپلی کیشن ماڈل دستیاب ہیں۔ ان میں مخصوص تھریڈ پچوں ، کسٹم کی لمبائی ، یا سر میں ترمیم شدہ سر کی شکلوں کے ساتھ بولٹ شامل ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ پیچیدہ ساختی ڈیزائنوں میں ، توسیع شدہ غیر تھریڈڈ شینکس یا خصوصی تھریڈ پروفائلز والے بولٹ کو عین مطابق اسمبلی اور بوجھ اٹھانے کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خصوصی - ایپلی کیشن ماڈل اب بھی بنیادی ASTM A325/A325M معیارات کی تعمیل کرتے ہیں جبکہ مخصوص منصوبوں کے لئے موزوں حل پیش کرتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ASTM A325/A325M HDG سٹینلیس کی تیاری - اسٹیل مکمل/آدھا - تھریڈ ہیوی مسدس ساختی بولٹ میں متعدد عین مطابق اقدامات شامل ہیں جبکہ ASTM معیارات اور معیار پر سختی سے عمل کرتے ہیں - کنٹرول اقدامات:
مادی تیاری: اعلی - کوالٹی سٹینلیس - اسٹیل خام مال ، جیسے اسٹیل بار یا سلاخوں کو احتیاط سے حاصل کیا جاتا ہے۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور مواد کی سطح کے معیار کی تصدیق کے لئے سخت معائنہ کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ASTM A325/A325M معیارات اور مخصوص سٹینلیس - اسٹیل گریڈ کی ضروریات کو پورا کریں۔ اس کے بعد سٹینلیس - اسٹیل مواد کو بولٹ کے مخصوص سائز کی ضروریات کے مطابق مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل: دھات کے بولٹ عام طور پر سردی - سرخی یا گرم - جعل سازی کے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں۔ سردی - سرخی عام طور پر چھوٹے - سائز کے بولٹ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ، سٹینلیس - اسٹیل کو ایک سے زیادہ مراحل میں مرنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے خصوصیت سے بھاری ہیکس سر اور بولٹ کی پنڈلی کی شکل دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ اعلی حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے اور ASTM معیارات کی جہتی رواداری کی تعمیل کو برقرار رکھتے ہوئے تھریڈ کی درست شکلیں اور بولٹ شکلیں تشکیل دے سکتا ہے۔ گرم - جعل سازی کا اطلاق بڑے یا اعلی - طاقت کے بولٹ پر ہوتا ہے ، جہاں سٹینلیس - اسٹیل کو ایک ناقص حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر ASTM معیارات کے مطابق مطلوبہ طاقت اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے اعلی دباؤ کے تحت شکل دی جاتی ہے۔
تھریڈنگ: تشکیل دینے کے بعد ، بولٹ تھریڈنگ آپریشن سے گزرتے ہیں۔ مکمل - تھریڈ بولٹ کے لئے ، دھاگے پنڈلی کی پوری لمبائی کے ساتھ بنائے جاتے ہیں ، جبکہ آدھے تھریڈ بولٹ کے لئے ، دھاگے صرف نامزد حصے پر تشکیل پاتے ہیں۔ تھریڈ رولنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ یہ سردی کے ذریعہ ایک مضبوط دھاگہ بناتا ہے - دھات پر کام کرنا ، بولٹ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔ خصوصی تھریڈنگ ڈائیوں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ تھریڈ پچ ، پروفائل ، اور طول و عرض ASTM A325/A325M معیارات کی ضروریات کو عین مطابق ملتے ہیں ، جس سے متعلقہ گری دار میوے اور تھریڈڈ سوراخوں کے ساتھ مطابقت کی ضمانت دی جاتی ہے۔
گرمی کا علاج (اگر ضرورت ہو): کچھ معاملات میں ، مخصوص سٹینلیس - اسٹیل گریڈ اور درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، بولٹ گرمی سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ گرمی کا علاج سٹینلیس سٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے ، جیسے اس کی طاقت ، سختی اور سختی کو بڑھانا ، تاکہ ASTM معیارات میں مخصوص ساختی ایپلی کیشنز کی سخت کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
گرم - ڈپ گالوانائزنگ: کسی بھی آلودگی ، تیل یا پیمانے کو دور کرنے کے لئے پہلے تشکیل شدہ بولٹ کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پگھلے ہوئے زنک کے ذریعہ مناسب گیلے کو یقینی بنانے کے ل they وہ بہہ رہے ہیں۔ اس کے بعد ، بولٹ ایک مخصوص مدت کے لئے تقریبا 450 - 460 ° C پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ اس عمل کے دوران ، زنک سٹینلیس سٹیل کی سطح میں پھیلا ہوا ہے ، جس سے زنک کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ ایک بار غسل سے ہٹانے کے بعد ، بولٹ کو ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے ، اور کسی بھی اضافی زنک کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ گرم - ڈپ جستی کا عمل ایک مضبوط اور لمبی دیرپا حفاظتی کوٹنگ فراہم کرتا ہے۔
معیار کا معائنہ: بولٹ کا ہر بیچ ASTM A325/A325M معیارات کے مطابق سخت معائنہ کے تابع ہے۔ جہتی چیک انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بولٹ کا قطر ، لمبائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، سر کا سائز اور موٹائی معیاری کی عین مطابق ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ ، بشمول ٹینسائل طاقت ، پروف بوجھ ، اور سختی کے ٹیسٹ ، اس بات کی تصدیق کے لئے کئے جاتے ہیں کہ بولٹ مخصوص بوجھ کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور طاقت اور کارکردگی کے معیار کو پورا کرسکتے ہیں۔ سطح کے نقائص ، مناسب گرم - ڈپ جستیوں کی کوریج ، اور معیاری ظاہری تقاضوں کے ساتھ کوئی غیر تعمیل کی جانچ پڑتال کے لئے بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔ اضافی طور پر ، سنکنرن - ایچ ڈی جی کوٹنگ کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے مزاحمت کے ٹیسٹ کئے جاسکتے ہیں۔ صرف بولٹ جو تمام معیار کے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ پیکیجنگ اور تقسیم کے لئے منظور شدہ ہیں۔
سطح کے علاج کے عمل
گرم - ڈپ گالوانائزنگ (ایچ ڈی جی) سطح کا علاج ایک اہم خصوصیت ہے جو ان ساختی بولٹ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔
پہلے سے علاج: گرم - ڈپ جستی سے پہلے ، بولٹ علاج معالجے کے مکمل عمل سے گزرتے ہیں۔ اس کا آغاز ہنگامہ آرائی سے ہوتا ہے ، جہاں سطح پر کسی بھی تیل ، چکنائی ، یا نامیاتی آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے بولٹ سالوینٹس یا الکلائن حلوں کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، اچار ، پیمانے اور دیگر غیر نامیاتی ذخائر کو دور کرنے کے لئے تیزاب کے حل (عام طور پر ہائیڈروکلورک یا سلفورک ایسڈ) میں بولٹوں کو ڈوب کر کچلنگ کی جاتی ہے۔ اچار کے بعد ، کسی بھی بقایا ایسڈ کو دور کرنے کے لئے بولٹ کو اچھی طرح سے کللایا جاتا ہے۔ آخر میں ، ایک بہاؤ کا عمل انجام دیا جاتا ہے ، جہاں بولٹ کو بہاؤ حل میں ڈوبا جاتا ہے۔ بہاؤ کسی بھی باقی آکسائڈ کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے ، پگھلے ہوئے زنک کے ذریعہ بولٹ کی سطح کو گیلا کرنے میں بہتری لاتا ہے ، اور جستی کے عمل کے دوران آر ای - آکسیکرن کو روکتا ہے۔
گرم - ڈپ جستی کا عمل: اس کے بعد پہلے سے علاج شدہ بولٹ 450 - 460 ° C پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں ڈوبے جاتے ہیں۔ زنک غسل کا اعلی درجہ حرارت زنک اور سٹینلیس - اسٹیل کی سطح کے مابین دھات کاری کے رد عمل کا سبب بنتا ہے۔ ابتدائی طور پر ، زنک جوہری سٹینلیس - اسٹیل سبسٹریٹ میں پھیلا ہوا ہے ، جس میں زنک کا ایک سلسلہ تشکیل دیا جاتا ہے - مختلف ترکیبوں کے ساتھ آئرن کھوٹ پرتیں۔ یہ کھوٹ پرتیں زنک کوٹنگ اور بیس میٹل کے مابین بہترین آسنجن فراہم کرتی ہیں۔ اس کے بعد ، خالص زنک کی ایک موٹی بیرونی پرت مصر کی تہوں کے اوپر جمع ہوتی ہے۔ جستی کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 80 - 120 مائکرون سے لے سکتی ہے ، جس میں بولٹ کے سائز اور قسم کے ساتھ ساتھ ASTM معیارات اور اطلاق کی مخصوص ضروریات بھی ہوتی ہیں۔
پوسٹ - علاج: گرم - ڈپ جستی کے بعد ، بولٹ پوسٹ سے گزر سکتے ہیں - علاج کے عمل۔ ایک مشترکہ پوسٹ - علاج معالجہ ہے ، جہاں بولٹ کا علاج کیمیائی حل (جیسے کرومیٹ - پر مبنی یا غیر کرومیٹ - پر مبنی حل) کے ساتھ کیا جاتا ہے تاکہ زنک کوٹنگ کی سطح پر ایک پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت تشکیل دی جاسکے۔ یہ گزرنے کا علاج جستی کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے ، اس کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے ، اور سفید زنگ کی تشکیل کے خلاف کچھ تحفظ فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں ، کسی بھی سطح کی بے ضابطگیوں کے لئے بولٹ کا معائنہ کیا جاسکتا ہے ، اور کچھ معاملات میں ، ان کو مکینیکل عمل جیسے برش کرنا یا گولی مارنے کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے - کسی بھی اضافی زنک کو دور کرنے یا سطح کو ہموار کرنے کے لئے دھماکے سے بلاسٹ کرنا۔
درخواست کا دائرہ
ASTM A325/A325M HDG سٹینلیس - اسٹیل مکمل/آدھا - تھریڈ ہیوی مسدس ساختی بولٹ مختلف تنقیدی تعمیرات اور صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
عمارت کی تعمیر: بڑے پیمانے پر عمارت کے منصوبوں میں ، یہ بولٹ اسٹیل بیم ، کالموں اور ٹرس کو جوڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور عمارتوں کے ساختی فریم ورک کی تشکیل کرتے ہیں۔ ان کی اعلی طاقت اور عمدہ سنکنرن مزاحمت ، جو ایچ ڈی جی کے علاج سے بڑھا ہوا ہے ، عمارت کے ڈھانچے کی طویل مدتی استحکام اور سالمیت کو یقینی بناتا ہے ، چاہے وہ تجارتی فلک بوس عمارت ، صنعتی گودام ، یا رہائشی اعلی - اضافہ ہو۔ مکمل/آدھا - تھریڈ ڈیزائن عمارت کے ڈیزائن اور تعمیر کی متنوع ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، مختلف ساختی رابطوں میں لچکدار اور محفوظ جکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔
پل کی تعمیر: پلوں کو مختلف سخت ماحولیاتی حالات سے دوچار کیا جاتا ہے ، بشمول نمی ، ٹریفک - حوصلہ افزائی کمپن ، اور سنکنرن مادے۔ یہ ساختی بولٹ پل کے اجزاء ، جیسے گرڈر ، گھاٹ اور ڈیکنگ کے لئے ضروری ہیں۔ ASTM - مطابقت پذیر ڈیزائن اور مضبوط HDG کوٹنگ بولٹ کو بھاری بوجھ ، کمپن اور سنکنرن کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہے ، جس سے اس کی خدمت کی زندگی پر پل کے بنیادی ڈھانچے کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔
صنعتی سہولیات: صنعتی پودوں ، ریفائنریوں اور مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں ، یہ بولٹ بھاری مشینری ، سامان کے فریموں اور ساختی معاونت کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی - بوجھ - صلاحیت کے ماڈل صنعتی آلات کے ذریعہ پیدا ہونے والے بھاری آپریشنل بوجھ اور کمپنوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ سنکنرن - سٹینلیس سٹیل کی مزاحم خصوصیات ، ایچ ڈی جی کوٹنگ کے ساتھ مل کر ، بولٹوں کو صنعتی آلودگیوں ، کیمیائی مادوں ، اور نمی سے بچاتے ہیں ، بحالی کی ضروریات کو کم کرتے ہیں اور صنعتی ترتیبات میں ساختی ناکامیوں کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
غیر ملکی اور سمندری ڈھانچے: آف شور پلیٹ فارمز ، جہاز ، اور سمندری تنصیبات کے لئے ، جہاں نمکین پانی اور سخت سمندری ماحول کی نمائش مستقل ہے ، ان بولٹوں کی بہت زیادہ قدر ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل کی اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ ، ایچ ڈی جی کوٹنگ کے ذریعہ فراہم کردہ اضافی تحفظ کے ساتھ ، انہیں سمندری پانی ، نمی ، اور سمندری ماحول کے سنکنرن اثرات کا مقابلہ کرنے کی اہلیت بناتا ہے۔ وہ سمندری اجزاء کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، غیر ملکی اور سمندری ڈھانچے کی وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔
انفراسٹرکچر پروجیکٹس: انفراسٹرکچر منصوبوں جیسے پاور پلانٹس ، ٹرانسمیشن ٹاورز ، اور بڑے پیمانے پر پانی کے علاج کی سہولیات میں ، یہ ساختی بولٹ ڈھانچے کے استحکام اور فعالیت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اے ایس ٹی ایم اے 325/اے 325 ایم معیارات کے ساتھ ان کی تعمیل مستقل معیار اور کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے ، جبکہ ایچ ڈی جی ٹریٹمنٹ ماحولیاتی عوامل کے خلاف طویل مدتی تحفظ فراہم کرتا ہے ، جس سے بنیادی ڈھانچے کی مجموعی استحکام اور خدمت زندگی میں اہم کردار ادا ہوتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد
اعلی طاقت اور بوجھ - اثر کی گنجائش: ASTM A325/A325M معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے ، یہ بولٹ اعلی طاقت اور عمدہ بوجھ - اثر کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ وہ نمایاں ٹینسائل ، قینچ اور تھکاوٹ کے بوجھ کو برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے وہ مختلف تعمیرات اور صنعتی ایپلی کیشنز میں اہم ساختی رابطوں کے ل suitable موزوں ہیں۔ مضبوط تعمیر ، اسٹینلیس - اسٹیل گریڈ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ (اگر قابل اطلاق) کے مناسب انتخاب کے ساتھ مل کر ، بھاری بوجھ اور انتہائی حالات کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس - اسٹیل بیس میٹریل اور گرم - ڈپ جستی کا مجموعہ اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل پہلے ہی اچھے موروثی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے ، اور ایچ ڈی جی کوٹنگ عناصر کے خلاف دفاع کی ایک اضافی پرت کا اضافہ کرتی ہے۔ یہ بولٹ سخت ماحول میں استعمال کے ل highly انتہائی موزوں بنا دیتا ہے ، جس میں ساحلی علاقوں ، سمندری ایپلی کیشنز ، اور اعلی نمی یا کیمیکلز کی نمائش کے ساتھ صنعتی ترتیبات شامل ہیں ، ان کی خدمت کی زندگی میں نمایاں توسیع اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنا ہے۔
معیاری اور قابل اعتماد ڈیزائن: ASTM A325/A325M معیارات پر عمل کرتے ہوئے ، یہ بولٹ ایک معیاری ڈیزائن پیش کرتے ہیں ، جس سے مختلف منصوبوں اور خطوں میں مطابقت اور تبادلہ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ سخت معیار - مینوفیکچرنگ کے دوران کنٹرول کے اقدامات ، جیسا کہ معیارات کے مطابق ضرورت ہے ، مستقل معیار اور کارکردگی کی ضمانت ہے۔ یہ معیاری کاری خریداری ، تنصیب اور بحالی کے عمل کو آسان بناتی ہے ، غلطیوں کے خطرے کو کم کرتی ہے ، اور انجینئروں ، ٹھیکیداروں اور پروجیکٹ مالکان کو ذہنی سکون فراہم کرتی ہے۔
ورسٹائل تھریڈ ڈیزائن: مکمل - دھاگے اور آدھے دونوں کی دستیابی - تھریڈ کے اختیارات مختلف ایپلی کیشنز میں استعداد فراہم کرتے ہیں۔ مکمل - تھریڈ بولٹ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں جہاں بولٹ کی پوری لمبائی کے ساتھ یکساں کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ آدھے تھریڈ بولٹ کو بوجھ کی تقسیم کو بہتر بنانے ، رگڑ کو کم کرنے ، یا مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس لچک سے مختلف تعمیرات اور صنعتی منصوبوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق فاسٹنگ حل کی اجازت ملتی ہے۔
طویل - دیرپا تحفظ: گرم - ڈپ جستی کا عمل ایک موٹی اور پائیدار زنک کوٹنگ پیدا کرتا ہے جو سٹینلیس - اسٹیل کی سطح پر اچھی طرح سے عمل کرتا ہے۔ یہ کوٹنگ سنکنرن ، رگڑ اور ماحولیاتی انحطاط کی دیگر اقسام کے خلاف طویل دیرپا تحفظ فراہم کرتی ہے۔ پوسٹ - علاج کے عمل ، جیسے گزرنے ، کوٹنگ کے استحکام کو مزید بڑھا دیتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بولٹ ایک توسیع مدت کے دوران اپنی کارکردگی اور ظاہری شکل کو برقرار رکھیں ، یہاں تک کہ انتہائی مشکل ماحول میں بھی۔
بہتر حفاظت: ساختی ایپلی کیشنز میں ، ان بولٹوں کی وشوسنییتا اور کارکردگی عمارتوں ، پلوں اور دیگر بنیادی ڈھانچے کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ان کی اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور سخت ASTM معیارات کی تعمیل مجموعی ساختی سالمیت میں معاون ہے ، جس سے ساختی ناکامیوں کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے اور لوگوں اور املاک کی حفاظت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
متعلقہ مشہور مصنوعات
کیریج بولٹ
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی ایچ ڈی جی ڈیکومیٹ جیومیٹ مشروم ہیڈ مربع گردن کیریج بولٹ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، عام طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
پلاسٹک کی توسیع
نایلان وال پلگ توسیع اینکر بنیادی طور پر اعلی - کوالٹی نایلان 66 یا نایلان 6 سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہیں جو ان کی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی مزاحمت اور استحکام کے لئے مشہور ہیں۔
مربع نٹ
مربع گری دار میوے عام طور پر متعدد اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
چھ بیرونی بولٹ کے ساتھ flange
DIN6921 ہیکس ہیڈ فلاج بولٹ کے ساتھ پیلے رنگ کے زنک چڑھانا ، پورے دانت ، اور کوئی سیرت نہیں ، جو ISO4162 اور GB5787 معیارات کے مطابق ہیں ، بنیادی طور پر گریڈ 8.8 ، 10.9 ، اور 12.9 میں اعلی طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔
سکرو
تھریڈ اسٹڈز کو عام طور پر متنوع اعلی معیار کے مواد سے تیار کیا جاتا ہے ، جو طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت سے متعلق مختلف ایپلی کیشنز کے مخصوص مطالبات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل سب سے زیادہ مروجہ مواد کے طور پر کھڑا ہے ، خاص طور پر 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9 جیسے درجات میں۔
چار ٹکڑا دیوار اینکر
3/4 ٹکڑا فکس بولٹ اینکرز طاقت ، استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل high اعلی کارکردگی والے مواد کے امتزاج سے تیار کیے گئے ہیں۔
ہیکساگونل فلانج ڈبل دانت عمودی دانت ڈرل تھریڈ
ڈیکنگ سکرو کو متنوع مادوں سے تیار کیا گیا ہے ، ہر ایک کو بیرونی ڈیکنگ ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
پتلی نٹ
پتلی گری دار میوے عام طور پر متنوع مادوں سے تیار کی جاتی ہیں ، ہر ایک کو مخصوص درخواست کی ضروریات اور کارکردگی کی ضروریات پر مبنی منتخب کیا جاتا ہے۔
گول تھری ہول آئرن پلیٹ نٹ
تین ہول راؤنڈ گری دار میوے عام طور پر متعدد مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک کو کارکردگی کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مصر دات اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز کے لئے جن کو اعلی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاؤنٹرکونک ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو
استحکام اور قابل اعتماد تیز رفتار کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سیاہ فلیٹ ہیڈ ایلن کلیدی بولٹ بنیادی طور پر اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے ، خاص طور پر گریڈ میں جیسے 4.8 ، 8.8 ، اور 10.9۔
نایلان ہیڈ بیرونی مسدس ڈرل تھریڈ
نایلان پلاسٹک کے مورچا پروف ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو بنیادی طور پر اعلی معیار کے نایلان رال سے من گھڑت ہیں ، جو تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو اس کی عمدہ مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کے لئے مشہور ہے۔
پیچ
یہ ترجمہ بین الاقوامی سامعین کی وضاحت کو یقینی بناتے ہوئے تکنیکی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ انڈسٹری کے مخصوص معیارات یا علاقائی اصطلاحات کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے۔
بیرونی چھ
ہیکس گری دار میوے متنوع مواد سے تیار کیے جاتے ہیں ، ہر ایک مختلف ایپلی کیشنز میں کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ ہلکے اسٹیل عام - مقصد ہیکس گری دار میوے کی لاگت کی وجہ سے ایک مروجہ انتخاب ہے۔
نیم راؤنڈ ہیڈ بولٹ
DIN 603 کیریج بولٹ بنیادی طور پر قابل اعتماد کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔
خود کٹوتی
ٹارکس ڈرائیو ونڈو فریم کنکریٹ کے پیچ بنیادی طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تیار کیے گئے ہیں تاکہ قابل اعتماد اور لمبا - کنکریٹ اور دیگر معمار کے مواد میں دیرپا مضبوطی کو یقینی بنایا جاسکے۔
آئی بولٹ
آنکھوں کے گری دار میوے عام طور پر اعلی - طاقت کے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ اہم بوجھ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur