
Зварювальні гайки в основному виготовлені з матеріалів, які можуть витримувати високу температуру та механічні навантаження в процесі зварювання, забезпечуючи при цьому надійне кріплення. Низьковуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом завдяки своїй відмінній зварюваності.
Зварювальні гайки в основному виготовляються з матеріалів, які можуть витримувати високу температуру та механічні навантаження в процесі зварювання, забезпечуючи при цьому надійне кріплення. Низьковуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом завдяки своїй відмінній зварюваності. Часто вибирають такі марки, як AISI 1008 або 1010 з низьким вмістом вуглецю, оскільки їх можна легко зварювати без значних проблем, таких як розтріскування або надмірна деформація. Термічна обробка зварювальних гайок із низьковуглецевої сталі може підвищити їхні механічні властивості, включаючи міцність на розрив і твердість, дозволяючи їм витримувати значні навантаження після зварювання.
Для застосувань, що вимагають підвищеної стійкості до корозії, нержавіюча сталь є матеріалом вибору. Широко використовуються такі марки нержавіючої сталі, як 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує хорошу стійкість до корозії загального призначення та підходить для внутрішнього та зовнішнього застосування, де потрібен помірний захист від корозії. Нержавіюча сталь 316 із високим вмістом молібдену забезпечує чудову стійкість до агресивних хімічних речовин, солоної води та екстремальних умов навколишнього середовища, що робить її ідеальною для морської, хімічної та харчової промисловості.
У деяких спеціальних сценаріях використовуються приварні гайки з алюмінієвого сплаву. Вони легкі та мають гарну електро- та теплопровідність, що робить їх придатними для застосування в аерокосмічній, автомобільній та електронній промисловості, де зменшення ваги є вирішальним. Крім того, обробка поверхні, як-от цинкування, гаряче цинкування або хромування, може бути застосована до металевих зварювальних гайок для подальшого покращення їх стійкості до корозії та зовнішнього вигляду.
Лінійка зварювальних гайок включає різні моделі, класифіковані за розміром, формою та способом зварювання:
Стандартні приварні гайки: це найпоширеніший тип, доступний у широкому діапазоні метричних і британських розмірів. Метричні розміри зазвичай коливаються від M3 до M24, тоді як імперські розміри охоплюють розміри від 1/8" до 1". Стандартні зварні гайки мають шестикутну форму, схожу на звичайні гайки, і підходять для зварювання загального призначення. Вони мають гладку поверхню та стандартний крок різьби для легкої сумісності з болтами.
Гайки під приварювання фланців: Подібно до гайок з шестигранним фланцем, гайки під зварювання фланців мають плоский фланець навколо основи. Така конструкція збільшує площу контакту з деталлю, ефективно розподіляючи навантаження та забезпечуючи кращу стійкість. Гайки під зварювання фланців часто використовуються там, де потрібна більша опорна поверхня, наприклад, у панелях кузова автомобілів і з’єднаннях зі сталевих конструкцій.
Проекційні приварні гайки: Ці гайки мають невеликі виступи або поглиблення на своїй поверхні, які призначені для концентрації зварювального струму під час виступаючого зварювання. Виступи плавляться і зливаються із заготівлею, створюючи міцне з’єднання. Зварювальні гайки з проекціями зазвичай використовуються в автоматизованих процесах зварювання в таких галузях, як автомобілебудування, де необхідні великі обсяги виробництва та точне зварювання.
Гайки для точкового зварювання: Спеціально розроблені для точкового зварювання, гайки для точкового зварювання мають унікальну форму, яка забезпечує надійне з’єднання з деталлю через серію невеликих локалізованих зварних швів. Вони часто використовуються у виготовленні та складанні листового металу, забезпечуючи надійне кріплення без необхідності масштабних зварювальних операцій.
Виробництво зварних гайок передбачає точні технології виробництва та суворий контроль якості:
Підготовка матеріалу: Постачається високоякісна сировина, така як сталеві прутки, прутки з нержавіючої сталі або заготовки з алюмінієвих сплавів. Матеріали ретельно перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам. Для металевих матеріалів їх потім нарізають на відповідні довжини відповідно до вимог розміру гайки.
формування: Зварні гайки зазвичай формуються за допомогою таких процесів, як холодна висадка або гаряче кування. Холодна висадка зазвичай використовується для горіхів меншого розміру, де металу надають бажаної форми за допомогою штампів. Цей процес є ефективним для великого обсягу виробництва та може створювати точні форми різьби та форми гайки. Гаряче кування застосовується до гайок з більшою або більшою міцністю, коли метал нагрівається до пластичного стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точності розмірів.
Нарізка різьби: Після формування гайки нарізаються. Подібно до інших гайок, нарізання різьблення може здійснюватися за допомогою прокатки або нарізання. Накочування різьблення є кращим методом, оскільки він створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість гайки до втоми. Нарізання різьблення використовується, коли для певних застосувань потрібна більш висока точність.
Зварювальний шов - виготовлення елементів: Для спеціальних зварювальних гайок, таких як виступаючі або точкові зварні гайки, виготовляються додаткові функції. Виступи гайок для точкового зварювання формуються за допомогою таких процесів, як штампування або механічна обробка, тоді як гайки для точкового зварювання мають особливу геометрію для полегшення точкового зварювання.
Обробка поверхні: Щоб підвищити корозійну стійкість і зовнішній вигляд, металеві зварні гайки можуть піддаватися обробці поверхні. Загальні види обробки включають цинкування, гаряче цинкування, хромування або порошкове покриття. Кожен метод обробки забезпечує різний рівень захисту та естетичний ефект.
Перевірка якості: Кожна партія зварних гайок ретельно перевіряється. Перевірка розмірів виконується, щоб переконатися, що діаметр гайки, товщина, специфікації різьби та будь-які особливі характеристики, пов’язані зі зварюванням, відповідають стандартам. Випробування на зварюваність проводяться, щоб переконатися, що гайки можна успішно зварити без дефектів. Механічні випробування, такі як випробування на міцність і твердість, проводяться, щоб переконатися, що гайки можуть витримувати очікувані навантаження. Також проводяться візуальні перевірки на наявність дефектів поверхні, тріщин або неналежного покриття. Тільки ті горіхи, які пройшли всі ці перевірки якості, схвалені для пакування та розповсюдження.
Приварні гайки широко використовуються в різних галузях промисловості та застосуваннях:
Автомобільна промисловість: В автомобільному виробництві зварювальні гайки широко використовуються для складання панелей кузова, компонентів шасі та деталей двигуна. Гайки для проекції та гайки для точкового зварювання особливо популярні на автоматизованих виробничих лініях, де вони забезпечують швидке та надійне кріплення. Гайки під приварювання фланців використовуються для кріплення компонентів, які потребують більшої опорної поверхні, наприклад деталей підвіски та кронштейнів.
Будівництво та виготовлення металу: У будівельній промисловості зварні гайки використовуються для з’єднання сталевих конструкцій, металевих каркасів і перил. Вони забезпечують міцне і постійне з'єднання, забезпечуючи стійкість і безпеку будівель і споруд. У металургійних цехах зварювальні гайки зазвичай використовуються для складання металевих виробів, таких як складські стелажі, меблі та промислове обладнання.
Виробництво побутової техніки: Приварні гайки використовуються у виробництві побутової техніки, наприклад, холодильників, пральних машин, духовок. Використовуються для кріплення внутрішніх елементів, панелей і кронштейнів, що забезпечує довговічність і надійність приладів.
Аерокосмічна промисловість і оборона: В аерокосмічній та оборонній галузях, де точність і надійність мають величезне значення, зварні гайки використовуються для складання літаків, компонентів ракет та інших високотехнологічних застосувань. Високоміцні та легкі матеріали, такі як зварні гайки з нержавіючої сталі та алюмінієвого сплаву, є кращими, щоб відповідати суворим вимогам цих галузей.
Загальні машини та обладнання: Приварні гайки необхідні для кріплення різних частин загального обладнання та обладнання, включаючи двигуни, насоси та конвеєрні системи. Вони забезпечують надійне з’єднання, яке витримує вібрацію та механічні навантаження під час роботи.
Міцний і постійний зв'язок: Приварні гайки створюють міцне, постійне з’єднання із заготовкою за допомогою зварювання, забезпечуючи надійне кріплення. Це особливо важливо в додатках, де компоненти повинні залишатися надійно з’єднаними під сильними навантаженнями, вібрацією або динамічними силами.
Високе навантаження - несуча здатність: Завдяки міцній конструкції та характеру процесу зварювання зварні гайки можуть витримувати значні навантаження. Вони розроблені для рівномірного розподілу навантаження, знижуючи ризик поломки та забезпечуючи довготривалу стабільність.
Універсальність методів зварювання: Зварювальні гайки можна використовувати з різними техніками зварювання, включаючи виступаюче зварювання, точкове зварювання та дугове зварювання. Ця універсальність дозволяє адаптувати їх до різних виробничих процесів і вимог застосування.
Дизайн, що економить простір: У деяких випадках замість традиційних гайок і болтів можна використовувати зварювальні гайки, усуваючи потребу в додатковому вільному просторі для затягування гайки. Це може бути корисним у компактних конструкціях, де простір обмежений, наприклад, в автомобільних двигунах та електронних пристроях.
Рентабельність у великих обсягах виробництва: В автоматизованих виробничих процесах зварні гайки можна швидко та ефективно встановити, скорочуючи час виробництва та витрати на оплату праці. Їх широка доступність і стандартизовані розміри також сприяють економічній ефективності у великих обсягах виробництва.