Гайкові болти DIN933 MS гайки виготовляються з різноманітних матеріалів, при цьому вуглецева сталь є поширеним вибором, доступним у декількох класах міцності, таких як 4,6, 5,8, 8,8 та 12,9.
Гайкові болти DIN933 MS гайки виготовляються з різноманітних матеріалів, при цьому вуглецева сталь є поширеним вибором, доступним у декількох класах міцності, таких як 4,6, 5,8, 8,8 та 12,9. Нижній - клас 4.6 Вуглецева сталь пропонує основну міцність, що робить її придатною для загальних застосувань для цілей, де вимоги до навантаження відносно низькі, як простий збір предметів домогосподарств. Сталь 5,8 - сталь забезпечує трохи посилену міцність і часто використовується в загальному механічному обладнанні з помірними потребами в навантаженні.
Вищі сталі вуглецю, включаючи 8,8 та 12,9, містять леговані елементи, такі як марганець, кремній та у випадку 12,9 - ступінь, більш жорсткий контроль над домішками та точною термічною обробкою. Болти 8,8 - після термічної обробки виявляють хорошу міцність на розрив і застосовуються для промислових машин та загальних будівельних проектів. Болти 12,9 - ступінь, що мають високу міцність, є тепловими, обробленими для досягнення чудових механічних властивостей, здатних витримувати важкі навантаження, високе напруження та вібрації, і, таким чином, ідеально підходять для критичних конструкційних з'єднань в автомобільних двигунах, важких машинах та великих масштабах.
Для застосувань, які потребують підвищеної корозійної стійкості, також використовується нержавіюча сталь, як правило, у 304 та 316. 316 нержавіюча сталь із своїм більш високим вмістом молібдену забезпечує чудову стійкість до суворих хімічних речовин, морської води та екстремальних умов, що робить його придатним для морської, хімічної та харчової промисловості.
Лінійка продуктів DIN933 MS шістнадцяткових гайок, що містить важкі шестигранні болти крана в розмірах M4, M5, M6, M8, M10 та M12, класифікується на основі розміру, міцності та вимог до застосування:
Стандартні моделі розмірів метрики: Доступно в метричних розмірах M4, M5, M6, M8, M10 та M12, ці болти охоплюють широкий діаметр для задоволення різних потреб. Менші розміри, такі як M4 і M5, часто використовуються в електроніці, точних інструментах та світлому механічних збірок, де простір обмежений, а менші кріплення є достатніми. Більші розміри, такі як M10 та M12, підходять для важких застосувань, включаючи будівництво, велику масштабну техніку та автомобільні шасі, де потрібна більша вантажопідйомність.
Сила - класифіковані моделі: Болти поставляються в міцності 4,6, 5,8, 8,8 та 12,9. 4.6 - Болти сорту є основними моделями міцності, які використовуються для не критичних з'єднань, де застосовується мінімальне навантаження. 5.8 - Болти сорту пропонують крок у складі сили і використовуються в цілому - цільові механічні та легкі будівельні проекти. 8.8 - Болти сорту - це середні - міцні моделі, зазвичай використовуються в промисловому обладнанні, виробництві меблів та загальній конструкції, де потрібно більш надійне кріплення. 12.9 - Болти сорту високі - міцні моделі, спеціально розроблені для важких застосувань, де задіяні високі напруги, вібрації та важкі навантаження, наприклад, в аерокосмічній та автомобільній промисловості для складання системи двигуна та підвіски.
Спеціальні - моделі додатків: Для конкретних сценаріїв додатків є спеціальні моделі додатків. У деяких випадках є болти з розширеною довжиною нитки або спеціальними - зробленими довжиною для задоволення унікальних вимог до складання. Крім того, болти з спеціальними поверхневими обробками для конкретних умов навколишнього середовища, таких як антикалові покриття для застосувань, де болти часто затягуються та розпушені, або покриття для посилення мастила в умовах високого тертя, можуть бути забезпечені для задоволення спеціалізованих потреб.
Виробництво шестигранних болтів DIN933 MS передбачає декілька точних кроків та сувору дотримання стандартів DIN933:
Підготовка матеріалу: Висока - якісна сировина, будь то вуглецева сталь чи нержавіюча сталь, ретельно отримують. Суворі перевірки проводяться на хімічному складі, механічних властивостях та якості поверхневих матеріалів для забезпечення відповідності відповідним стандартам та вимогам до класу. Потім металеві матеріали розрізають відповідну довжину відповідно до зазначених розмірів болтів.
Формування: Для вуглецевих сталевих болтів зазвичай використовуються процеси заголовків або гарячих - кування. Холод - заголовок є ефективним для маси - вироблення болтів менших розмірів. У цьому процесі метал формується в характерну шестигранну голову та болт -хвостовик, використовуючи штампи на декількох етапах, підтримуючи високу ефективність виробництва та розмірну точність. Гаряча - кування наноситься на більший - діаметр або високі - міцні болти (наприклад, 12,9 - клас). Метал нагрівається до податкового стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точних розмірів. Для болтів з нержавіючої сталі використовуються подібні методи формування, при цьому коригування здійснюються відповідно до властивостей матеріалу.
Різьблення: Після формування болти проходять операції з різання. Рокання нитки - це кращий метод, оскільки він створює сильнішу нитку холодним - працює метал, підвищуючи стійкість до втоми болтів. Спеціалізовані штампи різьби використовуються для того, щоб крок, профіль та розміри точно відповідали вимогам стандарту DIN933, гарантуючи сумісність з відповідними гайками та різьбовими отворами.
Термічна обробка (для високої міцності): Болти міцності 8,8 та 12,9, особливо ті, що виготовлені з вуглецевої сталі, проходять процеси обробки тепла, включаючи відпал, гасіння та загартування. Відпал пом’якшує сталь і усуває внутрішній напруження; Гасіння збільшує твердість і силу; і загартовування регулює твердість і міцність до оптимального рівня, гарантуючи, що болти досягли необхідних механічних властивостей для відповідних класів міцності.
Виробництво горіхів: Горіхи виробляються за допомогою таких процесів, як холодна формування або обробка. Холод - формування використовується для масового виробництва стандартних горіхів, де метал формується у шестигранну форму горіха, використовуючи штампи. Обробка використовується для горіхів з особливими вимогами або для невеликого виробництва партії, що забезпечує більш точний контроль розмірів. Нитки гайки також ретельно обробляються, щоб забезпечити належну взаємодію з болтами та дотримання стандарту DIN933.
Огляд якості: Кожна партія болтів і гайок підлягає суворому огляді відповідно до стандартів DIN933. Розмірні перевірки проводяться, щоб забезпечити, щоб діаметр, довжина, специфікації нитки та розмір головки болтів та гайок відповідали точним вимогам стандарту. Механічні випробування, включаючи тести на розрив, твердість та тести крутного моменту, проводяться для перевірки навантаження - підшипникової здатності та продуктивності болтів та гайок. Візуальні перевірки проводяться для перевірки дефектів поверхні, тріщин або неправильних ниткових утворень. Для упаковки та розповсюдження затверджують лише продукти, які проходять усі якісні тести.
Поверхневі процедури для шістнадцяткових гайок DIN933 проводяться для підвищення їх продуктивності та тривалості життя:
Цинкове покриття: Для болтів з вуглецевої сталі цинкове покриття - це звичайна обробка. Болти спочатку очищають для видалення забруднень, а потім електропізують шаром цинку. Цей цинковий шар діє як жертовний бар'єр, кодуючи переважно для захисту основної сталі. Оцинк для цинку забезпечує базовий захист від корозії та підходить для внутрішніх та менше - корозійних додатків на свіжому повітрі. Це також надає болтам яскравий, металевий вигляд.
Гаряче - занурення оцинування: У більш вимогливих умовах застосовується гаряче - гальванування Dip. Болти знежирені, мариновані для видалення іржі та масштабу, потоку, а потім занурені в розплавлену цинкову ванну приблизно на 450 - 460 ° C. Цинк реагує із залізом у сталі, утворюючи ряд шарів цинку - залізного сплаву, а потім чистий цинковий зовнішній шар. Отримане товсте та міцне оцинковане покриття пропонує відмінну корозійну стійкість, що робить болти придатними для тривалого терміну використання на свіжому повітрі та суворих середовищ, таких як промислові райони або прибережні регіони.
Чорне оксид покриття: Чорне оксидне покриття - це хімічний процес, який утворює тонкий, чорний, корозічний - стійкий шар на поверхні болтів з вуглецевої сталі. Це покриття не лише забезпечує певний рівень захисту від корозії, але й надає болтам рівномірний матовий чорний вигляд, який часто віддається перевагу в додатках, де потрібні естетики та помірна стійкість до корозії. Чорний оксидний шар є відносно тонким і може потребувати додаткових вершин для посилення захисту від корозії в більш важких умовах.
Пасіація з нержавіючої сталі: Для болтів з нержавіючої сталі проводиться обробка пасивації. Це передбачає занурення болтів у кислотний розчин для видалення поверхневих забруднень, частинок заліза та посилення природного пасивного оксидного шару на поверхні нержавіючої сталі. Пасівація покращує корозійну стійкість нержавіючої сталі, особливо в середовищах, де можуть бути присутні іони хлориду або інші корозійні речовини, забезпечуючи надійність довгострокових болтів.
Спеціалізовані покриття: У деяких випадках болти та гайки можуть отримувати спеціалізовані покриття. Анти - захоплення покриття запобігають схожуванню болтів через окислення або високу температуру, що особливо важливо у застосуванні, де болти, можливо, потребують видалення та перевстановлення часто. Тефлонові покриття можна застосувати для зменшення тертя під час встановлення та використання, що полегшує затягування та послаблення болтів та гайок.
Широкі гайкові болти DIN933 MS широко застосовуються в декількох галузях:
Виробництво механічного обладнання: У виробництві механічного обладнання ці болти використовуються для складання різних компонентів. Вибираються різні ступеня міцності відповідно до вимог щодо навантаження обладнання. Наприклад, 4,6 та 5,8 - болти класу використовуються для легких компонентів, тоді як 8,8 та 12,9 - болти сорту є важливими для важких деталей, таких як блоки двигунів, коробки передач та важкі рамки машин, забезпечення стабільності та надійної роботи обладнання.
Будівництво та будівництво: У будівельній галузі вони використовуються для з'єднання структурних елементів. Середня - міцність 8,8 - болти сорту зазвичай використовуються для загальних будівельних завдань, таких як з'єднання сталевих балків та стовпчиків у будівлях. Висока - міцність 12,9 - болти сорту використовуються у критичних структурних з'єднаннях великих масштабних будівель, мостів та інфраструктурних проектів, де їм потрібно протистояти важким навантаженням та екологічним напруженням, сприяючи загальній стабільності та безпеці структур.
Автомобільна та аерокосмічна промисловість: У автомобільній промисловості болти DIN933 використовуються в складі двигуна, будівництві шасі та підвісних системах. Високі - міцність 12,9 - болти класу мають вирішальне значення для забезпечення компонентів двигуна та забезпечення продуктивності та безпеки автомобіля в різних умовах водіння. У аерокосмічній промисловості, де потрібні суворі стандарти якості та продуктивності, ці болти використовуються для складання компонентів літаків. Їх точні виготовлення та надійні показники є важливими для безпеки та функціональності літальних апаратів.
Електроніка та електричне обладнання: У електроніці та електричній промисловості болти менших розмірів, як M4 і M5, використовуються для забезпечення дощок, корпусів та інших компонентів. Параметри Thine - Thread, доступні для деяких розмірів, дозволяють точно кріпляти без пошкодження делікатних електронних компонентів. Корозійні - стійкі властивості нержавіючих сталевих болтів у цій серії також корисні для електричного обладнання, що використовується у вологих або корозійних умовах.
Меблі та деревообробка: У виготовленні меблів та деревообробки ці болти використовуються для з'єднання дерев’яних, металевих або композитних компонентів. Комбінація гайки - гайки забезпечує міцний і надійний зв’язок, а різноманітність розмірів та міцності може відповідати різним дизайном меблів та структурним вимогам, забезпечуючи стабільність та довговічність меблів.
Стандартизований дизайн та сумісність: Дотримуючись стандарту DIN933, ці болти та гайки пропонують стандартизований дизайн, забезпечуючи відмінну сумісність у різних проектах та галузях. Стандартизовані розміри та специфікації потоку дозволяють легко замінити та взаємозамінність, спрощуючи процеси закупівлі, встановлення та технічного обслуговування, а також зменшення ризику помилок у складанні.
Різноманітні варіанти сили: З міцними оцінками від 4,6 до 12,9, ці болти можуть відповідати різноманіттю вимог до навантаження. Це різноманітність дозволяє користувачам вибирати найбільш підходящі болти для різних застосувань, від світлих завдань до важких - митних, високих - підключення до напруги, що забезпечує гнучке та надійне кріплення.
Корозійна стійкість: Через різні поверхневі обробки, такі як обшивка цинку, гаряче - занурення в оцинування та нержавіюча - сталева пасивація, ці болти пропонують хорошу стійкість до корозії. Це робить їх придатними для використання в різних умовах, включаючи зовнішні, морські та корозійні промислові умови, продовжуючи термін служби та зменшуючи витрати на обслуговування.
Надійне кріплення: Комбінація гайки - гайка - забезпечує безпечний і надійний метод кріплення. Шестикутна форма голови та гайки дозволяє легко затягувати та послабити гайковими ключами, а точна конструкція нитки забезпечує тісне прилягання, здатне витримати різні типи механічних навантажень, включаючи напругу, зсув та вібрацію, забезпечуючи стабільність з'єднаних компонентів.
Вартість - ефективна: Завдяки їх стандартизованому виробництву та широкій доступності, шестигранні болти DIN933 MS пропонують вартість - ефективне рішення для кріплення потреб. Можливість вибору відповідного ступеня міцності та розміру відповідно до конкретних вимог до застосування також допомагає оптимізувати витрати, оскільки користувачам не потрібно надмірно вказувати високі болти для низьких програм для навантаження.