Продукція
Зовнішній болт з шестикутника
Болти геометних фланців в першу чергу виготовляються з високих якості матеріалів, ретельно підібраних для балансу міцності, довговічності та корозійної стійкості. Вуглецева сталь - це загально використовуваний основний матеріал, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
Опис
маркер
Матеріал продукту
Болти геометних фланців в основному виготовляються з високоякісних матеріалів, ретельно підібраних для балансу міцності, довговічності та корозійної стійкості. Вуглецева сталь - це загально використовуваний основний матеріал, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9. Нижній - вуглецевий сталь класу забезпечує основну міцність, що робить її придатною для загальних цілей кріплення завдань, де вимоги до навантаження є відносно помірними. Вищі сталі вуглецю, як 8,8 та 10,9, можуть бути тепловими - обробляти, щоб значно посилити їх міцність на розрив, твердість та міцність, що дозволяє їм протистояти більш важким навантаженням і більш важким механічним напруженням. Це робить їх ідеальними для промислових та будівельних проектів, які вимагають надійного кріплення.
Для застосувань, що потребують вищої стійкості до корозії, нержавіюча сталь - це матеріал вибору, зокрема 304 та 316. 316 Нержавіюча сталь із своїм більш високим вмістом молібдену забезпечує підвищену стійкість до суворих хімічних речовин, морської води та екстремальних умов, що робить його кращим варіантом для морських, хімічних та харчових промислових промислових промислових, а також проектів на свіжому повітрі в прибережних районах або високих умовах вологості.
Визначальною ознакою геометних фланцевих болтів є геометне покриття, спеціалізована обробка поверхні, що застосовується до основного матеріалу. Геометне покриття складається з цинкових пластівців, алюмінієвих пластівців, хроматів та в'яжучих, які разом утворюють щільну, рівномірну та прихильну плівку на поверхні болта, значно посилюючи її корозійні властивості.
Моделі продуктів
Лінійка продуктів болтів геометних фланців включає різні моделі, класифіковані за розміром, довжиною, типом нитки, ступенем матеріалу та дизайном фланця:
Стандартні болти геометних фланців: Доступний у широкому діапазоні метричних та імперських розмірів, стандартні болти покривають діаметри від M6 до M36 в метричній системі та від 1/4 "до 1 - 1/2" в імператорській системі. Ці болти мають звичайний крок нитки та основну конструкцію фланця з плоскою поверхнею та круговою формою. Стандартні болти геометних фланців підходять для загальних завдань для кріплення цілей у складі машин, встановлення обладнання та будівельних проектів, що забезпечує надійне та ефективне рішення.
Високий - болти з геометами сили: Інженерні для важких застосувань, високих - міцних болтів виготовляються з вищих матеріалів, часто з легкої сталі або високої міцності вуглецевої сталі з такими класами, як 12,9. Ці болти мають більші діаметри та більш тривалі довжини для обробки значних сил на розрив і зсув. Вони незамінні у промислових умовах для забезпечення важкої техніки, великих структурних компонентів та обладнання, що працюють під високими навантаженнями та вібраціями. Високі - болти з геометами сили також можуть мати більш товстий фланець або додаткові арматури для підвищення навантаження - підшипника.
Спеціальні - Основні болти геометного фланця:
Тонко - болти фланця геометів нитки: З меншим кроком нитки порівняно зі стандартними болтами, тонкі моделі нитки пропонують підвищену точність регулювання та підвищену стійкість до розпушування. Вони зазвичай використовуються в додатках, які потребують тонкої настройки, наприклад, в точній техніці, оптичному обладнанні та високій - кінцевій електроніці, де необхідне більш безпечне та точне кріплення.
Великі - фланці фланці фланці: Ці болти мають більший діаметр фланця, забезпечуючи більшу площу поверхні. Ця конструкція ідеально підходить для застосувань, де розподіл навантаження на більшу площу має вирішальне значення, наприклад, у м'яких або крихких матеріалах, або коли необхідне більш стійке з'єднання для запобігання пошкодження поверхні або деформації.
Анти -вібраційний геомет -фланець: Розроблений для протистояння розслабленню, спричиненому вібрацією, анти - вібраційні болти можуть містити такі функції, як зубчасті фланці, самостійні потоки або додаткові елементи блокування. Геометне покриття в поєднанні з цими анти -вібраційними ознаками забезпечує, щоб болти залишалися надійно закріпленими навіть у високих вібраційних умовах, таких як автомобільні двигуни, промислове обладнання та транспортне обладнання.
Процес виробництва
Виробництво болтів геометних фланців передбачає декілька точних етапів та суворих заходів контролю:
Підготовка матеріалу: Висока - якісна сировина, наприклад, сталеві бруски або стрижні, ретельно отримують. Проводяться суворі перевірки для перевірки хімічного складу, механічних властивостей та якості поверхневих матеріалів, забезпечуючи дотримання стандартів виробництва. Потім металеві матеріали розрізають на відповідну довжину відповідно до вимог конкретних розмірів болтів.
Формування: Металеві болти, як правило, утворюються через холодні - заголовки або гарячі процеси кування. Холод - заголовок зазвичай використовується для болтів менших розмірів. У цьому процесі метал формується у потрібну головку (включаючи фланець), хвостовик та форму нитки, використовуючи штампи на декількох етапах. Цей метод є ефективним для виробництва високої об'єму і може створювати точні форми нитки та форми болтів. Гаряча - кування наноситься на більші або вищі болти міцності, де метал нагрівається до податкового стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної сили та розміру.
Різьблення: Після формування болти проходять операції з різання. Коркання нитки - це кращий метод, оскільки він створює сильнішу нитку холодною - працює метал, покращуючи стійкість до втоми болтів. Спеціалізовані штрихи різьби використовуються для забезпечення точності кроку нитки, профілю потоку та сумісності з відповідними гайками або прохопленими отворами. Для болтів з конкретними вимогами до потоків, такими як дрібні потоки або спеціалізовані форми потоків, може знадобитися додаткова точність обробки.
Термічна обробка (для високих - силових матеріалів): Болти, виготовлені з високих матеріалів, таких як легована сталь або вуглецева сталь високого класу, часто проходять процеси очищення тепла, включаючи відпал, гасіння та загартування. Ці процеси оптимізують механічні властивості болтів, збільшуючи їх силу, твердість та міцність, щоб відповідати суворим вимогам конкретних додатків.
Застосування геометного покриття: Процес геометного покриття - це критичний крок. По -перше, болти ретельно очищають для видалення забруднень, олії або залишків. Потім їх занурюють у розчин на основі води, що містить цинкові пластівці, алюмінієві пластівці, хромати та в'яжучі. Після занурення надлишок розчину зливають, а болти вилікують при високій температурі, як правило, близько 300 ° C. Під час процесу затвердіння компоненти розчину реагують, утворюючи щільне, рівномірне та сильно корозію - стійке покриття на поверхні болта.
Огляд якості: Кожна партія болтів геометних фланців підлягає суворому огляді. Розмірні перевірки проводяться, щоб переконатися, що діаметр, довжина болта, специфікації нитки, розмір голови та розміри фланця відповідають стандартам. Механічні випробування, включаючи міцність на розрив, твердість та тести крутного моменту, проводяться для перевірки навантажувальної ємності та міцності болтів. Також проводяться тести на покриття та адгезію, щоб забезпечити якість геометного покриття. Візуальні перевірки проводяться для перевірки дефектів поверхні, тріщин або неправильних покриттів. Для упаковки та розподілу затверджують лише болти, які проходять усі тести на якість.
Процес обробки поверхні
Геометне покриття є ключовою обробкою поверхні для цих болтів, що пропонує унікальні переваги перед традиційними покриттями:
Застосування геометного покриття: Як уже згадувалося, процес покриття геомета починається з очищення болтів, щоб забезпечити чисту поверхню для адгезії покриття. Потім болти занурюються в геометний розчин, який рівномірно покриває всю поверхню, включаючи складні геометрії та нитки. Після занурення болти вилікують при високій температурі. Цей процес затвердіння викликає хімічну реакцію всередині покриття, що призводить до щільної неорганічної плівки, яка щільно дотримується металевої поверхні. Товщина покриття, як правило, може становити від 5 до 15 мкм, забезпечуючи відмінний захист від корозії.
Механізм резистентності до корозії: Корозійна стійкість геометного покриття пояснюється множинними факторами. Цинкові та алюмінієві пластівці в покритті діють як жертовні аноди, кородування переважно для захисту основної сталі. Хромати в покритті допомагають пасивуючи металеву поверхню, утворюючи тонкий захисний оксидний шар. Уніфікована та щільна структура геометного покриття також запобігає потраплянню вологи, кисню та корозійних речовин, ефективно виділяючи метал з навколишнього середовища. Порівняно з традиційними покриттями на основі цинку, геометне покриття пропонує верхню резистентність до корозії, часто здатні витримати понад 1000 годин тестування на розпилення солі.
Додаткові переваги: Крім корозійної стійкості, геометне покриття забезпечує інші переваги. Він має гарну мастило, зменшуючи тертя під час встановлення та видалення болта, що може заощадити час та зусилля. Покриття також є екологічно чистим, оскільки воно містить менш вміст важких металів порівняно з деякими традиційними покриттями. Крім того, геометне покриття має чудову тепловідповідальність, підтримуючи його цілісність та продуктивність при високих температурах, що робить його придатним для застосувань, де теплова опромінення викликає занепокоєння.
Обсяг застосування
Болти геометних фланців широко використовуються в декількох галузях та додатках:
Будівельна галузь: У будівництві болти геометів використовуються для кріплення дерев’яних конструкцій, металевих обрамлення та встановлення компонентів будівель. Їх відмінна резистентність до корозії робить їх придатними як для внутрішніх, так і для зовнішніх застосувань, забезпечуючи тривалу стабільність та цілісність конструкцій. Вони зазвичай використовуються для з'єднання сталевих балків, стовпців та встановлення збірних бетонних елементів.
Автомобільна та транспортна промисловість: У автомобільній промисловості болти геометних фланців використовуються в зборах двигуна, конструкції шасі та підвісних системах. Їх високі властивості та проти вібрацій у поєднанні з верхньою стійкістю до корозії роблять їх ідеальними для витримки суворих умов експлуатації транспортних засобів, включаючи вплив дорожніх солей, вологи та вібрацій. У транспортному секторі, наприклад, для вантажних автомобілів, поїздів та кораблів, ці болти використовуються для забезпечення різних компонентів, забезпечуючи безпеку та надійність транспортних засобів під час роботи.
Морська та офшорна промисловість: У морських та офшорних застосуванні, де вплив морської води, високої вологості та суворої погоди є постійними, болти геометних фланців високо цінуються. Виняткова корозійна стійкість геометного покриття захищає болти від корозійних ефектів морського середовища, запобігаючи структурним збоям через корозію. Вони використовуються для кріплення компонентів корпусу корабля, офшорних платформ та морського обладнання.
Промислова техніка та обладнання: У промислових умовах болти геометних фланців використовуються для складання та обслуговування важких машин, корпусів обладнання та конвеєрних систем. Моделі високої міцності можуть витримувати важкі навантаження та вібрації в промислових умовах, тоді як геометне покриття захищає болти від промислових забруднюючих речовин та хімічних речовин, продовжуючи термін служби та зменшуючи витрати на обслуговування.
Електричне та електронічне обладнання: У промисловості електричної та електроніки болти геометних фланців використовуються для забезпечення електричних корпусів, панелей та компонентів. Їх резистентність до корозії забезпечує надійність електричних систем, особливо в середовищах, де можуть бути волога або вологість. Моделі тонкої нитки підходять для точної складання, забезпечуючи надійне та точне кріплення для делікатних електронних компонентів.
Переваги продукту
Вища резистентність до корозії: Геометне покриття забезпечує видатну резистентність до корозії, що значно перевищує традиційне цинкове покриття. Це робить болти геометних фланців придатними для використання в найбільш корозійних умовах, таких як морські, хімічні та промислові умови, забезпечуючи надійність довгого терміну та довговічність закріплених компонентів.
Висока міцність і навантаження - підшипник: Залежно від класу матеріалу, болти фланців геометів пропонують чудову міцність. Моделі високої міцності, виготовлені з легованої сталі або вуглецевої сталі високого класу, можуть витримати значні сили на розрив і зсув, що робить їх придатними для важких застосувань у будівництві, промисловій техніці та транспорті.
Безпечне та стабільне кріплення: Конструкція фланця цих болтів забезпечує більшу площу поверхні підшипника, розподіляючи навантаження рівномірно і зменшуючи ризик пошкодження поверхні або деформації. Це в поєднанні з можливістю спеціалізованих таких функцій, таких як анти -вібраційні конструкції, забезпечує безпечне та стабільне кріплення навіть у високих вібраційних або динамічних програмах навантаження.
Простота встановлення: Геометне покриття має гарну масштабність, зменшуючи тертя під час встановлення. Це полегшує затягування та послаблення болтів, заощаджуючи час та зусилля під час процесів складання та обслуговування. Стандартні інструменти можуть бути використані для встановлення, що ще більше підвищує зручність цих болтів.
Екологічна доброзичливість: Порівняно з деякими традиційними покриттями, геометне покриття є більш екологічним, що містить менший вміст важких металів. Це робить болти Geomet Flange більш стійким вибором для застосувань, де важливі екологічні міркування.
Універсальність: Доступний у широкому діапазоні розмірів, матеріалів, типів ниток та конструкцій, болти фланця геометів можна легко адаптувати до різних вимог до застосування. Незалежно від того, чи то точна завдання в галузі електроніки чи важкий проект будівництва, існує відповідна модель болта геометного фланта, яка забезпечує універсальне кріплення для декількох галузей.
Зв’яжіться з нами
Пов'язані популярні продукти
Гвинт
Цей переклад підтримує технічну точність, забезпечуючи чіткість для міжнародної аудиторії. Коригування можна здійснити на основі конкретних галузевих стандартів або регіональних термінологічних вимог.
Чотирискладовий настінний якір
3/4 шматок фіксованих якорів болтів виготовлені з комбінації високих матеріалів продуктивності, щоб забезпечити міцність, довговічність та надійність.
Напівпрофільна кнопка
Пара з підключенням до болтів 10,9 -х років з половиною - ниткою та гальванізацією Dacromet переважно використовує високу сталь із міцності в якості основного матеріалу. Клас "10.9s" вказує на те, що ці болти відповідають конкретним вимогам механічної власності.
Гвинт гвинта геканта чашки
Гвинти Hex Allen Allen Cope Cap Head Machine, як правило, виготовляються з високих - якісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність та надійну продуктивність кріплення. Вуглецева сталь - це звичайний базовий матеріал, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
Зовнішній шестикутник
Чорна вуглецева сталева шестикутна фланця DIN6921 класу 10.9 шістнадцяткові фланці фланці виготовляються в першу чергу з високої якісної вуглецевої сталі з специфічними легуючими елементами, доданими для досягнення вимог до сили 10,9 - класу.
Countersunk шестикутник
Чорні ключові болти Allen Key переважно виготовлені з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність та надійні показники кріплення. Вуглецева сталь - це загально використовуваний основний матеріал, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
Зовнішня шість
Шестигранні горіхи виготовляються з різноманітного масиву матеріалів, кожен з яких обраний для задоволення конкретних вимог до продуктивності в різних програмах. Легка сталь є поширеним вибором для загальних - цілей шістнадцяткових горіхів завдяки своїй вартості - ефективності та адекватній силі для нон -критичних завдань кріплення в приміщенні.
Фланцевий горіх
Гайки фланця шестикутників, як правило, виготовляються з різних високоякісних матеріалів, кожен вибраний на основі конкретних вимог до застосування.
Гвинт
Ниткі шпильки зазвичай виготовляються з різноманітних високих - якісних матеріалів, обрані на основі конкретних вимог різних застосувань щодо міцності, довговічності та резистентності до корозії. Вуглецева сталь стоїть як один із найпоширеніших матеріалів, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
Дакромет зовнішній вигляд шість
Дакромет оцинкований клас 8,8 та 10,9 високий - шестигранний болти голови B7 і гайки переважно використовують високо -міцну лепаску як основний матеріал.
Складна свердлова нитка
Шестигранна голова самостійного постукування - бурові покрівельні гвинти з шайбами, як правило, виготовляються з високих - якісних матеріалів для забезпечення довговічності та надійної продуктивності в покрівельних додатках.
Зварювальний горіх
Горіхи зварювання в основному виготовляються з матеріалів, які можуть витримати високу температуру та механічні напруження процесу зварювання, забезпечуючи при цьому надійні показники кріплення. Низька вуглецева сталь - це часто використовуваний матеріал завдяки його чудовій зварювальності.
Велика плоска поперечна дрильська нитка
Дакромет з млинцевої голови - бурові гвинти виготовлені з різних високих матеріалів продуктивності, ретельно підібраних для задоволення різноманітних потреб у застосуванні. Вуглецева сталь - це звичайний базовий матеріал, особливо в таких класах, як 45# та 65 МН.
Шестикутній фланець подвійний зубний вертикальний свердління зубів
Гвинти настилу виготовляються з різноманітного спектру матеріалів, кожен обраний для задоволення конкретних вимог додатків для настилу на свіжому повітрі.
Шпилька
Подвійний кінець, як правило, виготовляються з різних високоякісних матеріалів, вибраних на основі вимог програми щодо міцності, довговічності та корозійної стійкості. Вуглецева сталь - один з найбільш часто використовуваних матеріалів, особливо в таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur