
Самосвердлильні шурупи Dacromet з головкою для млинців виготовлені з різноманітних високоефективних матеріалів, ретельно відібраних для задоволення різноманітних вимог застосування. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 45# і 65Mn.
Самосвердлувальні шурупи Dacromet з головкою для млинців виготовлені з різноманітних високоефективних матеріалів, ретельно відібраних для задоволення різноманітних вимог застосування. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 45# і 65Mn. Ці марки вуглецевої сталі можна термічно обробити для оптимізації їх механічних властивостей. Термічно оброблені гвинти з вуглецевої сталі демонструють підвищену міцність на розрив, покращену твердість і чудову міцність, що дозволяє їм витримувати значні навантаження та напруги під час встановлення та експлуатації.
Для застосувань, які вимагають більшої міцності та кращого опору втомі, часто використовується легована сталь. Легована сталь, яка може містити такі елементи, як хром, молібден і ванадій, проходить спеціальну термічну обробку для досягнення відмінних механічних характеристик. Такі гвинти здатні витримувати динамічні навантаження та вібрацію, що робить їх придатними для застосування у важких умовах.
У сценаріях, де стійкість до корозії є надзвичайно важливою, нержавіюча сталь є матеріалом вибору. Часто використовується нержавіюча сталь марок 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує хороший захист від корозії загального призначення, що робить її придатною для внутрішнього та зовнішнього застосування з помірним впливом навколишнього середовища. Нержавіюча сталь 316 із високим вмістом молібдену забезпечує підвищену стійкість до агресивних хімічних речовин, солоної води та екстремальних умов, що робить її ідеальною для морської, хімічної та харчової промисловості.
Асортимент самосвердлувальних шурупів Dacromet включає різні моделі, класифіковані за розміром, довжиною, типом різьблення та дизайном наконечника свердла:
Стандартні самосвердлильні шурупи Dacromet з млинцевою головкою: це найпоширеніший тип, доступний у широкому діапазоні розмірів. Метричні розміри зазвичай коливаються від M3 до M8, тоді як імперські розміри охоплюють розміри від #6 до 5/16". Стандартні шурупи мають типову форму млинця - головки, яка забезпечує велику опорну поверхню для рівномірного розподілу тиску. Вони мають стандартний крок різьби, оптимізований для самостійного свердління в таких матеріалах, як металеві листи, дерево та деякі композитні матеріали. Самосвердлюючий наконечник розроблено для ефективного проникнення в матеріал, зменшуючи потребу в попередніх - буріння.
Самосвердлильні шурупи Dacromet з млинцевою головкою для важких навантажень: Розроблені для більш вимогливих застосувань, потужні гвинти виготовляються з більшим діаметром і товщим хвостовиком. Виготовлені з високоміцної легованої сталі, вони можуть витримувати більші сили розтягування та зсуву. Ці гвинти часто мають більшу довжину, щоб забезпечити надійне кріплення в більш товстих матеріалах. Вони необхідні для промислового будівництва, такого як збірка металевих конструкцій, складських стелажів і корпусів важких машин.
Особливі гвинти Dacromet з млинцевою головкою та самосвердління:
Самосвердлильні шурупи Dacromet з тонкою різьбою: Завдяки меншому кроку різьби порівняно зі стандартними гвинтами моделі з дрібною різьбою пропонують підвищену точність регулювання та підвищену стійкість до ослаблення. Вони зазвичай використовуються в програмах, які вимагають точного налаштування, наприклад, у встановленні точних машин, складанні електронного обладнання та виробництві високоякісних меблів.
Самосвердлувальні шурупи з різними типами наконечників: Доступні різні конструкції наконечників для різних матеріалів. Наприклад, наконечник «ріжуча точка» ідеально підходить для металевих листів, забезпечуючи швидке і чисте свердління; наконечник "лопата" краще підходить для деревини та м'яких матеріалів, зменшуючи ризик розколювання. Ці спеціальні наконечники забезпечують ефективне свердління та надійне кріплення в певних матеріалах.
Виробництво самосвердлувальних шурупів Dacromet включає в себе кілька точних етапів і суворий контроль якості:
Підготовка матеріалу: Високоякісна сировина, така як сталеві прути або прутки, ретельно збирається. Матеріали перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам виробництва. Потім металеві матеріали нарізають на відрізки відповідної довжини відповідно до специфікацій розміру гвинта.
формування: Металеві гвинти зазвичай виготовляють за допомогою процесів холодної висадки або гарячого кування. Холодна висадка зазвичай використовується для гвинтів меншого розміру. У цьому процесі металу надають бажаної форми «млинець» — головка, хвостовик і свердло — наконечник за допомогою штампів у кілька етапів. Цей метод є ефективним для виробництва великих обсягів і може створювати точні форми різьби та форми гвинтів. Гаряче кування застосовується для більших або вищих міцних гвинтів, коли метал нагрівається до пластичного стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точності розмірів.
Нарізка різьби: Після формування гвинти проходять операції нарізання. Накочування різьби є кращим методом, оскільки він створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість гвинта до втоми. Для забезпечення точності кроку різьблення та сумісності з різними матеріалами використовуються спеціальні нарізні плашки. Для самосвердлувальних гвинтів конструкція різьби оптимізована для підвищення ефективності самосвердління та самонарізування.
Обробка наконечників свердла: Самосвердлильний наконечник є важливою деталлю і потребує точної механічної обробки. Спеціальні ріжучі інструменти та шліфувальні верстати використовуються для формування наконечника свердла з правильним кутом, гостротою кромки та геометрією. Це гарантує, що гвинт зможе ефективно проникнути в матеріал і плавно розпочати процес свердління без надмірного зусилля чи пошкодження гвинта.
Термічна обробка (для гвинтів з вуглецевої та легованої сталі): Металеві гвинти, особливо виготовлені з вуглецевої або легованої сталі, можуть піддаватися термічній обробці. Відпал використовується для зняття внутрішніх напруг, загартування підвищує твердість, а відпуск відновлює деяку пластичність і покращує ударну в'язкість. Ці процеси оптимізують механічні властивості гвинтів відповідно до конкретних вимог застосування.
Визначальною особливістю самосвердлувальних шурупів Dacromet є їх обробка поверхні Dacromet. Dacromet - це високоефективна система антикорозійного покриття. Процес починається з ретельного очищення поверхні гвинта, щоб видалити будь-які забруднення, масло чи іржу. Потім гвинти занурюють у розчин Dacromet, який складається з пластівців цинку, пластівців алюмінію, хроматів і сполучних. Після занурення гвинти піддаються процесу сушіння для випаровування розчинника в розчині. Згодом їх затверджують при високій температурі, зазвичай близько 300°C. У процесі затвердіння на поверхні шурупа утворюється щільне, рівномірне та міцне покриття. Це покриття Dacromet забезпечує чудову стійкість до корозії, що значно перевершує традиційне цинкування. Він може витримувати сотні годин випробувань соляним спреєм, захищаючи гвинт від іржі та корозії в суворих умовах. Крім того, покриття Dacromet має гарну термостійкість, змащувальну здатність і непровідність, що покращує загальну продуктивність і термін служби гвинтів.
Самосвердлувальні шурупи Dacromet з головкою для млинців широко використовуються в багатьох галузях і сферах застосування:
Будівельна промисловість: У будівництві ці шурупи широко використовуються для кріплення металевих покрівельних листів, стінових панелей та інших будівельних елементів. Їх функція самостійного свердління усуває необхідність попереднього свердління отворів, підвищуючи ефективність конструкції. Покриття Dacromet забезпечує довгострокову стійкість до корозії, що робить їх придатними як для внутрішніх, так і для відкритих будівельних проектів. Вони також використовуються при монтажі ізоляційних матеріалів, гіпсокартону та зовнішнього сайдингу.
Автомобільна промисловість і транспорт: В автомобільній промисловості гвинти Dacromet використовуються для складання панелей кузова автомобіля, внутрішньої обробки та кріплення різних компонентів. Їх чудова стійкість до корозії та надійне кріплення роблять їх придатними для виробництва та ремонту автомобілів. У транспортному секторі вони також використовуються для складання вантажівок, причепів, поїздів і автобусів, забезпечуючи стабільність і цілісність конструкцій.
Виробництво промислового обладнання: У промислових умовах ці гвинти необхідні для встановлення та обслуговування машин, корпусів обладнання та конвеєрних систем. Надпотужні моделі витримують високі навантаження і вібрацію в промислових умовах, забезпечуючи тривалу роботу обладнання. Покриття Dacromet захищає гвинти від промислових забруднювачів і хімічних речовин, подовжуючи термін їх служби.
Меблі та деревообробка: Незважаючи на те, що в основному розроблено для металевих виробів, деякі моделі підходять для деревини та композитних матеріалів. У виробництві меблів і деревообробці їх можна використовувати для швидкого складання, особливо для деталей, які потребують міцнішого з’єднання, ніж традиційні шурупи для дерева. Конструкція "млинець - головка" забезпечує велику опорну поверхню, запобігаючи пошкодженню матеріалу та забезпечуючи стабільне з'єднання.
Ремонт та проекти своїми руками: Самосвердлувальні шурупи Dacromet з млинцевою головкою популярні серед ентузіастів DIY та ремонтників. Завдяки простоті, ефективності та стійкості до корозії вони ідеально підходять для таких завдань, як встановлення полиць, кріплення металевих елементів і ремонт у домі. Їх легко використовувати зі звичайними інструментами, що знижує рівень кваліфікації, необхідний для різних проектів.
Чудова стійкість до корозії: Покриття Dacromet на цих гвинтах забезпечує виняткову стійкість до корозії, що значно перевищує показники традиційної обробки поверхні. Це робить їх придатними для використання в суворих умовах, таких як прибережні райони, промислові зони з високим рівнем забруднення, а також зовнішнє застосування, яке піддається впливу вологи та хімікатів, забезпечуючи довгострокову надійність і довговічність.
Ефективне самосвердління: Функція самосвердління цих гвинтів усуває трудомісткий процес попереднього свердління отворів, який потребує багато часу та праці. Це значно підвищує ефективність монтажу, чи то в масштабних будівельних проектах, чи в невеликих завданнях DIY, скорочуючи загальний робочий час і витрати на оплату праці.
Велика опорна поверхня: Млинцева конструкція головки забезпечує більшу опорну поверхню, яка більш рівномірно розподіляє тиск при затягуванні. Це допомагає запобігти пошкодженню матеріалу, який кріпиться, особливо м’яких матеріалів, таких як дерево чи пластик, і забезпечує більш стабільне з’єднання, підвищуючи структурну цілісність вузла.
Універсальність: Самосвердлувальні шурупи Dacromet із різьбовою головкою, доступні в широкому діапазоні матеріалів, розмірів і конструкцій, можна використовувати в різних матеріалах, включаючи метал, дерево та композитні матеріали. Різні типи наконечників свердла та конструкції різьби дозволяють адаптувати їх до конкретних характеристик матеріалу, забезпечуючи універсальне рішення для кріплення для багатьох застосувань у різних галузях промисловості.
Стійкість до високих температур і хімічних речовин: Покриття Dacromet надає гвинтам гарну термостійкість і хімічну стійкість. Це дозволяє їм зберігати свою ефективність у середовищі з високою температурою та протистояти корозії, викликаній впливом хімічних речовин, що робить їх придатними для широкого спектру промислових і зовнішніх застосувань.
Естетично приємний: Гладкий і однорідний зовнішній вигляд гвинтів з покриттям Dacromet також може сприяти естетичній привабливості кінцевого продукту, особливо в тих випадках, коли зовнішній вигляд кріпильних компонентів має значення, наприклад, у виготовленні меблів та архітектурних проектах.