- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Високоміцний фланець зовнішній шестигранник
Шестигранні шестигранні фланцеві болти з чорної вуглецевої сталі DIN6921 класу 10.9 виготовляються переважно з високоякісної вуглецевої сталі з додаванням спеціальних легуючих елементів для досягнення вимог до міцності класу 10.9.
опис
маркер
Матеріал виробу
Шестигранні шестигранні фланцеві болти з чорної вуглецевої сталі DIN6921 класу 10.9 виготовлені в основному з високоякісної вуглецевої сталі з додаванням спеціальних легуючих елементів для досягнення вимог до міцності класу 10.9. Вміст вуглецю в сталі ретельно контролюється, як правило, в діапазоні, який у поєднанні з іншими елементами, такими як марганець, кремній і слідові кількості легуючих речовин, дозволяє болтам відповідати суворим стандартам механічних властивостей.
Для досягнення класу міцності 10,9 вуглецева сталь проходить точний процес термічної обробки. Це включає відпал для зняття внутрішньої напруги та покращення зернистої структури, загартування для швидкого підвищення твердості та міцності та відпуск для встановлення оптимального балансу між твердістю та міцністю. В результаті ці болти можуть досягати мінімальної міцності на розрив 1000 МПа і межі текучості 900 МПа, що надає їм відмінну несучу здатність і здатність витримувати значні механічні навантаження.
«Чорний» вигляд зазвичай досягається шляхом обробки поверхні. Це може включати покриття з чорного оксиду, коли сталева поверхня піддається хімічній реакції з утворенням тонкого, чорного, стійкого до корозії оксидного шару. Крім того, цього можна досягти за допомогою антикорозійних фарб або покриттів чорного кольору, які не тільки забезпечують певний ступінь захисту від корозії, але й надають болтам характерного чорного кольору.
Моделі продукції
Продуктова лінійка цих шестигранних фланцевих болтів включає різні моделі, класифіковані відповідно до стандарту DIN6921, розміру, довжини та конкретних вимог до застосування:
Стандартні метричні моделі: Відповідно до стандарту DIN6921 ці болти доступні в широкому діапазоні метричних розмірів. Діаметри болтів зазвичай коливаються від M6 до M36, тоді як довжина може варіюватися від 10 мм до 300 мм або більше, задовольняючи різні потреби кріплення в різних проектах. Стандартні моделі мають характерну шестикутну конструкцію головки фланця, визначену стандартом DIN6921, яка забезпечує більшу площу опорної поверхні для кращого розподілу навантаження під час кріплення, зниження ризику пошкодження поверхні та підвищення стабільності з’єднання.
Спеціальні моделі з високим навантаженням: Для важких промислових застосувань, великомасштабних будівельних проектів та об’єктів критичної інфраструктури пропонуються спеціальні моделі з високим навантаженням. Ці болти зазвичай мають більший діаметр і товщі фланцеві головки порівняно зі стандартними моделями. Вони розроблені для роботи зі значними зусиллями розтягування та зсуву, що робить їх ідеальними для кріплення важкої техніки, великих структурних компонентів у будівлях і мостах, а також для інших застосувань, де висока міцність і надійне кріплення є вирішальними.
Моделі спеціальної довжини: Для задоволення конкретних вимог проекту доступні моделі нестандартної довжини. Ці болти можуть бути виготовлені з нестандартною довжиною в межах допуску, дозволеного стандартом DIN6921. Гвинти спеціальної довжини особливо корисні в унікальних сценаріях складання, де болти стандартної довжини не підходять, забезпечуючи точне підгонку та оптимальну продуктивність у застосуванні.
Виробничий процес
Виробництво шестигранних шестигранних фланцевих болтів із чорної вуглецевої сталі DIN6921 класу 10.9 включає кілька точних етапів із суворим дотриманням стандарту DIN6921 та заходів контролю якості:
Підготовка матеріалу: Високоякісна сировина з вуглецевої сталі ретельно збирається. Проводяться ретельні перевірки хімічного складу, механічних властивостей і якості поверхні сталі, щоб забезпечити відповідність вимогам до класу міцності 10.9 і стандарту DIN6921. Потім сталеві прутки або стрижні розрізають на відрізки відповідної довжини відповідно до вказаних розмірів болтів.
формування: Вуглецева сталь формується в характерну шестигранну головку фланця та хвостовик болта за допомогою процесів холодної висадки або гарячого кування. Холодна висадка зазвичай використовується для болтів меншого розміру, що є ефективним для великого виробництва та може точно формувати форму, зберігаючи точність розмірів відповідно до стандарту DIN6921. Для болтів більшого діаметра застосовується гаряче кування. У цьому процесі сталь нагрівається до ковкого стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точних розмірів, включаючи конкретну форму та розмір головки шестигранного фланця, як визначено стандартом.
Нарізка різьби: Після формування болти піддаються різьбленню. Накочування різьби є кращим методом, оскільки він створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість болтів до втоми. Для того, щоб крок, профіль і розміри різьблення точно відповідали вимогам стандарту DIN6921, гарантують сумісність з відповідними гайками та різьбовими отворами, використовуються спеціальні різьбові плашки.
Термічна обробка: Для досягнення механічних властивостей класу 10.9 сформовані болти піддаються серії процесів термічної обробки. Це включає відпал за певної температури для зняття внутрішньої напруги та покращення зернистої структури сталі. Потім проводиться загартування шляхом швидкого охолодження нагрітих болтів у загартовувальному середовищі, що значно підвищує їх твердість і міцність. Нарешті, загартування здійснюється, щоб зменшити крихкість, викликану загартуванням, і відрегулювати твердість і міцність болтів до оптимального рівня, необхідного для класу 10.9, гарантуючи, що вони можуть витримувати зазначені навантаження та навантаження.
Обробка поверхні: Для отримання чорного вигляду та підвищення стійкості до корозії болти проходять обробку поверхні. У разі чорного оксидного покриття болти занурюють у хімічний розчин, що містить окислювачі. Цей розчин реагує із залізом на сталевій поверхні, утворюючи тонкий чорний липкий шар оксиду заліза. Якщо використовуються антикорозійні фарби або покриття чорного кольору, болти спочатку ретельно очищають, щоб видалити будь-які забруднення, а потім рівномірно наносять фарбу або покриття шляхом розпилення, занурення або пензля, після чого слід процес затвердіння для забезпечення належної адгезії та довговічності.
Перевірка якості: Кожна партія болтів підлягає суворій перевірці відповідно до стандарту DIN6921. Перевірка розмірів виконується, щоб переконатися, що діаметр болта, довжина, характеристики різьби, розмір головки та розміри фланця відповідають точним вимогам стандарту. Механічні випробування, включаючи випробування на міцність на розрив, твердість і момент затягування, проводяться, щоб переконатися, що болти можуть витримувати вказані навантаження та відповідають критеріям міцності та ефективності класу 10.9. Візуальні перевірки проводяться для перевірки дефектів поверхні, належного покриття чорної поверхні та будь-якої невідповідності вимогам стандарту щодо зовнішнього вигляду. Лише болти, які пройшли всі перевірки якості, схвалені для пакування та розповсюдження.
Процес обробки поверхні
Обробка поверхні цих болтів має вирішальне значення як для зовнішнього вигляду, так і для покращення продуктивності:
Процес нанесення чорного оксидного покриття: Процес нанесення чорного оксидного покриття починається з ретельного очищення поверхні болта. Це передбачає знежирення для видалення будь-якого масла, жиру або органічних забруднень, як правило, за допомогою розчинників або лужних розчинів. Потім проводиться травлення для видалення іржі, окалини та інших неорганічних домішок з поверхні, як правило, розчином кислоти. Після очищення болти занурюють у гарячий розчин чорного оксиду, який зазвичай містить гідроксид натрію, нітрит натрію та інші добавки. Хімічна реакція між розчином і сталевою поверхнею утворює тонкий шар чорного оксиду заліза (магнетиту, Fe₃O₄) на поверхні болта. Товщина цього шару зазвичай дуже тонка, як правило, в діапазоні 0,5-1,5 мікрон. Після нанесення покриття болти ретельно промиваються, щоб видалити залишки розчину, а потім висушуються. Щоб додатково підвищити корозійну стійкість, можна застосувати процес додаткової обробки, такий як нанесення тонкого шару масла або воску, щоб заповнити пори в шарі оксиду та забезпечити додатковий захист.
Процес нанесення чорного кольорового покриття: При використанні антикорозійних фарб або покриттів чорного кольору попередня обробка подібна до обробки чорного оксидного покриття. Після очищення та висихання болтів наноситься фарба або покриття. Спосіб нанесення залежить від виду матеріалу покриття та масштабів виробництва. Розпилення є звичайним методом для великомасштабного виробництва, оскільки воно може швидко забезпечити рівний і тонкий шар покриття. Занурення підходить для невеликого виробництва або коли потрібне більш товсте покриття. Пензель можна використовувати для підфарбовування або в програмах, де потрібне точне покриття. Після нанесення болти затверджуються відповідно до конкретних вимог до матеріалу покриття. Це може включати висушування на повітрі при кімнатній температурі, випікання в духовці при певній температурі протягом певного періоду або використання інших методів затвердіння, щоб гарантувати, що покриття повністю затвердіє та добре зчепиться з поверхнею болта, забезпечуючи тривалий захист і зберігаючи чорний вигляд.
Область застосування
Шестигранні фланцеві болти з чорної вуглецевої сталі DIN6921 класу 10.9 широко використовуються в різних галузях промисловості та застосуваннях:
Будівництво: У будівельних проектах, особливо при будівництві будівель із сталевих конструкцій, мостів і великих промислових підприємств, ці болти відіграють життєво важливу роль. Використовуються для з'єднання сталевих балок, колон і ферм. Клас міцності 10,9 гарантує, що вони можуть витримувати великі навантаження та механічні навантаження, що виникають під час будівництва та тривалої експлуатації конструкцій. Конструкція головки з шестикутним фланцем рівномірно розподіляє навантаження, знижуючи ризик пошкодження з’єднаних компонентів і підвищуючи загальну стабільність конструкції. Чорна обробка поверхні не тільки забезпечує певний ступінь стійкості до корозії, але й надає болтам естетично привабливий зовнішній вигляд, що може бути перевагою в архітектурних застосуваннях, де болти можуть бути видимими.
Виробництво промислового обладнання: у виробництві промислового обладнання ці болти необхідні для складання важливих компонентів. Вони використовуються для кріплення важких частин, таких як блоки двигунів, коробки передач і рами великогабаритного обладнання. Висока міцність болтів класу 10,9 дозволяє їм витримувати вібрації, удари і великі навантаження, що виникають під час роботи механізму. Чорна обробка поверхні допомагає захистити болти від агресивного промислового середовища, яке може містити пил, вологу та різні хімічні речовини, подовжуючи термін служби болтів і забезпечуючи надійну роботу обладнання.
Автомобільна та транспортна промисловість: В автомобільній промисловості ці болти використовуються при складанні транспортних засобів, зокрема для кріплення компонентів, які вимагають високоміцного кріплення, таких як компоненти двигуна, частини шасі та системи підвіски. Клас міцності 10,9 забезпечує безпеку і надійність автомобіля в різних умовах руху. У транспортному секторі, для вантажівок, поїздів і кораблів, ці болти використовуються для кріплення важливих структурних і механічних компонентів. Чорний колір також може допомогти в маскуванні та захисті від дрібних подряпин і потертостей під час транспортування та експлуатації.
Енергетика та генерація електроенергії: На електростанціях, включаючи теплові, атомні та відновлювані джерела енергії, ці болти використовуються для кріплення обладнання, труб і структурних компонентів. Вони повинні витримувати високі температури, тиск і механічні навантаження в середовищі виробництва електроенергії. Міцність класу 10,9 і корозійно-стійка чорна обробка поверхні забезпечують тривалу надійну роботу болтів, знижуючи ризик виходу з ладу компонентів і витрати на технічне обслуговування в цих критично важливих енергетичних виробничих об'єктах.
Переваги продукту
Висока міцність і надійне кріплення: Завдяки класу міцності 10,9 ці болти забезпечують відмінну міцність на розтяг і міцність. Вони можуть міцно з’єднувати конструктивні компоненти та витримувати великі навантаження, вібрацію та зусилля зсуву, забезпечуючи стабільність і безпеку інженерних конструкцій і машин у різних сферах застосування. Конструкція з повною різьбою та точний виробничий процес на основі стандарту DIN6921 додатково підвищують надійність кріплення.
Оптимальний розподіл навантаження: Конструкція головки з шестигранним фланцем забезпечує більшу площу опорної поверхні порівняно зі звичайними болтами з шестигранною головкою. Ця конструкція більш рівномірно розподіляє навантаження під час кріплення, зменшуючи ризик пошкодження поверхні з’єднаних матеріалів, особливо для м’яких матеріалів або тонкостінних компонентів. Це також підвищує загальну стабільність з'єднання, роблячи його більш стійким до ослаблення при динамічних навантаженнях і вібрації.
Хороша стійкість до корозії: Хоча методи обробки чорної поверхні відрізняються, як покриття з чорного оксиду, так і антикорозійні фарби або покриття чорного кольору забезпечують певний ступінь стійкості до корозії. Шар чорного оксиду або плівка покриття діє як бар’єр, запобігаючи прямому контакту вологи, кисню та інших корозійних речовин з поверхнею вуглецевої сталі, таким чином подовжуючи термін служби болтів, особливо в середовищах із помірною вологістю та корозійними елементами.
Стандартизований дизайн і сумісність: Відповідаючи стандарту DIN6921, ці болти мають стандартизовану конструкцію, забезпечуючи сумісність і взаємозамінність у різних проектах і галузях. Стандартизовані розміри, характеристики різьблення та конструкція головки дозволяють легко замінювати та використовувати стандартні інструменти, спрощуючи процеси закупівлі, встановлення та обслуговування. Ця стандартизація також зменшує ризик помилок у складанні та підвищує загальну ефективність проекту.
Естетична привабливість: чорний зовнішній вигляд цих болтів може забезпечити естетично привабливий вигляд, що може бути перевагою в застосуваннях, де болти видно, наприклад, в архітектурних і дизайнерських проектах. Однорідний чорний колір також може допомогти в ідентифікації та організації болтів під час встановлення та обслуговування, підвищуючи ефективність роботи.
Рентабельність: Ці болти пропонують економічне рішення для потреб високоміцного кріплення. Їх стандартизоване виробництво, широка доступність у різних розмірах і відносно прості процеси обробки поверхні сприяють загальній економії коштів у проектах, забезпечуючи при цьому надійну продуктивність і довговічність.
зв'яжіться з нами
Супутні популярні продукти
8,8 рівень
Ці конструкційні болти в основному використовують нержавіючу сталь як основний матеріал, що надає їм чудову стійкість до корозії та довговічність.
Шестигранні фланцеві болти з покриттям Dacromet: кріплення з високим моментом затягування, що запобігають ослабленню, для суворих морських/промислових умов
●Матеріал: вуглецева та нержавіюча сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, нікельована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet ●Метричні класи міцності: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Метричний діаметр різьби: M3 ~ M24 ●Метрична довжина різьби: 4 ~ 100
Гвинт з потайною головкою
Машинні гвинти Phillips із потайною головкою виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних потреб застосування. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом загального призначення.
Гвинт із головкою під внутрішній шестигранник
Чорні шестигранні болти з плоскою головкою переважно виготовлені з високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і надійність кріплення. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Зовнішній шестигранний гвинт з плоскою головкою
Фланцеві болти Geomet в основному виготовляються з високоякісних матеріалів, ретельно відібраних для балансу міцності, довговічності та стійкості до корозії. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Вертикальна свердлильна різьба з шестигранним фланцем з подвійним зубом
Гвинти для настилу виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких підібраний відповідно до конкретних вимог зовнішнього настилу.
Плоска колодка
Плоскі шайби виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких підбирається відповідно до конкретних вимог до продуктивності. М'яка сталь є широко використовуваним матеріалом загального призначення.
Гвинт із внутрішнім шестигранником із плоскою головкою
Гвинти CSK з плоскою головкою під внутрішній ключ зазвичай виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних вимог до продуктивності. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом загального призначення. Часто використовуються такі оцінки, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Зовнішня шістка Dacromet
Оцинковані болти та гайки класу 8.8 та 10.9 з високою міцністю та шестигранною головкою B7 переважно використовують високоміцну леговану сталь як основний матеріал.
Зовнішні шестигранні болти з нержавіючої сталі
Болти з шестигранною гайкою DIN933 Ms виготовлені з різноманітних матеріалів, причому вуглецева сталь є поширеним вибором, доступна в різних класах міцності, таких як 4,6, 5,8, 8,8 і 12,9.
Стопорна гайка
Шестигранні стопорні гайки з нейлоновою вставкою в основному складаються з двох основних матеріалів: корпусу гайки та нейлонової вставки. Корпус гайки зазвичай виготовляється з високоякісної вуглецевої сталі, легованої сталі або нержавіючої сталі, кожна з яких вибирається відповідно до потреб конкретного застосування.
Вставте стінний анкер
Стельові анкери ретельно виготовлені з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити чудову продуктивність і довговічність.
Стіновий анкер для ремонту автомобіля
Клинові анкери переважно виготовляються з високоякісних матеріалів, що гарантує виняткову продуктивність і довговічність.
Половина кнопки
Велика шестигранна болтова пара 10,9 з напіврізьбою та оцинкуванням Dacromet переважно використовує високоміцну леговану сталь як основний матеріал. Оцінка «10,9s» вказує на те, що ці болти відповідають певним вимогам до механічних властивостей.
Самонарізний гвинт із шестигранною головкою 1500H із стійким до корозії покриттям із шайбою EPDM
●Матеріал: вуглецева сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet，Ruspert ●Розмір: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Довжина: 13-125 мм ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB