- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Квітковий кошик
Стяжні муфти зазвичай виготовляються з різноманітних високоякісних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних вимог застосування та умов навколишнього середовища.
опис
маркер
Матеріал виробу
Стяжні муфти зазвичай виготовляються з різноманітних високоякісних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних вимог застосування та умов навколишнього середовища. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом для стяжних муфт загального призначення завдяки своїй економічній ефективності та хорошим механічним властивостям. Його можна термічно обробити для підвищення його міцності, твердості та довговічності, що робить його придатним для широкого спектру застосувань, де потрібна помірна несуча здатність. Щоб захистити фаркопи з вуглецевої сталі від корозії, зазвичай застосовують такі обробки поверхні, як цинкування, гаряче цинкування або покриття з чорного оксиду. Оцинковане покриття забезпечує базовий рівень захисту від іржі, тоді як гаряче цинкування забезпечує більш товстий і міцніший шар, який ідеально підходить для зовнішнього використання.
Для застосувань, які вимагають вищої міцності, стійкості до корозії та довговічності, кращим вибором є нержавіюча сталь. Часто використовуються такі марки нержавіючої сталі, як 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує чудову стійкість до корозії загального призначення та підходить для внутрішнього та зовнішнього застосування з помірним впливом елементів. Нержавіюча сталь 316 із підвищеним вмістом молібдену забезпечує чудову стійкість до агресивних хімічних речовин, солоної води та екстремальних умов навколишнього середовища, що робить її ідеальною для морської, хімічної та харчової промисловості.
У деяких спеціалізованих сценаріях, де необхідні неметалічні властивості, наприклад, у застосуваннях із електроізоляцією або середовищах, де потрібно уникати контакту метал з металом, стяжні муфти можуть виготовлятися з нейлону, поліпропілену чи інших інженерних пластмас. Ці неметалеві стяжні муфти мають легку вагу, електроізоляцію та стійкість до хімічної корозії, що робить їх придатними для використання в електроніці, медичному обладнанні та електротехнічній промисловості. Крім того, алюмінієвий сплав іноді використовується для стяжних стяжок у сферах застосування, де зниження ваги має вирішальне значення, наприклад, в аерокосмічному та певному портативному обладнанні, оскільки він забезпечує хороший баланс між міцністю та легкістю.
Моделі продукції
Асортимент фаркопів включає в себе різні моделі, класифіковані за розміром, дизайном і несучою здатністю:
Стандартні фаркопи: це найпоширеніший тип, доступний у широкому діапазоні розмірів. Зазвичай вони мають як метричні, так і імперські вимірювання, з розмірами від малих, придатних для легких завдань, таких як закріплення невеликих мотузок або кабелів, до великих, здатних витримувати важкі вантажі. Стандартні фаркопи мають базову конструкцію з двома різьбовими кінцями та центральним корпусом, що дозволяє легко регулювати натяг. Вони підходять для загального застосування в будівництві, оснащенні та проектах DIY.
Стяжні муфти для важких умов експлуатації: Розроблені для застосування з високим навантаженням, важкі стяжні муфти виготовлені з більш міцних матеріалів, часто з високоякісної легованої сталі. Вони мають більший діаметр, товщі стінки та більш міцну конструкцію, щоб витримувати значні сили розтягування. Ці фаркопи необхідні в промислових умовах для кріплення важкої техніки, великих конструкційних компонентів, а також у морському застосуванні для швартування великих суден. Зазвичай вони мають більш високе навантаження - номінальні характеристики чітко позначені на корпусі.
Спеціально розроблені фаркопи:
Подвійні - J Hook Turnbucks: ці стяжки мають J-подібні гачки на обох кінцях, що забезпечує зручний і надійний спосіб прикріплення до мотузок, ланцюгів або інших пристосувань. Вони зазвичай використовуються в програмах, де потрібне швидке з’єднання та від’єднання, наприклад, для буксирування, підйому та тимчасового монтажу.
Очні та щелепні фаркопи: з вушком на одному кінці та щелепою на іншому, ця конструкція забезпечує універсальність кріплення. Вушко можна використовувати для з’єднання з шпилькою або кільцем, а щелепою можна схопити плоску поверхню або стрижень. Стяжні муфти з вушками та губками популярні в будівництві, автомобільній та морській промисловості через їх адаптивність до різних сценаріїв з’єднання.
Регульована довжина: ці стяжки мають унікальний механізм, який дозволяє точно регулювати загальну довжину, що перевищує нормальний діапазон стандартних стяжок. Вони ідеально підходять для застосувань, де точний контроль натягу та довжини є критичним, наприклад, при встановленні відтяжок для антенних веж або при складанні прецизійних конструкцій.
Виробничий процес
Виробництво фаркопів включає в себе кілька точних етапів і суворий контроль якості:
Підготовка матеріалу: Постачається високоякісна сировина, така як сталеві прутки, стрижні з нержавіючої сталі, пластикові гранули або заготовки з алюмінієвого сплаву. Матеріали ретельно перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам виробництва. Потім металеві матеріали нарізають на відрізки відповідної довжини відповідно до специфікацій розміру стяжної муфти.
формування: Металеві стяжки зазвичай виготовляють за допомогою таких процесів, як холодна висадка, гаряче кування або механічна обробка. Холодна висадка — це звичайний метод виробництва компонентів стяжної муфти меншого розміру, коли металу надають бажаної форми за допомогою штампів. Цей процес є ефективним для виробництва великих обсягів і може створювати точні форми різьби та форми деталей. Гаряче кування застосовується для стяжних стяжок більшої або більшої міцності, де метал нагрівається до ковкого стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точності розмірів. Для неметалевих стяжних муфт зазвичай використовується лиття під тиском, коли пластикові гранули розплавляються та вводяться в порожнину форми для формування форми стяжної муфти.
Нарізка різьби: Після формування різьбові частини стяжних муфт піддаються операції нарізання різьби. Накочуванню різьблення часто віддають перевагу, оскільки воно створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи опір втомі стяжної муфти. У випадках, коли потрібна більша точність, можна використовувати нарізні різьби. Процес нарізання різьби вимагає точного контролю, щоб забезпечити якість різьби, точність кроку та сумісність із сполученими компонентами.
Збірка: Окремі компоненти стяжної муфти, такі як корпус, гаки, вушка та губки, збираються. Це може включати зварювання металевих компонентів для забезпечення міцного та довговічного з’єднання або використання спеціальних кріплень і клеїв для неметалевих або змішаних матеріалів. Процес складання ретельно контролюється, щоб забезпечити належне вирівнювання та функціональність.
Обробка поверхні (для металевих фаркопів): Щоб підвищити стійкість до корозії, зовнішній вигляд і функціональні властивості, металеві стяжні муфти можуть піддаватися різним процесам обробки поверхні. Оцинкування передбачає занурення стяжних муфт у збагачений цинком розчин для нанесення захисного шару. Гаряче цинкування покриває стяжні муфти більш товстим і міцнішим шаром цинку. Покриття з чорного оксиду створює тонкий, чорний, стійкий до корозії шар за допомогою хімічної реакції.
Перевірка якості: Кожна партія фаркопів проходить сувору перевірку. Перевірки розмірів виконуються, щоб переконатися, що довжина, діаметр, характеристики різьби та розміри компонентів стяжної муфти відповідають стандартам. Випробування на навантаження проводяться для перевірки несучої здатності стяжних муфт, щоб переконатися, що вони можуть безпечно витримувати номінальні навантаження. Також проводяться візуальні перевірки, щоб перевірити наявність дефектів поверхні, тріщин, неправильних зварних швів або невідповідного покриття. Лише стяжні муфти, які пройшли всі перевірки якості, допускаються до пакування та розповсюдження.
Область застосування
Стяжні муфти широко використовуються в багатьох галузях промисловості та застосуваннях:
Будівництво та інфраструктура: У будівельних проектах стяжні муфти використовуються для таких завдань, як натягування тросів у підвісних мостах, кріплення будівельних риштувань і регулювання вирівнювання структурних компонентів. Вони допомагають забезпечити стабільність і цілісність будівельних конструкцій, забезпечуючи точний контроль над натягом і розподілом навантаження.
Морський судноплавство: У морській промисловості фаркопи необхідні для швартування суден, такелажу вітрил і кріплення вантажу. Їх стійкість до корозії, особливо якщо вони виготовлені з нержавіючої сталі, робить їх придатними для роботи в суворому середовищі солоної води. Вони використовуються для регулювання натягу канатів і тросів, забезпечення безпеки і стійкості кораблів і човнів.
Автомобільна промисловість і транспорт: В автомобільному секторі фаркопи можна знайти в таких сферах застосування, як буксирування, де вони використовуються для кріплення причепів або важких вантажів. Вони також використовуються в кастомизації транспортних засобів, наприклад, для регулювання натягу компонентів підвіски або для встановлення додаткових аксесуарів. У транспортній галузі фаркопи використовуються для кріплення вантажів на вантажівках, поїздах і літаках.
Розваги та події: Для заходів, концертів і театральних постановок фаркопи використовуються для підвішування освітлювальних приладів, звукового обладнання та декорацій сцени. Вони забезпечують надійний і регульований спосіб забезпечити правильне розташування та надійне кріплення обладнання, що забезпечує точне налаштування та безпеку під час виступів.
Промислове виробництво: У промисловому виробництві стяжні муфти використовуються для кріплення машин, регулювання конвеєрних стрічок і натяжних кабелів у виробничих лініях. Вони допомагають підтримувати належну роботу обладнання, забезпечуючи належний рівень напруги компонентів, зменшуючи ризик виходу з ладу обладнання та підвищуючи продуктивність.
Переваги продукту
Точне регулювання натягу: Основною перевагою стяжних стяжок є їх здатність забезпечувати точне регулювання натягу канатів, тросів та інших компонентів. Це дозволяє точно контролювати розподіл навантажень і напруг, забезпечуючи стійкість і безпеку конструкцій і обладнання. Незалежно від того, регулюєте натяг троса чи регулюєте натяг швартового троса, фаркопи пропонують надійне рішення.
Високе навантаження - несуча здатність: Залежно від матеріалу та конструкції, стяжні муфти можуть витримувати значні навантаження. Моделі для важких навантажень, зокрема, здатні витримувати значні сили розтягування, що робить їх придатними для широкого діапазону важких застосувань у таких галузях, як будівництво, судноплавство та промислове виробництво.
Універсальність: Доступні з різних матеріалів, розмірів і конструкцій, стяжні муфти можна легко адаптувати до різних вимог застосування. Різноманітність варіантів кріплення, таких як гачки, вушка та губки, робить їх придатними для підключення до широкого спектру пристосувань і компонентів, забезпечуючи гнучкість у проектуванні та складанні в різних галузях промисловості.
Довговічність: Виготовлені з високоякісних матеріалів і часто покращені за допомогою обробки поверхні, стяжні муфти забезпечують чудову довговічність. Вони можуть витримувати суворі умови навколишнього середовища, повторювані цикли завантаження та розвантаження, а також вплив різних елементів, забезпечуючи довготривалу надійну роботу в різних сферах застосування.
Простота використання: Незважаючи на свою функціональність, стяжні муфти відносно прості в установці та експлуатації. Їх проста конструкція дозволяє швидко регулювати за допомогою основних інструментів, що полегшує встановлення, обслуговування та ремонтні роботи. Ця простота використання скорочує час і зусилля, необхідні для налаштування та налаштування, що робить їх практичним вибором для багатьох застосувань.
зв'яжіться з нами
Супутні популярні продукти
Зовнішня шестигранна різьба з нейлоновою головкою
Нержавіючі саморізи з шестигранною головкою з нейлонового пластику в основному виготовляються з високоякісної нейлонової смоли, термопластичного полімеру, відомого своїми чудовими механічними та хімічними властивостями.
Складна свердлильна різьба
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою з шайбами зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність у покрівельних роботах.
Саморізка
Бетонні шурупи для віконних рам Torx виготовляються переважно з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійне та довговічне кріплення в бетоні та інших кам’яних матеріалах.
Шпилька
Подвійні шпильки зазвичай виготовляються з різноманітних високоякісних матеріалів, вибраних відповідно до вимог до міцності, довговічності та стійкості до корозії. Вуглецева сталь є одним із найбільш часто використовуваних матеріалів, особливо таких марок, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Свердлильна різьба Luxiubao
Самонарізні цвяхи з покриттям Ruspert зазвичай виготовляються з високоякісних базових матеріалів, ретельно відібраних для забезпечення оптимальної роботи в поєднанні із захисними властивостями покриття Ruspert.
гвинти
Цей переклад зберігає технічну точність, одночасно забезпечуючи ясність для міжнародної аудиторії. Коригування можна вносити на основі конкретних галузевих стандартів або регіональних термінологічних вимог.
Розширення підлоги
Розпірні болти для ліфтів виготовлені з матеріалів преміум-класу, щоб забезпечити максимальну безпеку, надійність і довговічність у середовищах встановлення ліфта з високим навантаженням.
Гвинт із головкою під внутрішній шестигранник
Чорні шестигранні болти з плоскою головкою переважно виготовлені з високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і надійність кріплення. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Самонарізний гвинт із шестигранною головкою 1500H із стійким до корозії покриттям із шайбою EPDM
●Матеріал: вуглецева сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet，Ruspert ●Розмір: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Довжина: 13-125 мм ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Шестигранні фланцеві болти з покриттям Dacromet: кріплення з високим моментом затягування, що запобігають ослабленню, для суворих морських/промислових умов
●Матеріал: вуглецева та нержавіюча сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, нікельована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet ●Метричні класи міцності: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Метричний діаметр різьби: M3 ~ M24 ●Метрична довжина різьби: 4 ~ 100
Тонкий горішок
Тонкі гайки, як правило, виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних вимог застосування та потреб у продуктивності.
Гвинт із внутрішнім шестигранником з чашковою головкою
Машинні гвинти з шестигранною головкою та шестигранною головкою зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність кріплення. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо марок 4,8, 8,8 і 10,9.
Гвинт з шестигранною головкою 4,8 8,8 класу M6-M24 з гладкою шестигранною головкою з оцинкованої вуглецевої сталі.
●Матеріал: вуглецева сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, нікельована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet ●Метричні класи міцності: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Метричний діаметр різьби: M3 ~ M24 ●Метрична довжина різьби: 4 ~ 100
Каретковий болт
Гарячеоцинковані кареткові болти HDG Dacromet Geomet із грибовидною головкою та квадратною шийкою в основному використовують вуглецеву сталь як основний матеріал, зазвичай марок 4,8, 8,8 і 10,9.
Болт + гайка + шайба трикомбінований болт
Стаціонарні комбінації комбінованого болта з шайбою та гайкою зазвичай виготовляються з різноманітних високоякісних матеріалів, вибраних відповідно до вимог до міцності, довговічності та стійкості до корозії. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо марок 4,8, 8,8 і 10,9.