
Підйомні рим-болти переважно виготовляються з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійну несучу здатність і безпеку під час підйомних операцій. Легована сталь є широко використовуваним матеріалом, особливо таких марок, як 42CrMo та 35CrMo.
Підйомні рим-болти переважно виготовляються з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійну несучу здатність і безпеку під час підйомних операцій. Легована сталь – це широко використовуваний матеріал, особливо такі марки, як 42CrMo та 35CrMo. Ці леговані сталі містять такі елементи, як хром, молібден і марганець, які завдяки точній термічній обробці можуть значно покращити механічні властивості болта. Підйомні рим-болти з термічно обробленої легованої сталі демонструють високу міцність на розрив, відмінну в’язкість і чудову стійкість до втоми, що дозволяє їм витримувати великі навантаження та повторювані цикли навантажень без збоїв.
Для застосувань, де стійкість до корозії є пріоритетом, нержавіюча сталь є матеріалом вибору. Широко поширена нержавіюча сталь марок 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує хороший захист від корозії загального призначення, що робить її придатною для внутрішнього та зовнішнього підйому з помірним впливом навколишнього середовища. Нержавіюча сталь 316 із високим вмістом молібдену забезпечує підвищену стійкість до агресивних хімічних речовин, солоної води та екстремальних умов, що робить її ідеальною для морської, хімічної та морської промисловості, де болти можуть піддаватися впливу корозійних речовин.
У деяких особливих випадках також можна використовувати високоміцну вуглецеву сталь, як правило, марок 8,8, 10,9 і 12,9. Хоча вуглецева сталь має нижчу корозійну стійкість порівняно з нержавіючої та легованою сталлю, вона може відповідати вимогам міцності для певних завдань підйому в поєднанні з відповідною обробкою поверхні.
Продуктова лінійка підйомних рим-болтів включає різні моделі, класифіковані за розміром, вантажопідйомністю, типом конструкції та класом матеріалу:
Стандартні рим-болти: це найпоширеніший тип, доступний у широкому діапазоні розмірів. Метричні розміри зазвичай коливаються від M8 до M48, тоді як імперські розміри охоплюють розміри від 5/16" до 2". Стандартні рим-болти мають базову конструкцію з круглим вушком на одному кінці та різьбовим хвостовиком на іншому. Вони розраховані на різну вантажопідйомність, як правило, від кількох сотень кілограмів до кількох тонн, залежно від розміру та якості матеріалу. Стандартні рим-болти підходять для загального підйому в будівництві, виробництві та завданнях технічного обслуговування, де вимоги до навантаження знаходяться в межах визначеної вантажопідйомності.
Надміцні підйомні рим-болти: Розроблені для надзвичайно важких операцій підйому, надміцні рим-болти виготовлені з більшим діаметром і товщим хвостовиком. Виготовлені з високоякісної легованої сталі або високоякісної нержавіючої сталі, вони можуть витримувати значно більші навантаження, часто перевищуючі 10 тонн і більше. Ці болти необхідні в промислових умовах, таких як судноверфі, виробництво важкого машинобудування та масштабні будівельні проекти, де потрібне підняття масивних компонентів. Надміцні рим-болти зазвичай мають міцнішу конструкцію з вушками для забезпечення надійного кріплення підйомних строп і ланцюгів.
Особливі болти з підйомними римами:
Поворотні підйомні рим-болти: Ці болти сконструйовані з поворотним механізмом на вушку, що дозволяє прикріпленому підйомному обладнанню вільно обертатися. Ця функція має вирішальне значення в програмах, де вантаж потрібно маневрувати в кількох напрямках, зменшуючи ризик скручування та закручування підйомних строп. Поворотні рим-болти зазвичай використовуються в роботі крана, такелажі та встановленні великого обертового обладнання.
Регульовані підйомні гвинти: регульовані рим-болти мають механізм, який дозволяє регулювати довжину вушка або положення точки кріплення. Це забезпечує гнучкість у різних сценаріях підйому, особливо коли необхідно змінити висоту або положення кріплення для адаптації до різних геометрій навантаження. Вони корисні при будівництві, обслуговуванні та ремонті, де адаптивність є ключовою.
Ізольовані рим-болти: В електричних або високовольтних середовищах використовуються ізольовані рим-болти. Ці болти покриті або виготовлені з ізоляційних матеріалів, щоб запобігти електричній провідності, забезпечуючи безпеку операції підйому та залученого персоналу. Ізольовані рим-болти необхідні для підйому електричного обладнання, роботи поблизу ліній електропередач або в будь-якій ситуації, коли існує небезпека електричного струму.
Виробництво підйомних рим-болтів включає кілька точних етапів і суворий контроль якості, щоб гарантувати їх безпеку та надійність:
Підготовка матеріалу: Високоякісна сировина, така як сталеві прути або прутки, ретельно збирається. Матеріали ретельно перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, щоб забезпечити відповідність міжнародним і галузевим стандартам. Потім металеві матеріали нарізають на відрізки відповідної довжини відповідно до специфікацій розміру болта.
формування: Металеві рим-болти зазвичай виготовляють за допомогою процесів гарячого кування або холодної висадки. Гаряче кування зазвичай використовується для більших і більш міцних болтів. У цьому процесі метал нагрівається до пластичного стану, а потім формується за допомогою штампів під високим тиском для формування вушка та хвостовика. Холодна висадка застосовується до болтів меншого розміру, коли металу надають бажаної форми без нагрівання, що є більш ефективним для великого виробництва та може підтримувати хорошу точність розмірів.
Нарізка різьби: Після формування болти піддаються різьбленню. Накочування різьби є кращим методом, оскільки він створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість болта до втоми. Для забезпечення точності кроку різьби, профілю різьби та сумісності з відповідними гайками або різьбовими отворами використовуються спеціальні різьбові плашки. Для болтів із спеціальними вимогами до різьби може бути виконана додаткова точна обробка.
Термічна обробка (для болтів із легованої сталі): Підйомні рим-болти з легованої сталі можуть піддаватися термічній обробці, включаючи відпал, загартування та відпуск. Відпал знімає внутрішні напруги в металі, загартування підвищує його твердість, а відпустка відновлює деяку пластичність, одночасно покращуючи в’язкість. Ці процеси оптимізують механічні властивості болтів, дозволяючи їм відповідати вимогам високої міцності та високої продуктивності підйомних установок.
Обробка поверхні: Щоб підвищити стійкість до корозії, зовнішній вигляд і функціональні властивості, металеві рим-болти можуть піддаватися різним процесам обробки поверхні. Оцинкування — це звичайна обробка, яка наносить шар цинку на поверхню болта, забезпечуючи основний захист від корозії. Гаряче цинкування забезпечує більш товсте та довговічне цинкове покриття, придатне для застосування на відкритому повітрі та в суворих умовах. Рим-болти з нержавіючої сталі можна пасивувати, щоб підвищити їх природну корозійну стійкість. У деяких випадках для зменшення тертя або захисту від зносу під час вантажопідйомних операцій можна наносити спеціальні покриття, такі як тефлон або антиабразивні покриття.
Перевірка якості: Кожна партія підйомних рим-болтів ретельно перевіряється. Перевірка розмірів виконується, щоб переконатися, що діаметр болта, довжина, характеристики різьби та розмір вушка відповідають стандартам. Для перевірки несучої здатності та довговічності болтів проводяться механічні випробування, такі як міцність на розрив, випробування на навантаження та випробування на втому. Для критично важливих для безпеки застосувань для виявлення внутрішніх дефектів можна використовувати методи неруйнівного контролю, такі як магнітопорошковий контроль або ультразвуковий контроль. Лише болти, які пройшли всі перевірки якості, схвалені для пакування та розповсюдження.
Обробка поверхні підйомних рим-болтів має вирішальне значення для підвищення їх продуктивності та продовження терміну служби:
Оцинкування: Оцинкування передбачає занурення болтів у багатий цинком розчин за допомогою процесу гальванічного нанесення. Це відкладає тонкий шар цинку на поверхні болта, який діє як жертовний бар'єр. Цинковий шар переважно піддається корозії, захищаючи нижню сталь від іржі та корозії. Оцинковане покриття забезпечує основний захист від корозії та підходить для внутрішнього та менш корозійного зовнішнього застосування.
Гаряче цинкування: У процесі гарячого цинкування болти спочатку знежирюються та протравлюються для видалення поверхневих забруднень. Потім їх флюсують, щоб забезпечити належне змочування розплавленим цинком. Після цього болти занурюють у ванну з розплавленим цинком при температурі приблизно 450-460°C. Цинк реагує із залізом у сталі, утворюючи серію шарів цинково-залізного сплаву, за якими слідує зовнішній шар чистого цинку. Отримане оцинковане покриття є товстим і міцним, забезпечуючи чудову стійкість до корозії, що робить болти придатними для тривалого використання на вулиці та в суворих умовах.
Пасивація нержавіючої сталі: Для підйомних рим-болтів з нержавіючої сталі часто проводиться пасивація. Це передбачає обробку поверхні болта розчином кислоти для видалення будь-яких поверхневих забруднень, частинок заліза та посилення природного шару пасивного оксиду на нержавіючій сталі. Пасивація покращує стійкість нержавіючої сталі до корозії, особливо в середовищах, де можуть бути присутні іони хлориду або інші корозійні речовини.
Спеціальні покриття: Деякі підйомні рим-болти можуть мати спеціальні покриття. Тефлонове покриття можна застосовувати для зменшення тертя під час кріплення та від’єднання підйомних строп, що робить роботу більш плавною та зменшує знос болта та строп. Антиабразивні покриття використовуються для захисту поверхні болтів від подряпин і пошкоджень, викликаних повторним контактом з підйомним обладнанням, особливо в умовах високого зносу.
Підйомні рим-болти широко використовуються в багатьох галузях промисловості та застосуваннях, де потрібні операції підйому та підйому:
Будівельна промисловість: У будівництві підйомні рим-болти використовуються для підйому та встановлення будівельних компонентів, таких як збірні бетонні панелі, сталеві балки та велике механічне обладнання. Вони необхідні для забезпечення безпечного та ефективного монтажу конструкцій, будь то житловий будинок, комерційний хмарочос чи промисловий об’єкт.
Обробна промисловість: На виробничих підприємствах підйомні рим-болти використовуються для підйому важкого обладнання, компонентів під час виробництва та готової продукції для транспортування. Вони використовуються на складальних лініях, механічних цехах і складах для точного переміщення та розміщення великих і важких предметів, полегшуючи виробничий процес і логістичні операції.
Морська та офшорна промисловість: У морському та морському секторах підйомні рим-болти відіграють важливу роль у суднобудуванні, судноремонті та будівництві морських платформ. Вони використовуються для підйому корпусних секцій суден, морського обладнання, а також для такелажних робіт на кораблях і морських спорудах. Високі вимоги до корозійної стійкості в цих середовищах часто призводять до використання підйомних рим-болтів з нержавіючої сталі або гарячеоцинкованих.
Транспортна промисловість: У транспортній галузі підйомні рим-болти використовуються для завантаження та розвантаження важких вантажів на вантажівки, поїзди та кораблі. Вони також використовуються для технічного обслуговування та ремонту транспортних засобів і транспортної інфраструктури, наприклад підйомних двигунів, трансмісій і компонентів мостів під час обслуговування.
Генерація електроенергії та комунальна промисловість: На електростанціях, як на теплових, так і на відновлюваних джерелах енергії, підйомні рим-болти використовуються для встановлення та обслуговування обладнання для виробництва електроенергії, наприклад турбін, генераторів і трансформаторів. Вони також мають вирішальне значення в комунальних роботах для підйому електричних опор, трансформаторів та іншого обладнання під час монтажних і ремонтних операцій.
Висока несуча здатність: Підйомні рим-болти розроблені та виготовлені таким чином, щоб витримувати значні навантаження. Залежно від марки та розміру матеріалу, вони можуть витримувати навантаження від кількох кілограмів до десятків тонн. Ця висока вантажопідйомність забезпечує безпечне підняття важких предметів у різних промислових і будівельних сферах.
Надійна безпека: Завдяки суворим виробничим процесам і заходам контролю якості підйомні рим-болти забезпечують надійну безпеку під час підйомних операцій. Суворі випробування на міцність, довговічність і цілісність гарантують, що болти можуть працювати в складних умовах, мінімізуючи ризик нещасних випадків і пошкодження обладнання.
Стійкість до корозії: Завдяки використанню таких матеріалів, як нержавіюча сталь, і передовій обробці поверхні, як-от гаряче цинкування, підйомні рим-болти можуть ефективно протистояти корозії. Це робить їх придатними для використання на відкритому повітрі, у морі та агресивних промислових середовищах, подовжуючи термін їх служби та знижуючи витрати на обслуговування.
Універсальність: Доступні в широкому діапазоні розмірів, вантажопідйомності та дизайну, підйомні рим-болти можна легко адаптувати до різних вимог підйому. Незалежно від того, чи це просте підйомне завдання, чи складна операція такелажу, існує відповідна модель підйомного рим-болта, яка відповідає конкретним потребам застосування.
Простота встановлення та використання: Підйомні рим-болти відносно легко встановити, оскільки їх можна вкрутити в попередньо просвердлені отвори або використовувати з відповідними гайками. Їхня проста конструкція дозволяє швидко кріпити підйомні стропи, ланцюги або інше такелажне обладнання, сприяючи ефективним підйомним операціям і скорочуючи час, необхідний для налаштування та встановлення.