- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Гвинт із внутрішнім шестигранником з чашковою головкою
Машинні гвинти з шестигранною головкою та шестигранною головкою зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність кріплення. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо марок 4,8, 8,8 і 10,9.
опис
маркер
Матеріал виробу
Машинні гвинти з шестигранною головкою та шестигранною головкою зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність кріплення. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо марок 4,8, 8,8 і 10,9. Вуглецева сталь нижчого класу 4.8 забезпечує основну міцність і підходить для застосувань загального призначення, де вимоги до навантаження не надто високі. Вуглецеву сталь вищого класу, таку як 8.8 і 10.9, можна термічно обробити для підвищення її міцності на розрив, твердості та в'язкості. Термічно оброблені гвинти з вуглецевої сталі цих марок здатні витримувати більш високі навантаження та більш вимогливі механічні навантаження, що робить їх ідеальними для промислового та будівельного застосування. Щоб захистити гвинти з вуглецевої сталі від корозії, звичайна обробка поверхні включає цинкування, покриття з чорного оксиду та гаряче цинкування.
Для застосувань, які вимагають чудової стійкості до корозії та високої міцності, кращим вибором є нержавіюча сталь. Широко поширена нержавіюча сталь марок 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує хороший захист від корозії загального призначення, що робить її придатною для внутрішнього та зовнішнього застосування з помірним впливом навколишнього середовища. Нержавіюча сталь 316 із високим вмістом молібдену забезпечує підвищену стійкість до агресивних хімікатів, солоної води та екстремальних умов. Це робить його чудовим варіантом для морської, хімічної та харчової промисловості, а також для зовнішніх проектів у прибережних районах або середовищах з високою вологістю.
У деяких спеціальних сценаріях може використовуватися легована сталь. Леговану сталь, яка містить такі елементи, як хром, молібден, ванадій і нікель, можна термічно обробити для досягнення виняткових механічних властивостей. Гвинти з легованої сталі часто використовуються в умовах високого навантаження, де міцність і стійкість до втоми є вирішальними, наприклад, в автомобільних двигунах, аерокосмічних компонентах і важкій техніці.
Накатка на корпусі гвинта, як правило, формується на тому самому основному матеріалі, що покращує зчеплення та забезпечує додаткову функціональність без зміни властивостей основного матеріалу.
Моделі продукції
Асортимент машинних гвинтів із шестигранною головкою та внутрішнім шестигранником включає різні моделі, класифіковані за розміром, довжиною, типом різьблення, маркою матеріалу та малюнком накатки:
Стандартна модель: Стандартні гвинти доступні в широкому діапазоні метричних і британських розмірів. Метричні розміри зазвичай коливаються від M3 до M24, тоді як імперські розміри охоплюють від #4 до 1". Ці гвинти мають звичайний крок різьблення та стандартну накатку, яка зазвичай складається з прямих або діагональних канавок. Стандартна модель підходить для загальних завдань кріплення під час складання машин, встановлення обладнання та виготовлення меблів, забезпечуючи базове та надійне рішення для кріплення.
Високоміцна модель: Розроблені для застосування у важких умовах, високоміцні гвинти виготовлені з високоякісних матеріалів, часто з легованої сталі або високоміцної вуглецевої сталі зі ступенем якості 12,9. Ці гвинти мають більший діаметр і більшу довжину, щоб витримувати значні сили розтягування та зсуву. Вони необхідні в промислових умовах для кріплення важких машин, великих структурних компонентів і обладнання, що працює під високими навантаженнями та вібраціями. Високоміцні моделі також можуть мати більш агресивний візерунок з накаткою для забезпечення кращого зчеплення під час встановлення та запобігання ковзанню гвинта.
Особлива модель:
Модель тонкої різьби: Завдяки меншому кроку різьби порівняно зі стандартними гвинтами моделі з дрібною різьбою пропонують підвищену точність регулювання та підвищену стійкість до ослаблення. Вони зазвичай використовуються в програмах, які вимагають точного налаштування, наприклад, у точних машинах, оптичному обладнанні та складанні високоякісної електроніки, де потрібне більш надійне та точне кріплення.
Модель довгої довжини: Розроблені для застосувань, де потрібні довші кріплення, наприклад, у товстих конструкційних елементах або багатошарових вузлах, довгі гвинти можуть мати довжину, що перевищує стандартний діапазон. Ці гвинти забезпечують надійне з’єднання через кілька шарів матеріалів, забезпечуючи стабільність і міцність складних конструкцій. На довгих моделях рифлення можна розширити або модифікувати, щоб пристосуватись до збільшеної довжини та покращити керованість.
Індивідуальна модель з рифленням: Для спеціальних застосувань гвинти з накатанною головкою на замовлення можуть бути виготовлені з унікальними малюнками, глибиною або кроком. Ці нестандартні конструкції можна адаптувати відповідно до конкретних вимог щодо зчеплення, наприклад, у спеціалізованому обладнанні, де певний малюнок накатки забезпечує кращу передачу крутного моменту або ефективність проти ковзання.
Виробничий процес
Виробництво машинних гвинтів із шестигранною головкою та внутрішнім шестигранником включає кілька точних етапів і суворий контроль якості:
Підготовка матеріалу: Високоякісна сировина, така як сталеві прути або прутки, ретельно збирається. Матеріали перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні для забезпечення відповідності виробничим стандартам. Потім металеві матеріали нарізають на відрізки відповідної довжини відповідно до вимог розміру гвинта.
формування: Металеві гвинти зазвичай виготовляють за допомогою процесів холодної висадки або гарячого кування. Холодна висадка зазвичай використовується для гвинтів меншого розміру. У цьому процесі метал формують у бажану форму головки кришки, хвостовика та шестигранної форми за допомогою матриць у кілька етапів. Цей метод є ефективним для виробництва великих обсягів і може створювати точні форми різьби та форми гвинтів. Гаряче кування застосовується для більших або вищих міцних гвинтів, коли метал нагрівається до пластичного стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точності розмірів.
Нарізка різьби: Після формування гвинти проходять операції нарізання. Накочування різьблення є кращим методом, оскільки він створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість гвинта до втоми. Для забезпечення точності кроку різьби, профілю різьби та сумісності з відповідними гайками або різьбовими отворами використовуються спеціальні різьбові плашки.
Накатка: Процес накатки виконується на хвостовику гвинта. Накатку можна виконати за допомогою інструментів для накатки, які натискають на поверхню шурупа малюнок канавок або виступів. Глибина, крок і малюнок накатки ретельно контролюються, щоб забезпечити стабільну якість і бажані характеристики зчеплення. Для нестандартних гвинтів із накатанною головкою розроблено спеціалізовані матриці або інструменти для створення унікального візерунка з накатанною головкою.
Термічна обробка (для високоміцних матеріалів): Гвинти, виготовлені з високоміцних матеріалів, таких як легована сталь або високоякісна вуглецева сталь, можуть піддаватися термічній обробці, включаючи відпал, загартування та відпуск. Ці процеси оптимізують механічні властивості гвинтів, підвищуючи їхню міцність, твердість і ударну в’язкість відповідно до конкретних вимог застосування.
Обробка поверхні: Щоб підвищити стійкість до корозії, зовнішній вигляд і функціональні властивості, металеві гвинти можуть піддаватися різним процесам обробки поверхні. Оцинкування наносить тонкий шар цинку на поверхню гвинта, забезпечуючи основний захист від корозії. Гаряче цинкування забезпечує більш товсте та довговічне цинкове покриття, придатне для застосування на відкритому повітрі та в суворих умовах. Покриття з чорного оксиду створює тонкий, чорний, стійкий до корозії шар за допомогою хімічної реакції, що також надає гвинтам привабливий зовнішній вигляд. Гвинти з нержавіючої сталі можна пасивувати, щоб підвищити їх природну корозійну стійкість.
Перевірка якості: Кожна партія гвинтів ретельно перевіряється. Перевірка розмірів виконується, щоб переконатися, що діаметр гвинта, довжина, характеристики різьби, розмір головки та розміри накатки відповідають стандартам. Механічні випробування, такі як міцність на розрив, твердість і момент затягування, проводяться для перевірки несучої здатності та довговічності гвинтів. Також проводяться візуальні перевірки, щоб перевірити наявність дефектів поверхні, тріщин або неправильної накатки. Тільки гвинти, які пройшли всі перевірки якості, дозволені для пакування та розповсюдження.
Процес обробки поверхні
Щоб покращити продуктивність і термін служби машинних гвинтів із шестигранною головкою та внутрішнім шестигранником, зазвичай застосовують кілька процесів обробки поверхні:
Оцинкування: Оцинкування — це широко використовуваний метод обробки поверхні гвинтів з вуглецевої сталі. Він включає гальванічне нанесення тонкого шару цинку на поверхню гвинта. Цей цинковий шар діє як жертовний бар’єр, піддаючись корозії переважно для захисту сталі, що лежить під ним. Оцинковане покриття забезпечує основний захист від корозії та підходить для внутрішнього та менш корозійного зовнішнього застосування. Це також надає гвинтам яскравий металевий вигляд.
Гаряче цинкування: У процесі гарячого цинкування шурупи спочатку знежирюються та протравлюються для видалення поверхневих забруднень. Потім їх флюсують і занурюють у ванну з розплавленим цинком приблизно при 450–460°C. Цинк реагує із залізом у сталі, утворюючи серію шарів цинково-залізного сплаву, за якими слідує зовнішній шар чистого цинку. Отримане товсте та міцне оцинковане покриття забезпечує чудову стійкість до корозії, що робить гвинти придатними для тривалого використання на відкритому повітрі та в суворих умовах, таких як промислові зони чи прибережні регіони.
Чорне оксидне покриття: Чорне оксидне покриття – це хімічний процес, який утворює тонкий, чорний, стійкий до корозії шар на поверхні гвинтів з вуглецевої сталі. Це покриття не тільки забезпечує певний рівень захисту від корозії, але й надає гвинтам однорідний, матово-чорний зовнішній вигляд, який часто є кращим у застосуваннях, де потрібна естетичність і помірна стійкість до корозії. Шар чорного оксиду є відносно тонким і може потребувати додаткових верхніх шарів для покращеного захисту від корозії в більш важких умовах.
Пасивація нержавіючої сталі: Для гвинтів з нержавіючої сталі проводиться пасивація. Це передбачає занурення гвинтів у розчин кислоти для видалення поверхневих забруднень, частинок заліза та посилення природного шару пасивного оксиду на поверхні з нержавіючої сталі. Пасивація покращує корозійну стійкість нержавіючої сталі, особливо в середовищах, де можуть бути присутні іони хлориду або інші корозійні речовини, забезпечуючи тривалу надійність гвинтів.
Спеціальні покриття: У деяких випадках гвинти можуть мати спеціальні покриття. Тефлонове покриття можна наносити для зменшення тертя під час встановлення та використання, що полегшує закручування та відкручування гвинтів. Протизадирні покриття запобігають заїданню гвинтів через окислення або вплив високої температури, що особливо важливо у випадках, коли гвинти потрібно часто видаляти та знову встановлювати. Антиабразивні покриття також можна використовувати для захисту поверхні гвинта від подряпин і зношування, особливо в середовищах із високим тертям.
Область застосування
Машинні гвинти з шестигранною головкою з шестигранною головкою широко використовуються в багатьох галузях промисловості та застосуваннях:
Виробництво машин і устаткування: у машинобудуванні ці гвинти необхідні для складання різних компонентів. Конструкція шестигранного гнізда дозволяє застосовувати точний крутний момент, забезпечуючи надійне кріплення. Накатка забезпечує кращий зчеп під час ручного встановлення або демонтажу, особливо у вузьких місцях або під час використання інструментів з обмеженим важелем. Вони використовуються при складанні двигунів, коробок передач, конвеєрних систем та іншого механічного обладнання, забезпечуючи стабільність і надійність машин.
Електроніка та електрообладнання: В електронній та електротехнічній промисловості ці гвинти використовуються для кріплення друкованих плат, корпусів та інших компонентів. Моделі з дрібною різьбою часто віддають перевагу при складанні електроніки для досягнення точного кріплення та запобігання пошкодження делікатних компонентів. Стійкі до корозії властивості гвинтів з нержавіючої сталі роблять їх придатними для використання в електричному обладнанні, де вплив вологи може бути проблемою.
Автомобільна та аерокосмічна промисловість: В автомобільній промисловості машинні гвинти з шестигранною головкою та внутрішнім шестигранником використовуються для складання двигуна, конструкції шасі та встановлення внутрішніх компонентів. Щоб витримувати вібрації та навантаження під час експлуатації автомобіля, потрібні високоміцні та стійкі до втоми гвинти. В аерокосмічній галузі ці гвинти використовуються для складання компонентів літаків, де повинні відповідати суворим стандартам якості та продуктивності. Точність і надійність цих гвинтів мають вирішальне значення для забезпечення безпеки та функціональності літака.
Меблі та деревообробка: У виробництві меблів ці шурупи можна використовувати для з’єднання дерев’яних компонентів, особливо там, де потрібне більш надійне та естетично привабливе кріплення. Конструкція головки ковпачка забезпечує гладку, рівну поверхню, а накатка може допомогти з ручним затягуванням у проектах деревообробки. Вони також використовуються для складання гібридних меблів із металу та дерева, забезпечуючи міцне та довговічне з’єднання.
Технічне обслуговування та ремонт: Ці гвинти незамінні під час технічного обслуговування та ремонту в усіх галузях промисловості. Їх стандартний дизайн і широка доступність дозволяють легко замінити їх у разі пошкодження або зносу. Функції накатки та торцевого шестигранника гарантують ефективне встановлення та видалення навіть у важкодоступних місцях або під час роботи з жорсткими кріпленнями.
Переваги продукту
Точне застосування крутного моменту: Конструкція шестигранного гнізда дозволяє застосовувати точний крутний момент під час встановлення, гарантуючи, що гвинти затягуються відповідно до правил. Це має вирішальне значення в тих випадках, коли надмірне або недостатнє затягування може призвести до поломки компонентів або зниження продуктивності. Це також забезпечує послідовне та повторюване кріплення, що є важливим у процесах масового виробництва та складання.
Покращене зчеплення: Накатка на корпусі гвинта забезпечує покращене зчеплення, полегшуючи використання та встановлення, особливо в ситуаціях, коли потрібно ручне затягування або видалення. Накатка запобігає вислизанню гвинта з інструменту або руки оператора, підвищуючи ефективність і безпеку процесу установки. Це особливо корисно в тісних місцях або при роботі з обмеженими інструментами.
Надійне кріплення: Комбінація головки ковпачка, шестигранного гнізда та дизайну різьблення забезпечує безпечне та надійне кріплення. Головка ковпачка рівномірно розподіляє навантаження, знижуючи ризик пошкодження скріплених матеріалів. Конструкція різьблення забезпечує щільне прилягання, здатне витримувати різні види механічних навантажень, включаючи розтяг, зсув і вібрацію. Це робить ці гвинти придатними для широкого діапазону застосувань, від легких до важких завдань.
Універсальність: доступні в широкому діапазоні розмірів, матеріалів, типів різьблення та візерунків з накаткою, машинні гвинти з шестигранною головкою з рифленим шестигранником можна легко адаптувати до різних вимог застосування. Незалежно від того, чи це точне інженерне завдання в електронній промисловості, чи важке кріплення в будівництві, доступна відповідна модель гвинта. Спеціальні моделі, такі як гвинти з дрібною різьбою, довгі та нестандартні гвинти з накатанною головкою, ще більше розширюють сферу застосування в спеціалізованих середовищах.
Стійкість до корозії: Завдяки використанню таких матеріалів, як нержавіюча сталь, і різноманітним варіантам обробки поверхні ці гвинти забезпечують чудову стійкість до корозії. Це робить їх придатними для використання на відкритому повітрі, у морі та агресивних промислових середовищах, подовжуючи термін їх служби та знижуючи витрати на обслуговування. Здатність протистояти корозії забезпечує тривалу надійність і ефективність скріплених компонентів.
Естетична привабливість: Конструкція ковпачка забезпечує гладкий і естетично привабливий зовнішній вигляд, який часто бажаний у сферах застосування, де гвинти видно, наприклад, при виготовленні меблів, архітектурних інсталяціях і складанні споживчих товарів. Однорідний і чистий вигляд головки ковпака може покращити загальну візуальну якість готового продукту.
зв'яжіться з нами
Супутні популярні продукти
Настінний анкер з чотирьох частин
Анкери з фіксованими болтами на 3/4 частини виготовлені з комбінації високоефективних матеріалів, що забезпечує міцність, довговічність і надійність.
Шестигранний фланцевий саморіз
Самосвердлувальні шурупи з шестигранною головкою зазвичай виготовляються з різноманітних високоефективних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних потреб застосування. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом, особливо марок 45# і 65Mn.
Шестигранний самонарізний гвинт із синьо-білої вуглецевої сталі з шайбою EPDM Самонарізні гвинти з шестигранною головкою Гвинти для даху
●Матеріал: вуглецева сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet，Ruspert ●Розмір: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Довжина: 13-125 мм ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Зовнішня шестигранна різьба з нейлоновою головкою
Нержавіючі саморізи з шестигранною головкою з нейлонового пластику в основному виготовляються з високоякісної нейлонової смоли, термопластичного полімеру, відомого своїми чудовими механічними та хімічними властивостями.
Голова картки
Ковані затискачі для дротяних канатів переважно виготовляються з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити безпечне та надійне кріплення дротяних канатів. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом, особливо марок 45# або 65Mn.
римболт
Очні гайки зазвичай виготовляються з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійну роботу за значних навантажень.
Самонарізний гвинт із шестигранною головкою 1500H із стійким до корозії покриттям із шайбою EPDM
●Матеріал: вуглецева сталь ●Обробка поверхні: оцинкована, чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet，Ruspert ●Розмір: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Довжина: 13-125 мм ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Саморізка
Бетонні шурупи для віконних рам Torx виготовляються переважно з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійне та довговічне кріплення в бетоні та інших кам’яних матеріалах.
римболт
Підйомні рим-болти переважно виготовляються з високоміцних матеріалів, щоб забезпечити надійну несучу здатність і безпеку під час підйомних операцій. Легована сталь є широко використовуваним матеріалом, особливо таких марок, як 42CrMo та 35CrMo.
Розширення акулячого плавника
Анкерні болти Galvanize проти ковзання втулки в основному виготовлені з високоміцної вуглецевої сталі як основного матеріалу, що забезпечує відмінну несучу здатність і механічні властивості.
Пружинна колодка
Пружинні шайби переважно виготовляються з високоякісних матеріалів, що забезпечує надійну роботу та довговічність. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом, часто марок 65Mn або 70, який можна термічно обробити для підвищення його еластичності та стійкості до втоми.
Зварювальна гайка
Зварювальні гайки в основному виготовлені з матеріалів, які можуть витримувати високу температуру та механічні навантаження в процесі зварювання, забезпечуючи при цьому надійне кріплення. Низьковуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом завдяки своїй відмінній зварюваності.
Гвинт з потайною головкою
Машинні гвинти Phillips із потайною головкою виготовляються з різноманітних матеріалів, кожен з яких вибирається відповідно до конкретних потреб застосування. Вуглецева сталь є широко використовуваним матеріалом загального призначення.
Розширення національного стандарту
Анкери-гільзи виготовляються з використанням різноманітних високоякісних матеріалів, ретельно відібраних для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності в різних сферах застосування.