
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою з шайбами зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність у покрівельних роботах.
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою та шайбами зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів, щоб забезпечити довговічність і надійність у покрівельних роботах. Вуглецева сталь є широко використовуваним основним матеріалом, особливо таких марок, як 45# і 65Mn. Ці сорти вуглецевої сталі можна піддавати термічній обробці для покращення їхніх механічних властивостей, включаючи міцність на розрив, твердість і в’язкість. Термічно оброблені шурупи з вуглецевої сталі здатні витримувати механічні навантаження під час монтажу та навантаження навколишнього середовища на дахи, що робить їх придатними для покрівель загального призначення. Щоб захистити від корозії, гвинти з вуглецевої сталі часто піддаються обробці поверхні, як-от цинкуванню, гарячому цинкуванню або покриттю цинково-алюмінієвим сплавом.
Для застосувань, які вимагають чудової стійкості до корозії та високої міцності, перевага віддається нержавіючій сталі. Часто використовується нержавіюча сталь марок 304 і 316. Нержавіюча сталь 304 забезпечує хороший захист від корозії загального призначення, що робить її придатною для внутрішніх і зовнішніх покрівельних проектів з помірним впливом навколишнього середовища. Нержавіюча сталь 316 із високим вмістом молібдену забезпечує підвищену стійкість до агресивних хімічних речовин, солоної води та екстремальних погодних умов, що робить її ідеальною для прибережних районів і промислових середовищ, де дахи піддаються впливу корозійних речовин.
Шайби, що додаються до цих гвинтів, зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі, оцинкованої сталі або нейлону. Шайби з нержавіючої та оцинкованої сталі забезпечують відмінну міцність і довговічність, забезпечуючи стабільне з’єднання між гвинтом і покрівельним матеріалом. Нейлонові шайби, з іншого боку, забезпечують хорошу ізоляцію, гасять вібрацію та не є корозійними, що робить їх придатними для застосувань, де потрібна електрична ізоляція або захист делікатних покрівельних матеріалів.
Лінійка самонарізних покрівельних шурупів із шестигранною головкою та шайбами включає різні моделі, класифіковані за розміром, довжиною, типом різьблення та дизайном наконечника свердла:
Стандартні самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою та шайбами: це найпоширеніший тип, доступний у широкому діапазоні розмірів. Метричні розміри зазвичай коливаються від M4 до M8, тоді як імперські розміри охоплюють розміри від #8 до 5/16". Стандартні гвинти мають типову шестигранну головку для легкого закручування за допомогою гайкових ключів або електроінструментів. Вони мають самонарізну та самосвердлильну конструкцію, оптимізовану для покрівельних матеріалів, таких як металеві листи, асфальтова черепиця та деякі композитні покрівельні панелі. Супровідні шайби зазвичай плоскі та мають відповідний діаметр для рівномірно розподіляючи навантаження і запобігаючи протягування шурупа крізь покрівельний матеріал.
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою для важких умов роботи з шайбами: Розроблені для більш вимогливих покрівельних проектів, надміцні шурупи виготовляються з більшим діаметром і товщим хвостовиком. Виготовлені з високоміцної легованої сталі або оновленої нержавіючої сталі, вони можуть витримувати більші сили розтягування та зсуву. Ці гвинти часто довші, щоб забезпечити надійне кріплення через багатошарові покрівельні матеріали та покриття даху. Шайби для важких моделей також товщі та більшого діаметру, щоб витримувати збільшене навантаження. Вони незамінні для комерційних покрівель, промислових будівель і місць з високим вітровим навантаженням.
Спеціальні самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою та шайбами:
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою з кольоровим покриттям і шайбами: Покриті кольорами, які відповідають звичайним покрівельним матеріалам, таким як чорний, коричневий або сірий, ці шурупи покращують естетичну привабливість даху. Кольорове покриття не тільки покращує зовнішній вигляд, але й забезпечує додатковий шар захисту від корозії.
Самосвердлувальні шурупи з різними типами наконечників: Доступні різні конструкції наконечників свердла для різних покрівельних матеріалів. Наприклад, наконечник «точка різання» ідеально підходить для металевих покрівельних листів, забезпечуючи швидке та чисте свердління; наконечник «лопата» краще підходить для м’яких покрівельних матеріалів, таких як асфальтова черепиця, зменшуючи ризик пошкодження під час монтажу.
Ізольовані шайби - Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою: Ці гвинти постачаються з ізольованими шайбами, зазвичай зробленими з нейлону або гуми. Ізольовані шайби запобігають електричним коротким замиканням, зменшують передачу вібрації та захищають покрівельний матеріал від пошкоджень, спричинених контактом метал-метал. Вони зазвичай використовуються в покрівельних проектах, де присутні електричні компоненти або в місцях, де потрібне зниження шуму.
Виробництво самонарізних покрівельних шурупів із шестигранною головкою та шайбами включає в себе кілька точних етапів і суворий контроль якості:
Підготовка матеріалу: Високоякісна сировина, включаючи сталеві прути або прутки для гвинтів і відповідні матеріали для шайб, ретельно відбирається. Матеріали перевіряються на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам виробництва. Потім металеві матеріали для гвинтів нарізають на відрізки відповідної довжини відповідно до специфікацій розміру гвинта.
формування: Металеві гвинти зазвичай виготовляють за допомогою процесів холодної висадки або гарячого кування. Холодна висадка зазвичай використовується для гвинтів меншого розміру. У цьому процесі металу надають бажаної шестигранної головки, хвостовика, самонарізної різьби та форми самосвердлуючого наконечника за допомогою штампів у кілька етапів. Цей метод є ефективним для виробництва великих обсягів і може створювати точні форми різьби та форми гвинтів. Гаряче кування застосовується для більших або вищих міцних гвинтів, коли метал нагрівається до пластичного стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та точності розмірів. Шайби зазвичай виготовляють шляхом штампування або штампування з плоских металевих листів або неметалевих матеріалів.
Нарізка різьби: Після формування гвинти проходять операції нарізання. Для самонарізних гвинтів використовуються спеціальні різьбові плашки для створення різьби, яка може самостійно прорізати шлях у покрівельному матеріалі. Процес нарізування різьби для самосвердлувальних шурупів також повинен гарантувати, що конструкція різьби оптимізована як для самосвердління, так і для самонарізування. Накочуванню різьби часто віддають перевагу, оскільки воно створює більш міцну різьбу шляхом холодної обробки металу, покращуючи стійкість гвинта до втоми.
Обробка наконечників свердла: Самосвердлильний наконечник є важливою деталлю і потребує точної механічної обробки. Спеціальні ріжучі інструменти та шліфувальні верстати використовуються для формування наконечника свердла з правильним кутом, гостротою кромки та геометрією. Це гарантує, що шуруп зможе ефективно проникнути в покрівельний матеріал і плавно розпочати процес свердління без надмірного зусилля чи пошкодження шурупа.
Термічна обробка (для гвинтів з вуглецевої та легованої сталі): Металеві гвинти, особливо виготовлені з вуглецевої або легованої сталі, можуть піддаватися термічній обробці. Відпал використовується для зняття внутрішніх напруг, загартування підвищує твердість, а відпуск відновлює деяку пластичність і покращує ударну в'язкість. Ці процеси оптимізують механічні властивості шурупів для задоволення конкретних вимог до покрівельних проектів.
Збірка з шайбами: Після окремого виготовлення гвинтів і шайб їх збирають. Шайби встановлюються на гвинти, як правило, за допомогою автоматизованих монтажних машин, щоб забезпечити послідовне розташування та якість.
Для підвищення корозійної стійкості та продуктивності самонарізних покрівельних шурупів із шестигранною головкою з шайбами застосовують різні процеси обробки поверхні:
Покриття на основі цинку: Оцинкування — це звичайна обробка поверхні гвинтів із вуглецевої сталі. Він передбачає нанесення шару цинку на поверхню гвинта за допомогою гальванічного покриття або іншими методами, що забезпечує базовий рівень захисту від корозії. Гаряче цинкування, з іншого боку, занурює гвинти у ванну з розплавленим цинком, що призводить до більш товстого та міцнішого цинкового покриття. Це покриття забезпечує чудову корозійну стійкість, оскільки цинковий шар діє як жертвенний бар’єр, захищаючи підстилаючу сталь від іржі. Покриття зі сплаву цинк-алюміній, наприклад покриття Zn-Al-Mg, також все частіше використовуються. Ці покриття поєднують переваги цинку та алюмінію, забезпечуючи чудову стійкість до корозії, особливо в суворих умовах, і кращу стійкість до подряпин і стирання під час встановлення.
Кольорове покриття: Для гвинтів з кольоровим покриттям після базового антикорозійного покриття наноситься шар фарби або порошкового покриття. Процес нанесення покриття зазвичай включає такі етапи, як очищення поверхні, нанесення ґрунтовки, кольорове покриття та затвердіння. Кольорове покриття не тільки покращує естетичний вигляд шурупів, але й забезпечує додатковий рівень захисту від впливу зовнішнього середовища.
Обробка поверхні для шайб: Металеві шайби також проходять поверхневу обробку, подібну до гвинтів, для забезпечення стійкості до корозії. Шайби з нержавіючої сталі можна пасивувати, щоб підвищити їхню природну стійкість до корозії. Оцинковані сталеві шайби вже захищені оцинкованим шаром, але можуть бути нанесені додаткові покриття для додаткової міцності та зовнішнього вигляду. Неметалеві шайби, такі як нейлонові шайби, не потребують антикорозійної обробки, але можуть піддаватися обробці для покращення якості поверхні та точності розмірів.
Самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою та шайбами в основному використовуються в покрівельних проектах у різних галузях промисловості:
Житлова покрівля: У житловому будівництві ці шурупи широко використовуються для встановлення металевих покрівельних листів, асфальтової черепиці та композитних покрівельних матеріалів. Їх функції самонарізування та самосвердління усувають необхідність попереднього свердління, що значно прискорює процес встановлення. Шайби забезпечують надійне та водонепроникне з’єднання, запобігаючи протікання та збільшуючи довговічність даху.
Комерційна та промислова покрівля: Для комерційних будівель, таких як офіси, торгові центри та промислові об’єкти, важливі самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою з шайбами. Ці гвинти можуть витримувати більші навантаження та суворіші умови навколишнього середовища, які зазвичай зустрічаються в комерційних і промислових умовах, наприклад сильні вітрові навантаження, сильний сніг і вплив промислових забруднюючих речовин. Вони використовуються для монтажу металевих покрівельних панелей, мембранних покрівельних систем та інших покрівельних матеріалів, що забезпечує довготривалу цілісність огороджувальних конструкцій.
Ремонт покрівлі: Під час реконструкції та ремонту покрівлі ці шурупи використовуються для заміни старих або пошкоджених кріплень. Простота монтажу та надійність кріплення роблять їх ідеальними для швидкого та ефективного відновлення цілісності покрівлі. Можливість самостійного свердління та самонарізання існуючих покрівельних матеріалів без ретельної попередньої підготовки економить час і витрати праці.
Сільськогосподарські будівлі: У сільському господарстві, наприклад у коморах, сараях і теплицях, зазвичай використовуються самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою та шайбами. Вони забезпечують надійне кріплення покрівельних матеріалів у цих конструкціях, які часто витримують суворі погодні умови, включаючи сильний вітер, сильний дощ і сніг. Стійкі до корозії властивості гвинтів і шайб забезпечують їх тривалу роботу в сільськогосподарських умовах.
Ефективне встановлення: Особливості самонарізування та самосвердління цих шурупів усувають трудомісткий процес попереднього свердління отворів у покрівельних матеріалах, що потребує багато часу та праці. Це значно підвищує ефективність встановлення, чи то для великих комерційних покрівельних проектів, чи для невеликих житлових ремонтів, скорочуючи загальний робочий час і витрати на оплату праці.
Надійне та водонепроникне з’єднання: Поєднання шестигранної головки, самонарізної різьби та шайби забезпечує надійне та водонепроникне з’єднання. Шестигранна головка дозволяє легко і точно затягувати інструментами, а самонарізна різьба створює міцне зчеплення з покрівельним матеріалом. Шайба рівномірно розподіляє навантаження, запобігаючи протягуванню шурупа крізь матеріал і забезпечуючи герметичність, що має вирішальне значення для запобігання протікання даху.
Стійкість до корозії: Завдяки різноманітним варіантам обробки поверхні, таким як покриття на основі цинку та матеріали з нержавіючої сталі, ці гвинти забезпечують чудову стійкість до корозії. Це робить їх придатними для використання в різних умовах навколишнього середовища, від прибережних районів з високим вмістом солі до промислових регіонів з хімічними забруднювачами, забезпечуючи довгострокову надійність і довговічність даху.
Універсальність: доступні в широкому діапазоні розмірів, матеріалів і конструкцій, самонарізні покрівельні шурупи з шестигранною головкою з шайбами можна використовувати з різними покрівельними матеріалами, включаючи металеві листи, асфальтова черепиця та композитні панелі. Різні типи наконечників свердла та конструкції різьби ще більше покращують їх адаптацію до конкретних характеристик матеріалу, забезпечуючи універсальне рішення для кріплення для різних покрівельних проектів.
Покращена естетика (для моделей з кольоровим покриттям): Гвинти з кольоровим покриттям можна поєднувати з покрівельним матеріалом, покращуючи загальну естетичну привабливість даху. Це особливо важливо в житлових і комерційних будівлях, де зовнішній вигляд даху сприяє візуальному шарму будівлі.
Зниження вібрації та шуму (для ізольованих моделей з пральною машиною): Гвинти з ізольованими шайбами зменшують передачу вібрації та шуму, що є корисним у застосуваннях, де потрібна мінімізація шуму, наприклад у житлових районах або будівлях із чутливим обладнанням. Ізоляція також запобігає електричним коротким замиканням, додаючи додатковий рівень безпеки в певних покрівельних проектах.