GB5783 Синій цинковий вуглецевий сталь з вуглецевої сталі з шістнадцятковими головними болтами переважно використовують вуглецеву сталь як основний матеріал, як правило, у таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9.
GB5783 Синій цинковий вуглецевий сталь з вуглецевої сталі з шістнадцятковими головними болтами переважно використовують вуглецеву сталь як основний матеріал, як правило, у таких класах, як 4,8, 8,8 та 10,9. Нижній - клас 4.8 Вуглецева сталь пропонує фундаментальну міцність, що робить її відповідним для загальних цілей кріплення завдань, де вимоги до навантаження є відносно помірними, наприклад, складання меблів для світла або встановлення основного обладнання. Вищі сталі вуглецю, як 8,8 та 10,9, можуть проходити термічну обробку, щоб значно посилити їх міцність, твердість та міцність. Це дає їм змогу протистояти більш важким навантаженням і більш важким механічним напруженням, що робить їх придатними для промислових застосувань, будівельних проектів та важких машин.
Визначальною особливістю цих болтів є обробка поверхні синього цинку. Оцинування цинку передбачає електроплізацію шару цинку на поверхню болта з вуглецевої сталі. Додавання специфічних хімічних засобів під час процесу покриття надає синій відтінок покриття цинку. Цей цинковий шар слугує жертовним бар'єром, кодуючи переважно для захисту основної вуглецевої сталі, тим самим підвищуючи стійкість до корозії болта.
Лінійка продуктів GB5783 Синій болти з вуглецевої сталі з вуглецевою сталі з цинковою шестигранною ниткою включає різні моделі, класифіковані відповідно до специфікацій стандарту, а також розмір, довжина та ступінь міцності:
Стандартні метричні моделі: Відповідно до стандарту GB5783, ці болти доступні в широкому діапазоні метричних розмірів. Діаметри зазвичай коливаються від M5 до M64, тоді як довжини можуть змінюватись від 10 мм до 500 мм. Стандартні моделі мають повну конструкцію нитки, де нитки простягаються по всій довжині болта, забезпечуючи постійну продуктивність кріплення протягом усього часу. Ці болти підходять для загальних цілей застосувань, які відповідають стандарту GB5783, забезпечуючи надійне та витратне - ефективне рішення для кріплення для різних проектів.
Високі - міцні моделі: Інженерії для важких застосувань, високих - міцних болтів виготовляються з вуглецевої сталі більш високого класу, часто з класами міцності, таких як 8,8 та 10,9. Ці болти мають більші діаметри та більш тривалі довжини для обробки значних сил на розрив і зсув. Вони є важливими в промислових умовах для забезпечення важкої техніки, великих масштабних конструкційних компонентів у будівництві та обладнання, що працюють під високими навантаженнями та вібраціями. Високі - міцні моделі суворо дотримуються розмірних та продуктивних вимог стандарту GB5783, забезпечуючи надійну продуктивність у вимогливих умовах.
Спеціальні моделі довжини: Для додатків з конкретними вимогами до довжини доступні спеціальні моделі довжини. Ці болти можуть мати не стандартні довжини, які потрапляють у діапазон толерантності, визначену стандартом GB5783. Вони розроблені для задоволення потреб унікальних сценаріїв складання, таких як з'єднання компонентів із конкретними вимогами до відстані або робота в обмежених просторах, де стандартні болти довжини не підходять.
Виробництво GB5783 Blue Zinc Plated Carbon Steel повна шістнадцяткова головка з головами з нитки передбачає декілька точних кроків, суворо відповідаючи стандарту GB5783 та якості - контрольні заходи:
Підготовка матеріалу: Висока - якісна сировина з вуглецевої сталі, такі як сталеві бруски або стрижні, ретельно отримують. Проводяться суворі інспекції для перевірки хімічного складу, механічних властивостей та якості поверхневих матеріалів, гарантуючи, що вони відповідають вимогам різних класів міцності та стандарту GB5783. Потім сталеві матеріали розрізають на відповідну довжину відповідно до вимог конкретних розмірів болтів.
Формування: Металеві болти, як правило, утворюються через холодні - заголовки або гарячі процеси кування. Холод - заголовок зазвичай використовується для болтів менших розмірів. У цьому процесі сталь формується в характерну шестигранну головку та болт -хвойну, використовуючи штампи на декількох етапах. Цей метод є ефективним для виробництва високої об'єму і може створювати точні форми нитки та форми болтів, зберігаючи дотримання розмірів стандарту GB5783. Гаряча - кування наноситься на більші або вищі болти міцності, де сталь нагрівається до податкового стану, а потім формується під високим тиском для досягнення необхідної міцності та розміру відповідно до стандарту.
Різьблення: Після формування болти проходять операції з різання. Коркання нитки - це кращий метод, оскільки він створює сильнішу нитку холодною - працює метал, покращуючи стійкість до втоми болтів. Спеціалізовані штампи різьби використовуються для того, щоб крок, профіль та розміри точно відповідали вимогам стандарту GB5783, гарантуючи сумісність з відповідними гайками та різьбовими отворами.
Термічна обробка (для високої міцності болтів): Болти, виготовлені з високих сталь вуглецевої сталі, як 8,8 та 10,9, часто проходять процеси очищення тепла, включаючи відпал, гасіння та загартування. Ці процеси оптимізують механічні властивості болтів, збільшуючи їх силу, твердість та міцність, щоб відповідати суворим вимогам міцності, визначеними в стандарті GB5783 для високих сил.
Синє обшивка цинку: Болти спочатку ретельно очищають, щоб видалити забруднення, олію або іржу. Потім їх занурюють у електричну ванну, що містить солі цинку та специфічні хімічні добавки. Застосовується електричний струм, внаслідок чого іони цинку відкладаються на поверхні болта. Додавання хімічних засобів під час покриття надає синій колір до цинкового покриття. Після покриття болти можуть проходити процеси лікування, такі як пасивація, для подальшого підвищення резистентності до корозії та довговічності цинкового покриття.
Огляд якості: Кожна партія болтів підлягає суворому огляді відповідно до стандарту GB5783. Розмірні перевірки проводяться, щоб переконатися, що діаметр, довжина болта, специфікації потоку та розмір голови відповідають точним вимогам стандарту. Механічні випробування, включаючи міцність на розрив, твердість та тести крутного моменту, проводяться для перевірки того, що болти можуть витримати вказані навантаження та відповідати критеріям міцності та продуктивності. Візуальні перевірки проводяться для перевірки дефектів поверхні, правильного покриття синього цинку та будь -якого не дотримання вимог стандарту. Для упаковки та розподілу затверджують лише болти, які проходять усі тести на якість.
Обробка поверхні синього цинку - це ключова особливість, яка забезпечує як захист, так і ідентифікацію цих болтів:
Процес цинкового покриття: Процес цинкового покриття починається з ретельного очищення поверхні болта через знежирення та маринування, щоб видалити будь -які шари бруду, олії або оксиду. Це забезпечує хорошу адгезію цинкового покриття. Потім болти занурюються в електромережу, що містить цинк - багаті електролітні розчини. Коли електричний струм проходить через ванну, іони цинку притягуються до поверхні болта і відкладення як металевий шар. Товщина покриття цинку, як правило, може становити від 5 до 15 мкм, залежно від вимог до застосування та специфікацій стандарту, забезпечуючи первинний шар захисту від корозії.
Формування синього покриття: Відмітний синій колір покриття цинку досягається шляхом додавання специфічних хімічних агентів у електромережу. Ці агенти реагують з цинком під час процесу покриття, утворюючи тонку кольорову плівку на поверхні шару цинку. Це синє покриття не тільки служить естетичним ідентифікатором, але й забезпечує додаткову стійкість до корозії, посилюючи властивості пасивації поверхні цинку.
Пост - лікування: Після цинкового покриття болти можуть пройти процеси лікування, такі як пасивація. Пасівація передбачає занурення болтів у хімічний розчин, зазвичай містить хромати або інші пасивуючі агенти. Цей процес утворює тонкий, захисний оксидний шар на поверхні цинку, що ще більше підвищує його корозійну стійкість та довговічність. Лікування пасивації також допомагає стабілізувати синій колір покриття та покращити його стійкість до згасання та стирання.
GB5783 Синій болти з вуглецевої сталі з вуглецевої сталі з цинковою шестигранною головкою широко використовуються в декількох галузях та додатках, які дотримуються стандарту GB5783:
Будівельна галузь: У будівельних проектах ці болти використовуються для різних конструкційних з'єднань, включаючи кріплення сталевих балок, колони та ферми. Їх дотримання стандарту GB5783 забезпечує надійне та стандартизоване кріплення, сприяючи загальній стабільності та цілісності будівель та інфраструктури. Синє покриття цинку забезпечує корозійну стійкість, що робить їх придатними як для внутрішніх, так і для зовнішніх конструкцій.
Виробництво промислових машин: У виробництві промислових машин ці болти є важливими для складання компонентів, забезпечення рам обладнання та прикріплення різних деталей. Високі - міцні моделі можуть витримати важкі навантаження та вібрації, що утворюються під час роботи машини. Конструкція повної нитки забезпечує послідовне та безпечне кріплення по всій довжині болта, тоді як синє покриття цинку захищає болти від промислових забруднюючих речовин та вологи, продовжуючи термін служби.
Автомобільна та транспортна промисловість: У автомобільному та транспортному секторах ці болти використовуються для складання транспортних засобів, таких як кріплення компонентів двигуна, частини шасі та панелі кузова. Їх стандартизована конструкція відповідно до стандарту GB5783 забезпечує сумісність та взаємозамінність, що сприяє ефективному виробництву та обслуговуванню. Корозія - стійке синє покриття цинку допомагає болтам протистояти суворим умовам експлуатації, включаючи вплив дорожніх солей, вологи та різних погодних умов.
Загальна установка та технічне обслуговування обладнання: Для загальних завдань встановлення та обслуговування обладнання в різних галузях промисловості ці болти пропонують надійне та вартість - ефективне рішення для кріплення. Їх наявність у широкому діапазоні розмірів та міцності, відповідно до стандарту GB5783, робить їх придатними для різних типів обладнання та застосувань. Легке - визначте синє покриття цинку також допомагає швидко відрізнити їх від інших болтів під час процесів встановлення та заміни.
Стандартизований дизайн: Дотримуючись стандарту GB5783, ці болти пропонують стандартизований дизайн, забезпечуючи сумісність та взаємозамінність у різних проектах та галузях. Ця стандартизація спрощує процеси закупівлі, встановлення та технічного обслуговування, зменшуючи ризик помилок та заощаджуючи час та витрати.
Хороша резистентність до корозії: Синє покриття цинку забезпечує ефективну корозійну стійкість, захищаючи вуглецеві сталь від іржі та деградації. Це робить їх придатними для використання в різних умовах, включаючи ті, що мають вологу, вологість та легкі корозійні речовини, продовжуючи термін служби болтів та компоненти, які вони кріпить.
Повна - дизайн нитки: Повна конструкція нитки забезпечує послідовне та надійне кріплення по всій довжині болта. Це особливо вигідно в додатках, де потрібна рівномірна сила затискача або коли болт потрібно затягнути через кілька шарів матеріалів, забезпечуючи підвищену стабільність та навантажувальну здатність.
Варіанти високої міцності: Доступні в різних ступенях міцності, включаючи високі варіанти міцності, ці болти можуть відповідати різноманітним вимогам до навантаження різних застосувань. Високі - міцні болти, виготовлені з тепло -обробленої вуглецевої сталі, можуть витримати значні сили розтягування та зсуву, що робить їх придатними для важких застосувань та критичних навантажень.
Легка ідентифікація: Відмітний синій колір покриття цинку робить ці болти легко ідентифікованими, полегшуючи швидкий вибір та встановлення під час складання та обслуговування. Ця візуальна ідентифікація допомагає запобігти поєднанню з іншими типами болтів, підвищення ефективності роботи та зменшення ризику неправильних установок.
Вартість - ефективна: Пропонуючи баланс продуктивності та вартості, GB5783 Blue Zinc Plated Carbon Steel повна шестигранна головна болта з головами для кріплення забезпечує ефективне рішення для кріплення для широкого спектру застосувань. Їх стандартизоване виробництво, доступність у різних розмірах та сильних сторінах та хороша резистентність до корозії сприяють загальній економії витрат у проектах за рахунок зменшення потреби в частих замінах та обслуговуванні.