
Дакромет 8,8 һәм 10,9 класслы гальванизацияләнгән - B7 алты башлы болтлар һәм гайкалар күбесенчә төп материал буларак югары көчле эретелгән корычны кулланалар.
Дакромет 8,8 һәм 10,9 класслы гальванизацияләнгән - B7 алты башлы болтлар һәм гайкалар күбесенчә төп материал буларак югары көчле эретелгән корычны кулланалар. B7 билгесе материалның ASTM A193 стандартларына туры килүен күрсәтә, алар механик үзлекләре һәм химик состав таләпләре белән югары стресс кушымталарында танылган.
8.8 класслы болтлар һәм гайкалар өчен эретелгән корыч гадәттә углерод, марганец, кремний кебек элементларны үз эченә ала. Heatылылыкны тиешенчә эшкәрткәннән соң, бу компонентлар минималь киеренкелек көченә 800 MPa һәм уңыш көче 640 MPa ирешү өчен бергә эшлиләр. Бу аларны гомуми - урта - авыр - катлаулы кушымталар өчен яраклы итә, монда зур йөкләр астында ышанычлы бәйләү кирәк.
10,9 класс югары - киеренке вариантлар, киресенчә, эретелгән корычтан химик составны төгәл контрольдә тоту һәм катырак җылылык - эшкәртү процессы белән эшләнгән. Алар 1000 MPa минималь киеренкелеккә һәм 900 MPa уңышка ирешә ала, бу аларга бик зур йөкләргә, тибрәнүләргә һәм механик стрессларга каршы торырга мөмкинлек бирә. Бу югары көчле класс еш критик структур элемтәләрдә кулланыла, анда уңышсызлык вариант түгел.
Бу продуктларның билгеләү үзенчәлеге - Дакромет гальванизациясе. Дакромет каплау - югары цинк, алюминий плиталар, хроматлар һәм органик бәйләүчеләрдән торган югары коррозиягә каршы дәвалау. Эретелгән корыч болтлар һәм гайкалар өслегенә кулланылганда, ул тыгыз, бертөрле һәм ябыштыргыч пленка формалаштыра, ул традицион гальванизация ысуллары белән чагыштырганда өстен коррозиягә каршы торуны тәэмин итә.
Дакромет продукт линиясе 8,8 һәм 10,9 класслы гальванизацияләнгән, B7 алты башлы болтлар һәм гайкалар зурлыгы, озынлыгы һәм конкрет куллану таләпләре буенча категорияләнгән төрле модельләрне үз эченә ала:
Стандарт метрика һәм империя модельләре: Метрик һәм империя зурлыкларының киң диапазонында бар. Метрика системасында болт диаметрлары гадәттә M6 дан M36 га кадәр, империя системасында алар 1/4 "дән 1 - 1/2" гә кадәр. Болтларның озынлыгы 20 мм (яки 3/4 ") дән 300 мм (яки 12") яки аннан да күбрәк булырга мөмкин, төрле проектларның фактик ихтыяҗларына карап. Стандарт модельләр алты баш болтлар һәм гайкалар өчен тиешле халыкара һәм милли стандартларга иярәләр, стандарт карандашлар, розеткалар һәм башка бәйләү кораллары белән туры килүен тәэмин итәләр.
--Гары - Йөк - Потенциал Модельләре: Авыр сәнәгать кушымталары, зур масштаблы төзелеш проектлары, критик инфраструктура корылмалары өчен, югары йөкле махсус сыйдырышлы модельләр тәкъдим ителә. Бу болтлар һәм жаңгакларның зур диаметрлары һәм калынрак алты башлары зур киеренкелек һәм кыру көче белән эш итәләр. Алар махсус машиналар җыю, күпер төзелеше, биек катлы төзелеш рамкалары кебек кушымталарда куллану өчен махсус эшләнгән, монда чиктән тыш йөкләргә каршы тору сәләте бик мөһим.
Коррозия - чыдамлы көчәйтелгән модельләр: Стандарт Дакромет гальванизациясеннән кала, кайбер модельләр коррозиягә каршы өстәмә дәвалау яки Дакромет каплауның алдынгы формуляцияләрен кулланырга мөмкин. Бу коррозиягә чыдам чыдам модельләр диңгез платформалары, химия заводлары, һаваның пычрануы һәм дымлылыгы булган бик кырыс мохит өчен эшләнгән. Алар каты коррозиядән киңәйтелгән яклау тәкъдим итә ала, тоташтыру системасының озак вакытлы ышанычлылыгын тәэмин итә.
Дакромет 8,8 һәм 10,9 класслы гальванизацияләнгән B7 алты башлы болтлар һәм гайкалар җитештерү берничә төгәл адымны һәм катгый сыйфат - контроль чараларны үз эченә ала:
Материал әзерләү: Qualityгары сыйфатлы эретелгән корыч чимал ASTM A193 B7 таләпләренә һәм махсус көч дәрәҗәсенә туры китереп тәэмин ителә (8.8 яки 10.9 класс). Корычның химик составы, механик үзлекләре, корычның өслек сыйфаты буенча катгый тикшерүләр үткәрелә. Корыч барлар яки таяклар болтларның һәм гайкаларның күрсәтелгән зурлыклары буенча тиешле озынлыкларга кисәләр.
Формалаштыру. Салкын - башлам гадәттә кечерәк зурлыктагы болтлар һәм гайкалар өчен кулланыла, бу массакүләм җитештерү өчен эффектив һәм үлчәм төгәллеген саклап форманы төгәл формалаштыра ала. Кайнар - ясалма зуррак - диаметрлы яки югары көчле болтларга һәм гайкаларга кулланыла, монда корыч хәрәкәтчән хәлгә җылытыла, аннары кирәкле басымга һәм төгәл үлчәмнәргә ирешү өчен югары басым астында формалаша.
Threadеп: Формалашканнан соң, болтлар җепләү операцияләрен узалар. Threadепне әйләндерү - өстенлекле ысул, чөнки ул салкынлык белән көчлерәк җеп тудыра - металл эшкәртү, болтларның арыганлыкка каршы торуын яхшырту. Махсус җеп җепләре җепнең тишеге, профиле һәм үлчәмнәре тиешле стандартларга туры килүен тәэмин итү өчен кулланыла, гайкалар белән туры килүне гарантияли. Жаңгаклар өчен эчке җепләр җентекләп киселгән яки тиешле болтлар белән төгәл туры килү өчен ясалган.
Atылылык белән эшкәртү: 8,8 яки 10,9 класс механик үзлекләренә ирешү өчен, формалашкан болтлар һәм гайкалар җылылык - эшкәртү процессларына дучар ителәләр. Бу гадәттә корычны йомшарту һәм эчке стрессны бетерү өчен аннальингны, каты һәм көчне арттыру өчен сүндерүне, каты һәм катгыйлыкны оптималь дәрәҗәгә көйләү өчен температураны үз эченә ала. Heatылылык - эшкәртү процессы төгәл контрольдә тотыла, болтлар һәм гайкалар тиешле дәрәҗәләрнең катгый көченә һәм эш таләпләренә туры килә.
Дакромет каплау кушымтасы: Беренчедән, болтлар һәм гайкалар яхшылап чистартыла, пычраткыч матдәләр, май яки өслектә масштаб. Аннары, алар Дакромет эремәсенә чумалар, яки спрей белән капланганнар, алар үз өсләрендә цинк плиталары, алюминий плиталар, хроматлар, бәйләүчеләр булган эремәне тигез тараталар. Ябыктан соң, компонентлар югары температурада дәваланалар (гадәттә 300 ° C тирәсе). Дәвалау процессында, Дакромет эремәсе компонентлары тыгыз, коррозиягә каршы торучы каплау формалаштыралар, эретелгән корыч субстратка яхшы ябышу белән.
Ассамблея һәм сыйфат инспекциясе: Болтлар тиешле гайкалар белән бәйләнгән. Productsәрбер продукт катгый сыйфатлы тикшерелергә тиеш. Диаметрлы тикшерүләр үткәрелә, диаметр, озынлык, җеп спецификасы, болтлар һәм гайкаларның баш зурлыгы стандартларга туры килә. Механик тестлар, мәсәлән, киеренкелек көче, дәлил йөге, момент - киеренкелек сынаулары, йөкне күтәрү сәләтен һәм болт - гайка парларының эшләвен тикшерү өчен үткәрелә. Визуаль тикшерүләр шулай ук өслек җитешсезлекләрен, Дакромет каплауны дөрес каплауны, тышкы кыяфәт таләпләренә туры килмәвен тикшерү өчен үткәрелә. Барлык сыйфат сынауларын узган продуктлар гына төрү һәм җибәрү өчен расланган.
Дакромет гальванизация өслеген эшкәртү - бу болтларның һәм гайкаларның өстен эшләвендә төп фактор:
Алдан дәвалау: Дакромет каплау алдыннан, болтлар һәм гайкалар алдан эшкәртелә, каплауның яхшы ябышуын тәэмин итү. Бу дәвалау алдыннан процесс деградациядән башлана, анда компонентлар эретүче яки эшкәртү эремәләре белән чистартыла, май, май һәм башка органик пычраткыч матдәләр. Аннары, ашату кислота эремәсе ярдәмендә датны, масштабны һәм органик булмаган пычракларны бетерү өчен башкарыла. Тозлагач, калдык кислотасын бетерү өчен болтлар һәм гайкалар яхшылап юыла, һәм, ниһаять, алар Дакромет каплавына әзерләнү өчен киптерелә.
Дакромет каплау процессы: Дакромет каплауны куллануның нигездә ике ысулы бар: чумдыру һәм сиптерү. Чумдыру ысулында алдан эшкәртелгән болтлар һәм гайкалар Дакромет эремәсенә тулысынча чумалар, бу эремәнең өслеген тулысынча капларга мөмкинлек бирә. Чәчү ысулында, Дакромет эремәсе сиптерү җайланмалары ярдәмендә тигез итеп сиптерелә. Ябыктан соң, компонентлар дәвалау өчен мичкә урнаштырыла. Дәвалау процессында, Дакромет эремәсендәге су парга әйләнә, һәм цинк плиткалары, алюминий плиталар, хроматлар һәм бәйләүчеләр химик реакциядә 5-15 микрон калынлыктагы өзлексез, тыгыз һәм тотрыклы каплау ясыйлар.
Пост - дәвалау: Кайбер очракларда, пост-дәвалау Дакромет капланганнан соң үткәрелергә мөмкин. Бу каплауның коррозиягә каршы торуын тагын да көчәйтү өчен махсус химик матдәләр белән пассивация эшкәртүен кертә ала, яисә өслекнең тозын һәм тышкы кыяфәтен яхшырту өчен өс киемен куллана ала. Пост - дәвалау Дакрометның эшләвен оптимальләштерергә ярдәм итә - капланган болтлар һәм гайкалар һәм аларны төрле куллану таләпләренә яраклаштырырга ярдәм итә.
Дакромет 8,8 һәм 10,9 класслы гальванизацияләнгән - B7 алты башлы болтлар һәм гайкалар төрле критик инженерлык һәм төзелеш өлкәләрендә киң кулланыла:
Төзелеш һәм төзелеш: Зур масштаблы төзелеш проектларында, аеруча биек катлы биналарда, күперләрдә, сәнәгать заводларында, бу болт - гайка парлары корыч балкышларны, баганаларны, трубаларны тоташтыру өчен кулланыла. Аларның югары көче төзелеш структурасының тотрыклылыгын һәм йөк күтәрү сәләтен тәэмин итә, ә Дакромет гальванизациясе коррозиядән озак вакытлы саклауны тәэмин итә, хәтта атмосфера, яңгыр һәм башка һава шартларында ачык һавада.
Авыр техника һәм җиһаз җитештерү: Төзелеш җиһазлары, тау машиналары, авыл хуҗалыгы техникасы кебек авыр техника җитештергәндә, бу югары киеренке болтлар һәм гайкалар критик компонентларны җыю өчен бик кирәк. Алар техника эшләгәндә барлыкка килгән авыр йөкләргә, тибрәнүләргә һәм тетрәүләргә каршы тора ала. Дакромет каплауның искиткеч коррозиягә каршы торуы шулай ук болтларны һәм гайкаларны пычрак, дым һәм химик матдәләр кебек катлаулы эш шартларыннан саклый.
Автомобиль һәм аэрокосмик индустрия: Автомобиль сәнәгатендә двигатель җыюда, шасси төзелешендә һәм асылмалы системаларда 8.8 һәм 10,9 класслы югары киеренке болтлар һәм гайкалар кулланыла. Engineгары көчле 10.9 класслы болтлар двигатель компонентларын тәэмин итү һәм төрле йөртү шартларында транспортның эшләвен һәм куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен бик мөһим. Аэрокосмик индустриядә, катгый сыйфат һәм эш стандартлары кирәк булганда, бу болтлар һәм гайкалар самолет компонентларын җыю өчен кулланыла. Аларның төгәл җитештерүе, югары көче, ышанычлы коррозиягә каршы торуы самолетларның куркынычсызлыгы һәм функциональлеге өчен бик мөһим.
Энергия һәм энергия җитештерү: Электр станцияләрендә, шул исәптән җылылык, атом һәм яңартыла торган энергия корылмаларында, бу болт - гайка парлары җиһазларны, торбаларны һәм структур компонентларны бәйләү өчен кулланыла. Алар югары температурага, басымга, көч - буын мохитендә булган механик стрессларга каршы тора алалар. Дакромет каплавы болтларны һәм гайкаларны пар, химик матдәләр һәм башка матдәләр коррозиясеннән саклый, энергия җитештерү җайланмаларының озак вакытлы ышанычлы эшләвен тәэмин итә.
Диңгез һәм диңгез инженериясе: Диңгез суларына, югары дымлылыкка һәм каты диңгез мохитенә тәэсир итү оффшор платформалар, суднолар, диңгез корылмалары өчен бу болтлар һәм гайкалар бик югары бәяләнә. Highгары көчле эретелгән корыч һәм Дакромет гальванизациясе комбинациясе аларга диңгез суларының коррозив эффектларына каршы торырга мөмкинлек бирә, коррозия аркасында структур җитешсезлекләрне булдырмый. Алар төрле диңгез компонентларын бәйләү, диңгез һәм диңгез корылмаларының куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен кулланыла.
Гадәттән тыш югары көч: 8.8 һәм 10,9 класс көче белән, бу болтлар һәм гайкалар искиткеч киеренкелек һәм уңыш бирү көче тәкъдим итә. Алар структур компонентларны нык тоташтыра алалар һәм авыр йөкләргә, тибрәнүләргә, кыру көчләренә каршы тора алалар, төрле таләпчән кушымталарда инженер структураларының тотрыклылыгын һәм куркынычсызлыгын тәэмин итәләр.
Corrгары коррозиягә каршы тору: Дакромет гальванизациясе коррозиягә каршы торуны тәэмин итә, традицион гальванизация ысулларыннан күпкә артыграк. Дакромет каплауның уникаль составы тыгыз саклагыч пленка формалаштыра, ул төп металлны коррозицион мохиттән эффектив аера. Ул дым, тоз, химик матдәләр һәм башка коррозив матдәләр эрозиясенә каршы тора ала, гадәти продуктлар белән чагыштырганда, болтлар һәм гайкаларның хезмәт срогын сизелерлек озайта. Бу аларны коррозия төп проблема булган кырыс шартларда куллану өчен аеруча яраклы итә.
Ышанычлы һәм куркынычсыз бәйләү: Болтларның алты баш дизайны ышанычлы һәм куркынычсыз бәйләү ысулы белән тәэмин итә. Алты почмаклы форма карандашлар яки розеткалар белән җиңел кысылырга һәм йомшартырга мөмкинлек бирә, һәм төгәл җеп дизайны төрле механик йөкләргә каршы тора алырлык тыгыз бәйләнешне тәэмин итә. Highгары көчле материал һәм җепнең дөрес катнашуы комбинациясе хәтта экстремаль шартларда да куркынычсыз булып калуны тәэмин итә.
Яхшы туры килү һәм стандартлаштыру: Бу болтлар һәм гайкалар төрле проектлар һәм тармаклар арасында яхшы ярашуны тәэмин итеп, тиешле халыкара һәм милли стандартларга туры килә. Стандартлаштырылган үлчәмнәр һәм җеп спецификасы җиңел алыштыру һәм алышыну мөмкинлеге бирә, сатып алу, урнаштыру, хезмәт күрсәтү процессларын гадиләштерә. Бу стандартлаштыру шулай ук монтажлаудагы хаталар куркынычын киметә һәм проектның гомуми нәтиҗәлелеген күтәрә.
Озын - сроклы тотрыклы чыгыш: Каты җитештерү процесслары, җылылыкны төгәл эшкәртү, һәм югары сыйфатлы Дакромет каплау аша, бу болтлар һәм гайкалар озак вакыт дәвамында тотрыклы механик һәм коррозиягә каршы эшне саклыйлар. Алар төрле катлаулы эш шартларында ышанычлы эшли алалар, эшнең начарлануы, хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметү һәм көтелмәгән уңышсызлык куркынычын киметү. Бу озак вакытлы тотрыклылык критик инфраструктура һәм җиһазларның өзлексез эшләвен тәэмин итү өчен бик мөһим.
Экологик яктан чиста: Зыянлы матдәләр чыгарырга мөмкин булган традицион коррозиягә каршы дәвалау ысуллары белән чагыштырганда, Дакромет каплау процессы экологик яктан чиста. Анда аз металл эчтәлеге бар һәм производство процессында күп күләмдә калдыклар чыгармый, әйләнә-тирә мохитне саклау өчен заманча инженер төзелеше таләпләренә җавап бирә, шул ук вакытта коррозиядән саклый.