
Бу структур болтлар беренче чиратта дат басмаган корычны төп материал итеп кулланалар, бу аларга яхшы коррозиягә каршы тору һәм ныклык бирә.
Бу структур болтлар беренче чиратта дат басмаган корычны төп материал итеп кулланалар, бу аларга яхшы коррозиягә каршы тору һәм ныклык бирә. Гадәттә кулланыла торган дат басмаган корыч классларга 304 һәм 316 керәләр. 316 класслы дат басмас корыч, молибденның зур өлешен үз эченә алган, каты химикатларга, тозлы суга һәм экстремаль шартларга каршы торуны тәэмин итә, бу диңгез, химия һәм яр буйлары төзелеше өчен өстенлекле сайлау булып тора.
Продукция исемендәге "HDG" Hot - Dip Galvanizing (HDG), өстәмә саклагыч дәвалауны аңлата. Датсыз - корыч болтлар барлыкка килгәннән соң, алар 450 - 460 ° C тирәсендә эретелгән цинк мунчасына чумалар. Incинк тотрыксыз корыч өслеге белән реакциядә цинк - тимер эретелгән катламнар сериясен барлыкка китерә, аннары саф цинк тышкы катламы. Бу калын һәм чыдамлы гальванизацияләнгән каплау болтларның коррозиягә каршы торуын тагын да көчәйтә, элементлардан өстәмә катлам тәэмин итә һәм төрле кырыс шартларда хезмәт срогын озайта.
ASTM A325 / A325M HDG продукт линиясе тотрыксыз - корыч тулы / ярты - җеп авыр алты почмаклы структур болтлар ASTM стандартлары буенча классификацияләнгән төрле модельләрне үз эченә ала, зурлыгы, җеп төре, йөк күтәрү сыйфаты белән:
Стандарт метрика һәм империя модельләре: ASTM A325 (империя) һәм ASTM A325M (метрик) стандартларына туры китереп, бу болтлар киң үлчәмнәрдә бар. Империя системасы өчен диаметрлар гадәттә 1/2 "1 - 1/2" арасында, ә метрика системасында алар M12 - M36 арасында. Болтларның озынлыгы 2 "(яки 50 мм) дан 12" (яки 300 мм) яки аннан да күбрәк булырга мөмкин, конкрет кушымта таләпләренә карап. Стандарт модельләрдә тулы - җеп яки ярты - җеп дизайннары бар. Тулы - җеп болтлары бөтен танк озынлыгы буенча җепләргә ия, эзлекле тоташтыруны тәэмин итә, ә ярты җеп болтларның танкның бер өлешендә җепләре бар, бу сүрелүне киметү өчен яки җепне булмаган өлеш кирәк булган кушымталар өчен файдалы.
--Гары - Йөк - Потенциал модельләре: Авыр йөкле структур кушымталар өчен эшләнгән, югары йөкле - сыйдырышлы болтлар зуррак диаметрлар һәм калынрак алты башлар белән эшләнгән, зур киеренкелек һәм кыру көче белән эш итү. Бу болтлар еш зур масштаблы биналар, күперләр, сәнәгать объектларының критик структур бәйләнешләрендә кулланыла. Алар ASTM A325 / A325M стандартларының катгый үлчәмле һәм эш таләпләренә катгый буйсыналар, авыр йөкләрдә һәм экстремаль шартларда ышанычлы эшне тәэмин итәләр.
Махсус - кушымта модельләре: Уникаль төзелеш сценарийлары өчен махсус - куллану модельләре бар. Аларга махсус җеп чокырлары, махсус озынлыклар яки үзгәртелгән баш формалары булган болтлар керергә мөмкин. Мисал өчен, кайбер катлаулы структур конструкцияләрдә, төгәл булмаган җыю һәм йөкләү таләпләрен канәгатьләндерү өчен, озын җепле булмаган танклар яки махсус җеп профильләре булган болтлар кирәк. Бу махсус - кушымта модельләре әле дә ASTM A325 / A325M үзәк стандартларына туры килә, шул ук вакытта конкрет проектлар өчен махсус карарлар тәкъдим итә.
ASTM A325 / A325M HDG тотрыксыз - корыч тулы / ярты - җепле алты почмаклы структур болтлар җитештерү берничә төгәл адымны үз эченә ала, шул ук вакытта ASTM стандартларына һәм сыйфат - контроль чараларына туры килә:
Материал әзерләү: Qualityгары сыйфатлы дат басмаган - корыч чимал, мәсәлән, корыч барлар, таяклар, җентекләп тәэмин ителә. Химик составны, механик үзлекләрне, материалларның өслек сыйфатын тикшерү, ASTM A325 / A325M стандартлары таләпләренә туры килүен һәм тотрыксыз - корыч классларны тикшерү өчен каты тикшерүләр үткәрелә. Датсыз - корыч материаллар, болтларның конкрет зурлык таләпләренә туры китереп, озынлыкка кисәләр.
Формалаштыру: Металл болтлар гадәттә салкын - баш яки кайнар - ясалу процесслары аша барлыкка килә. Салкын - башлам гадәттә кечерәк зурлыктагы болтлар өчен кулланыла. Бу процесста, пасовкасыз - корыч характерлы авыр алты башына һәм берничә этапта үлгән болт шанкына формалаша. Бу ысул югары күләмле җитештерү өчен эффектив һәм ASTM стандартларының үлчәмле толерантлыгына туры килү белән төгәл җеп формаларын һәм болт формаларын ясый ала. Кайнар - ясалма зуррак яки югары көчле болтларга кулланыла, монда тотрыксыз - корыч хәрәкәтчән хәлгә җылытыла, аннары ASTM стандартлары буенча кирәкле көч һәм үлчәм төгәллегенә ирешү өчен югары басым астында формалаша.
Threadеп: Формалашканнан соң, болтлар җепләү операцияләрен узалар. Тулы җеп болтлары өчен җепләр танкның бөтен озынлыгы буенча ясала, ә ярты җеп болтлары өчен җепләр билгеләнгән өлештә генә ясала. Threadепне әйләндерү - өстенлекле ысул, чөнки ул салкынлык белән көчлерәк җеп тудыра - металл эшкәртү, болтларның арыганлыкка каршы торуын яхшырту. Threadепнең тишеге, профиле һәм үлчәмнәре ASTM A325 / A325M стандартлары таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен кулланыла, тиешле чикләвекләр һәм җепле тишекләр белән туры килүен гарантияли.
Atылылык белән эшкәртү (кирәк булса): Кайбер очракларда, махсус дат басмаган - корыч класска һәм куллану таләпләренә карап, болтлар җылылык - эшкәртү процессларын үтәргә мөмкин. ASылылык белән эшкәртү, тотрыксыз корычның механик үзлекләрен оптимальләштерә ала, мәсәлән, ASTM стандартларында күрсәтелгән структур кушымталарның катгый эш таләпләрен канәгатьләндерү өчен, аның көчен, каты булуын, каты булуын арттыру.
Кайнар - Гальванизация: Формалашкан болтлар башта пычраткыч матдәләр, май яки масштабны бетерү өчен яхшылап чистартыла. Аннары, алар эретелгән цинк белән дөрес дымлануны тәэмин итәләр. Аннан соң, болтлар билгеле бер вакыт өчен якынча 450 - 460 ° C эретелгән цинк мунчасына чумалар. Бу процесс вакытында цинк дат басмаган корыч өслегенә тарала, цинк сериясен - тимер эретү катламнарын һәм саф цинкның калын тышкы катламын барлыкка китерә. Мунчадан чыгарылганнан соң, болтлар суынырга рөхсәт ителә, һәм артык цинк чыгарыла. Бу кайнар гальванизация процессы нык һәм озак дәвамлы саклагыч каплау тәэмин итә.
Сыйфат инспекциясе: Болтларның һәр партиясе ASTM A325 / A325M стандартлары нигезендә катгый тикшерелергә тиеш. Болтның диаметры, озынлыгы, җеп спецификасы, баш зурлыгы, калынлыгы стандартның төгәл таләпләренә туры килүен тикшерү өчен үлчәмле тикшерүләр үткәрелә. Механик тестлар, шул исәптән киеренкелек көче, дәлил йөге, катылык сынаулары, болтларның күрсәтелгән йөкләргә каршы тора алуын һәм көч һәм эш критерийларына туры килүен тикшерү өчен үткәрелә. Визуаль тикшерүләр өслек җитешсезлекләрен, дөрес кайнар - гальванизация каплавын һәм стандартның тышкы кыяфәт таләпләренә туры килмәвен тикшерү өчен үткәрелә. Өстәвенә, коррозия - каршылык сынаулары HDG каплауның эффективлыгын тәэмин итү өчен үткәрелергә мөмкин. Барлык сыйфат тестларын узган болтлар гына төрү һәм тарату өчен расланган.
Гальванизацияләүче (HDG) өслекне эшкәртү - бу структур болтларның эшләвен сизелерлек арттыручы мөһим үзенчәлек:
Алдан дәвалау: Кайнар - гальванизациягә кадәр, болтлар җентекләп алдан эшкәртү процессын узалар. Бу бозылудан башлана, монда болтлар эреткечләр яки эшкәртү эремәләре ярдәмендә чистартыла, җирдәге май, май яки органик пычраткыч матдәләрне чыгару өчен. Аннары, тозны, масштабны һәм башка органик булмаган чыганакларны бетерү өчен, болтларны кислота эремәсенә (гадәттә гидрохлор яки күкерт кислотасы) чумдыру үткәрелә. Ашытылганнан соң, калдык кислотасын чыгару өчен болтлар яхшылап юыла. Ниһаять, агым процессы башкарыла, анда болтлар агым эремәсенә баталар. Агым калган оксидларны чыгарырга булыша, эретелгән цинк белән болт өслеген дымландыруны яхшырта, һәм гальванизация процессында кабат оксидлашуны булдырмый.
Кайнар - Гальванизация процессы: Алдан эшкәртелгән болтлар аннары 450 - 460 ° C тирәсендә эретелгән цинк мунчасына чумалар. Incинк мунчасының югары температурасы цинк белән дат басмаган - корыч өслеге арасында металлургия реакциясенә китерә. Башта цинк атомнары дат басмаган - корыч субстратка таралалар, төрле композицияләр белән цинк - тимер эретелгән катламнар сериясен барлыкка китерәләр. Бу эретмә катламнар цинк каплау белән төп металл арасында искиткеч ябышуны тәэмин итә. Соңыннан, эретелгән катламнар өстенә саф цинкның калын тышкы катламы урнаштырыла. Гальванизацияләнгән каплауның калынлыгы, гадәттә, болтларның зурлыгына һәм төренә, шулай ук ASTM стандартларының һәм кулланылышына карап 80 - 120 микроннан булырга мөмкин.
Пост - дәвалау: Кайнар - гальванизациядән соң, болтлар посттан соң дәвалау процессларын үтәргә мөмкин. Бер киң таралган пост - дәвалау - пассивация, монда болтлар химик эремә белән эшкәртелә (мәсәлән, хромат яки хромат булмаган эремәләр) цинк капламы өслегендә нечкә, саклагыч оксид катламы формалаштыру өчен. Бу пассивация белән эшкәртү гальванизацияләнгән каплауның коррозиягә каршы торуын тагын да көчәйтә, тышкы кыяфәтен яхшырта һәм ак дат барлыкка килүдән саклый. Өстәвенә, болтлар җир өстендәге тәртип бозулар өчен тикшерелергә мөмкин, һәм кайбер очракларда алар чистарту яки ату кебек механик процессларга дучар булырга мөмкин - артык цинкны бетерү өчен яки өслекне тигезләү өчен шартлау.
ASTM A325 / A325M HDG дат басмас - корыч тулы / ярты - җепле алты почмаклы структур болтлар төрле критик төзелештә һәм сәнәгать кушымталарында киң кулланыла:
Төзелеш: Зур масштаблы төзелеш проектларында бу болтлар корыч балкышларны, баганаларны, трубаларны тоташтыру өчен кулланыла, биналарның структур структурасын формалаштыралар. Аларның югары көче һәм искиткеч коррозиягә каршы торуы, HDG эшкәртү ярдәмендә көчәйтелгән, коммерция бинасы, сәнәгать складлары яки торак биеклеге - бина структурасының озак вакытлы тотрыклылыгын һәм бөтенлеген тәэмин итә. Тулы / ярты - җеп дизайны төрле структур элемтәләрдә сыгылучан һәм куркынычсыз бәйләнергә мөмкинлек бирә, төзелеш дизайны һәм төзелешенең төрле таләпләренә җавап бирә.
Күпер төзелеше: Күперләр төрле катлаулы экологик шартларга дучар булалар, шул исәптән дым, хәрәкәт - этәргеч тибрәнүләр, коррозив матдәләр. Бу структур болтлар күпер компонентларын тоташтыру өчен бик мөһим, мәсәлән, билбау, пирс, бизәү. ASTM - туры килгән дизайн һәм нык HDG каплавы болтларга авыр йөкләргә, тибрәнүләргә һәм коррозиягә каршы торырга мөмкинлек бирә, күпер инфраструктурасының хезмәт итү вакытындагы куркынычсызлыгын һәм ныклыгын тәэмин итә.
Сәнәгать корылмалары: Сәнәгать заводларында, нефть эшкәртү заводларында, җитештерү корылмаларында бу болтлар авыр техниканы, җиһаз рамкаларын, структур терәкләрне җыю өчен кулланыла. Industrialгары йөкле - сыйдырышлык модельләре сәнәгать җиһазлары тудырган авыр оператив йөкләргә һәм тибрәнүләргә каршы тора ала. Коррозия - тотрыксыз корычның чыдам чыдамлыгы, HDG каплавы белән кушылып, болтларны сәнәгать пычраткыч матдәләреннән, химик матдәләрдән һәм дымнан саклый, хезмәт күрсәтү таләпләрен киметә һәм сәнәгать шартларында структур җитешсезлекләр куркынычын киметә.
Диңгез һәм диңгез структуралары: Диңгез сулары һәм каты диңгез мохитенә тәэсир итү даими булган диңгез платформалары, суднолар, диңгез корылмалары өчен бу болтлар югары бәяләнә. 316 дат басмас корычның коррозиягә каршы торуы, HDG каплавы белән тәэмин ителгән өстәмә яклау, аларны диңгез сулары, дымлылык һәм диңгез атмосферасының коррозив эффектларына каршы торырга сәләтле итә. Алар төрле диңгез компонентларын беркетү, диңгез һәм диңгез корылмаларының ышанычлылыгын һәм куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен кулланыла.
Инфраструктура проектлары: Электр станцияләре, тапшыру манаралары, зур масштаблы су чистарту корылмалары кебек инфраструктура проектларында бу структур болтлар структураларның тотрыклылыгын һәм эшләвен тәэмин итүдә мөһим роль уйныйлар. Аларның ASTM A325 / A325M стандартларына туры килүе эзлекле сыйфатны һәм эшне гарантияли, HDG белән эшкәртү экологик факторлардан озак вакыт саклауны тәэмин итә, инфраструктураның гомуми ныклыгына һәм хезмәт итү вакытына ярдәм итә.
Stгары көч һәм йөк - күтәрү сәләте: ASTM A325 / A325M стандартларына туры китереп, бу болтлар югары көч һәм искиткеч йөк күтәрү сәләтен тәкъдим итә. Алар зур киеренкелеккә, кыркуга, ару йөкләренә каршы торыр өчен эшләнгән, аларны төрле төзелеш һәм сәнәгать кушымталарында критик структур бәйләнешләр өчен яраклы итә. Тотрыклы төзелеш, тотрыксыз сайлау - корыч класс һәм җылылык белән эшкәртү белән берлектә, авыр йөкләрдә һәм экстремаль шартларда ышанычлы эшне тәэмин итә.
Corrгары коррозиягә каршы тору: Дат басмаган - корыч төп материал һәм кайнар - гальванизация комбинациясе коррозиягә каршы торуны тәэмин итә. Датсыз корыч инде яхшы коррозиядән саклый, һәм HDG капламасы элементларга каршы өстәмә катлам өсти. Бу болтларны каты мохиттә куллану өчен бик яраклы итә, шул исәптән яр буйларын, диңгез кушымталарын, һәм югары дымлы яки химик матдәләр булган сәнәгать шартларын, хезмәт срогын сизелерлек озайту һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметү.
Стандартлаштырылган һәм ышанычлы дизайн: ASTM A325 / A325M стандартларына буйсынып, бу болтлар стандартлаштырылган дизайн тәкъдим итә, төрле проектлар һәм регионнар арасында туры килүне һәм алышынуны тәэмин итә. Каты сыйфат - җитештерү вакытында контроль чаралар, стандартлар таләп иткәнчә, эзлекле сыйфат һәм эшне гарантияли. Бу стандартлаштыру сатып алу, урнаштыру, хезмәт күрсәтү процессларын гадиләштерә, хаталар куркынычын киметә, инженерлар, подрядчылар һәм проект хуҗалары өчен җан тынычлыгы бирә.
Күпкырлы җеп дизайны: Тулы - җеп һәм ярым җеп вариантларының булуы төрле кушымталарда күпкырлы. Тулы - җеп болтлары болтның бөтен озынлыгы буенча бертөрле кысу көче кирәк булган кушымталар өчен идеаль, ә ярты җеп болтлары йөкне бүлүне оптимальләштерү, сүрелүне киметү яки конкрет дизайн таләпләрен канәгатьләндерү өчен кулланылырга мөмкин. Бу сыгылучылык төрле төзелеш һәм сәнәгать проектларының төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен махсуслаштырылган бәйләү чишелешләренә мөмкинлек бирә.
Озын - озак саклану. Бу каплау коррозиядән, абразиядән һәм әйләнә-тирә мохитнең бозылуыннан саклана. Пост-дәвалау процесслары, пассивлаштыру кебек, каплауның ныклыгын тагын да арттыралар, болтларның озак вакыт дәвамында эшләвен һәм тышкы кыяфәтләрен саклап калуларын тәэмин итәләр, хәтта иң катлаулы шартларда да.
Куркынычсызлык: Структур кушымталарда бу болтларның ышанычлылыгы һәм эшләве биналар, күперләр һәм башка инфраструктура куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен бик мөһим. Аларның югары көче, коррозиягә каршы торулары, һәм ASTM стандартларын үтәү гомуми структур бөтенлеккә ярдәм итә, структур уңышсызлыклар куркынычын киметә һәм кешеләр һәм милек куркынычсызлыгын тәэмин итә.