Vida
İplik saplamaları, güç, dayanıklılık ve korozyon direnci ile ilgili farklı uygulamaların özel taleplerine dayanarak seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden yaygın olarak üretilmiştir. Karbon çeliği, özellikle 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi sınıflarda en yaygın malzemelerden biri olarak durur.
Tanım
işaret
Ürün malzemesi
İplik saplamaları, güç, dayanıklılık ve korozyon direnci ile ilgili farklı uygulamaların özel taleplerine dayanarak seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden yaygın olarak üretilmiştir. Karbon çeliği, özellikle 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi sınıflarda en yaygın malzemelerden biri olarak durur. Düşük dereceli 4.8 karbon çeliği, temel güç sağlar ve yük gereksinimlerinin aşırı katı olmadığı genel amaçlı sabitleme görevlerine uygun hale getirir. Buna karşılık, 8.8 ve 10.9 gibi daha yüksek dereceli karbon çelikler, gerilme mukavemetlerini, sertliklerini ve tokluklarını önemli ölçüde arttırmak için ısı işlemine tabi tutulabilir. Bu geliştirme, daha ağır yüklere ve daha zorlu mekanik streslere dayanmalarını sağlar, bu da onları sağlam sabitleme gerektiren endüstriyel ve inşaat projeleri için ideal hale getirir. Karbon çelik iplik saplamalarını korozyondan korumak için, yaygın yüzey işlemleri çinko kaplama, siyah oksit kaplama ve sıcak daldırma galvanizlemesini içerir.
Paslanmaz çelik, 304 ve 316 sınıfları yaygın olarak kullanılmaktadır. 304 Paslanmaz Çelik tatmin edici genel - amaçlı korozyon direnci sunar, bu da kapalı uygulamalar ve orta derecede çevresel maruziyete sahip birçok dış mekan senaryosu için uygun hale getirir. 316 Paslanmaz çelik, daha yüksek molibden içeriği nedeniyle sert kimyasallara, tuzlu sulara ve aşırı koşullara karşı üstün direnç sağlar. Sonuç olarak, deniz, kimyasal ve gıda işleme gibi endüstriler ve kıyı alanlarındaki açık hava projeleri veya yüksek nem ortamları için tercih edilen malzemedir.
Yüksek performansın gerekli olduğu özel uygulamalarda alaşım çelik devreye girer. Krom, molibden, vanadyum ve nikel gibi elemanlar içeren alaşım çelik, istisnai mekanik özelliklere ulaşmak için ısı ile işlenebilir. Alaşım çeliğinden yapılan iplik saplamaları genellikle otomotiv motorları, havacılık bileşenleri ve hem mukavemet hem de yorgunluk direncinin son derece önemli olduğu ağır görev makineleri gibi yüksek stres uygulamalarında kullanılır.
Ürün modelleri
İplik saplamalarının ürün yelpazesi, boyut, uzunluk, iş parçacığı türü, malzeme derecesi ve tasarım özelliklerine göre kategorize edilmiş çeşitli modelleri kapsar:
Standart iplik saplamaları: Standart saplamalar çok çeşitli metrik ve imparatorluk boyutlarında mevcuttur. Metrik boyutlar tipik olarak M3 ila M36 arasında değişirken, imparatorluk boyutları #4 ila 1 - 1/2 "arasında kapsar. Bu saplamalar normal bir iplik perdesine sahiptir ve makine montajı, ekipman kurulumu ve temel inşaat projelerinde genel sabitleme uygulamaları için uygundur. Standart iplik saplamaları genellikle uzunlukları boyunca tek tip ipliklere sahiptir ve geniş bir aralık aralığı için güvenilir ve temel sabitleme çözümü sağlar.
Yüksek kuvvetli iplik saplamaları: Ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır, yüksek mukavemetli iplik saplamaları, daha yüksek dereceli malzemelerden, genellikle alaşımlı çelik veya yüksek mukavemetli karbon çeliğinden 12.9 gibi kalitelerden üretilir. Bu saplamalar, önemli gerilme ve kesme kuvvetlerini işlemek için daha büyük çaplar ve daha uzun uzunluklarla tasarlanmıştır. Ağır makineleri, büyük ölçekli yapısal bileşenleri ve yüksek yükler ve titreşimler altında çalışan ekipmanları güvence altına almak için endüstriyel ortamlarda vazgeçilmezdir. Yüksek kuvvetli iplik saplamaları, performans ve yük taşıma kapasitelerini artırmak için özel iplik tasarımları veya ek özellikler içerebilir.
Özel - Özellik iplik saplamaları:
İnce - İplik saplamaları: Standart saplamalara kıyasla daha küçük bir iplik perdesine sahip olan ince - iplik saplamaları, gelişmiş ayar hassasiyeti ve gevşemeye karşı üstün direnç sunar. Hassas makineler, optik ekipman ve yüksek uç elektronik düzeneği gibi titiz para cezası gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. İnce iş parçacığı tasarımı, bu hassas uygulamalarda daha doğru konumlandırma ve daha güvenli bir bağlantı sağlar.
Kör iplik saplamaları: Bu saplamalar, özellikle bir taraftan erişimin mümkün olduğu kör deliklerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Kör iplik saplamaları tipik olarak bir ucunda kör deliğe ekleme için dişli bir kısmına ve bileşenleri takma için diğer ucunda pürüzsüz bir sap veya kafa gibi farklı bir konfigürasyona sahiptir. Mobilya üretiminde, otomotiv iç montajında ve bir taraftan temiz ve güvenli bir sabitlemenin gerekli olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Anti -Titreşim iplik saplamaları: Titreşimlerin neden olduğu gevşemeye direnmek için tasarlanmış, anti -titreşim iplik saplamaları özel özellikleri içerir. Bazılarının kendi kendine kilitleme iplik tasarımı olabilir, diğerleri ise ek kilitleme elemanları veya kaplamalar kullanabilir. Bu saplamalar, otomotiv motorları, yüksek titreşim bileşenlerine sahip endüstriyel makineler ve nakliye ekipmanı gibi uygulamalarda çok önemlidir, bu da sabitlemenin sürekli titreşim altında bile güvenli kalmasını sağlar.
Üretim süreci
İplik saplamalarının üretimi, güvenilirliklerini ve performanslarını sağlamak için birden fazla hassas adım ve katı kalite kontrol önlemleri içerir:
Malzeme Hazırlığı: Çelik çubuklar veya çubuklar gibi yüksek kaliteli hammaddeler özenle tedarik edilir. Üretim standartlarına uyumu sağlayarak malzemelerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini doğrulamak için titiz denetimler yapılır. Daha sonra, metal malzemeler saplamaların spesifik boyut gereksinimlerine göre uygun uzunluklara kesilir.
İş parçacığı: Dişleme, iplik saplamalarının üretiminde kritik bir süreçtir. Saplamalarda iplikler oluşturmak için özel dişli kalıplar veya yuvarlanma makineleri kullanılır. İplik haddeleme, soğuk algınlığıyla daha güçlü bir iplik ürettiği için tercih edilen yöntemdir - böylece metalin çalışması, böylece saplamaların yorulma direncini arttırır. Dişleme işlemi, doğru iplik perdesi, uygun iplik profili ve karşılık gelen somun veya dokunulmuş deliklerle uyumluluk sağlamak için titiz bir kontrol gerektirir. İnce iplikler veya özel iş parçacığı formları gibi belirli iş parçacığı gereksinimlerine sahip saplamalar için ek hassas işleme işlemleri gerekebilir.
Isıl işlem (yüksek kuvvetli malzemeler için): Alaşımlı çelik veya yüksek dereceli karbon çeliği gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış saplamalar genellikle tavlama, söndürme ve temperleme dahil olmak üzere ısı işlem süreçlerine tabi tutulur. Bu işlemler, saplamaların mekanik özelliklerini optimize eder, belirli uygulamaların katı gereksinimlerini karşılamak için güçlerini, sertliklerini ve tokluklarını artırır.
Son muamele: İplik saplamasının uygulamasına ve tasarımına bağlı olarak, uçlar ek tedavilere tabi olabilir. Örneğin, uçlar, fındık veya dokunulmuş deliklere daha kolay sokulmasını kolaylaştırmak için pahalanabilir, bu da hasar riskini azaltır ve kurulum işlemini iyileştirir. Bazı durumlarda, uçlar belirli sabitleme yöntemlerini karşılayacak şekilde değiştirilebilir veya şekillendirilebilir veya ekli bileşenlerle daha iyi bir arayüz sağlayabilir.
Yüzey tedavisi: Korozyon direncini arttırmak, görünümü iyileştirmek ve fonksiyonel özellikler eklemek için metal iplik saplamaları çeşitli yüzey - tedavi süreçlerine tabi olabilir. Çinko kaplama, saplama yüzeyinde ince bir çinko tabakası biriktirir, bu da temel korozyon koruması ve parlak, metalik bir görünüm sunar. Hot - Dip Galvanizing, daha kalın ve daha dayanıklı bir çinko kaplama sağlar, bu da saplamaları uzun vadeli dış mekan kullanımı ve sert ortamlar için uygun hale getirir. Siyah oksit kaplama, bir kimyasal reaksiyon yoluyla ince, siyah, korozyona dayanıklı bir tabaka oluşturur ve çivilere çekici bir mat kaplama sağlarken, aynı zamanda bir miktar korozyon koruması sağlar. Paslanmaz çelik saplamalar, doğal korozyon direncini arttırmak için pasivasyon tedavisine uğramayabilir.
Kalite denetimi: Her iplik çivisi, titiz bir incelemeye tabidir. Boyut kontrolleri, saplamanın çapı, uzunluğu, iplik spesifikasyonları ve bitiş tedavilerinin belirlenen standartları karşıladığını sağlamak için gerçekleştirilir. Çabukların yük kapasitesini ve dayanıklılığını doğrulamak için gerilme mukavemeti, sertlik ve tork testleri dahil mekanik testler yapılır. Herhangi bir yüzey kusurunu, çatlakları veya uygunsuz iplik oluşumlarını tespit etmek için görsel denetimler de yapılır. Sadece tüm kalite testlerinden geçen saplamalar ambalaj ve dağıtım için onaylanır.
Yüzey işlem süreci
İplik saplamalarının yüzey işlemi, performanslarını artırmada ve hizmet ömrünü uzatmada hayati bir rol oynar:
Çinko kaplama: Çinko kaplama, karbon çelik iplik saplamaları için yaygın olarak benimsenen bir yüzey işlemidir. İnce bir çinko tabakasının saplama yüzeyine elektrokaplanmasını içerir. Bu çinko tabakası, altta yatan çeliği korumak için tercihen aşındıran kurban bir bariyer görevi görür. Çinko kaplama temel korozyon koruması sağlar ve iç mekan ve daha az aşındırıcı dış mekan uygulamaları için uygundur. Ayrıca saplamalara belirli uygulamalarda estetik olarak çekici olabilen parlak, metalik bir görünüm verir.
Sıcak - dalış galvanizlemesi: Sıcak daldırma galvanizleme işleminde, saplamalar ilk olarak yüzey kirletici maddelerini çıkarmak için yıkılır ve salamura yapar. Daha sonra, yaklaşık 450 - 460 ° C'de erimiş bir çinko banyosuna akar ve daldırılırlar. Çinko, bir dizi çinko alaşım tabakası oluşturmak için çelikteki demir ile reaksiyona girer, ardından saf bir çinko dış tabaka izler. Ortaya çıkan kalın ve dayanıklı galvanizli kaplama, mükemmel korozyon direnci sunar, bu da saplamaları endüstriyel alanlar, kıyı bölgeleri ve yüksek nemi olan alanlar gibi dış mekan ve sert ortamlara uzun süreli maruz kalma için uygun hale getirir.
Siyah oksit kaplama: Siyah oksit kaplama, karbon çelik iplik saplamalarının yüzeyinde ince, siyah, korozyona dayanıklı bir tabaka oluşturan kimyasal bir işlemdir. Bu kaplama sadece bir miktar korozyon koruması sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çivilere tek tip, mat siyah bir görünüm verir, bu da genellikle estetik ve orta korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Bununla birlikte, siyah oksit tabakası nispeten incedir ve daha şiddetli ortamlarda korozyon korumasını daha da arttırmak için yağ veya balmumu gibi ek topcoats uygulanabilir.
Paslanmaz çelik pasivasyon: Paslanmaz çelik iplik saplamaları için pasivasyon tedavisi gerçekleştirilir. Bu işlem, yüzey kirleticilerini, demir parçacıklarını uzaklaştırmak ve paslanmaz çelik yüzey üzerindeki doğal pasif oksit tabakasını arttırmak için saplamaların bir asit çözeltisine daldırılmasını içerir. Pasivasyon, özellikle klorür iyonlarının veya diğer aşındırıcı maddelerin bulunabileceği ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini geliştirir ve saplamaların uzun vadeli güvenilirliğini ve performansını sağlar.
Özel Kaplamalar: Bazı durumlarda, iplik saplamaları özel kaplamalar alabilir. Tefon kaplamaları, kurulum ve kullanım sırasında sürtünmeyi azaltmak için uygulanabilir, bu da saplamalardaki fındıkların sıkılmasını ve gevşetilmesini kolaylaştırır. Bu, özellikle sıkça montaj ve sökülmenin gerekli olduğu uygulamalarda faydalıdır. Anti -ele geçirme kaplamaları, saplamaların motor bakımı veya endüstriyel ekipman onarımı gibi sık sık çıkarılması ve yeniden takılması gereken uygulamalarda çok önemli olan oksidasyon veya yüksek sıcaklık maruziyeti nedeniyle saplamaların ele geçirilmesini önler. Anti -aşınma kaplamaları, damızlık yüzeyini, özellikle yüksek sürtünme ortamlarında çizik ve aşınmadan korumak için de kullanılabilir.
Uygulama Kapsamı
İplik saplamaları birden fazla endüstri ve uygulamada kapsamlı kullanım bulur:
Makine ve ekipman üretimi: Makine imalat endüstrisinde, çeşitli bileşenlerin montajı için iplik saplamaları gereklidir. Motor bileşenlerini, şanzımanları ve diğer ağır görev parçalarını sabitlemek için yaygın olarak kullanılırlar. İplik saplamalarının, yüksek yükler ve titreşimler altında bile güvenli ve güvenilir bir sabitleme sağlama yeteneği, onları bu sektörde vazgeçilmez kılar. İster büyük ölçekli endüstriyel makinelerin yapımında isterse daha küçük mekanik cihazların üretiminde olsun, iplik saplamaları parçaların uygun şekilde hizalanmasını ve güvenli bağlantısını sağlar.
İnşaat ve Yapısal Mühendislik: İnşaat ve yapı mühendisliğinde, çelik kirişler, kolonlar ve beton prekast bileşenler gibi yapısal elemanların birbirine bağlanması için iplik saplamaları kullanılır. Binaların ve köprülerin genel istikrarına ve bütünlüğüne katkıda bulunan güçlü ve dayanıklı bir bağlantı sunarlar. Yüksek mukavemetli iplik saplamaları, bu yapılarda yaşanan önemli yüklere ve streslere dayanmak için kritik yapısal uygulamalarda sıklıkla kullanılır.
Otomotiv ve havacılık endüstrileri: Otomotiv endüstrisinde, iplik saplamaları motor montajı, şasi yapısı ve süspansiyon sistemlerinde kullanılır. Araç operasyonu sırasında üretilen titreşimlere ve mekanik gerilmelere dayanabilirler. Sıkı kalite ve performans standartlarının çok önemli olduğu havacılık sektöründe, uçak bileşenlerini monte etmek için iplik saplamaları kullanılır. Kesin üretimleri ve yüksek mukavemetli özellikleri, uçakların güvenliğini ve işlevselliğini sağlamak için çok önemlidir, çünkü bir sabitlemedeki en ufak başarısızlık bile katastrofik sonuçlara yol açabilir.
Elektronik ve elektrikli ekipman: Elektronik ve elektrik endüstrilerinde, iplik saplamaları, özellikle ince iplik saplamaları, devre kartlarını, elektrik muhafazalarını ve diğer bileşenleri sabitlemek için kullanılır. İnce iplik tasarımı, hassas elektronik bileşenlere zarar vermeden hassas bir şekilde sabitleme sağlar. Ayrıca, elektrik ve elektronik sistemlerin güvenilir çalışmasını sağlayarak bileşenlerin elektrik yalıtımının ve uygun şekilde hizalanmasına yardımcı olurlar.
Mobilya ve ahşap işleme: Mobilya üretiminde ve ahşap işlerinde, iplik saplamaları, özellikle kör iplik saplamaları yaygın olarak kullanılır. Kör iplik saplamaları, mobilya parçalarında gizli bağlantılar oluşturmak için ideal olan, temiz ve estetik açıdan hoş bir görünüm sağlar. Ahşap çerçeveleri monte etmek, masa bacaklarını takmak ve diğer mobilya bileşenlerine katılmak için kullanılırlar, bu da bitmiş ürünlerin stabilitesini ve dayanıklılığını sağlar.
Ürün avantajları
Güvenli ve güvenilir sabitleme: İplik saplamaları güvenli ve güvenilir bir sabitleme çözümü sunar. Somun veya çiftleşme dişli bileşenler kullanarak, yükleri eşit olarak dağıtabilir ve titreşim, gerginlik ve kesme kuvvetleri gibi çeşitli mekanik gerilmeler altında gevşemeye direnebilirler. Bu, onları birleştirilmiş yapıların veya bileşenlerin uzun vadeli stabilitesini sağlayan ışık görevinden ağır vergiye kadar geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
Çok yönlülük: Çok çeşitli boyutlar, malzemeler, iş parçacığı türleri ve tasarımlar ile iş parçacığı saplamaları farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için kolayca özelleştirilebilir. Elektronik endüstrisinde hassas bir odaklanmış görev veya ağır bir inşaat projesi olsun, uygun bir iplik saplama modeli vardır. Özel - iplik, kör ve anti -titreşim türleri gibi özel özellikler, uygulama kapsamlarını daha da genişleterek özel ortamlarda özel çözümlere izin verir.
Kurulum ve kaldırma kolaylığı: İplik saplamalarının kurulması ve kaldırılması nispeten basittir. Birleşmiş bir deliğe veya bir çiftleşme bileşenine yerleştirildikten sonra, fındık veya diğer dişli bağlantı elemanları, anahtarlar veya soketler gibi standart aletler kullanılarak kolayca sıkılabilir veya gevşetilebilir. Kurulum ve kaldırmadaki bu basitlik, verimli montaj ve bakım süreçlerini kolaylaştırarak çeşitli endüstrilerdeki kesinti ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Maliyet - Etkili: Diğer bazı bağlantı elemanlarına kıyasla, iplik saplamaları, özellikle yüksek mukavemet ve güvenilir sabitleme gerektiren uygulamalar için maliyet etkili bir çözüm sağlayabilir. Standart üretimleri ve yaygın kullanılabilirlikleri maliyet tasarruflarına katkıda bulunur ve uzun hizmet yaşamları, değiştirme sıklığını azaltır ve sonuçta bunları kullanan projeler için genel sahiplik maliyetini düşürür.
Yüksek yük - taşıma kapasitesi: Malzemeye ve tasarıma bağlı olarak, iplik saplamaları yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olabilir. Alaşımlı çelik veya yüksek dereceli karbon çeliğinden yapılan yüksek mukavemetli iplik saplamaları, önemli gerilme ve kesme kuvvetlerine dayanabilir, bu da onları büyük yükleri desteklemek ve deformasyona direnmek için sağlam sabitlemenin gerekli olduğu endüstriyel ve inşaat projelerinde ağır vergi uygulamalarına uygun hale getirir.
Korozyon direnci: Paslanmaz çelik ve çeşitli yüzey - tedavi seçenekleri gibi malzemelerin kullanımı sayesinde, iplik saplamaları iyi ila mükemmel korozyon direnci sunar. Bu, onları nem, tuz ve kimyasallara maruz kalmanın yaygın olduğu dış mekan, deniz ve aşındırıcı endüstriyel ortamlarda kullanım için uygun hale getirir. Geliştirilmiş korozyon direnci, saplamaların servis ömrünü uzatır, bakım gereksinimlerini azaltır ve sabitlenmiş bileşenlerin zaman içinde sürekli güvenilirliğini sağlar.
bize Ulaşın
İlgili Popüler Ürünler
Göz cıvatası
Kaldırma göz cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir yük taşıma kapasitesi ve güvenlik sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir. Alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılan bir malzemedir, özellikle 42CRMO ve 35CRMO gibi dereceler.
Düz ped
Düz rondelalar, her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak için seçilen çeşitli malzemelerden üretilir. Hafif çelik, genel amaçlı uygulamalar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Naylon kafa dış altıgen matkap ipliği
Naylon plastik paslanmış hex baş kendi kendine delme vidaları, mükemmel mekanik ve kimyasal özellikleri ile tanınan bir termoplastik polimer olan yüksek kaliteli naylon reçineden üretilir.
Büyük düz kafa çapraz matkap ipliği
Dacromet gözleme başı kendi kendine sondaj vidaları, çeşitli uygulama taleplerini karşılamak için özenle seçilmiş çeşitli yüksek performanslı malzemelerden üretilmiştir. Karbon çeliği, özellikle 45# ve 65mn gibi sınıflarda yaygın olarak kullanılan bir baz malzemedir.
Altıgen Flanş Çift Diş Dikey Diş Matkap Diş
Döşeme vidaları, her biri dış mekan zemin kaplaması uygulamalarının belirli gereksinimlerini karşılamak için seçilen çeşitli malzemelerden üretilmiştir.
Naylon kilitleme somunu
Onaltılık kilit fıstığı, güvenilir anti -gevşeme performans ve dayanıklılık sağlamak için tipik olarak yüksek kaliteli malzemelerden imal edilir. Alaşımlı çelik, özellikle ağır görev uygulamaları için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Yuvarlak üç delikli demir plaka somunu
Üç delikli yuvarlak somun tipik olarak her biri belirli performans taleplerini karşılamak için seçilen çeşitli malzemelerden üretilir. Alaşımlı çelik, özellikle yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Saplama cıvatası
Çift uç saplamalar tipik olarak, uygulamanın güç, dayanıklılık ve korozyon direnci için gereksinimlerine göre seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden imal edilir. Karbon çeliği, özellikle 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi sınıflarda en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
Plastik genişleme
Naylon duvar tapası genleşme ankrajları, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal direnci ve dayanıklılıkları ile tanınan termoplastik polimerler olan yüksek kaliteli naylon 66 veya naylon 6'dan imal edilir.
Flanş somunu
Altıgen flanş somun flanşı somunlar tipik olarak her biri belirli uygulama gereksinimlerine göre seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir.
Zemin genişlemesi
Asansör genişleme cıvataları, yüksek stres asansör kurulum ortamlarında maksimum güvenlik, güvenilirlik ve uzun ömür sağlamak için premium dereceli malzemelerden üretilmiştir.
Düz kafa altıgen soket makinesi vidası
CSK düz soket kafa vidaları tipik olarak her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak için seçilen çeşitli malzemelerden üretilir. Karbon çeliği, genel amaçlı uygulamalar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi notlar sıklıkla kullanılır.
Cıvata + somun + yıkayıcı üç kombinasyon cıvatası
Kombinasyon cıvatası yıkama somunu sabit kombinasyonlar tipik olarak, güç, dayanıklılık ve korozyon direnci için uygulama gereksinimlerine göre seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Karbon çeliği, özellikle 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi sınıflarda yaygın olarak kullanılan bir baz malzemedir.
Göz cıvatası
Göz fındıkları, önemli yükler altında güvenilir performans sağlamak için tipik olarak yüksek kuvvetli malzemelerden üretilir.
İnce fındık
İnce somunlar tipik olarak her biri belirli uygulama gereksinimlerine ve performans ihtiyaçlarına göre seçilen çeşitli malzemelerden üretilir.
Kare somun
Kare somunlar tipik olarak her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak için seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur