- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Vida
Dişli saplamalar genellikle farklı uygulamaların güç, dayanıklılık ve korozyon direncine ilişkin özel taleplerine göre seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Karbon çeliği, özellikle 4,8, 8,8 ve 10,9 gibi kalitelerde en yaygın malzemelerden biri olarak duruyor.
Açıklama
işaretleyici
Ürün Malzemesi
Dişli saplamalar genellikle farklı uygulamaların güç, dayanıklılık ve korozyon direncine ilişkin özel taleplerine göre seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Karbon çeliği, özellikle 4,8, 8,8 ve 10,9 gibi kalitelerde en yaygın malzemelerden biri olarak duruyor. Düşük dereceli 4.8 karbon çeliği, temel dayanıklılık sağlayarak, yük gereksinimlerinin çok katı olmadığı genel amaçlı sabitleme görevleri için uygun olmasını sağlar. Buna karşılık, 8.8 ve 10.9 gibi yüksek dereceli karbon çelikleri, çekme mukavemetini, sertliğini ve tokluğunu önemli ölçüde artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Bu iyileştirme, daha ağır yüklere ve daha zorlu mekanik gerilimlere dayanabilmelerini sağlayarak onları sağlam sabitleme gerektiren endüstriyel ve inşaat projeleri için ideal kılar. Karbon çeliği dişli saplamaları korozyondan korumak için yaygın yüzey işlemleri arasında çinko kaplama, siyah oksit kaplama ve sıcak daldırma galvanizleme yer alır.
Paslanmaz çelik, 304 ve 316 kalitelerinin yaygın olarak kullanıldığı bir diğer önemli malzemedir. 304 paslanmaz çelik tatmin edici genel amaçlı korozyon direnci sunarak iç mekan uygulamaları ve orta düzeyde çevresel maruziyete sahip birçok dış mekan senaryosu için uygun hale getirir. 316 paslanmaz çelik, daha yüksek molibden içeriği sayesinde sert kimyasallara, tuzlu suya ve zorlu koşullara karşı üstün direnç sağlar. Sonuç olarak denizcilik, kimya ve gıda işleme gibi endüstrilerin yanı sıra kıyı bölgelerindeki veya yüksek nemli ortamlardaki dış mekan projeleri için tercih edilen malzemedir.
Yüksek performansın gerekli olduğu özel uygulamalarda alaşımlı çelik devreye girer. Krom, molibden, vanadyum ve nikel gibi elementler içeren alaşımlı çelik, olağanüstü mekanik özellikler elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir. Alaşımlı çelikten yapılan dişli saplamalar genellikle otomotiv motorları, havacılık bileşenleri ve ağır hizmet makineleri gibi hem mukavemetin hem de yorulma direncinin son derece önemli olduğu yüksek stresli uygulamalarda kullanılır.
Ürün Modelleri
İplik saplamalarının ürün yelpazesi, boyuta, uzunluğa, diş tipine, malzeme kalitesine ve tasarım özelliklerine göre kategorize edilen çeşitli modelleri kapsar:
Standart Konu Saplamalar: Standart saplamalar çok çeşitli metrik ve emperyal boyutlarda mevcuttur. Metrik boyutlar genellikle M3 ile M36 arasında değişirken İngiliz ölçüleri #4 ila 1 - 1/2" arasındadır. Bu saplamalar düzenli bir diş aralığına sahiptir ve makine montajı, ekipman kurulumu ve temel inşaat projelerindeki genel sabitleme uygulamaları için uygundur. Standart dişli saplamalar genellikle uzunlukları boyunca tekdüze dişlere sahiptir ve çok çeşitli ortak görevler için güvenilir ve temel bir bağlantı çözümü sağlar.
Yüksek Mukavemetli Dişli Saplamalar: Ağır hizmet uygulamaları için tasarlanan yüksek mukavemetli dişli saplamalar, genellikle alaşımlı çelik veya 12.9 gibi kalitelere sahip yüksek mukavemetli karbon çeliği gibi yüksek dereceli malzemelerden üretilir. Bu saplamalar, önemli miktardaki çekme ve kesme kuvvetlerini karşılamak üzere daha büyük çaplarda ve daha uzun uzunluklarda tasarlanmıştır. Ağır makinelerin, büyük ölçekli yapısal bileşenlerin ve yüksek yükler ve titreşimler altında çalışan ekipmanların güvenliğini sağlamak için endüstriyel ortamlarda vazgeçilmezdirler. Yüksek mukavemetli dişli saplamalar, performanslarını ve yük taşıma kapasitelerini artırmak için özel dişli tasarımları veya ek özellikler de içerebilir.
Özel Özellik İplik Saplamaları:
İnce Dişli Saplamalar: Standart saplamalara kıyasla daha küçük diş adımına sahip ince dişli saplamalar, gelişmiş ayar hassasiyeti ve gevşemeye karşı üstün direnç sunar. Hassas makineler, optik ekipmanlar ve üst düzey elektronik aksamlar gibi titiz ince ayar gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. İnce dişli tasarım, bu hassas uygulamalarda daha doğru konumlandırmaya ve daha güvenli bağlantıya olanak tanır.
Kör Konu Saplamalar: Bu saplamalar, erişimin tek taraftan mümkün olduğu kör deliklerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Kör dişli saplamalar tipik olarak bir ucunda kör deliğe takılmak üzere dişli bir kısma ve diğer ucunda ise bileşenlerin takılması için pürüzsüz bir gövde veya kafa gibi farklı bir konfigürasyona sahiptir. Mobilya imalatında, otomotiv iç montajında ve tek taraftan temiz ve güvenli bir sabitlemenin gerekli olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
Titreşim Önleyici Dişli Saplamalar: Titreşimlerden kaynaklanan gevşemeye karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanan titreşim önleyici dişli saplamalar özel özellikler içerir. Bazıları kendiliğinden kilitlenen dişli tasarıma sahip olabilirken bazıları ek kilitleme elemanları veya kaplamalar kullanabilir. Bu saplamalar otomotiv motorları, yüksek titreşimli bileşenlere sahip endüstriyel makineler ve nakliye ekipmanları gibi uygulamalarda çok önemlidir ve bağlantının sürekli titreşim altında bile güvenli kalmasını sağlar.
Üretim Süreci
Dişli saplamaların üretimi, güvenilirliklerini ve performanslarını sağlamak için çok sayıda hassas adımı ve sıkı kalite kontrol önlemlerini içerir:
Malzeme Hazırlama: Çelik çubuklar veya çubuklar gibi yüksek kaliteli hammaddeler dikkatli bir şekilde tedarik edilir. Malzemelerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini doğrulamak için sıkı denetimler gerçekleştirilerek üretim standartlarına uygunluk sağlanır. Daha sonra metal malzemeler, saplamaların özel boyut gereksinimlerine göre uygun uzunluklarda kesilir.
Diş açma: Diş çekme, dişli saplamaların üretiminde kritik bir işlemdir. Saplamalar üzerindeki dişleri oluşturmak için özel diş açma kalıpları veya haddeleme makineleri kullanılır. Diş çekme, metalin soğuk işlenmesiyle daha güçlü bir diş üretilmesi ve böylece saplamaların yorulma direncinin arttırılması nedeniyle tercih edilen yöntemdir. Diş açma işlemi, doğru diş adımını, uygun diş profilini ve karşılık gelen somunlarla veya dişli deliklerle uyumluluğu sağlamak için titiz bir kontrol gerektirir. İnce dişler veya özel diş formları gibi özel diş gereksinimleri olan saplamalar için ilave hassas işleme işlemleri gerekli olabilir.
Isıl İşlem (yüksek mukavemetli malzemeler için): Alaşımlı çelik veya yüksek dereceli karbon çeliği gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılan saplamalar genellikle tavlama, su verme ve temperleme dahil olmak üzere ısıl işlem proseslerine tabi tutulur. Bu işlemler, belirli uygulamaların sıkı gereksinimlerini karşılamak için saplamaların mekanik özelliklerini optimize ederek mukavemetlerini, sertliklerini ve tokluklarını artırır.
Tedaviyi Sonlandır: İplik saplamasının uygulamasına ve tasarımına bağlı olarak uçlar ek işlemlere tabi tutulabilir. Örneğin, somunlara veya dişli deliklere daha kolay yerleştirmeyi kolaylaştırmak için uçlara pah yapılabilir, böylece hasar riski azaltılır ve kurulum süreci iyileştirilir. Bazı durumlarda uçlar, belirli sabitleme yöntemlerine uyacak veya eklenen bileşenlerle daha iyi bir arayüz sağlayacak şekilde değiştirilebilir veya şekillendirilebilir.
Yüzey İşlem: Korozyon direncini arttırmak, görünümü iyileştirmek ve işlevsel özellikler eklemek için metal dişli saplamalar çeşitli yüzey işleme proseslerine tabi tutulabilir. Çinko kaplama, çivi yüzeyinde ince bir çinko tabakası biriktirerek temel korozyon koruması ve parlak, metalik bir görünüm sunar. Sıcak daldırma galvanizleme, daha kalın ve daha dayanıklı bir çinko kaplama sağlayarak saplamaları uzun süreli dış mekan kullanımına ve zorlu ortamlara uygun hale getirir. Siyah oksit kaplama, kimyasal reaksiyon yoluyla ince, siyah, korozyona dayanıklı bir katman oluşturarak çivilere çekici bir mat görünüm kazandırırken aynı zamanda bir miktar korozyon koruması da sağlar. Paslanmaz çelik saplamalar, doğal korozyon dirençlerini arttırmak için pasivasyon işlemine tabi tutulabilir.
Kalite Kontrolü: Her iplik saplaması partisi sıkı bir incelemeye tabi tutulur. Saplamanın çapının, uzunluğunun, diş özelliklerinin ve uç işlemlerinin belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için boyut kontrolleri gerçekleştirilir. Saplamaların yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını doğrulamak için çekme mukavemeti, sertlik ve tork testleri dahil olmak üzere mekanik testler yapılır. Yüzey kusurlarını, çatlakları veya uygunsuz diş oluşumlarını tespit etmek için görsel incelemeler de yapılır. Yalnızca tüm kalite testlerini geçen saplamalar paketleme ve dağıtım için onaylanır.
Yüzey İşlem Prosesi
İplik saplamalarının yüzey işlemi, performanslarını arttırmada ve hizmet ömrünü uzatmada hayati bir rol oynar:
Çinko Kaplama: Çinko kaplama, karbon çeliği dişli saplamalar için yaygın olarak benimsenen bir yüzey işlemidir. Saplama yüzeyine ince bir çinko tabakasının elektrokaplanmasını içerir. Bu çinko tabakası, alttaki çeliği korumak için tercihen korozyona uğrayarak fedakar bir bariyer görevi görür. Çinko kaplama, temel korozyon koruması sağlar ve iç mekan ve daha az korozif dış mekan uygulamaları için uygundur. Ayrıca saplamalara belirli uygulamalarda estetik açıdan çekici olabilecek parlak, metalik bir görünüm kazandırır.
Sıcak Daldırma Galvanizleme: Sıcak daldırma galvanizleme işleminde saplamalar öncelikle yağdan arındırılır ve yüzeydeki kirleticilerin uzaklaştırılması için asitleme işlemine tabi tutulur. Daha sonra akıtılır ve yaklaşık 450 - 460°C'deki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Çinko, çelikteki demirle reaksiyona girerek bir dizi çinko-demir alaşımı katmanı ve ardından saf çinko dış katman oluşturur. Ortaya çıkan kalın ve dayanıklı galvaniz kaplama mükemmel korozyon direnci sunarak saplamaları endüstriyel alanlar, kıyı bölgeleri ve yüksek nemli alanlar gibi dış mekan ve zorlu ortamlara uzun süre maruz kalmaya uygun hale getirir.
Siyah Oksit Kaplama: Siyah oksit kaplama, karbon çeliği dişli saplamaların yüzeyinde ince, siyah, korozyona dayanıklı bir tabaka oluşturan kimyasal bir işlemdir. Bu kaplama sadece bir düzeyde korozyon koruması sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çivilere tekdüze, mat siyah bir görünüm kazandırır; bu da genellikle estetiğin ve orta derecede korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Bununla birlikte, siyah oksit tabakası nispeten incedir ve daha zorlu ortamlarda korozyona karşı korumayı daha da arttırmak için yağ veya balmumu gibi ek üst kaplamalar uygulanabilir.
Paslanmaz Çelik Pasivasyon: Paslanmaz çelik dişli saplamalarda pasivasyon işlemi yapılır. Bu işlem, yüzey kirleticilerini ve demir parçacıklarını gidermek ve paslanmaz çelik yüzey üzerindeki doğal pasif oksit katmanını güçlendirmek için saplamaların bir asit çözeltisine daldırılmasını içerir. Pasivasyon, özellikle klorür iyonlarının veya diğer aşındırıcı maddelerin bulunabileceği ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır ve saplamaların uzun vadeli güvenilirliğini ve performansını garanti eder.
Özel Kaplamalar: Bazı durumlarda dişli saplamalar özel kaplamalara sahip olabilir. Kurulum ve kullanım sırasında sürtünmeyi azaltmak için teflon kaplamalar uygulanarak saplamalardaki somunların sıkılıp gevşetilmesi daha kolay hale gelir. Bu özellikle sık montaj ve demontajın gerekli olduğu uygulamalarda faydalıdır. Tutukluğu önleyici kaplamalar, saplamaların oksidasyon veya yüksek sıcaklığa maruz kalma nedeniyle tutukluk yapmasını önler; bu, motor bakımı veya endüstriyel ekipman onarımı gibi saplamaların sık sık çıkarılıp yeniden takılmasının gerekebileceği uygulamalarda çok önemlidir. Aşınma önleyici kaplamalar, özellikle yüksek sürtünmeli ortamlarda saplama yüzeyini çizilmelere ve aşınmaya karşı korumak için de kullanılabilir.
Uygulama Kapsamı
Dişli saplamalar birden fazla endüstri ve uygulamada geniş kullanım alanı bulur:
Makine ve Ekipman İmalatı: Makine imalat sanayinde, çeşitli bileşenlerin montajı için dişli saplamalar gereklidir. Genellikle motor bileşenlerini, dişli kutularını ve diğer ağır iş parçalarını sabitlemek için kullanılırlar. Dişli saplamaların yüksek yükler ve titreşimler altında bile emniyetli ve güvenilir bir bağlantı sağlama yeteneği, onları bu sektörde vazgeçilmez kılmaktadır. İster büyük ölçekli endüstriyel makinelerin yapımında ister daha küçük mekanik cihazların üretiminde olsun, dişli saplamalar parçaların doğru hizalanmasını ve güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlar.
İnşaat ve Yapı Mühendisliği: İnşaat ve yapı mühendisliğinde, çelik kirişler, kolonlar ve beton prefabrik bileşenler gibi yapısal elemanların bağlanması için dişli saplamalar kullanılır. Güçlü ve dayanıklı bir bağlantı sunarak binaların ve köprülerin genel stabilitesine ve bütünlüğüne katkıda bulunurlar. Yüksek mukavemetli dişli saplamalar, kritik yapısal uygulamalarda, bu yapılarda yaşanan önemli yüklere ve gerilimlere dayanmak için sıklıkla kullanılır.
Otomotiv ve Havacılık Endüstrisi: Otomotiv sektöründe motor montajında, şasi yapımında ve süspansiyon sistemlerinde dişli saplamalar kullanılmaktadır. Aracın çalışması sırasında oluşan titreşimlere ve mekanik gerilimlere dayanabilirler. Sıkı kalite ve performans standartlarının çok önemli olduğu havacılık sektöründe, uçak bileşenlerinin montajında dişli saplamalar kullanılıyor. Bağlantılardaki en ufak bir arıza bile felaketle sonuçlanabileceğinden, hassas üretimleri ve yüksek mukavemet özellikleri, uçağın güvenliğini ve işlevselliğini sağlamak için çok önemlidir.
Elektronik ve Elektrikli Ekipmanlar: Elektronik ve elektrik endüstrilerinde dişli saplamalar, özellikle ince dişli saplamalar devre kartlarını, elektrik mahfazalarını ve diğer bileşenleri sabitlemek için kullanılır. İnce dişli tasarımı, hassas elektronik bileşenlere zarar vermeden hassas sabitleme sağlar. Ayrıca elektrik yalıtımının korunmasına ve bileşenlerin uygun şekilde hizalanmasına yardımcı olarak elektrikli ve elektronik sistemlerin güvenilir şekilde çalışmasını sağlarlar.
Mobilya ve Ağaç İşleme: Mobilya imalatında ve ahşap işçiliğinde, dişli saplamalar, özellikle de kör dişli saplamalar yaygın olarak kullanılmaktadır. Kör dişli saplamalar, mobilya parçalarında gizli bağlantılar oluşturmak için ideal olan, temiz ve estetik bir görünüm sağlayan, tek taraftan güvenli bağlantı sağlar. Ahşap çerçeveleri monte etmek, masa ayaklarını takmak ve diğer mobilya bileşenlerini birleştirmek için kullanılırlar, böylece bitmiş ürünlerin stabilitesini ve dayanıklılığını sağlarlar.
Ürün Avantajları
Güvenli ve Güvenilir Bağlantı: Dişli saplamalar güvenli ve güvenilir bir sabitleme çözümü sunar. Somunlar veya eşleşen dişli bileşenler kullanılarak, yükleri eşit şekilde dağıtabilir ve titreşim, gerilim ve kesme kuvvetleri dahil olmak üzere çeşitli mekanik gerilimler altında gevşemeye karşı direnç gösterebilirler. Bu, onları hafif görevlerden ağır hizmet görevlerine kadar geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirerek, monte edilen yapıların veya bileşenlerin uzun vadeli stabilitesini sağlar.
Çok yönlülük: Geniş bir boyut, malzeme, diş tipi ve tasarım yelpazesi mevcut olduğundan, dişli saplamalar farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere kolayca özelleştirilebilir. İster elektronik endüstrisinde hassas odaklı bir görev, ister ağır hizmet tipi bir inşaat projesi olsun, uygun bir dişli saplama modeli vardır. İnce dişli, kör ve titreşim önleyici tipler gibi özel özellikli saplamalar, uygulama kapsamlarını daha da genişleterek özel ortamlarda özel çözümlere olanak tanır.
Kurulum ve Kaldırma Kolaylığı: Dişli saplamaların takılması ve çıkarılması nispeten kolaydır. Somunlar veya diğer dişli bağlantı elemanları, dişli bir deliğe veya eşleşen bir bileşene yerleştirildikten sonra, anahtar veya lokma gibi standart aletler kullanılarak kolayca sıkılabilir veya gevşetilebilir. Kurulum ve sökme işlemlerindeki bu basitlik, etkili montaj ve bakım süreçlerini kolaylaştırarak çeşitli endüstrilerdeki arıza sürelerini ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Maliyet - Etkin: Diğer bazı bağlantı elemanı türleriyle karşılaştırıldığında dişli saplamalar, özellikle yüksek mukavemetli ve güvenilir bağlantı gerektiren uygulamalar için uygun maliyetli bir çözüm sağlayabilir. Standartlaştırılmış üretimleri ve yaygın bulunabilirlikleri maliyet tasarrufuna katkıda bulunur ve uzun hizmet ömürleri, değiştirme sıklığını azaltarak sonuçta bunları kullanan projelerin genel sahip olma maliyetini düşürür.
Yüksek Yük - Taşıma Kapasitesi: Malzemeye ve tasarıma bağlı olarak dişli saplamalar yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olabilir. Alaşımlı çelikten veya yüksek dereceli karbon çeliğinden yapılmış yüksek mukavemetli dişli saplamalar, önemli miktarda çekme ve kesme kuvvetlerine dayanabilme kapasitesine sahiptir ve bu da onları, büyük yükleri desteklemek ve deformasyona karşı direnç sağlamak için sağlam sabitlemenin gerekli olduğu endüstriyel ve inşaat projelerindeki ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.
Korozyon Direnci: Paslanmaz çelik gibi malzemelerin kullanımı ve çeşitli yüzey işleme seçenekleri sayesinde dişli saplamalar iyi ila mükemmel korozyon direnci sunar. Bu, onları nem, tuz ve kimyasallara maruz kalmanın yaygın olduğu dış mekan, deniz ve aşındırıcı endüstriyel ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Geliştirilmiş korozyon direnci saplamaların servis ömrünü uzatır, bakım gereksinimlerini azaltır ve sabitlenen bileşenlerin zaman içinde güvenilirliğinin devam etmesini sağlar.
bizimle iletişime geçin
İlgili popüler ürünler
Taşıma cıvatası
Sıcak Daldırma Galvanizli HDG Dacromet Geomet Mantar Başlı Kare Boyunlu Taşıma Cıvataları, temel malzeme olarak öncelikle 4.8, 8.8 ve 10.9 gibi kalitelerde karbon çeliği kullanır.
Araba tamir duvar çapası
Kama ankrajları, olağanüstü performans ve dayanıklılığı garanti etmek için ağırlıklı olarak yüksek kaliteli malzemelerden üretilir.
Altı harici cıvatalı flanş
ISO4162 ve GB5787 standartlarına uygun sarı çinko kaplamalı, tam dişli ve tırtıksız DIN6921 altıgen başlı flanş cıvataları esas olarak 8.8, 10.9 ve 12.9 sınıflarında yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilmiştir.
Naylon kafalı harici altıgen matkap dişi
Naylon plastik, paslanmaya karşı dayanıklı altıgen başlı, kendiliğinden delen vidalar, öncelikle mükemmel mekanik ve kimyasal özellikleriyle tanınan bir termoplastik polimer olan yüksek kaliteli naylon reçineden üretilir.
Kare somun
Kare somunlar genellikle her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak üzere seçilen çeşitli yüksek kaliteli malzemelerden üretilir.
Yaylı ped
Yaylı rondelalar, güvenilir performans ve dayanıklılık sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. Karbon çeliği, genellikle 65Mn veya 70 gibi kalitelerde, esnekliğini ve yorulma direncini arttırmak için ısıl işleme tabi tutulabilen, yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Köpekbalığı yüzgeci genişletmesi
Galvanizli kaymaz kovanlı ankraj cıvataları, temel malzeme olarak öncelikle yüksek mukavemetli karbon çeliğinden yapılmıştır ve mükemmel yük taşıma kapasitesi ve mekanik özellikler sağlar.
Düz ped
Düz pullar, her biri özel performans gereksinimlerini karşılamak üzere seçilen çok çeşitli malzemelerden üretilir. Yumuşak çelik genel amaçlı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Oluklu yuvarlak başlı vida
Oluklu tava başlı vidalar, her biri özel uygulama taleplerini karşılamak üzere seçilen çeşitli malzemelerden üretilir. Karbon çeliği genel amaçlı kullanım için yaygın olarak benimsenen bir malzemedir.
Çapraz havşalı makine vidası
Phillips havşa başlı düz başlı makine vidaları, her biri özel uygulama ihtiyaçlarına uyacak şekilde seçilen çeşitli malzemelerden üretilmiştir. Karbon çeliği genel amaçlı uygulamalar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
M10 Altıgen Soket Cıvata Dacromet Karbon Çelik Bağlantı Elemanları
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Avantajları: Mükemmel kalite...
Mavi Beyaz Karbon Çelik Altıgen Kendiliğinden Vuran Vida, EPDM Yıkayıcılı Altıgen Matkap Vidalar Çatı Vidaları
●Malzeme: Karbon Çelik ●Yüzey İşlem: Galvanizli, Siyah Oksit, Sıcak Daldırma Galvanizleme, Dacromet，Ruspert ●Boyut: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Uzunluk: 13-125MM ●Standart: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Altıgen flanşlı kendinden kılavuzlu vida
Altıgen başlı matkap uçlu vidalar genellikle her biri özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere seçilen çeşitli yüksek performanslı malzemelerden üretilir. Karbon çeliği, özellikle 45# ve 65Mn gibi kalitelerde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Bileşik pedli matkap dişi
Altıgen başlı kendinden kılavuzlu, kendinden delmeli, rondelalı çatı kaplama vidaları, çatı kaplama uygulamalarında dayanıklılık ve güvenilir performans sağlamak için genellikle yüksek kaliteli malzemelerden üretilir.
İnce somun
İnce somunlar genellikle her biri özel uygulama gereklilikleri ve performans ihtiyaçlarına göre seçilen çok çeşitli malzemelerden üretilir.