Kaldırma göz cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir yük taşıma kapasitesi ve güvenlik sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir. Alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılan bir malzemedir, özellikle 42CRMO ve 35CRMO gibi dereceler.
Kaldırma göz cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir yük taşıma kapasitesi ve güvenlik sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir. Alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılan bir malzemedir, özellikle 42CRMO ve 35CRMO gibi dereceler. Bu alaşım çelikler, hassas ısı işlemi işlemleri yoluyla cıvatanın mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırabilen krom, molibden ve manganez gibi elemanlar içerir. Isıl işlemeli alaşım çelik kaldırma göz cıvataları, yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel tokluk ve üstün yorgunluk direnci sergiler, bu da ağır yüklere ve tekrarlanan stres döngülerine zarar vermeden dayanmalarını sağlar.
Korozyon direncinin bir öncelik olduğu uygulamalar için, paslanmaz çelik tercih edilen malzemedir. Paslanmaz çelik dereceleri 304 ve 316 yaygın olarak kullanılmaktadır. 304 Paslanmaz Çelik iyi genel amaçlı korozyon koruması sunar, bu da onu iç mekan ve orta derecede çevresel maruziyetle birçok dış mekan kaldırma uygulaması için uygun hale getirir. 316 Paslanmaz çelik, daha yüksek molibden içeriği ile sert kimyasallara, tuzlu sulara ve aşırı koşullara karşı gelişmiş direnç sağlar, bu da cıvataların aşındırıcı maddelere maruz kalabileceği deniz, kimyasal ve açık deniz endüstrileri için idealdir.
Bazı özel durumlarda, yüksek mukavemetli karbon çeliği, tipik olarak 8.8, 10.9 ve 12.9 gibi sınıflarda da kullanılabilir. Karbon çeliği paslanmaz çelik ve alaşım çeliğe kıyasla daha düşük korozyon direncine sahip olsa da, uygun yüzey işlemleriyle birleştirildiğinde belirli kaldırma görevleri için mukavemet gereksinimlerini karşılayabilir.
Kaldırma göz cıvatalarının ürün hattı, boyut, yük kapasitesi, tasarım türü ve malzeme derecesine göre kategorize edilen çeşitli modelleri kapsar:
Standart kaldırma göz cıvataları: Bunlar, çok çeşitli boyutlarda bulunan en yaygın tiptir. Metrik boyutlar genellikle M8 ila M48 arasında değişirken, imparatorluk boyutları 5/16 "ila 2" arasındadır. Standart göz cıvataları, bir ucunda dairesel bir gözü olan temel bir tasarıma ve diğer tarafta dişli bir şafta sahiptir. Boyut ve malzeme derecesine bağlı olarak, tipik olarak birkaç yüz kilogramdan birkaç tona kadar değişen farklı yük kapasiteleri için derecelendirilirler. Standart göz cıvataları, yük gereksinimlerinin belirtilen kapasiteleri içinde olduğu inşaat, üretim ve bakım görevlerindeki genel kaldırma uygulamaları için uygundur.
Ağır hizmet tipi kaldırma göz cıvataları: Son derece ağır kaldırma operasyonları için tasarlanmış, ağır hizmet cıvataları daha büyük çaplar ve daha kalın kanallarla yapılır. Yüksek dereceli alaşım çelik veya premium paslanmaz çelikten üretilen, genellikle 10 ton veya daha fazla aşan önemli ölçüde daha yüksek yükleri kaldırabilirler. Bu cıvatalar, tersaneler, ağır makine üretimi ve büyük bileşenlerin kaldırılmasının gerekli olduğu büyük ölçekli inşaat projeleri gibi endüstriyel ortamlarda gereklidir. Ağır hizmet tipi göz cıvataları, kaldırma sapanlarının ve zincirlerinin güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlamak için genellikle daha sağlam bir göz tasarımına sahiptir.
Özel özellikli kaldırma göz cıvataları:
Döner Kaldırma Göz Cıvataları: Bu cıvatalar, gözündeki döner bir mekanizma ile tasarlanmıştır ve ekli kaldırma ekipmanının serbestçe dönmesine izin verir. Bu özellik, yükün birden fazla yönde manevra yapılması gereken uygulamalarda çok önemlidir, bu da kaldırma askılarının bükülme ve bağlanma riskini azaltır. Döner göz cıvataları, vinç işlemlerinde, arma ve büyük dönen makinelerin montajında yaygın olarak kullanılır.
Ayarlanabilir kaldırma göz cıvataları: Ayarlanabilir göz cıvataları, gözün uzunluğunun veya bağlantı noktasının pozisyonunun ayarlanmasını sağlayan bir mekanizmaya sahiptir. Bu, farklı kaldırma senaryolarında esneklik sağlar, özellikle de ekin yüksekliği veya konumunun çeşitli yük geometrilerini karşılamak için değiştirilmesi gerektiğinde. Uyarlanabilirliğin anahtar olduğu inşaat, bakım ve onarım çalışmalarında yararlıdırlar.
Yalıtılmış kaldırma göz cıvataları: Elektrik veya yüksek voltajlı ortamlarda yalıtımlı göz cıvataları kullanılır. Bu cıvatalar, elektrik iletimini önlemek için yalıtım malzemeleri ile kaplanır veya inşa edilir, bu da kaldırma operasyonunun ve ilgili personelin güvenliğini sağlar. Yalıtımlı göz cıvataları, elektrik ekipmanlarını kaldırmak, elektrik hatlarının yakınında veya elektrik tehlikelerinin bulunduğu her durumda çalışmak için gereklidir.
Kaldırma göz cıvatalarının üretimi, güvenlik ve güvenilirliklerini garanti etmek için birden fazla hassas adım ve katı kalite kontrol önlemleri içerir:
Malzeme Hazırlığı: Çelik çubuklar veya çubuklar gibi yüksek kaliteli hammaddeler dikkatle tedarik edilir. Malzemeler, uluslararası ve endüstri standartlarına uyumu sağlamak için kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından iyice incelenmiştir. Metal malzemeler daha sonra cıvata boyutu spesifikasyonlarına göre uygun uzunluklarda kesilir.
Şekillendirme: Metal göz cıvataları tipik olarak sıcak veya soğuk başlık işlemleri ile oluşturulur. Sıcak zorlama yaygın olarak daha büyük ve daha ağır hizmet tipi cıvatalar için kullanılır. Bu işlemde, metal dövülebilir bir duruma ısıtılır ve daha sonra göz ve şaft oluşturmak için yüksek basınç altında kalıplar kullanılarak şekillendirilir. Soğuk başlık daha küçük boyutlu cıvatalara uygulanır, burada metal ısıtma olmadan istenen formda şekillendirilir, bu da yüksek hacimli üretim için daha verimlidir ve iyi boyutsal doğruluğu koruyabilir.
İş parçacığı: Oluşturulduktan sonra, cıvatalar dişleme işlemlerine tabi tutulur. İplik haddeleme, cıvatanın yorgunluk direncini iyileştirerek metalin soğuk çalışmasıyla daha güçlü bir iplik oluşturduğu için tercih edilen yöntemdir. İplik aralığı doğruluğunu, iplik profilini ve karşılık gelen somun veya dişli deliklerle uyumluluğunu sağlamak için özel dişli kalıpları kullanılır. Belirli iplik gereksinimlerine sahip cıvatalar için ek hassas işleme gerçekleştirilebilir.
Isıl işlem (alaşım çelik cıvatalar için): Alaşım çelik kaldırma göz cıvataları, tavlama, söndürme ve temperleme gibi ısı tedavisi işlemlerine tabi olabilir. Tavlama, metaldeki iç gerilmeleri hafifletir, söndürme sertliğini arttırır ve temperleme, sertliği iyileştirirken biraz sünekliği geri kazandırır. Bu işlemler, cıvataların mekanik özelliklerini optimize ederek kaldırma uygulamalarının yüksek mukavemetli ve yüksek performanslı gereksinimlerini karşılamalarını sağlar.
Yüzey tedavisi: Korozyon direncini, görünümünü ve fonksiyonel özellikleri arttırmak için metal göz cıvataları çeşitli yüzey tedavi işlemlerine girebilir. Çinko kaplama, cıvata yüzeyine bir çinko tabakası bırakan ve temel korozyon koruması sağlayan yaygın bir tedavidir. Hot-Dip Galvanizing, açık ve sert ortam uygulamaları için uygun olan daha kalın ve daha dayanıklı bir çinko kaplama sunar. Paslanmaz çelik göz cıvataları, doğal korozyon dirençlerini arttırmak için pasivasyon tedavisine tabi tutulabilir. Bazı durumlarda, sürtünmeyi azaltmak veya kaldırma işlemleri sırasında aşınmaya karşı korumak için Teflon veya Ati-anti-Ati-Aziz kaplamalar gibi özel kaplamalar uygulanabilir.
Kalite denetimi: Kaldırma göz cıvatalarının her grubu titizlikle incelenir. Bolt'un çapı, uzunluğu, iplik spesifikasyonları ve göz boyutunun standartları karşıladığından emin olmak için boyutsal kontroller yapılır. Tensiye mukavemeti, kanıt yükü ve yorgunluk testleri gibi mekanik testler, cıvataların yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını doğrulamak için gerçekleştirilir. Güvenlik açısından kritik uygulamalar için, iç kusurları tespit etmek için manyetik parçacık incelemesi veya ultrasonik test gibi tahribatsız test yöntemleri kullanılabilir. Yalnızca tüm kalite testlerinden geçen cıvatalar ambalaj ve dağıtım için onaylanır.
Kaldırma göz cıvatalarının yüzey işlemi, performanslarını arttırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için çok önemlidir:
Çinko kaplama: Çinko kaplama, cıvataların çinko açısından zengin bir çözeltiye bir elektrokaplama işlemi yoluyla daldırılmasını içerir. Bu, cıvata yüzeyine ince bir çinko tabakası biriktirir, bu da kurban bir bariyer görevi görür. Çinko tabakası tercihen aşındırır, altta yatan çeliği pas ve korozyondan korur. Çinko kaplama temel korozyon koruması sağlar ve kapalı ve daha az aşındırıcı dış mekan uygulamaları için uygundur.
Sıcak daldırma galvanizleme: Sıcak daldırma galvanizleme işleminde, cıvatalar ilk olarak yıkılmış ve yüzey kirleticilerini çıkarmak için turşudur. Daha sonra, erimiş çinko tarafından uygun ıslatmayı sağlamak için akarlar. Bundan sonra, cıvatalar yaklaşık 450 - 460 ° C sıcaklıkta erimiş bir çinko banyosuna daldırılır. Çinko, bir dizi çinko demir alaşım tabakası oluşturmak için çelikteki demir ile reaksiyona girer, ardından saf bir çinko dış tabaka izler. Ortaya çıkan galvanizli kaplama kalın ve dayanıklıdır, mükemmel korozyon direnci sunar, cıvataları uzun süreli açık hava kullanım ve sert ortamlar için uygun hale getirir.
Paslanmaz çelik pasivasyon: Paslanmaz çelik kaldırma göz cıvataları için, pasivasyon tedavisi genellikle gerçekleştirilir. Bu, cıvata yüzeyinin herhangi bir yüzey kirletici maddelerini, demir parçacıklarını uzaklaştırmak ve paslanmaz çelik üzerindeki doğal pasif oksit tabakasını arttırmak için bir asit çözeltisi ile işlenmesini içerir. Pasivasyon, özellikle klorür iyonlarının veya diğer aşındırıcı maddelerin bulunabileceği ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini geliştirir.
Özel Kaplamalar: Bazı kaldırma göz cıvataları özel kaplamalar alabilir. Teflon kaplamaları, kaldırma sapmasının bağlanması ve ayrılması sırasında sürtünmeyi azaltmak için uygulanabilir, operasyonu daha pürüzsüz hale getirir ve cıvata ve sapanlardaki aşınmayı azaltmaktadır. ANTRASYONA kaplamaları, cıvata yüzeyini, özellikle yüksek giyim uygulamalarında, kaldırma ekipmanı ile tekrarlanan temastan kaynaklanan çiziklerden ve hasarlardan korumak için kullanılır.
Kaldırma göz cıvataları, kaldırma ve kaldırma işlemlerinin gerekli olduğu birden fazla endüstri ve uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır:
İnşaat endüstrisi: İnşaatta, astarlama göz cıvataları, prekast beton paneller, çelik kirişler ve büyük mekanik ekipman gibi bina bileşenlerini kaldırmak ve monte etmek için kullanılır. İster bir konut binası, ticari bir gökdelen veya bir endüstriyel tesis olsun, yapıların güvenli ve verimli birleştirilmesini sağlamak için gereklidir.
İmalat endüstrisi: Üretim tesislerinde, ağır makineleri, üretim sırasında bileşenleri ve ulaşım için bitmiş ürünleri kaldırmak için kaldırma göz cıvataları kullanılır. Büyük ve ağır eşyaları doğru bir şekilde taşımak ve konumlandırmak için montaj hatlarında, makine atölyelerinde ve depolarda kullanılırlar, üretim sürecini ve lojistik operasyonlarını kolaylaştırırlar.
Deniz ve deniz endüstrisi: Deniz ve deniz sektörlerinde, kaldırma göz cıvataları gemi inşa, gemi onarım ve açık deniz platformu yapımında hayati bir rol oynar. Gemi gövdesi bölümlerini, deniz ekipmanlarını kaldırmak ve gemiler ve açık deniz yapılarında arma işlemleri için kullanılırlar. Bu ortamlardaki yüksek korozyon direnci gereksinimleri genellikle paslanmaz çelik veya sıcak daldırma galvanizli kaldırma göz cıvatalarının kullanılmasına yol açar.
Taşıma endüstrisi: Ulaşım endüstrisinde, ağır yükün kamyonlara, trenlere ve gemilere yüklenmesi ve boşaltılması için kaldırma göz cıvataları kullanılır. Ayrıca, servis sırasında kaldırma motorları, şanzımanlar ve köprü bileşenleri gibi araçların ve ulaşım altyapısının bakımı ve onarımında da kullanılırlar.
Enerji üretimi ve hizmet endüstrisi: Enerji santrallerinde, hem termal hem de yenilenebilir enerji tesislerinde, türbinler, jeneratörler ve transformatörler gibi elektrik üretim ekipmanlarını monte etmek ve sürdürmek için kaldırma göz cıvataları kullanılır. Ayrıca kurulum ve onarım işlemleri sırasında elektrik direklerini, transformatörleri ve diğer ekipmanları kaldırmak için fayda çalışmalarında da çok önemlidir.
Yüksek yük taşıma kapasitesi: Kaldırma göz cıvataları önemli yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Malzeme derecesine ve boyutuna bağlı olarak, birkaç kilogramdan düzinelerce tona kadar değişen yükleri işleyebilirler. Bu yüksek yük taşıma kapasitesi, çeşitli endüstriyel ve inşaat uygulamalarında ağır nesnelerin güvenli bir şekilde kaldırılmasını sağlar.
Güvenilir güvenlik: Sıkı üretim süreçleri ve kalite kontrol önlemleri nedeniyle, kaldırma göz cıvataları kaldırma işlemleri sırasında güvenilir güvenlik sağlar. Güç, dayanıklılık ve bütünlük için titiz testler, cıvataların zorlu koşullar altında gerçekleştirilmesine güvenilebilmesine, kaza ve ekipman hasarı riskini en aza indirgemesini sağlar.
Korozyon direnci: Paslanmaz çelik gibi malzemelerin kullanımı ve sıcak daldırma galvanizleme gibi gelişmiş yüzey işlemleri ile, göz cıvatalarının kaldırılması korozyona etkili bir şekilde direnebilir. Bu, onları dış mekan, deniz ve aşındırıcı endüstriyel ortamlarda kullanım için uygun hale getirerek hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
Çok yönlülük: Çok çeşitli boyutlar, yük kapasiteleri ve tasarımlarda mevcuttur, kaldırma göz cıvataları farklı kaldırma gereksinimlerine kolayca uyarlanabilir. İster basit bir kaldırma görevi ister karmaşık bir arma işlemi olsun, uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılamak için uygun bir kaldırma göz cıvatası modeli vardır.
Kurulum ve kullanım kolaylığı: Kaldırma göz cıvatalarının takılması nispeten kolaydır, çünkü önceden delinmiş deliklere geçirilebilir veya uygun fındıklarla kullanılabilirler. Basit tasarımları, kaldırma sapanlarının, zincirlerin veya diğer arma ekipmanların hızlı bir şekilde bağlanmasını sağlar, verimli kaldırma işlemlerini kolaylaştırır ve kurulum ve kurulum için gereken süreyi azaltır.