
Delikli kaldırma cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir yük taşıma kapasitesi ve güvenlik sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir. Alaşımlı çelik, özellikle 42CrMo ve 35CrMo gibi kalitelerde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Delikli kaldırma cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir yük taşıma kapasitesi ve güvenlik sağlamak için ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli malzemelerden üretilmiştir. Alaşımlı çelik, özellikle 42CrMo ve 35CrMo gibi kaliteler olmak üzere yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bu alaşımlı çelikler, hassas ısıl işlem süreçleri yoluyla cıvatanın mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırabilen krom, molibden ve manganez gibi elementler içerir. Isıl işlem görmüş alaşımlı çelik kaldırma delikli cıvataları, yüksek çekme mukavemeti, mükemmel tokluk ve üstün yorulma direnci sergileyerek ağır yüklere ve tekrarlanan gerilim döngülerine arıza olmadan dayanabilmelerini sağlar.
Korozyon direncinin öncelikli olduğu uygulamalarda paslanmaz çelik tercih edilen malzemedir. 304 ve 316 paslanmaz çelik kaliteleri yaygın olarak kullanılmaktadır. 304 paslanmaz çelik, iyi bir genel amaçlı korozyon koruması sunarak orta derecede çevresel maruziyete sahip iç mekan ve birçok dış mekan kaldırma uygulaması için uygun hale getirir. Daha yüksek molibden içeriğine sahip 316 paslanmaz çelik, sert kimyasallara, tuzlu suya ve aşırı koşullara karşı daha fazla direnç sağlayarak cıvataların aşındırıcı maddelere maruz kalabileceği denizcilik, kimya ve açık deniz endüstrileri için idealdir.
Bazı özel durumlarda, genellikle 8,8, 10,9 ve 12,9 gibi kalitelerde yüksek mukavemetli karbon çeliği de kullanılabilir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı çeliğe kıyasla daha düşük korozyon direncine sahip olmasına rağmen, uygun yüzey işlemleriyle birleştirildiğinde belirli kaldırma görevleri için güç gereksinimlerini karşılayabilir.
Kaldırma delikli cıvatalarının ürün yelpazesi boyuta, yük kapasitesine, tasarım tipine ve malzeme kalitesine göre kategorize edilen çeşitli modelleri kapsar:
Standart Kaldırma Halkalı Cıvataları: Bunlar en yaygın türdür ve çok çeşitli boyutlarda mevcuttur. Metrik boyutlar genellikle M8 ile M48 arasında değişirken İngiliz ölçüleri 5/16" ile 2" arasıdır. Standart delikli cıvatalar, bir ucunda dairesel delik, diğer ucunda dişli sap bulunan temel bir tasarıma sahiptir. Boyut ve malzeme kalitesine bağlı olarak genellikle birkaç yüz kilogramdan birkaç tona kadar değişen farklı yük kapasiteleri için derecelendirilmişlerdir. Standart delikli cıvatalar, yük gereksinimlerinin belirtilen kapasite dahilinde olduğu inşaat, imalat ve bakım görevlerindeki genel kaldırma uygulamaları için uygundur.
Ağır Hizmet Kaldırma Halkalı Cıvataları: Son derece ağır kaldırma işlemleri için tasarlanan ağır hizmet delikli cıvatalar, daha büyük çaplardan ve daha kalın saplardan yapılmıştır. Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten veya birinci sınıf paslanmaz çelikten üretilen bu ürünler, genellikle 10 ton veya daha fazlasını aşan çok daha yüksek yükleri kaldırabilir. Bu cıvatalar, tersaneler, ağır makine imalatı ve büyük bileşenlerin kaldırılmasının gerekli olduğu büyük ölçekli inşaat projeleri gibi endüstriyel ortamlarda çok önemlidir. Ağır hizmet delikli cıvataları genellikle kaldırma sapanlarının ve zincirlerinin güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlamak için daha sağlam bir göz tasarımına sahiptir.
Özel Özellikli Kaldırma Halkalı Cıvataları:
Döner Kaldırma Halkalı Cıvataları: Bu cıvatalar, takılı kaldırma ekipmanının serbestçe dönmesine olanak tanıyan, göz kısmında dönebilen bir mekanizma ile tasarlanmıştır. Bu özellik, yükün birden fazla yönde manevra yapması gereken uygulamalarda çok önemlidir ve kaldırma sapanlarının bükülme ve takılma riskini azaltır. Döner delikli cıvatalar genellikle vinç operasyonlarında, donanımda ve büyük dönen makinelerin kurulumunda kullanılır.
Ayarlanabilir Kaldırma Halkalı Cıvataları: Ayarlanabilir gözlü cıvatalar, gözün uzunluğunun veya bağlantı noktasının konumunun ayarlanmasına olanak sağlayan mekanizmaya sahiptir. Bu, özellikle ataşmanın yüksekliğinin veya konumunun çeşitli yük geometrilerine uyacak şekilde değiştirilmesi gerektiğinde, farklı kaldırma senaryolarında esneklik sağlar. Uyarlanabilirliğin önemli olduğu inşaat, bakım ve onarım işlerinde faydalıdırlar.
Yalıtımlı Kaldırma Halkalı Cıvataları: Elektrik veya yüksek gerilim bulunan ortamlarda izolasyonlu gözlü civatalar kullanılmaktadır. Bu cıvatalar elektrik iletimini önleyecek şekilde yalıtkan malzemelerle kaplanmış veya yapılmış olup, kaldırma işleminin ve ilgili personelin güvenliği sağlanmaktadır. Yalıtımlı delikli cıvatalar, elektrikli ekipmanların kaldırılması, güç hatlarının yakınında çalışmak veya elektrik tehlikelerinin mevcut olduğu herhangi bir durumda gereklidir.
Kaldırma delikli cıvatalarının üretimi, bunların güvenliğini ve güvenilirliğini garanti altına almak için çok sayıda hassas adımı ve sıkı kalite kontrol önlemlerini içerir:
Malzeme Hazırlama: Çelik çubuklar veya çubuklar gibi yüksek kaliteli hammaddeler dikkatli bir şekilde tedarik edilir. Malzemeler, uluslararası ve endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak amacıyla kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından kapsamlı bir şekilde incelenir. Daha sonra metal malzemeler cıvata boyutu spesifikasyonlarına göre uygun uzunluklarda kesilir.
Şekillendirme: Metal gözlü cıvatalar genellikle sıcak dövme veya soğuk dövme işlemleriyle oluşturulur. Sıcak dövme genellikle daha büyük ve ağır hizmet tipi cıvatalar için kullanılır. Bu işlemde metal dövülebilir bir duruma gelene kadar ısıtılır ve daha sonra yüksek basınç altında kalıplar kullanılarak şekillendirilerek göz ve sap oluşturulur. Soğuk şişirme, metalin ısıtılmadan istenilen şekle getirildiği daha küçük boyutlu cıvatalara uygulanır; bu, yüksek hacimli üretim için daha verimlidir ve iyi boyutsal doğruluğu koruyabilir.
Diş açma: Şekillendirmeden sonra cıvatalara diş açma işlemleri yapılır. Diş çekme, metalin soğuk işlenmesiyle daha güçlü bir diş oluşturması ve cıvatanın yorulma direncini artırması nedeniyle tercih edilen yöntemdir. Diş adımı doğruluğunu, diş profilini ve karşılık gelen somunlar veya dişli deliklerle uyumluluğu sağlamak için özel diş açma kalıpları kullanılır. Özel diş gereksinimleri olan cıvatalar için ilave hassas işleme gerçekleştirilebilir.
Isıl İşlem (alaşımlı çelik cıvatalar için): Alaşımlı çelik kaldırma delikli cıvataları tavlama, su verme ve temperleme dahil olmak üzere ısıl işleme tabi tutulabilir. Tavlama metaldeki iç gerilimleri azaltır, su verme sertliğini arttırır ve temperleme tokluğu arttırırken sünekliğin bir kısmını geri kazandırır. Bu işlemler cıvataların mekanik özelliklerini optimize ederek kaldırma uygulamalarının yüksek mukavemet ve yüksek performans gereksinimlerini karşılamalarını sağlar.
Yüzey İşlem: Korozyon direncini, görünümünü ve işlevsel özelliklerini geliştirmek için metal delikli cıvatalar çeşitli yüzey işleme proseslerine tabi tutulabilir. Çinko kaplama, cıvata yüzeyinde bir çinko tabakası biriktirerek temel korozyon koruması sağlayan yaygın bir işlemdir. Sıcak daldırma galvanizleme, dış mekan ve zorlu ortam uygulamalarına uygun, daha kalın ve daha dayanıklı bir çinko kaplama sunar. Paslanmaz çelik delikli cıvatalar, doğal korozyon dirençlerini arttırmak için pasivasyon işlemine tabi tutulabilir. Bazı durumlarda, kaldırma işlemleri sırasında sürtünmeyi azaltmak veya aşınmaya karşı koruma sağlamak için Teflon veya aşınma önleyici kaplamalar gibi özel kaplamalar uygulanabilir.
Kalite Kontrolü: Kaldırma delikli cıvatalarının her partisi titizlikle incelenir. Cıvatanın çapının, uzunluğunun, diş özelliklerinin ve göz boyutunun standartlara uygun olduğundan emin olmak için boyut kontrolleri yapılır. Cıvataların yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını doğrulamak için çekme mukavemeti, deneme yükü ve yorulma testleri gibi mekanik testler yapılır. Güvenlik açısından kritik uygulamalarda, dahili kusurları tespit etmek için manyetik parçacık muayenesi veya ultrasonik test gibi tahribatsız muayene yöntemleri kullanılabilir. Yalnızca tüm kalite testlerini geçen cıvatalar paketleme ve dağıtım için onaylanır.
Kaldırma delikli cıvatalarının yüzey işlemi, performanslarını arttırmak ve hizmet ömrünü uzatmak açısından çok önemlidir:
Çinko Kaplama: Çinko kaplama, cıvataların elektrokaplama işlemi yoluyla çinko açısından zengin bir çözeltiye daldırılmasını içerir. Bu, cıvata yüzeyinde fedakar bir bariyer görevi gören ince bir çinko tabakası biriktirir. Çinko tabakası tercihen korozyona uğrayarak alttaki çeliği pas ve korozyondan korur. Çinko kaplama, temel korozyon koruması sağlar ve iç mekan ve daha az aşındırıcı dış mekan uygulamaları için uygundur.
Sıcak Daldırma Galvanizleme: Sıcak daldırma galvanizleme işleminde cıvatalar öncelikle yağdan arındırılır ve yüzeydeki kirleticilerin uzaklaştırılması için asitleme işlemine tabi tutulur. Daha sonra erimiş çinko tarafından uygun şekilde ıslatılmasının sağlanması için akıtılır. Bundan sonra cıvatalar, yaklaşık 450 - 460°C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Çinko, çelikteki demirle reaksiyona girerek bir dizi çinko-demir alaşımı katmanı ve ardından saf çinko dış katman oluşturur. Ortaya çıkan galvaniz kaplama kalın ve dayanıklıdır, mükemmel korozyon direnci sunar ve cıvataları uzun süreli dış mekan kullanımına ve zorlu ortamlara uygun hale getirir.
Paslanmaz Çelik Pasivasyon: Paslanmaz çelik kaldırma gözlü cıvataları için sıklıkla pasivasyon işlemi yapılır. Bu, yüzeydeki kirleticileri ve demir parçacıklarını gidermek ve paslanmaz çelik üzerindeki doğal pasif oksit katmanını güçlendirmek için cıvata yüzeyinin bir asit çözeltisiyle işlenmesini içerir. Pasivasyon, özellikle klorür iyonlarının veya diğer aşındırıcı maddelerin mevcut olabileceği ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.
Özel Kaplamalar: Bazı kaldırma delikli cıvataları özel kaplamalara sahip olabilir. Teflon kaplamalar, kaldırma sapanlarının takılması ve çıkarılması sırasında sürtünmeyi azaltmak, işlemi daha düzgün hale getirmek ve cıvata ve sapanlardaki aşınmayı azaltmak için uygulanabilir. Aşınma önleyici kaplamalar, özellikle yüksek aşınmalı uygulamalarda cıvata yüzeyini, kaldırma ekipmanıyla tekrar tekrar temastan kaynaklanan çiziklerden ve hasarlardan korumak için kullanılır.
Kaldırma delikli cıvataları, kaldırma ve kaldırma işlemlerinin gerekli olduğu birçok endüstride ve uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır:
İnşaat Sektörü: İnşaatta, prefabrik beton paneller, çelik kirişler ve büyük mekanik ekipmanlar gibi bina bileşenlerinin kaldırılması ve montajı için kaldırma delikli cıvatalar kullanılır. İster konut binası, ticari gökdelen veya endüstriyel tesis olsun, yapıların güvenli ve verimli montajını sağlamak için gereklidirler.
İmalat Sanayi: Üretim tesislerinde ağır makinelerin, üretim sırasındaki bileşenlerin ve nakliye için bitmiş ürünlerin kaldırılmasında kaldırma delikli cıvatalar kullanılmaktadır. Montaj hatlarında, makine atölyelerinde ve depolarda büyük ve ağır öğeleri doğru bir şekilde taşımak ve konumlandırmak için kullanılırlar, üretim sürecini ve lojistik operasyonlarını kolaylaştırırlar.
Denizcilik ve Açık Deniz Endüstrisi: Denizcilik ve açık deniz sektörlerinde, kaldırma delikli cıvataları gemi yapımı, gemi onarımı ve açık deniz platform inşaatında hayati bir rol oynar. Gemi gövdesi bölümlerini, denizcilik ekipmanlarını kaldırmak ve gemilerde ve açık deniz yapılarında arma operasyonlarında kullanılırlar. Bu ortamlardaki yüksek korozyon direnci gereklilikleri sıklıkla paslanmaz çelik veya sıcak daldırma galvanizli kaldırma delikli cıvatalarının kullanılmasına yol açmaktadır.
Ulaştırma Sektörü: Taşımacılık sektöründe ağır yüklerin kamyon, tren ve gemilere yüklenmesi ve boşaltılmasında kaldırma gözlü cıvatalar kullanılır. Servis sırasında araçların ve kaldırma motorları, şanzımanlar, köprü bileşenleri gibi ulaşım altyapılarının bakım ve onarımında da kullanılırlar.
Enerji Üretimi ve Hizmet Sektörü: Enerji santrallerinde, termik ve yenilenebilir enerji tesislerinde, türbin, jeneratör, trafo gibi enerji üretim ekipmanlarının montaj ve bakımında kaldırma gözlü cıvatalar kullanılmaktadır. Kurulum ve onarım işlemleri sırasında elektrik direklerinin, transformatörlerin ve diğer ekipmanların kaldırılmasına yönelik kamu hizmetlerinde de çok önemlidirler.
Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi: Kaldırma delikli cıvataları önemli yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Malzeme kalitesine ve boyutuna bağlı olarak birkaç kilogramdan onlarca tona kadar değişen yükleri kaldırabilirler. Bu yüksek yük taşıma kapasitesi, çeşitli endüstriyel ve inşaat uygulamalarında ağır nesnelerin güvenli bir şekilde kaldırılmasını sağlar.
Güvenilir Güvenlik: Sıkı üretim süreçleri ve kalite kontrol önlemleri nedeniyle, delikli kaldırma cıvataları, kaldırma işlemleri sırasında güvenilir güvenlik sağlar. Mukavemet, dayanıklılık ve bütünlük için yapılan sıkı testler, cıvataların zorlu koşullar altında güvenilir performans göstermesini sağlayarak kaza ve ekipman hasarı riskini en aza indirir.
Korozyon Direnci: Paslanmaz çelik gibi malzemelerin kullanımı ve sıcak daldırma galvanizleme gibi gelişmiş yüzey işlemleri sayesinde kaldırma delikli cıvataları korozyona etkili bir şekilde direnebilir. Bu, onları dış mekan, deniz ve aşındırıcı endüstriyel ortamlarda kullanıma uygun hale getirerek hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
Çok yönlülük: Çok çeşitli boyutlarda, yük kapasitelerinde ve tasarımlarda mevcut olan delikli kaldırma cıvataları, farklı kaldırma gereksinimlerine kolaylıkla uyarlanabilir. İster basit bir kaldırma görevi ister karmaşık bir kaldırma işlemi olsun, uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılayacak uygun bir kaldırma delikli cıvata modeli mevcuttur.
Kurulum ve Kullanım Kolaylığı: Kaldırma delikli cıvatalarının montajı nispeten kolaydır çünkü önceden delinmiş deliklere vidalanabilirler veya uygun somunlarla kullanılabilirler. Basit tasarımları, kaldırma sapanlarının, zincirlerinin veya diğer kaldırma ekipmanlarının hızlı bir şekilde takılmasına olanak tanıyarak, verimli kaldırma işlemlerini kolaylaştırır ve kurulum ve kurulum için gereken süreyi azaltır.