- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Mga produkto
Welding nut
Pangunahing ginawa ang mga weld nuts mula sa mga materyales na makatiis sa mataas na temperatura at mekanikal na stress ng proseso ng welding habang tinitiyak ang maaasahang pagganap ng fastening. Ang mababang carbon steel ay isang karaniwang ginagamit na materyal dahil sa mahusay na weldability nito.
Paglalarawan
pananda
Materyal ng Produkto
Ang mga weld nuts ay pangunahing ginawa mula sa mga materyales na makatiis sa mataas na temperatura at mekanikal na stress ng proseso ng welding habang tinitiyak ang maaasahang pagganap ng fastening. Ang mababang carbon steel ay isang karaniwang ginagamit na materyal dahil sa mahusay na weldability nito. Ang mga grado tulad ng AISI 1008 o 1010 na mababa ang carbon steel ay kadalasang pinipili dahil madali silang hinangin nang walang mahahalagang isyu gaya ng pag-crack o labis na pagbaluktot. Ang heat - treatment ng low-carbon steel weld nuts ay maaaring mapahusay ang kanilang mga mekanikal na katangian, kabilang ang tensile strength at hardness, na nagbibigay-daan sa kanila na makayanan ang malalaking load pagkatapos ng welding.
Para sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na resistensya ng kaagnasan, hindi kinakalawang na asero ang materyal na pinili. Ang mga hindi kinakalawang na asero na grado tulad ng 304 at 316 ay malawakang ginagamit. Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay nag-aalok ng mahusay na pangkalahatang layunin na paglaban sa kaagnasan at angkop para sa panloob at maraming panlabas na aplikasyon kung saan kinakailangan ang katamtamang proteksyon ng kaagnasan. Ang 316 na hindi kinakalawang na asero, na may mas mataas na nilalaman ng molybdenum, ay nagbibigay ng higit na paglaban sa malupit na mga kemikal, tubig-alat, at matinding kondisyon sa kapaligiran, na ginagawa itong perpekto para sa mga industriya ng dagat, kemikal, at pagproseso ng pagkain.
Sa ilang espesyal na sitwasyon, ginagamit ang aluminum alloy weld nuts. Ang mga ito ay magaan at may magandang electrical at thermal conductivity, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga aplikasyon sa aerospace, automotive, at electronics na industriya kung saan ang pagbabawas ng timbang ay napakahalaga. Bukod pa rito, ang mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng zinc plating, hot - dip galvanizing, o chrome plating ay maaaring ilapat sa mga metal weld nuts upang higit na mapahusay ang kanilang corrosion resistance at hitsura.
Mga Modelo ng Produkto
Ang linya ng produkto ng weld nuts ay sumasaklaw sa iba't ibang mga modelo na nakategorya ayon sa laki, hugis, at paraan ng welding:
Karaniwang Weld Nuts: Ito ang pinakakaraniwang uri, na available sa malawak na hanay ng sukatan at imperyal na laki. Karaniwang saklaw ang mga sukat ng panukat mula M3 hanggang M24, habang ang mga sukat ng imperyal ay sumasakop mula 1/8" hanggang 1". Ang mga karaniwang weld nuts ay may heksagonal na hugis, katulad ng mga regular na mani, at angkop para sa pangkalahatang layunin na mga aplikasyon ng welding. Nagtatampok ang mga ito ng plain surface at isang standard na thread pitch para sa madaling compatibility sa bolts.
Flange Weld Nuts: Katulad ng hexagon flange nuts, flange weld nuts ay may flat flange sa paligid ng base. Ang disenyo na ito ay nagdaragdag sa lugar ng pakikipag-ugnay sa workpiece, na epektibong namamahagi ng pagkarga at nagbibigay ng mas mahusay na katatagan. Ang mga flange weld nuts ay kadalasang ginagamit sa mga application kung saan kinakailangan ang mas malaking bearing surface, tulad ng sa mga automotive body panel at structural steel connections.
Projection Weld Nuts: Ang mga nuts na ito ay may maliliit na projection o dimples sa kanilang ibabaw, na idinisenyo upang i-concentrate ang welding current sa panahon ng projection welding. Ang mga projection ay natutunaw at nagsasama sa workpiece, na lumilikha ng isang malakas na bono. Ang projection weld nuts ay karaniwang ginagamit sa mga automated na proseso ng welding sa mga industriya tulad ng automotive manufacturing, kung saan kailangan ang mataas na volume na produksyon at tumpak na welding.
Spot Weld Nuts: Partikular na idinisenyo para sa spot welding, ang mga spot weld nuts ay may kakaibang hugis na nagbibigay-daan para sa isang secure na koneksyon sa workpiece sa pamamagitan ng isang serye ng maliliit, localized na welds. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa paggawa at pagpupulong ng sheet metal, na nagbibigay ng maaasahang solusyon sa pangkabit nang hindi nangangailangan ng malalaking operasyon ng welding.
Proseso ng Paggawa
Ang paggawa ng mga weld nuts ay nagsasangkot ng tumpak na mga diskarte sa pagmamanupaktura at mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad:
Paghahanda ng Materyal: Ang mataas na kalidad na mga hilaw na materyales, tulad ng mga steel bar, stainless steel rod, o aluminum alloy billet, ay kinukuha. Ang mga materyales ay maingat na siniyasat para sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga kinakailangang pamantayan. Para sa mga metal na materyales, sila ay pinutol sa naaangkop na mga haba ayon sa mga kinakailangan sa laki ng nut.
Nabubuo: Ang mga weld nuts ay karaniwang nabubuo sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng cold - heading o hot - forging. Ang malamig na - heading ay karaniwang ginagamit para sa mas maliit na laki ng mga mani, kung saan ang metal ay hinuhubog sa nais na anyo gamit ang mga dies. Ang prosesong ito ay mahusay para sa mataas na dami ng produksyon at maaaring lumikha ng tumpak na mga anyo ng thread at mga hugis ng nut. Ang Hot - forging ay inilalapat sa mas malaki o mas mataas na - strength nuts, kung saan ang metal ay pinainit sa isang malleable na estado at pagkatapos ay hinuhubog sa ilalim ng mataas na presyon upang makamit ang kinakailangang lakas at dimensional na katumpakan.
Threading: Pagkatapos mabuo, ang mga mani ay sumasailalim sa mga operasyon sa threading. Katulad ng iba pang mga mani, ang pag-thread ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-roll o pagputol. Ang pag-roll ng thread ay isang ginustong paraan dahil lumilikha ito ng mas malakas na sinulid sa pamamagitan ng malamig - gumagana ang metal, na nagpapahusay sa paglaban sa pagkapagod ng nut. Ang pagputol ng mga thread ay ginagamit kapag ang mas mataas na katumpakan ay kinakailangan para sa mga partikular na aplikasyon.
Weld - Feature Fabrication: Para sa mga espesyal na weld nuts tulad ng projection o spot weld nuts, ang mga karagdagang feature ay gawa-gawa. Ang projection weld nuts ay nabuo ang kanilang mga projection sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng stamping o machining, habang ang spot weld nuts ay idinisenyo na may mga partikular na geometries upang mapadali ang spot welding.
Paggamot sa Ibabaw: Upang mapahusay ang resistensya at hitsura ng kaagnasan, ang mga metal weld nuts ay maaaring sumailalim sa mga proseso ng paggamot sa ibabaw. Kasama sa mga karaniwang paggamot ang zinc plating, hot - dip galvanizing, chrome plating, o powder coating. Ang bawat paraan ng paggamot ay nagbibigay ng iba't ibang antas ng proteksyon at mga aesthetic na epekto.
Quality Inspection: Ang bawat batch ng weld nuts ay mahigpit na siniyasat. Isinasagawa ang mga dimensional na pagsusuri upang matiyak na ang diameter ng nut, kapal, mga detalye ng thread, at anumang espesyal na tampok na nauugnay sa weld ay nakakatugon sa mga pamantayan. Isinasagawa ang mga pagsusuri sa weldability upang ma-verify na ang mga nuts ay maaaring matagumpay na hinangin nang walang mga depekto. Ang mga mekanikal na pagsubok, tulad ng tensile strength at hardness tests, ay isinasagawa upang matiyak na ang mga mani ay makatiis sa inaasahang pagkarga. Isinasagawa rin ang mga visual na inspeksyon upang suriin kung may mga depekto sa ibabaw, mga bitak, o mga hindi tamang coatings. Tanging ang mga mani na pumasa sa lahat ng mga pagsusuri sa kalidad na ito ay naaprubahan para sa packaging at pamamahagi.
Saklaw ng Application
Ang mga weld nuts ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya at aplikasyon:
Industriya ng Automotive: Sa pagmamanupaktura ng sasakyan, ang mga weld nuts ay malawakang ginagamit para sa pag-assemble ng mga panel ng katawan, mga bahagi ng chassis, at mga bahagi ng makina. Ang projection weld nuts at spot weld nuts ay partikular na sikat sa mga awtomatikong linya ng produksyon, kung saan pinapagana ng mga ito ang mabilis at maaasahang fastening. Ang mga flange weld nuts ay ginagamit upang i-secure ang mga bahagi na nangangailangan ng mas malaking ibabaw ng bearing, tulad ng mga bahagi ng suspensyon at bracket.
Konstruksyon at Metal Fabrication: Sa industriya ng konstruksiyon, ginagamit ang mga weld nuts para sa pagsali sa mga istrukturang bahagi ng bakal, mga metal na frame, at mga rehas. Nagbibigay ang mga ito ng malakas at permanenteng koneksyon, na tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng mga gusali at istruktura. Sa mga metal fabrication shop, ang mga weld nuts ay karaniwang ginagamit upang mag-assemble ng mga produktong metal, tulad ng mga storage rack, muwebles, at pang-industriyang kagamitan.
Paggawa ng Appliance: Ang mga weld nuts ay ginagamit sa paggawa ng mga gamit sa bahay, tulad ng mga refrigerator, washing machine, at oven. Ginagamit ang mga ito upang i-fasten ang mga panloob na bahagi, panel, at bracket, na tinitiyak ang tibay at pagiging maaasahan ng mga appliances.
Aerospace at Depensa: Sa mga sektor ng aerospace at pagtatanggol, kung saan ang katumpakan at pagiging maaasahan ay pinakamahalaga, ginagamit ang mga weld nuts para sa pagpupulong ng sasakyang panghimpapawid, mga bahagi ng missile, at iba pang mga high-tech na aplikasyon. Ang mataas na lakas at magaan na materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero at aluminyo na haluang metal na weld nuts, ay ginustong matugunan ang mga mahigpit na pangangailangan ng mga industriyang ito.
Pangkalahatang Makinarya at Kagamitan: Ang mga weld nuts ay mahalaga para sa pag-fasten ng iba't ibang bahagi ng pangkalahatang makinarya at kagamitan, kabilang ang mga motor, pump, at conveyor system. Nagbibigay ang mga ito ng secure na koneksyon na makatiis sa mga vibrations at mekanikal na stress na nararanasan sa panahon ng operasyon.
Mga Bentahe ng Produkto
Malakas at Permanenteng Koneksyon: Ang mga weld nuts ay lumikha ng isang malakas, permanenteng bono sa workpiece sa pamamagitan ng welding, na tinitiyak ang isang maaasahang solusyon sa pangkabit. Ito ay lalong mahalaga sa mga application kung saan ang mga bahagi ay kailangang manatiling ligtas na konektado sa ilalim ng mabibigat na load, vibrations, o dynamic na puwersa.
Mataas na Load - Bearing Capacity: Dahil sa kanilang matatag na konstruksyon at likas na katangian ng proseso ng hinang, ang mga weld nuts ay maaaring suportahan ang mga makabuluhang load. Ang mga ito ay idinisenyo upang ipamahagi ang load nang pantay-pantay, na binabawasan ang panganib ng pagkabigo at nagbibigay ng pangmatagalang katatagan.
Versatility sa Welding Methods: Maaaring gamitin ang mga weld nuts sa iba't ibang pamamaraan ng welding, kabilang ang projection welding, spot welding, at arc welding. Ang versatility na ito ay nagpapahintulot sa kanila na maiangkop sa iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura at mga kinakailangan sa aplikasyon.
Space - Nagtitipid na Disenyo: Sa ilang mga aplikasyon, ang mga weld nuts ay maaaring gamitin bilang kapalit ng mga tradisyonal na nuts at bolts, na inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang clearance space para sa nut tightening. Maaari itong maging kapaki-pakinabang sa mga compact na disenyo kung saan limitado ang espasyo, tulad ng sa mga automotive engine at electronic device.
Gastos - Mabisa sa Mataas - Dami ng Produksyon: Sa mga awtomatikong proseso ng pagmamanupaktura, ang mga weld nuts ay maaaring mabilis at mahusay na mai-install, na binabawasan ang oras ng produksyon at mga gastos sa paggawa. Ang kanilang malawakang kakayahang magamit at mga standardized na laki ay nakakatulong din sa pagiging epektibo sa gastos sa mga kapaligiran ng produksyon na may mataas na dami.
makipag-ugnayan sa amin
Mga kaugnay na sikat na produkto
Flange na may anim na panlabas na bolts
Ang DIN6921 hex head flange bolts na may dilaw na zinc plating, buong ngipin, at walang mga serrations, na sumusunod sa mga pamantayan ng ISO4162 at GB5787, ay pangunahing ginawa mula sa mataas na lakas na alloy steel sa mga grade 8.8, 10.9, at 12.9.
Eyebolt
Ang mga eye nuts ay karaniwang ginawa mula sa mga materyales na may mataas na lakas upang matiyak ang maaasahang pagganap sa ilalim ng makabuluhang pagkarga.
Hindi kinakalawang na asero panlabas na hexagon bolts
Ang DIN933 Ms hex nut bolts ay ginawa mula sa iba't ibang materyales, na ang carbon steel ay isang laganap na pagpipilian, na available sa maraming grado ng lakas gaya ng 4.6, 5.8, 8.8, at 12.9.
Flange nut
Ang Hexagon Flange Nut Flange Nuts ay karaniwang ginagawa mula sa iba't ibang de-kalidad na materyales, bawat isa ay pinili batay sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.
Hexagonal flange double tooth vertical tooth drill thread
Ang mga decking screw ay ginawa mula sa iba't ibang hanay ng mga materyales, ang bawat isa ay pinili upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng mga panlabas na aplikasyon ng decking.
Pagpapalawak ng sahig
Ang mga expansion bolts ng elevator ay ginawa mula sa mga premium – grade na materyales upang matiyak ang maximum na kaligtasan, pagiging maaasahan, at mahabang buhay sa mga high-stress na kapaligiran sa pag-install ng elevator.
Ulo ng card
Ang mga forged wire rope clamp ay kadalasang ginawa mula sa matataas na lakas na materyales upang matiyak ang secure at maaasahang pagkakabit ng mga wire rope. Ang carbon steel ay isang karaniwang ginagamit na materyal, lalo na sa mga grado tulad ng 45# o 65Mn.
Angkla sa dingding ng pagkumpuni ng kotse
Ang mga wedge anchor ay pangunahing gawa mula sa mga de-kalidad na materyales upang magarantiya ang natitirang pagganap at tibay.
Bolt ng karwahe
Pangunahing ginagamit ng Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ang carbon steel bilang base material, karaniwan sa mga grado tulad ng 4.8, 8.8, at 10.9.
Bolt + nut + washer three-combination bolt
Ang kumbinasyong bolt washer nut fixed combinations ay karaniwang gawa mula sa iba't ibang de-kalidad na materyales, na pinili batay sa mga kinakailangan sa aplikasyon para sa lakas, tibay, at paglaban sa kaagnasan. Ang carbon steel ay isang malawakang ginagamit na base material, lalo na sa mga grado tulad ng 4.8, 8.8, at 10.9.
Pambansang pamantayang pagpapalawak
Ang mga manggas na anchor ay ginawa gamit ang iba't ibang de-kalidad na materyales, maingat na pinili upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at tibay sa iba't ibang mga aplikasyon.
Hex Self-drilling Screw na May EPDM Washer Carbon Steel Hexagonal Self-tapping Screw Roof Screw
●Materyal: Carbon Steel ● Surface Treatment: Galvanized, Black Oxide, Hot Dip Galvanizing, Dacromet，Ruspert ●Size: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, Le 1.5 MM ●Karaniwan: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
4.8 na antas
Ang GB5783 Blue Zinc Plated Carbon Steel Full Thread Hex Head Bolts ay kadalasang gumagamit ng carbon steel bilang batayang materyal, karaniwan sa mga grado gaya ng 4.8, 8.8, at 10.9.
8.8 na antas
Ang mga structural bolts na ito ay pangunahing gumagamit ng hindi kinakalawang na asero bilang batayang materyal, na nagbibigay sa kanila ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at tibay.
Asul at puti na anchor sa dingding ng pagkumpuni ng kotse
Ang mga asul na puting wedge anchor ay pangunahing ginawa mula sa mataas na lakas na carbon steel bilang batayang materyal, na ginagamot sa init upang pahusayin ang mga mekanikal na katangian nito, kabilang ang tensile strength at toughness.
M10 Hexagon Socket Bolt Dacromet Carbon Steel Fasteners
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Mga Bentahe: Napakahusay na c...