
Ang 10.9s large hexagon bolt connection pair na may half-thread at Dacromet galvanization ay kadalasang gumagamit ng high- strength na alloy steel bilang base material. Ang gradong "10.9s" ay nagpapahiwatig na ang mga bolts na ito ay nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa mekanikal na ari-arian.
Ang 10.9s malaking hexagon bolt na pares ng koneksyon na may kalahating sinulid at Dacromet galvanization ay kadalasang gumagamit ng mataas na lakas na alloy steel bilang batayang materyal. Ang gradong "10.9s" ay nagpapahiwatig na ang mga bolts na ito ay nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa mekanikal na ari-arian. Ang haluang metal na bakal ay naglalaman ng mga elemento tulad ng chromium, molibdenum, at vanadium, na maaaring tratuhin ng init upang makamit ang mahusay na mga mekanikal na katangian. Pagkatapos ng heat treatment, ang 10.9s bolts ay nagtataglay ng mataas na tensile strength (minimum 1000 MPa), yield strength (minimum 900 MPa), at magandang toughness, na nagbibigay-daan sa kanila na makayanan ang mabibigat na karga at kumplikadong mekanikal na stress sa iba't ibang mga aplikasyon sa engineering.
Ang Dacromet galvanization ay isang pangunahing tampok ng paggamot sa ibabaw. Ang Dacromet coating ay pangunahing binubuo ng zinc flakes, aluminum flakes, chromates, at organic binders. Ang natatanging kumbinasyong ito ay bumubuo ng isang siksik, pare-pareho, at nakadikit na pelikula sa ibabaw ng bolt, na nagbibigay ng higit na paglaban sa kaagnasan kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng galvanization.
Ang linya ng produkto ng 10.9s malaking hexagon bolt na mga pares ng koneksyon na may kalahating thread at Dacromet galvanization ay may kasamang iba't ibang mga modelo na nakategorya ayon sa laki, haba, at mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon:
Mga Karaniwang Modelo ng Sukatan: Magagamit sa malawak na hanay ng mga sukat ng sukatan, ang mga diameter ng mga bolts na ito ay karaniwang mula M12 hanggang M36. Maaaring mag-iba ang haba mula 50mm hanggang 300mm o higit pa, depende sa aktwal na pangangailangan ng iba't ibang proyekto. Ang mga karaniwang modelo ay sumusunod sa mga nauugnay na pambansa at internasyonal na pamantayan para sa malalaking hexagon bolts, na tinitiyak ang pagiging tugma sa mga karaniwang nuts at washers. Ang disenyo ng kalahating thread, kung saan ang mga thread ay sumasakop lamang sa bahagi ng bolt shank, ay na-optimize para sa mga application na nangangailangan ng balanse sa pagitan ng load-bearing capacity at nabawasan ang friction sa panahon ng pag-install.
Mataas - Load - Mga Espesyal na Modelo ng Kapasidad: Para sa mga partikular na mabibigat na proyekto, tulad ng malalaking industriyal na halaman, mga tulay na may mahabang span, at mataas na gusaling istruktura, mayroong mga espesyal na modelong may mataas na kargada. Ang mga bolts na ito ay maaaring may mas malalaking diyametro at mas makapal na hex na ulo, at ang mga detalye ng haba ng mga ito ay maaaring i-customize ayon sa partikular na disenyo ng istruktura. Ang mga ito ay idinisenyo upang mahawakan ang napakataas na tensile at shear forces, na tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng mga kritikal na koneksyon sa istruktura.
Corrosion - Mga Pinahusay na Modelong Lumalaban: Bilang karagdagan sa pangunahing Dacromet galvanization, ang ilang mga modelo ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga anti-corrosion treatment o gumamit ng mga espesyal na formulation ng Dacromet coating. Ang mga pinahusay na modelong ito na lumalaban sa kaagnasan ay partikular na binuo para sa malupit na kapaligiran, tulad ng mga lugar sa baybayin, mga planta ng kemikal, at mga rehiyong may mataas na polusyon sa hangin. Maaari silang magbigay ng pangmatagalang proteksyon laban sa matinding kaagnasan, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga pares ng bolt connection sa mga mapanghamong kondisyong ito.
Ang paggawa ng 10.9s malalaking hexagon bolt na mga pares ng koneksyon na may kalahating sinulid at Dacromet galvanization ay nagsasangkot ng maraming tumpak na hakbang at mahigpit na kalidad - mga hakbang sa pagkontrol:
Paghahanda ng Materyal: Maingat na kinukuha ang mga de-kalidad na alloy steel na hilaw na materyales. Isinasagawa ang mahigpit na inspeksyon sa komposisyon ng kemikal, mga mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw ng bakal upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa grade 10.9s at mga nauugnay na pamantayan. Ang mga bakal na bar o rod ay pinutol sa naaangkop na haba ayon sa tinukoy na laki ng bolt.
Nabubuo: Ang haluang metal na bakal ay nabuo sa katangiang malaking hexagon head at bolt shank sa pamamagitan ng malamig - heading o mainit - forging na proseso. Ang malamig na - heading ay karaniwang inilalapat sa mas maliit na laki ng bolts, na mahusay para sa mass production at tumpak na mabuo ang bolt na hugis habang pinapanatili ang dimensional na katumpakan. Hot - forging ay ginagamit para sa mas malaki - diameter o mataas - lakas na bolts. Sa prosesong ito, ang bakal ay pinainit sa isang malleable na estado at pagkatapos ay hinuhubog sa ilalim ng mataas na presyon upang makuha ang kinakailangang lakas at tumpak na mga sukat.
Threading: Pagkatapos mabuo, ang mga bolts ay sumasailalim sa mga operasyon ng threading. Para sa disenyo ng kalahating thread, ang mga thread ay tiyak na pinagsama o pinutol sa itinalagang bahagi ng bolt shank. Ang pag-roll ng thread ay ang ginustong paraan dahil pinalalakas nito ang sinulid sa pamamagitan ng malamig - pagpapagana ng metal, pagpapabuti ng paglaban sa pagkapagod ng mga bolts. Ginagamit ang mga espesyal na threading dies upang matiyak na ang thread pitch, profile, at mga dimensyon ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan, na ginagarantiyahan ang tamang pagtutugma sa mga mani.
Paggamot sa init: Upang makamit ang 10.9s grade na mekanikal na mga katangian, ang nabuong bolts ay sumasailalim sa isang serye ng mga proseso ng heat-treatment, kabilang ang pagsusubo, pagsusubo, at tempering. Ang pagsusubo ay nagpapalambot sa bakal at nag-aalis ng panloob na stress; pinatataas ng pagsusubo ang katigasan at lakas; at ang tempering ay inaayos ang tigas at tigas sa pinakamainam na antas, tinitiyak na ang mga bolts ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian.
Application ng Dacromet Coating: Una, ang mga bolts ay lubusang nililinis upang alisin ang anumang mga kontaminant, langis, o sukat sa ibabaw. Pagkatapos, ang mga ito ay inilulubog sa isang solusyon ng Dacromet o pinahiran sa pamamagitan ng pag-spray, na pantay na namamahagi ng solusyon na naglalaman ng zinc flakes, aluminum flakes, chromates, at binders sa ibabaw ng bolt. Pagkatapos ng patong, ang mga bolts ay ginagamot sa isang mataas na temperatura (karaniwan ay nasa paligid ng 300°C). Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang mga bahagi ng solusyon ng Dacromet ay tumutugon upang bumuo ng isang siksik, lumalaban sa kaagnasan na patong na may mahusay na pagdirikit sa substrate ng haluang metal.
Assembly at Quality Inspection: Ang mga bolts ay ipinares sa kaukulang mga nuts at washers upang bumuo ng mga pares ng koneksyon. Ang bawat batch ng mga produkto ay napapailalim sa mahigpit na inspeksyon ng kalidad. Ginagawa ang mga dimensional na pagsusuri upang matiyak na ang diameter, haba, mga detalye ng thread, at laki ng ulo ng mga bolts at nuts ay nakakatugon sa mga pamantayan. Ang mga mekanikal na pagsubok, tulad ng lakas ng tensile, proof load, at torque - tension test, ay isinasagawa upang i-verify ang load - bearing capacity at performance ng mga pares ng bolt connection. Isinasagawa rin ang mga visual na inspeksyon upang suriin kung may mga depekto sa ibabaw, wastong saklaw ng coating ng Dacromet, at anumang hindi pagsunod sa mga kinakailangan sa hitsura. Ang mga produkto lamang na pumasa sa lahat ng pagsusuri sa kalidad ang naaprubahan para sa packaging at paghahatid.
Ang Dacromet galvanization surface treatment ay nagbibigay sa mga bolts ng mahusay na pagganap:
Bago ang paggamot: Bago ang patong ng Dacromet, ang mga bolts ay paunang ginagamot upang matiyak ang mahusay na pagdirikit ng patong. Ang prosesong ito bago ang paggamot ay kinabibilangan ng degreasing, kung saan ang mga bolts ay nililinis ng mga solvent o alkaline na solusyon upang alisin ang langis, grasa, at iba pang mga organikong kontaminado. Pagkatapos, ang pag-aatsara ay isinasagawa gamit ang isang acid solution upang alisin ang kalawang, sukat, at mga di-organikong dumi mula sa ibabaw. Pagkatapos ng pag-aatsara, ang mga bolts ay hinuhugasan nang lubusan upang maalis ang natitirang acid, at sa wakas, sila ay tuyo upang maghanda para sa Dacromet coating.
Proseso ng Patong ng Dacromet: Mayroong pangunahing dalawang paraan para sa paglalagay ng Dacromet coating: paglulubog at pagsabog. Sa paraan ng paglulubog, ang mga pre-treat na bolts ay ganap na nilulubog sa solusyon ng Dacromet, na nagpapahintulot sa solusyon na ganap na masakop ang ibabaw. Sa paraan ng pag-spray, ang solusyon ng Dacromet ay ini-spray nang pantay-pantay sa ibabaw ng bolt gamit ang mga kagamitan sa pag-spray. Pagkatapos ng patong, ang mga bolts ay inilalagay sa isang oven para sa paggamot. Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang tubig sa solusyon ng Dacromet ay sumingaw, at ang mga zinc flakes, aluminum flakes, chromates, at binder ay gumagalaw nang kemikal upang bumuo ng tuluy-tuloy, siksik, at matatag na patong na may kapal na humigit-kumulang 5 - 15 microns.
Pagkatapos ng paggamot: Sa ilang mga kaso, ang post- treatment ay maaaring isagawa pagkatapos ng Dacromet coating. Maaaring kabilang dito ang passivation treatment na may mga espesyal na kemikal upang higit na mapahusay ang corrosion resistance ng coating, o paglalagay ng topcoat upang mapabuti ang abrasion resistance at hitsura ng ibabaw. Ang post - treatment ay nakakatulong upang ma-optimize ang pagganap ng Dacromet - coated bolts at iakma ang mga ito sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon.
10.9s malalaking hexagon bolt na mga pares ng koneksyon na may kalahating sinulid at Dacromet galvanization ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mahahalagang larangan ng engineering at konstruksiyon:
Konstruksyon ng Gusali: Sa malalaking proyekto sa pagtatayo, lalo na sa matataas na gusali at mga gusaling may istrakturang bakal, ang mga pares ng bolt connection na ito ay ginagamit para sa pagkonekta ng mga steel beam, column, at trusses. Tinitiyak ng kanilang mataas na lakas ang katatagan at kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng istraktura ng gusali, habang ang Dacromet galvanization ay nagbibigay ng pangmatagalang proteksyon laban sa kaagnasan, kahit na sa mga panloob na kapaligiran na may potensyal na kahalumigmigan o panlabas na kapaligiran na nakalantad sa kapaligiran.
Bridge Engineering: Ang mga tulay ay nakalantad sa mga kumplikadong kondisyon sa kapaligiran, kabilang ang mga panginginig ng boses na dulot ng trapiko, kahalumigmigan, at mga kinakaing unti-unti. Ang mga pares ng bolt na koneksyon ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkonekta ng mga bahagi ng tulay, tulad ng mga girder, pier, at bridge deck. Ang 10.9s high- strength grade ay nagbibigay-daan sa kanila na makayanan ang mabibigat na karga at vibrations, at ang mahusay na corrosion resistance ng Dacromet coating ay nagsisiguro sa pangmatagalang kaligtasan at tibay ng istraktura ng tulay.
Pag-install ng Kagamitang Pang-industriya: Sa mga plantang pang-industriya, ginagamit ang mga ito para sa pag-assemble ng mabibigat na makinarya, mga frame ng kagamitan, at malalaking istrukturang pang-industriya. Maging ito ay nasa industriya ng petrochemical, power generation, o pagmamanupaktura, ang mga pares ng bolt connection na ito ay matatag na makakapagkonekta ng iba't ibang bahagi, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng mga kagamitang pang-industriya. Ang disenyo ng kalahating thread ay kapaki-pakinabang para sa pagsasaayos ng posisyon ng pag-install at pagbabawas ng metalikang kuwintas ng pag-install sa ilang kumplikadong mga sitwasyon sa pagpupulong.
Mga Proyekto sa Imprastraktura: Para sa malalaking proyektong pang-imprastraktura, tulad ng mga paliparan, daungan, at istasyon ng tren, ang mga pares ng bolt connection na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bubong na gawa sa bakal, malalaking span framework, at iba pang mahahalagang bahagi. Ang kanilang mataas na lakas at corrosion-resistant na mga katangian ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga proyektong pang-imprastraktura para sa pagiging maaasahan at tibay, na nag-aambag sa pangmatagalang paggamit at kaligtasan ng mga mahahalagang pasilidad sa imprastraktura.
Mataas - Lakas at Maaasahang Pangkabit: Sa 10.9s na grade strength, ang mga pares ng bolt connection na ito ay may mataas na tensile strength, yield strength, at fatigue resistance. Matatag nilang maikonekta ang mga bahagi ng istruktura at makatiis ng mabibigat na karga, panginginig ng boses, at puwersa ng paggugupit, na tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng mga istrukturang pang-inhinyero. Ang disenyo ng kalahating thread ay nag-optimize din sa pagganap ng pagkarga ng pagkarga sa mga partikular na aplikasyon, na nagbibigay ng maaasahang solusyon sa pangkabit para sa iba't ibang mga proyekto sa konstruksiyon at pang-industriya.
Superior Corrosion Resistance: Ang Dacromet galvanization ay nagbibigay ng mahusay na corrosion resistance. Ang natatanging komposisyon ng Dacromet coating ay bumubuo ng isang siksik na proteksiyon na pelikula na epektibong naghihiwalay sa base metal mula sa kinakaing unti-unti na kapaligiran. Maaari nitong labanan ang pagguho ng moisture, asin, at mga kemikal, na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga bolts kumpara sa mga tradisyonal na galvanized bolts. Ginagawa nitong partikular na angkop ang mga ito para sa paggamit sa malupit na kapaligiran kung saan ang kaagnasan ay isang pangunahing alalahanin.
Magandang Pagkakatugma at Standardisasyon: Ang mga pares ng koneksyon ng bolt ay sumusunod sa mga nauugnay na pambansa at internasyonal na pamantayan para sa malalaking hexagon bolts. Ang mga ito ay may mahusay na pagkakatugma sa mga karaniwang nuts at washers, na nagpapadali sa pagkuha, pag-install, at pagpapalit. Pinapasimple din ng standardized na disenyo ang proseso ng konstruksiyon, binabawasan ang posibilidad ng mga error sa pag-install, at pinapabuti ang kahusayan sa konstruksiyon.
Pangmatagalang Matatag na Pagganap: Sa pamamagitan ng mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura at kontrol sa kalidad, kabilang ang tumpak na paggamot sa init at mataas na kalidad na Dacromet coating, ang mga pares ng bolt connection na ito ay nagpapanatili ng matatag na mekanikal at anti-corrosion na pagganap sa loob ng mahabang panahon. Maaari silang gumana nang mapagkakatiwalaan sa ilalim ng iba't ibang kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho nang walang makabuluhang pagkasira ng pagganap, binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at tinitiyak ang pangmatagalang normal na operasyon ng mga proyekto.
Pangkapaligiran: Kung ikukumpara sa ilang tradisyunal na paggamot laban sa kaagnasan na maaaring makabuo ng mga mapaminsalang sangkap, ang proseso ng pag-coat ng Dacromet ay medyo environment friendly. Naglalaman ito ng mas kaunting mabibigat na metal na nilalaman at hindi gumagawa ng malaking halaga ng basura sa panahon ng proseso ng produksyon, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng modernong konstruksiyon ng inhinyero para sa pangangalaga sa kapaligiran.