Ang pag-angat ng mga bolts ng mata ay nakararami na ginawa mula sa mga materyales na may mataas na lakas upang matiyak ang maaasahang kapasidad at kaligtasan ng pag-load sa panahon ng pag-angat ng mga operasyon. Ang Alloy Steel ay isang karaniwang ginagamit na materyal, lalo na ang mga marka tulad ng 42crmo at 35crmo.
Ang pag-angat ng mga bolts ng mata ay nakararami na ginawa mula sa mga materyales na may mataas na lakas upang matiyak ang maaasahang kapasidad at kaligtasan ng pag-load sa panahon ng pag-angat ng mga operasyon. Ang Alloy Steel ay isang karaniwang ginagamit na materyal, lalo na ang mga marka tulad ng 42crmo at 35crmo. Ang mga haluang metal na steel na ito ay naglalaman ng mga elemento tulad ng chromium, molibdenum, at mangganeso, na, sa pamamagitan ng tumpak na mga proseso ng paggamot sa init, ay maaaring makabuluhang mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng bolt. Ang heat-treated alloy na bakal na nakakataas ng mga bolts ng mata ay nagpapakita ng mataas na lakas ng makunat, mahusay na katigasan, at mahusay na paglaban sa pagkapagod, na nagpapahintulot sa kanila na makatiis ng mabibigat na naglo-load at paulit-ulit na mga siklo ng stress nang walang pagkabigo.
Para sa mga aplikasyon kung saan ang pagtutol ng kaagnasan ay isang priyoridad, ang hindi kinakalawang na asero ay ang materyal na pinili. Ang mga hindi kinakalawang na marka ng bakal 304 at 316 ay malawakang ginagamit. Ang 304 hindi kinakalawang na asero ay nag-aalok ng mahusay na proteksyon ng pangkalahatang layunin ng kaagnasan, na ginagawang angkop para sa panloob at maraming mga panlabas na pag-aangat ng mga aplikasyon na may katamtamang pagkakalantad sa kapaligiran. 316 hindi kinakalawang na asero, na may mas mataas na nilalaman ng molibdenum, ay nagbibigay ng pinahusay na pagtutol sa malupit na mga kemikal, tubig -alat, at matinding kondisyon, na ginagawang perpekto para sa mga industriya ng dagat, kemikal, at malayo sa pampang kung saan ang mga bolts ay maaaring mailantad sa mga kinakaing unti -unting sangkap.
Sa ilang mga dalubhasang kaso, ang mataas na lakas ng carbon steel ay maaari ring magamit, karaniwang sa mga marka tulad ng 8.8, 10.9, at 12.9. Bagaman ang carbon steel ay may mas mababang paglaban sa kaagnasan kumpara sa hindi kinakalawang na asero at haluang metal na bakal, maaari itong matugunan ang mga kinakailangan sa lakas para sa ilang mga gawain sa pag -aangat kapag pinagsama sa naaangkop na paggamot sa ibabaw.
Ang linya ng produkto ng pag -aangat ng mga bolts ng mata ay sumasaklaw sa iba't ibang mga modelo na ikinategorya ayon sa laki, kapasidad ng pag -load, uri ng disenyo, at materyal na grado:
Standard na pag -angat ng mga bolts ng mata: Ito ang mga pinaka -karaniwang uri, magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat. Ang mga sukat ng sukatan ay karaniwang saklaw mula sa M8 hanggang M48, habang ang mga laki ng imperyal ay sumasakop mula sa 5/16 "hanggang 2". Ang mga standard na bolts ng mata ay may isang pangunahing disenyo na may isang pabilog na mata sa isang dulo at isang sinulid na shank sa kabilang. Ang mga ito ay minarkahan para sa iba't ibang mga kapasidad ng pag -load, karaniwang mula sa ilang daang kilo hanggang sa ilang tonelada, depende sa laki at materyal na grado. Ang mga standard na bolts ng mata ay angkop para sa pangkalahatang mga aplikasyon ng pag -aangat sa konstruksyon, paggawa, at mga gawain sa pagpapanatili kung saan ang mga kinakailangan sa pag -load ay nasa loob ng kanilang tinukoy na kapasidad.
Heavy-duty na nakakataas na mga bolts ng mata: Inhinyero para sa sobrang mabibigat na operasyon ng pag-aangat, ang mga mabibigat na bolts ng mata ay ginawa na may mas malaking diametro at mas makapal na mga shanks. Nilikha mula sa high-grade alloy na bakal o premium na hindi kinakalawang na asero, maaari silang mahawakan nang mas mataas na mga naglo-load, na madalas na lumampas sa 10 tonelada o higit pa. Ang mga bolts na ito ay mahalaga sa mga setting ng pang-industriya tulad ng mga shipyards, mabibigat na paggawa ng makinarya, at mga malalaking proyekto sa konstruksyon kung saan kinakailangan ang pag-angat ng mga napakalaking sangkap. Ang mga mabibigat na mata na bolts ng mata ay karaniwang nagtatampok ng isang mas matatag na disenyo ng mata upang matiyak ang ligtas na pag-attach ng mga nakakataas na slings at chain.
Espesyal na tampok na pag-angat ng mga bolts ng mata:
Swivel lifting eye bolts: Ang mga bolts na ito ay dinisenyo gamit ang isang mekanismo ng swivel sa mata, na pinapayagan ang nakalakip na kagamitan sa pag -aangat na malayang iikot. Ang tampok na ito ay mahalaga sa mga aplikasyon kung saan ang pag -load ay kailangang ma -maneuver sa maraming direksyon, binabawasan ang panganib ng pag -twist at pagbubuklod ng mga nakakataas na slings. Ang mga swivel eye bolts ay karaniwang ginagamit sa mga operasyon ng crane, rigging, at pag -install ng malaking umiikot na makinarya.
Nababagay na pag -angat ng mga bolts ng mata: Ang nababagay na mga bolts ng mata ay may isang mekanismo na nagbibigay -daan sa haba ng mata o ang posisyon ng punto ng kalakip na nababagay. Nagbibigay ito ng kakayahang umangkop sa iba't ibang mga senaryo ng pag -aangat, lalo na kung ang taas o posisyon ng kalakip ay kailangang mabago upang mapaunlakan ang iba't ibang mga geometry ng pag -load. Ang mga ito ay kapaki -pakinabang sa konstruksyon, pagpapanatili, at pag -aayos ng trabaho kung saan ang pagbagay ay susi.
Insulated nakakataas na mga bolts ng mata: Sa mga de-koryenteng o mataas na boltahe na kapaligiran, ginagamit ang mga insulated na bolts ng mata. Ang mga bolts na ito ay pinahiran o itinayo gamit ang mga insulating na materyales upang maiwasan ang pagpapadaloy ng kuryente, tinitiyak ang kaligtasan ng operasyon ng pag -aangat at kasangkot ang mga tauhan. Ang mga insulated na bolts ng mata ay mahalaga para sa pag -angat ng mga de -koryenteng kagamitan, nagtatrabaho malapit sa mga linya ng kuryente, o sa anumang sitwasyon kung saan naroroon ang mga panganib sa kuryente.
Ang paggawa ng pag-aangat ng mga bolts ng mata ay nagsasangkot ng maraming tumpak na mga hakbang at mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad upang masiguro ang kanilang kaligtasan at pagiging maaasahan:
Paghahanda ng materyal: Ang mga de-kalidad na hilaw na materyales, tulad ng mga bakal na bar o rod, ay maingat na na-sourced. Ang mga materyales ay lubusang sinuri para sa komposisyon ng kemikal, mga katangian ng mekanikal, at kalidad ng ibabaw upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa internasyonal at industriya. Ang mga metal na materyales ay pagkatapos ay gupitin sa naaangkop na haba ayon sa mga pagtutukoy ng laki ng bolt.
Bumubuo: Ang mga metal na bolts ng mata ay karaniwang nabuo sa pamamagitan ng mga proseso ng mainit o malamig na heading. Ang hot-forging ay karaniwang ginagamit para sa mas malaki at mas mabibigat na mga bolts. Sa prosesong ito, ang metal ay pinainit sa isang nakalulungkot na estado at pagkatapos ay hugis gamit ang namatay sa ilalim ng mataas na presyon upang mabuo ang mata at shank. Ang cold-heading ay inilalapat sa mas maliit na laki ng mga bolts, kung saan ang metal ay hugis sa nais na form nang walang pag-init, na kung saan ay mas mahusay para sa paggawa ng mataas na dami at maaaring mapanatili ang mahusay na katumpakan.
Threading: Matapos mabuo, ang mga bolts ay sumasailalim sa mga operasyon sa pag -thread. Ang pag-ikot ng Thread ay ang ginustong pamamaraan dahil lumilikha ito ng isang mas malakas na thread sa pamamagitan ng malamig na paggawa ng metal, pagpapabuti ng pagkapagod ng pagkapagod ng bolt. Ang mga dalubhasang namatay ay ginagamit upang matiyak ang katumpakan ng thread pitch, profile ng thread, at pagiging tugma sa mga kaukulang mga mani o may sinulid na butas. Para sa mga bolts na may mga tiyak na kinakailangan sa thread, maaaring isagawa ang karagdagang machining machining.
Paggamot ng init (para sa haluang metal na bakal na bolts): Ang haluang metal na bakal na pag-aangat ng mga bolts ng mata ay maaaring sumailalim sa mga proseso ng paggamot ng init kabilang ang pagsusubo, pagsusubo, at pag-aalaga. Ang pagsamahin ay nagpapaginhawa sa mga panloob na stress sa metal, ang pagsusubo ay nagdaragdag ng katigasan nito, at ang pag -init ay nagpapanumbalik ng ilang pag -agaw habang pinapabuti ang katigasan. Ang mga prosesong ito ay nai-optimize ang mga mekanikal na katangian ng mga bolts, na nagbibigay-daan sa kanila upang matugunan ang mga mataas na lakas at mataas na pagganap na mga kinakailangan ng pag-aangat ng mga aplikasyon.
Paggamot sa ibabaw: Upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan, hitsura, at pag-andar ng mga katangian, ang mga metal na bolts ng mata ay maaaring sumailalim sa iba't ibang mga proseso ng paggamot sa ibabaw. Ang Zinc Plating ay isang pangkaraniwang paggamot na nagdeposito ng isang layer ng sink sa ibabaw ng bolt, na nagbibigay ng pangunahing proteksyon ng kaagnasan. Nag-aalok ang Hot-Dip Galvanizing ng isang mas makapal at mas matibay na patong na zinc, na angkop para sa mga aplikasyon sa labas at malupit na kapaligiran. Ang hindi kinakalawang na asero na bolts ng mata ay maaaring sumailalim sa paggamot ng passivation upang mapahusay ang kanilang likas na pagtutol ng kaagnasan. Sa ilang mga kaso, ang mga dalubhasang coatings tulad ng Teflon o anti-abrasion coatings ay maaaring mailapat upang mabawasan ang alitan o protektahan laban sa pagsusuot sa panahon ng pag-angat ng mga operasyon.
Kalidad inspeksyon: Ang bawat batch ng pag -angat ng mga bolts ng mata ay mahigpit na sinuri. Ang mga tseke ng dimensional ay isinasagawa upang matiyak na ang diameter ng bolt, haba, mga pagtutukoy ng thread, at laki ng mata ay nakakatugon sa mga pamantayan. Ang mga pagsubok sa mekanikal, tulad ng lakas ng makunat, pag-load ng patunay, at mga pagsubok sa pagkapagod, ay isinasagawa upang mapatunayan ang kapasidad na may dalang pag-load at tibay ng mga bolts. Para sa mga application na kritikal sa kaligtasan, ang mga di-mapanirang pamamaraan ng pagsubok tulad ng magnetic particle inspeksyon o ultrasonic na pagsubok ay maaaring magamit upang makita ang mga panloob na depekto. Tanging ang mga bolts na pumasa sa lahat ng mga pagsubok sa kalidad ay naaprubahan para sa packaging at pamamahagi.
Ang paggamot sa ibabaw ng pag -angat ng mga bolts ng mata ay mahalaga para sa pagpapahusay ng kanilang pagganap at pagpapalawak ng kanilang buhay sa serbisyo:
Zinc Plating: Ang Zinc Plating ay nagsasangkot ng paglulubog ng mga bolts sa isang solusyon na mayaman sa zinc sa pamamagitan ng isang proseso ng electroplating. Nagdeposito ito ng isang manipis na layer ng sink sa ibabaw ng bolt, na kumikilos bilang isang hadlang na hadlang. Ang zinc layer corrodes ay mas mabuti, na pinoprotektahan ang pinagbabatayan na bakal mula sa kalawang at kaagnasan. Nagbibigay ang Zinc Plating ng pangunahing proteksyon ng kaagnasan at angkop para sa panloob at hindi gaanong nakakaugnay na mga aplikasyon sa labas.
Mainit na galvanizing: Sa proseso ng hot-dip galvanizing, ang mga bolts ay unang nabubulok at adobo upang alisin ang mga kontaminadong ibabaw. Pagkatapos, ang mga ito ay fluxed upang matiyak ang wastong basa ng tinunaw na sink. Pagkatapos nito, ang mga bolts ay nalubog sa isang tinunaw na bath bath sa isang temperatura na nasa paligid ng 450 - 460 ° C. Ang zinc ay tumugon sa bakal sa bakal upang makabuo ng isang serye ng mga layer ng haluang metal na zinc-iron, na sinusundan ng isang purong zinc panlabas na layer. Ang nagresultang galvanized coating ay makapal at matibay, na nag-aalok ng mahusay na pagtutol ng kaagnasan, na ginagawang angkop ang mga bolts para sa pangmatagalang panlabas na paggamit at malupit na mga kapaligiran.
Hindi kinakalawang na asero Passivation: Para sa hindi kinakalawang na asero na nakakataas ng mga bolts ng mata, ang paggamot ng passivation ay madalas na isinasagawa. Ito ay nagsasangkot sa paggamot sa ibabaw ng bolt na may isang solusyon sa acid upang alisin ang anumang mga kontaminadong ibabaw, mga partikulo ng bakal, at upang mapahusay ang natural na passive oxide layer sa hindi kinakalawang na asero. Ang Passivation ay nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, lalo na sa mga kapaligiran kung saan maaaring naroroon ang mga klorido na mga ions o iba pang mga kinakaing unti -unting sangkap.
Mga dalubhasang coatings: Ang ilang mga pag -aangat ng mga bolts ng mata ay maaaring makatanggap ng mga dalubhasang coatings. Ang mga coatings ng Teflon ay maaaring mailapat upang mabawasan ang alitan sa panahon ng pag -attach at detatsment ng pag -angat ng mga slings, na ginagawang maayos ang operasyon at pagbabawas ng suot sa bolt at mga tirador. Ang mga anti-abrasion coatings ay ginagamit upang maprotektahan ang ibabaw ng bolt mula sa mga gasgas at pinsala na dulot ng paulit-ulit na pakikipag-ugnay sa mga kagamitan sa pag-aangat, lalo na sa mga application na may mataas na kasuotan.
Ang pag -aangat ng mga bolts ng mata ay malawakang ginagamit sa maraming mga industriya at aplikasyon kung saan kinakailangan ang pag -aangat at pag -hoist ng mga operasyon:
Industriya ng konstruksyon: Sa konstruksyon, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay ginagamit para sa pag -angat at pag -install ng mga sangkap ng gusali tulad ng mga precast kongkreto na panel, mga beam ng bakal, at malalaking kagamitan sa mekanikal. Mahalaga ang mga ito para sa pagtiyak ng ligtas at mahusay na pagpupulong ng mga istruktura, maging ito ay isang gusali ng tirahan, isang komersyal na skyscraper, o isang pasilidad na pang -industriya.
Industriya ng pagmamanupaktura: Sa paggawa ng mga halaman, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay nagtatrabaho upang maiangat ang mabibigat na makinarya, mga sangkap sa panahon ng paggawa, at natapos na mga produkto para sa transportasyon. Ginagamit ang mga ito sa mga linya ng pagpupulong, mga tindahan ng makina, at mga bodega upang ilipat at iposisyon ang malaki at mabibigat na mga item nang tumpak, pinadali ang proseso ng pagmamanupaktura at mga operasyon ng logistik.
Marine at Offshore Industry: Sa mga sektor ng dagat at malayo sa pampang, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay may mahalagang papel sa paggawa ng barko, pag -aayos ng barko, at konstruksyon sa malayo sa pampang. Ginagamit ang mga ito para sa pag -aangat ng mga seksyon ng barko ng barko, kagamitan sa dagat, at para sa mga operasyon ng rigging sa mga barko at mga istraktura sa malayo sa pampang. Ang mataas na mga kinakailangan sa paglaban sa kaagnasan sa mga kapaligiran na ito ay madalas na humantong sa paggamit ng hindi kinakalawang na asero o mainit na dip na galvanized na pag-angat ng mga bolts ng mata.
Industriya ng transportasyon: Sa industriya ng transportasyon, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay ginagamit para sa pag -load at pag -alis ng mabibigat na kargamento sa mga trak, tren, at mga barko. Ginagamit din ang mga ito sa pagpapanatili at pag -aayos ng mga sasakyan at imprastraktura ng transportasyon, tulad ng pag -aangat ng mga makina, pagpapadala, at mga sangkap ng tulay sa panahon ng paglilingkod.
Power Generation at Utility Industry: Sa mga halaman ng kuryente, ang parehong mga thermal at nababagong mga pasilidad ng enerhiya, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay ginagamit para sa pag -install at pagpapanatili ng mga kagamitan sa henerasyon ng kuryente, tulad ng mga turbin, generator, at mga transformer. Mahalaga rin ang mga ito sa utility work para sa pag -angat ng mga de -koryenteng pole, transformer, at iba pang kagamitan sa panahon ng pag -install at pag -aayos ng mga operasyon.
Mataas na kapasidad na nagdadala ng pag-load: Ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay dinisenyo at ginawa upang makatiis ng mga makabuluhang naglo -load. Depende sa materyal na grade at laki, maaari silang mahawakan ang mga naglo -load mula sa ilang kilo hanggang sa dose -dosenang tonelada. Ang mataas na kapasidad na nagdadala ng pag-load ay nagsisiguro sa ligtas na pag-angat ng mga mabibigat na bagay sa iba't ibang mga aplikasyon sa pang-industriya at konstruksyon.
Maaasahang kaligtasan: Dahil sa mahigpit na mga proseso ng pagmamanupaktura at mga panukalang-control na kalidad, ang pag-angat ng mga bolts ng mata ay nag-aalok ng maaasahang kaligtasan sa panahon ng pag-aangat ng mga operasyon. Ang mahigpit na pagsubok para sa lakas, tibay, at integridad ay nagsisiguro na ang mga bolts ay maaaring mapagkakatiwalaan upang maisagawa sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon, na mabawasan ang panganib ng mga aksidente at pagkasira ng kagamitan.
Paglaban ng kaagnasan: Gamit ang paggamit ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero at advanced na paggamot sa ibabaw tulad ng hot-dip galvanizing, ang pag-angat ng mga bolts ng mata ay maaaring pigilan nang epektibo ang kaagnasan. Ginagawa itong angkop para magamit sa panlabas, dagat, at kinakaing unti -unting pang -industriya na kapaligiran, pagpapalawak ng kanilang buhay sa serbisyo at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.
Versatility: Magagamit sa isang iba't ibang mga sukat, mga kapasidad ng pag -load, at mga disenyo, ang pag -angat ng mga bolts ng mata ay madaling maiakma sa iba't ibang mga kinakailangan sa pag -aangat. Kung ito ay isang simpleng gawain sa pag -aangat o isang kumplikadong operasyon ng rigging, mayroong isang angkop na modelo ng pag -angat ng bolt ng mata upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng aplikasyon.
Kadalian ng pag -install at paggamit: Ang pag-angat ng mga bolts ng mata ay medyo madaling i-install, dahil maaari silang mai-thread sa mga butas na pre-drill o ginamit na may naaangkop na mga mani. Ang kanilang simpleng disenyo ay nagbibigay -daan para sa mabilis na pag -attach ng mga pag -aangat ng mga slings, kadena, o iba pang mga kagamitan sa pag -rigging, pagpapadali ng mahusay na mga operasyon sa pag -aangat at pagbabawas ng oras na kinakailangan para sa pag -setup at pag -install.