Ang mga istrukturang bolts na ito ay pangunahing gumagamit ng hindi kinakalawang na asero bilang base material, na pinagkakatiwalaan ang mga ito na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at tibay.
Ang mga istrukturang bolts na ito ay pangunahing gumagamit ng hindi kinakalawang na asero bilang base material, na pinagkakatiwalaan ang mga ito na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at tibay. Ang mga hindi kinakalawang na marka ng bakal na karaniwang ginagamit ay kasama ang 304 at 316. Ang grade 304 hindi kinakalawang na asero ay nag -aalok ng mahusay na pangkalahatang - layunin na proteksyon ng kaagnasan, na ginagawang angkop para sa panloob at maraming mga panlabas na aplikasyon na may katamtamang pagkakalantad sa kapaligiran. Ang grade 316 hindi kinakalawang na asero, na naglalaman ng isang mas mataas na proporsyon ng molybdenum, ay nagbibigay ng pinahusay na pagtutol sa malupit na mga kemikal, tubig -alat, at matinding kondisyon, na ginagawa itong ginustong pagpipilian para sa mga proyekto sa dagat, kemikal, at baybayin.
Ang "HDG" sa pangalan ng produkto ay tumutukoy sa Hot - Dip Galvanizing (HDG), isang karagdagang proteksyon na paggamot. Matapos mabuo ang hindi kinakalawang na mga bolts ng bakal, nalubog sila sa isang tinunaw na bath ng zinc sa paligid ng 450 - 460 ° C. Ang zinc ay gumanti sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero upang makabuo ng isang serye ng mga layer ng haluang metal na bakal, na sinusundan ng isang dalisay na zinc panlabas na layer. Ang makapal at matibay na galvanized coating na ito ay higit na nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng mga bolts, na nagbibigay ng dagdag na layer ng proteksyon laban sa mga elemento at pagpapalawak ng kanilang buhay sa serbisyo sa iba't ibang mga malupit na kapaligiran.
Ang linya ng produkto ng ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half - Thread Heavy Hexagon Structural Bolts ay sumasaklaw sa iba't ibang mga modelo na ikinategorya ayon sa mga pamantayan ng ASTM, kasama ang laki, uri ng thread, at pag -load - kapasidad ng pagdadala:
Mga karaniwang modelo ng sukatan at imperyal: Alinsunod sa ASTM A325 (Imperial) at ASTM A325M (Metric) na pamantayan, ang mga bolts na ito ay magagamit sa isang malawak na sukat. Para sa sistemang Imperial, ang mga diametro ay karaniwang saklaw mula sa 1/2 "hanggang 1 - 1/2", habang nasa sistema ng sukatan, saklaw sila mula sa M12 hanggang M36. Ang haba ng mga bolts ay maaaring mag -iba mula sa 2 "(o 50mm) hanggang 12" (o 300mm) o higit pa, depende sa mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon. Nagtatampok ang mga karaniwang modelo ng alinman sa buong - thread o kalahati - mga disenyo ng thread. Buong - Ang mga bolts ng thread ay may mga thread sa buong haba ng shank, na nagbibigay ng pare -pareho na pagganap ng pangkabit, habang ang kalahati - mga bolts ng thread ay may mga thread sa bahagi lamang ng shank, na kapaki -pakinabang para sa mga aplikasyon kung saan ang isang hindi naka -thread na bahagi ay kinakailangan upang mabawasan ang alitan o para sa mga tiyak na mga pangangailangan sa pamamahagi.
Mataas - Mga Modelo ng Kapasidad: Inhinyero para sa Malakas - Mga Application ng Structural na Tungkulin, Mataas - Pag -load - Ang mga bolts ng kapasidad ay dinisenyo na may mas malaking diametro at mas makapal na mga ulo ng hex upang mahawakan ang malaking tensile at paggugupit na puwersa. Ang mga bolts na ito ay madalas na ginagamit sa mga kritikal na koneksyon sa istruktura ng mga malalaking gusali, tulay, at mga pasilidad sa industriya. Mahigpit silang sumunod sa mahigpit na dimensional at mga kinakailangan sa pagganap ng mga pamantayan ng ASTM A325/A325M, tinitiyak ang maaasahang pagganap sa ilalim ng mabibigat na naglo -load at matinding kondisyon.
Espesyal - Mga Modelo ng Application: Para sa mga natatanging mga sitwasyon sa konstruksyon, magagamit ang mga espesyal na modelo ng aplikasyon. Maaaring kabilang dito ang mga bolts na may mga tukoy na pitches ng thread, pasadyang haba, o binagong mga hugis ng ulo. Halimbawa, sa ilang mga kumplikadong disenyo ng istruktura, ang mga bolts na may pinalawig na mga non -thread na shanks o dalubhasang mga profile ng thread ay kinakailangan upang matugunan ang tumpak na pagpupulong at mga kinakailangan sa pag -load. Ang mga espesyal na modelo ng application na ito ay sumunod pa rin sa pangunahing pamantayan ng ASTM A325/A325M habang nag -aalok ng mga naaangkop na solusyon para sa mga tiyak na proyekto.
Ang paggawa ng ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half - Thread Heavy Hexagon Structural Bolts ay nagsasangkot ng maraming tumpak na mga hakbang habang mahigpit na sumunod sa mga pamantayan at kalidad ng ASTM - Mga Panukala sa Kontrol:
Paghahanda ng materyal: Mataas - kalidad na hindi kinakalawang - bakal na hilaw na materyales, tulad ng mga bakal na bar o rod, ay maingat na na -sourced. Ang mahigpit na inspeksyon ay isinasagawa upang mapatunayan ang komposisyon ng kemikal, mga mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw ng mga materyales, tinitiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangan ng ASTM A325/A325M na pamantayan at ang tinukoy na hindi kinakalawang na marka ng bakal. Ang mga hindi kinakalawang na materyales na bakal ay pagkatapos ay gupitin sa naaangkop na haba ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa laki ng mga bolts.
Bumubuo: Ang mga bolts ng metal ay karaniwang nabuo sa pamamagitan ng malamig - heading o mainit - nakakatakot na mga proseso. Cold - Ang heading ay karaniwang ginagamit para sa mas maliit - laki ng mga bolts. Sa prosesong ito, ang hindi kinakalawang na - bakal ay hugis sa katangian ng mabibigat na ulo ng hex at ang bolt shank gamit ang namatay sa maraming yugto. Ang pamamaraang ito ay mahusay para sa mataas na dami ng produksyon at maaaring lumikha ng tumpak na mga form ng thread at mga hugis ng bolt habang pinapanatili ang pagsunod sa dimensional na pagpapaubaya ng mga pamantayan ng ASTM. Ang mainit - Ang pag -aalsa ay inilalapat sa mas malaki o mataas - lakas ng bolts, kung saan ang hindi kinakalawang - bakal ay pinainit sa isang nakalulugod na estado at pagkatapos ay hugis sa ilalim ng mataas na presyon upang makamit ang kinakailangang lakas at dimensional na kawastuhan tulad ng bawat pamantayan ng ASTM.
Threading: Matapos mabuo, ang mga bolts ay sumasailalim sa mga operasyon sa pag -thread. Para sa buong - thread bolts, ang mga thread ay nilikha kasama ang buong haba ng shank, habang para sa kalahati - mga bolts ng thread, ang mga thread ay nabuo lamang sa itinalagang bahagi. Ang pag -ikot ng Thread ay ang ginustong pamamaraan dahil lumilikha ito ng isang mas malakas na thread sa pamamagitan ng malamig - nagtatrabaho ang metal, pagpapabuti ng pagkapagod ng pagkapagod ng mga bolts. Ang mga dalubhasang namatay na threading ay ginagamit upang matiyak na ang thread pitch, profile, at mga sukat ay tiyak na tumutugma sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng ASTM A325/A325M, na ginagarantiyahan ang pagiging tugma sa kaukulang mga mani at may sinulid na butas.
Paggamot ng init (kung kinakailangan): Sa ilang mga kaso, depende sa tukoy na hindi kinakalawang - grade grade at mga kinakailangan sa aplikasyon, ang mga bolts ay maaaring sumailalim sa mga proseso ng init - paggamot. Ang paggamot ng init ay maaaring mai -optimize ang mga mekanikal na katangian ng hindi kinakalawang na asero, tulad ng pagpapahusay ng lakas, katigasan, at katigasan, upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap ng mga istrukturang aplikasyon na tinukoy sa mga pamantayan ng ASTM.
Mainit - Dip Galvanizing: Ang nabuo na mga bolts ay unang malinis na nalinis upang alisin ang anumang mga kontaminado, langis, o scale. Pagkatapos, ang mga ito ay fluxed upang matiyak ang wastong basa ng tinunaw na sink. Pagkatapos nito, ang mga bolts ay nalubog sa isang tinunaw na paliguan ng zinc sa humigit -kumulang na 450 - 460 ° C para sa isang tiyak na panahon. Sa prosesong ito, ang zinc ay nagkakalat sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, na bumubuo ng isang serye ng mga layer ng haluang metal na bakal at isang makapal na panlabas na layer ng purong sink. Kapag tinanggal mula sa paliguan, ang mga bolts ay pinapayagan na palamig, at ang anumang labis na sink ay tinanggal. Ang mainit na proseso ng galvanizing na ito ay nagbibigay ng isang matatag at mahaba - pangmatagalang proteksiyon na patong.
Kalidad inspeksyon: Ang bawat pangkat ng mga bolts ay napapailalim sa mahigpit na inspeksyon alinsunod sa mga pamantayan ng ASTM A325/A325M. Ang mga dimensional na tseke ay isinasagawa upang matiyak na ang diameter ng bolt, haba, mga pagtutukoy ng thread, laki ng ulo, at kapal ay nakakatugon sa tumpak na mga kinakailangan ng pamantayan. Ang mga pagsubok sa mekanikal, kabilang ang lakas ng makunat, pag -load ng patunay, at mga pagsusulit sa tigas, ay isinasagawa upang mapatunayan na ang mga bolts ay maaaring makatiis sa tinukoy na mga naglo -load at matugunan ang pamantayan at pamantayan sa pagganap. Ang mga visual na inspeksyon ay isinasagawa upang suriin para sa mga depekto sa ibabaw, wastong mainit - isawsaw na saklaw ng galvanizing, at anumang hindi pagsunod sa mga kinakailangan sa hitsura ng pamantayan. Bilang karagdagan, ang kaagnasan - ang mga pagsubok sa paglaban ay maaaring isagawa upang matiyak ang pagiging epektibo ng patong ng HDG. Tanging ang mga bolts na pumasa sa lahat ng mga pagsubok sa kalidad ay naaprubahan para sa packaging at pamamahagi.
Ang mainit - dip galvanizing (HDG) na paggamot sa ibabaw ay isang mahalagang tampok na makabuluhang nagpapabuti sa pagganap ng mga istrukturang bolts na ito:
Pre - Paggamot: Bago mainit - isawsaw ang galvanizing, ang mga bolts ay sumailalim sa isang masusing proseso ng pre -paggamot. Nagsisimula ito sa degreasing, kung saan ang mga bolts ay nalinis gamit ang mga solvent o alkalina na solusyon upang alisin ang anumang langis, grasa, o mga organikong kontaminado sa ibabaw. Pagkatapos, ang pag -pickling ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglulubog ng mga bolts sa isang solusyon sa acid (karaniwang hydrochloric o sulfuric acid) upang alisin ang kalawang, scale, at iba pang mga hindi organikong deposito. Pagkatapos ng pag -aangkin, ang mga bolts ay hugasan nang lubusan upang alisin ang anumang natitirang acid. Sa wakas, ang isang proseso ng pagkilos ng bagay ay isinasagawa, kung saan ang mga bolts ay inilubog sa isang solusyon sa pagkilos ng bagay. Ang pagkilos ng bagay ay tumutulong upang alisin ang anumang natitirang mga oxides, pinapabuti ang basa ng bolt na ibabaw ng tinunaw na sink, at pinipigilan ang muling oksihenasyon sa panahon ng proseso ng galvanizing.
Mainit - Dip Galvanizing Proseso: Ang pre -ginagamot na mga bolts ay pagkatapos ay isawsaw sa isang tinunaw na paliguan ng zinc sa paligid ng 450 - 460 ° C. Ang mataas na temperatura ng paliguan ng zinc ay nagdudulot ng isang metalurhiko na reaksyon sa pagitan ng sink at ang hindi kinakalawang - bakal na ibabaw. Sa una, ang mga atomo ng zinc ay nagkakalat sa hindi kinakalawang - bakal na substrate, na bumubuo ng isang serye ng mga layer ng haluang metal na bakal na may iba't ibang mga komposisyon. Ang mga layer ng haluang metal na ito ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit sa pagitan ng zinc coating at ang base metal. Kasunod nito, ang isang makapal na panlabas na layer ng purong sink ay idineposito sa tuktok ng mga layer ng haluang metal. Ang kapal ng galvanized coating ay maaaring karaniwang saklaw mula sa 80 - 120 microns, depende sa laki at uri ng mga bolts, pati na rin ang mga tiyak na kinakailangan ng mga pamantayan ng ASTM at ang application.
Mag -post - Paggamot: Pagkatapos ng mainit - dip galvanizing, ang mga bolts ay maaaring sumailalim sa mga proseso ng post - paggamot. Ang isang karaniwang post - ang paggamot ay passivation, kung saan ang mga bolts ay ginagamot ng isang solusyon sa kemikal (tulad ng chromate -based o non -chromate -based solution) upang makabuo ng isang manipis, proteksiyon na layer ng oxide sa ibabaw ng coating ng zinc. Ang paggamot sa passivation na ito ay karagdagang nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng galvanized coating, nagpapabuti sa hitsura nito, at nagbibigay ng ilang proteksyon laban sa puting pormasyon ng kalawang. Bilang karagdagan, ang mga bolts ay maaaring masuri para sa anumang mga iregularidad sa ibabaw, at sa ilang mga kaso, maaari silang sumailalim sa mga proseso ng mekanikal tulad ng brushing o shot - pagsabog upang alisin ang anumang labis na sink o upang pakinisin ang ibabaw.
ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half - Thread Heavy Hexagon Structural Bolts ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga kritikal na konstruksyon at pang -industriya na aplikasyon:
Konstruksyon ng gusali: Sa mga malalaking proyekto sa pagtatayo ng scale, ang mga bolts na ito ay ginagamit para sa pagkonekta ng mga beam ng bakal, haligi, at trusses, na bumubuo ng istrukturang balangkas ng mga gusali. Ang kanilang mataas na lakas at mahusay na paglaban sa kaagnasan, na pinahusay ng paggamot ng HDG, tiyakin ang pangmatagalang katatagan at integridad ng istraktura ng gusali, kung ito ay isang komersyal na skyscraper, isang pang -industriya na bodega, o isang pagtaas ng mataas na tirahan. Pinapayagan ang buo/kalahati - disenyo ng thread para sa kakayahang umangkop at ligtas na pangkabit sa iba't ibang mga koneksyon sa istruktura, natutugunan ang magkakaibang mga kinakailangan ng disenyo ng gusali at konstruksyon.
Konstruksyon ng tulay: Ang mga tulay ay nakalantad sa iba't ibang mga malupit na kondisyon sa kapaligiran, kabilang ang kahalumigmigan, trapiko - sapilitan na mga panginginig ng boses, at mga kinakaing unti -unting sangkap. Ang mga istrukturang bolts na ito ay mahalaga para sa pagkonekta sa mga sangkap ng tulay, tulad ng mga sinturon, pier, at pag -deck. Ang ASTM - sumusunod na disenyo at ang matatag na patong ng HDG ay nagbibigay -daan sa mga bolts na makatiis ng mabibigat na naglo -load, panginginig ng boses, at kaagnasan, tinitiyak ang kaligtasan at tibay ng imprastraktura ng tulay sa buhay ng serbisyo nito.
Mga pasilidad sa pang -industriya: Sa mga pang -industriya na halaman, refineries, at mga pasilidad sa pagmamanupaktura, ang mga bolts na ito ay ginagamit para sa pag -iipon ng mabibigat na makinarya, mga frame ng kagamitan, at mga suporta sa istruktura. Ang mga modelo ng High - Load - Ang mga modelo ng kapasidad ay maaaring makatiis sa mabibigat na mga pag -load ng pagpapatakbo at mga panginginig ng boses na nabuo ng mga kagamitan sa pang -industriya. Ang kaagnasan - lumalaban na mga katangian ng hindi kinakalawang na asero, na sinamahan ng patong ng HDG, pinoprotektahan ang mga bolts mula sa mga pang -industriya na pollutant, kemikal, at kahalumigmigan, pagbabawas ng mga kinakailangan sa pagpapanatili at pag -minimize ng panganib ng mga pagkabigo sa istruktura sa mga setting ng industriya.
Mga istruktura sa labas ng dagat at dagat: Para sa mga platform sa malayo sa pampang, mga barko, at pag -install ng dagat, kung saan ang pagkakalantad sa tubig -alat at malupit na mga kapaligiran sa dagat ay pare -pareho, ang mga bolts na ito ay lubos na pinahahalagahan. Ang higit na mahusay na pagtutol ng kaagnasan ng 316 hindi kinakalawang na asero, kasama ang karagdagang proteksyon na ibinigay ng HDG coating, ay ginagawang may kakayahang makasama ang mga kinakailangang epekto ng tubig sa dagat, kahalumigmigan, at mga atmospheres sa dagat. Ginagamit ang mga ito para sa pag -fasten ng iba't ibang mga sangkap ng dagat, tinitiyak ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng mga istruktura sa malayo sa pampang at dagat.
Mga proyekto sa imprastraktura: Sa mga proyektong pang -imprastraktura tulad ng mga halaman ng kuryente, mga tower ng paghahatid, at mga malalaking pasilidad sa paggamot ng tubig, ang mga istrukturang bolts na ito ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng katatagan at pag -andar ng mga istruktura. Ang kanilang pagsunod sa mga pamantayan ng ASTM A325/A325M ay ginagarantiyahan ang pare -pareho ang kalidad at pagganap, habang ang paggamot sa HDG ay nagbibigay ng pangmatagalang proteksyon laban sa mga kadahilanan sa kapaligiran, na nag -aambag sa pangkalahatang tibay at buhay ng serbisyo ng imprastraktura.
Mataas na lakas at pag -load - kapasidad ng pagdadala: Sumusunod sa mga pamantayan ng ASTM A325/A325M, ang mga bolts na ito ay nag -aalok ng mataas na lakas at mahusay na kapasidad ng pag -load. Ang mga ito ay dinisenyo upang mapaglabanan ang makabuluhang makunat, paggugupit, at pagkapagod na naglo -load, na ginagawang angkop para sa mga kritikal na koneksyon sa istruktura sa iba't ibang mga aplikasyon ng konstruksyon at pang -industriya. Ang matatag na konstruksyon, na sinamahan ng naaangkop na pagpili ng hindi kinakalawang na grado at paggamot ng bakal at paggamot ng init (kung naaangkop), ay nagsisiguro ng maaasahang pagganap sa ilalim ng mabibigat na naglo -load at matinding kondisyon.
Higit na mahusay na paglaban sa kaagnasan: Ang kumbinasyon ng hindi kinakalawang - bakal base material at mainit - dip galvanizing ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol ng kaagnasan. Ang hindi kinakalawang na asero ay nag -aalok ng mahusay na likas na proteksyon ng kaagnasan, at ang patong ng HDG ay nagdaragdag ng isang dagdag na layer ng pagtatanggol laban sa mga elemento. Ginagawa nitong lubos na angkop ang mga bolts para magamit sa malupit na mga kapaligiran, kabilang ang mga lugar ng baybayin, aplikasyon ng dagat, at mga setting ng pang -industriya na may mataas na kahalumigmigan o pagkakalantad sa mga kemikal, na makabuluhang nagpapalawak ng kanilang buhay sa serbisyo at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Pamantayan at maaasahang disenyo: Pagsunod sa mga pamantayan ng ASTM A325/A325M, ang mga bolts na ito ay nag -aalok ng isang pamantayang disenyo, tinitiyak ang pagiging tugma at pagpapalitan sa iba't ibang mga proyekto at rehiyon. Ang mahigpit na kalidad - mga hakbang sa kontrol sa panahon ng pagmamanupaktura, tulad ng hinihiling ng mga pamantayan, ginagarantiyahan ang pare -pareho ang kalidad at pagganap. Ang pamantayang ito ay pinapasimple ang mga proseso ng pagkuha, pag -install, at pagpapanatili, binabawasan ang panganib ng mga pagkakamali, at nagbibigay ng kapayapaan ng pag -iisip para sa mga inhinyero, mga kontratista, at mga may -ari ng proyekto.
Versatile na disenyo ng thread: Ang pagkakaroon ng parehong buong - thread at kalahati - mga pagpipilian sa thread ay nagbibigay ng kakayahang umangkop sa iba't ibang mga aplikasyon. Buong - Ang mga bolts ng thread ay mainam para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang pantay na puwersa ng clamping kasama ang buong haba ng bolt, habang ang kalahati - mga bolts ng thread ay maaaring magamit upang ma -optimize ang pamamahagi ng pag -load, bawasan ang alitan, o matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa disenyo. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay -daan para sa mga pasadyang mga solusyon sa pangkabit upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng iba't ibang mga proyekto sa konstruksyon at pang -industriya.
Mahaba - pangmatagalang proteksyon: Ang proseso ng Hot -Dip Galvanizing ay lumilikha ng isang makapal at matibay na patong na sink na sumunod nang maayos sa hindi kinakalawang - bakal na ibabaw. Ang patong na ito ay nagbibigay ng mahabang - pangmatagalang proteksyon laban sa kaagnasan, pag -abrasion, at iba pang mga anyo ng pagkasira ng kapaligiran. Ang mga proseso ng post - paggamot, tulad ng passivation, ay higit na mapahusay ang tibay ng patong, tinitiyak na ang mga bolts ay nagpapanatili ng kanilang pagganap at hitsura sa isang pinalawig na panahon, kahit na sa mga pinaka -mapaghamong kapaligiran.
Pinahusay na kaligtasan: Sa mga istrukturang aplikasyon, ang pagiging maaasahan at pagganap ng mga bolts na ito ay mahalaga para matiyak ang kaligtasan ng mga gusali, tulay, at iba pang imprastraktura. Ang kanilang mataas na lakas, paglaban sa kaagnasan, at pagsunod sa mahigpit na pamantayan ng ASTM ay nag -aambag sa pangkalahatang integridad ng istruktura, binabawasan ang panganib ng mga pagkabigo sa istruktura at tinitiyak ang kaligtasan ng mga tao at pag -aari.