สินค้า

สลักเกลียวไถหัว Pan ช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร?

สลักเกลียวหัวแบนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างไร?

แนวโน้มของตลาดสำหรับสลักเกลียวหัววงรีคืออะไร?

สลักเกลียวลิฟต์แบบโดมช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร

โบลท์ 'Wing Weld Anti-theft' ใช้ทำอะไร?

สลักเกลียว Thumb Wheel U ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างไร?

หน้าแปลนพร้อมสลักเกลียวภายนอกหกตัว

เกลียวเจาะฟันแนวตั้งหน้าแปลนหกเหลี่ยมฟันคู่

แผ่นสปริง

แหวนสปริงผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความทนทานที่เชื่อถือได้ เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มักมีเกรดเช่น 65Mn หรือ 70 ซึ่งสามารถนำไปอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและต้านทานความล้าได้

ส่งคำขอ

  

คำอธิบาย

เครื่องหมาย

วัสดุผลิตภัณฑ์

แหวนรองสปริงผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความทนทานที่เชื่อถือได้ เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มักมีเกรดเช่น 65Mn หรือ 70 ซึ่งสามารถนำไปอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและต้านทานความล้าได้ แหวนรองสปริงเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม ช่วยให้สามารถรักษาแรงกดอย่างต่อเนื่องบนส่วนประกอบที่ยึดไว้ และป้องกันการคลายตัวที่เกิดจากการสั่นสะเทือนหรือโหลดแบบไดนามิก

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง สแตนเลสเป็นวัสดุที่เลือกใช้ สเตนเลสเกรดต่างๆ เช่น 304 และ 316 มักใช้กันทั่วไป ซึ่งให้การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนจากสารเคมีได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงพื้นที่ทางทะเล โรงงานเคมี และการติดตั้งกลางแจ้ง นอกจากนี้ แหวนรองสปริงทองแดง - อัลลอยด์ยังใช้ในสถานการณ์เฉพาะที่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและป้องกันการครูด เช่น ในการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า แหวนรองสปริงบางรุ่นอาจมีการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสี การเคลือบแบล็คออกไซด์ หรือการเคลือบดาโครเมต เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและปรับปรุงรูปลักษณ์

รุ่นสินค้า

กลุ่มผลิตภัณฑ์แหวนรองสปริงประกอบด้วยรุ่นต่างๆ แบ่งตามการออกแบบและการใช้งาน:

แหวนรองสปริงเกลียวมาตรฐาน: เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด โดยมีโครงสร้างรูปทรงเกลียวที่เรียบง่าย มีจำหน่ายหลายขนาด ซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวและสกรูต่างๆ โดยทั่วไปตั้งแต่ M2 ถึง M36 หรือ 1/8" ถึง 1 - 1/2" แหวนสปริงมาตรฐานเหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป โดยมีฟังก์ชันป้องกันการหลวมขั้นพื้นฐานในชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน

แหวนรองเวฟสปริง: มีลักษณะคล้ายคลื่น แหวนรองเหล่านี้มีการกระจายแรงสปริงที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วพื้นผิวที่ยึด มักใช้ในการใช้งานที่มีพื้นที่จำกัดหรือจำเป็นต้องมีโปรไฟล์ที่เรียบกว่า แหวนรองสปริงเวฟมีให้เลือกทั้งแบบคลื่นเดี่ยวและหลายคลื่น และมีขนาดใกล้เคียงกับแหวนสปริงมาตรฐาน เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งแรงดันที่สม่ำเสมอและการติดตั้งที่กะทัดรัดเป็นสิ่งสำคัญ

แหวนรองสปริง Belleville: แหวนสปริง Belleville มีรูปร่างเหมือนจานทรงกรวย สามารถสร้างแรงในแนวแกนสูงโดยมีการโก่งตัวค่อนข้างน้อย ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อภาระหนัก และมักใช้ในการใช้งานที่มีความเครียดสูง เช่น ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์น้ำมันและก๊าซ และส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ แหวนรองสปริง Belleville มีจำหน่ายในความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และสามารถวางซ้อนกันแบบอนุกรมหรือขนานเพื่อปรับแรงสปริงตามความต้องการเฉพาะได้

แหวนล็อคสปริง: ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อประสิทธิภาพการป้องกันการหลวมที่เพิ่มขึ้น แหวนล็อคสปริงอาจมีคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ขอบหยักหรือการออกแบบแบบแยก แหวนรองล็อคแบบหยักกัดเข้าไปในพื้นผิวผสมพันธุ์ เพิ่มแรงเสียดทานและป้องกันการหมุน แหวนรองล็อคแบบแยกส่วนที่มีการออกแบบสองชิ้น จะสร้างการล็อคเมื่อถูกบีบอัด ให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น แหวนรองเหล่านี้มักใช้ในเครื่องยนต์ของยานยนต์ อุปกรณ์ก่อสร้าง และการใช้งานอื่นๆ ที่ความต้านทานการสั่นสะเทือนเป็นสิ่งสำคัญ

กระบวนการผลิต

การผลิตแหวนรองสปริงเกี่ยวข้องกับเทคนิคการผลิตที่แม่นยำและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:

การเตรียมวัสดุ: คอยล์โลหะคุณภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นเหล็กคาร์บอน สแตนเลส หรือโลหะผสมทองแดง จะถูกคัดเลือกและคลายคอยล์ จากนั้นวัสดุจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว ความหนาสม่ำเสมอ และคุณสมบัติทางกล เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต

การขึ้นรูป: สำหรับแหวนรองสปริงแบบเกลียว แถบโลหะจะถูกส่งผ่านเครื่องรีดหรือปั๊มขึ้นรูป ซึ่งจะขึ้นรูปเป็นรูปทรงเกลียวที่มีลักษณะเฉพาะ แหวนรองสปริงเวฟถูกสร้างขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์พิเศษที่ให้โปรไฟล์คล้ายคลื่น ในขณะที่แหวนรองสปริง Belleville ถูกสร้างขึ้นโดยการปั๊มหรือตัดเฉือนรูปทรงกรวยจากแผ่นโลหะแบน แหวนล็อคสปริงอาจผ่านขั้นตอนการขึ้นรูปเพิ่มเติมเพื่อสร้างรอยหยักหรือการออกแบบแยก

การอบชุบด้วยความร้อน (สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน): แหวนรองสปริงเหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไปจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อปรับคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสมที่สุด กระบวนการนี้มักจะรวมถึงการหลอมเพื่อลดความเครียดภายใน การชุบเพื่อเพิ่มความแข็ง และการอบคืนตัวเพื่อคืนความเหนียวและเพิ่มความยืดหยุ่น วงจรการรักษาความร้อนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแหวนรองสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาแรงสปริงไว้เมื่อเวลาผ่านไป

การรักษาพื้นผิว: เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ แหวนสปริงอาจผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว การชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการจุ่มแหวนรองลงในอ่างที่มีสังกะสีสูง เพื่อสร้างชั้นป้องกัน การเคลือบแบล็คออกไซด์จะสร้างชั้นบาง ๆ สีดำ ทนต่อการกัดกร่อนบนพื้นผิว การเคลือบ Dacromet เป็นการบำบัดขั้นสูง ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า และมักใช้สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

การตรวจสอบคุณภาพ: แหวนรองสปริงแต่ละชุดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด การตรวจสอบขนาดจะตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด การทดสอบความยืดหยุ่นดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนรองสามารถสร้างและรักษาแรงสปริงที่ต้องการได้ มีการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก รอยขรุขระ หรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ เฉพาะเครื่องซักผ้าที่ผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย

ขอบเขตการสมัคร

แหวนรองสปริงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และการใช้งานทางกล:

อุตสาหกรรมยานยนต์: ในการผลิตยานยนต์ แหวนรองสปริงถือเป็นสิ่งสำคัญในการยึดชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนระบบกันสะเทือน และส่วนประกอบตัวถัง ช่วยป้องกันไม่ให้สลักเกลียวและน็อตคลายตัวเนื่องจากการสั่นสะเทือนของเครื่องยนต์และแรงกระแทกจากถนน ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของยานพาหนะ

การบินและอวกาศและการบิน: ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ซึ่งความแม่นยำและความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง มีการใช้แหวนรองสปริงในการประกอบเครื่องยนต์ ปีก และลำตัวของเครื่องบิน วัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น สเตนเลสสตีลและการปรับสภาพพื้นผิวแบบพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดในการลดน้ำหนัก ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งแรงเมื่อยล้า

เครื่องจักรอุตสาหกรรม: ในอุตสาหกรรม การตั้งค่าแหวนสปริงใช้เพื่อยึดเครื่องจักรที่ใช้งานหนัก เช่น ระบบสายพานลำเลียง ปั๊ม และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่องและการรับน้ำหนักมาก ลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะล้มเหลวเนื่องจากส่วนประกอบหลวม

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ไฟฟ้า: ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ แหวนสปริงแบบคลื่นและแหวนสปริงมาตรฐานขนาดเล็กมักใช้เพื่อยึดแผงวงจร ขั้วต่อ และเปลือกหุ้ม ความสามารถในการจ่ายแรงดันสม่ำเสมอโดยไม่ทำลายส่วนประกอบที่บอบบาง ทำให้เหมาะสำหรับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ

การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน: ในโครงการก่อสร้าง แหวนสปริงใช้สำหรับยึดองค์ประกอบโครงสร้าง เช่น คานเหล็ก ราวบันได และนั่งร้าน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อยังคงแน่นหนาแม้ภายใต้โหลดแบบไดนามิกและความเครียดจากสิ่งแวดล้อมที่พบในการก่อสร้างอาคารและสะพาน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ป้องกันการคลายตัวที่มีประสิทธิภาพ: แหวนสปริงให้วิธีแก้ปัญหาป้องกันการหลวมที่เชื่อถือได้โดยการใช้แรงยืดหยุ่นอย่างต่อเนื่องระหว่างหัวน็อตหรือสลักเกลียวกับพื้นผิวที่ยึด แรงนี้ตอบโต้แรงสั่นสะเทือนและแรงหมุน ป้องกันไม่ให้น็อตและโบลต์หลุดออกมาเมื่อเวลาผ่านไป จึงช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเสถียรภาพของส่วนประกอบทางกล

ความเก่งกาจ: มีจำหน่ายในวัสดุ ขนาด และการออกแบบที่หลากหลาย แหวนรองสปริงสามารถปรับแต่งได้อย่างง่ายดายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กหรือเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ก็มีเครื่องล้างสปริงรุ่นที่เหมาะกับงาน

ต้นทุน - ประสิทธิผล: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการป้องกันการคลายตัวที่ซับซ้อนกว่า เช่น กาวล็อคเกลียวหรือตัวยึดแบบพิเศษ แหวนสปริงถือเป็นวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่า มีราคาไม่แพงนักในการผลิตและติดตั้ง ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับทั้งการผลิตในปริมาณมากและการใช้งานด้านการบำรุงรักษา

ติดตั้งและถอดง่าย: แหวนรองสปริงติดตั้งและถอดออกได้ง่าย ต้องใช้เพียงเครื่องมือช่างขั้นพื้นฐานเท่านั้น การออกแบบที่ไม่ซับซ้อนช่วยให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาการบำรุงรักษาและต้นทุนแรงงานในอุตสาหกรรมต่างๆ

ทนทานและยาวนาน: สร้างจากวัสดุคุณภาพสูงและมักจะได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพ แหวนรองสปริงมีอายุการใช้งานยาวนาน พวกเขาสามารถทนต่อรอบการขนถ่ายซ้ำๆ รวมถึงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งาน

ก่อนหน้า ถัดไป

ติดต่อเรา

สินค้ายอดนิยมที่เกี่ยวข้อง

โบลท์หัวกึ่งกลม

สลักเกลียว DIN 603 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงเป็นหลักเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความทนทานที่เชื่อถือได้

อ่านเพิ่มเติม 🡥

ปุ่มครึ่ง

การเชื่อมต่อโบลต์หกเหลี่ยมขนาดใหญ่ 10.9s จับคู่กับการชุบสังกะสีแบบครึ่งเกลียวและการชุบสังกะสีแบบ Dacromet ส่วนใหญ่ใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวัสดุฐาน เกรด “10.9s” บ่งชี้ว่าสลักเกลียวเหล่านี้มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลเฉพาะ

อ่านเพิ่มเติม 🡥

โบลท์หัวแบนหน้าแปลนหกเหลี่ยมด้านนอก

โบลต์หน้าแปลน Geomet ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงเป็นหลัก โดยคัดเลือกอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุฐานที่ใช้กันทั่วไป โดยเฉพาะในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9

อ่านเพิ่มเติม 🡥

สตั๊ดโบลท์

โดยทั่วไปแล้ว สตั๊ดปลายคู่จะผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงหลากหลายชนิด โดยเลือกตามความต้องการด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด โดยเฉพาะในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9

อ่านเพิ่มเติม 🡥

ด้านนอกหก

น็อตหกเหลี่ยมผลิตจากวัสดุที่หลากหลาย โดยแต่ละชนิดได้รับการคัดเลือกเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะในการใช้งานต่างๆ เหล็กเหนียวเป็นตัวเลือกที่แพร่หลายสำหรับน็อตหกเหลี่ยมสำหรับงานทั่วไป เนื่องจากมีความคุ้มค่าคุ้มราคาและมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับงานยึดที่ไม่สำคัญในสภาพแวดล้อมภายในอาคาร

อ่านเพิ่มเติม 🡥