สินค้า

สลักเกลียวไถหัว Pan ช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร?

สลักเกลียวหัวแบนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างไร?

แนวโน้มของตลาดสำหรับสลักเกลียวหัววงรีคืออะไร?

สลักเกลียวลิฟต์แบบโดมช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร

โบลท์ 'Wing Weld Anti-theft' ใช้ทำอะไร?

สลักเกลียว Thumb Wheel U ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างไร?

หน้าแปลนหกเหลี่ยมภายนอกมีความแข็งแรงสูง

โบลท์หัวแบนหน้าแปลนหกเหลี่ยมด้านนอก

ความต้านทานสนิมสูง Din931 Dacromet สลักเกลียว 20 มม.จีนโรงงานโดยตรง Full Thread EXTENSION Bolts HEX HEAD เหล็กคาร์บอน

สกรูหัวกลมเจาะรู

ส่งคำขอ

  

คำอธิบาย

เครื่องหมาย

วัสดุผลิตภัณฑ์

สกรูหัวกระทะแบบ slotted ผลิตจากวัสดุหลากหลายชนิด โดยแต่ละชนิดได้รับการคัดเลือกมาเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะด้าน เหล็กกล้าคาร์บอนถือเป็นวัสดุที่นิยมนำมาใช้สำหรับการใช้งานทั่วไป มีการใช้เกรดเช่น 4.8, 5.8 และ 8.8 บ่อยครั้ง สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดต่ำ เช่น เกรด 4.8 มีความแข็งแรงพื้นฐาน ทำให้เหมาะสำหรับงานยึดรับน้ำหนักเบาถึงปานกลางในการใช้งานที่ไม่สำคัญ สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง เช่น สกรูเกรด 8.8 สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้มาก เพื่อป้องกันสกรูเหล็กคาร์บอนจากการกัดกร่อน โดยทั่วไปจะใช้การปรับสภาพพื้นผิว รวมถึงการชุบสังกะสี การเคลือบแบล็คออกไซด์ หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า สแตนเลสเป็นวัสดุที่ต้องการ เกรดสแตนเลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายได้แก่ 304 และ 316 สแตนเลส 304 ให้การป้องกันการกัดกร่อนตามวัตถุประสงค์ทั่วไปที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้งจำนวนมากที่มีการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมในระดับปานกลาง สแตนเลส 316 ที่มีปริมาณโมลิบดีนัมในปริมาณสูง ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสารเคมีที่รุนแรง น้ำเค็ม และสภาวะที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ทางทะเล เคมี และการแปรรูปอาหาร

ในสถานการณ์เฉพาะที่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ในฉนวนไฟฟ้าหรือการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ สามารถใช้ไนลอน โพลีโพรพีลีน หรือพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ เพื่อผลิตสกรูเหล่านี้ได้ สกรูที่ไม่ใช่โลหะเหล่านี้มีน้ำหนักเบา เป็นฉนวนไฟฟ้า และทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี นอกจากนี้ บางครั้งทองเหลืองยังถูกเลือกใช้สำหรับสกรูในการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้า คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็ก หรือการตกแต่งที่สวยงาม

รุ่นสินค้า

กลุ่มผลิตภัณฑ์สกรูหัวกระทะแบบ slotted มีหลากหลายรุ่น โดยแบ่งตามขนาด ความยาว ประเภทของเกลียว และเกรดความแข็งแรง:

สกรูหัวกลมแบบมีรูมาตรฐาน: เป็นประเภทพื้นฐานที่สุด โดยมีให้เลือกหลายขนาดทั้งแบบเมตริกและอิมพีเรียล โดยทั่วไปขนาดเมตริกจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ M1.6 ถึง M12 ในขณะที่ขนาดอิมพีเรียลครอบคลุมตั้งแต่ #0 ถึง 1/4" สกรูมาตรฐานมีระยะเกลียวปกติและเหมาะสำหรับงานยึดทั่วไปในพื้นที่ต่างๆ เช่น การประกอบเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นพื้นฐาน และการผลิตเครื่องจักรเบา การออกแบบหัวกระทะทำให้พื้นผิวตลับลูกปืนมีขนาดใหญ่ขึ้น กระจายแรงกดได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น และหัวร่องช่วยให้สามารถติดตั้งและถอดออกได้โดยใช้ไขควงปากแบนมาตรฐาน

สกรูหัวจมแบบมีรูความแข็งแรงสูง: ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนัก สกรูความแข็งแรงสูงผลิตจากวัสดุที่แข็งแรงกว่า ซึ่งมักเป็นเหล็กโลหะผสมที่มีเกรดความแข็งแรงสูงกว่า เช่น 10.9 หรือ 12.9 สกรูเหล่านี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและมีเพลาที่หนากว่า ทำให้สามารถทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนได้มาก สิ่งเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมสำหรับการรักษาความปลอดภัยของเครื่องจักรกลหนัก ส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้ภาระและการสั่นสะเทือนที่สูง สกรูที่มีความแข็งแรงสูงมักจะมีเครื่องหมายระดับความแข็งแรงบนหัวเพื่อให้ระบุได้ง่าย

พิเศษ - คุณสมบัติ สกรูหัวจมแบบมีรู:

ละเอียด - สกรูหัวจมแบบมีรูเกลียว: ด้วยระยะพิตช์เกลียวที่เล็กกว่าเมื่อเทียบกับสกรูมาตรฐาน รุ่นเกลียวละเอียดจึงให้ความแม่นยำในการปรับเพิ่มขึ้นและต้านทานการคลายตัวได้ดีขึ้น โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการการปรับแต่งอย่างละเอียด เช่น ในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์เกี่ยวกับการมองเห็น และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ ซึ่งการยึดที่ปลอดภัยและแม่นยำยิ่งขึ้นเป็นสิ่งจำเป็น

สกรูหัวจมแบบมีรูต๊าปด้วยตนเอง: สกรูเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดเกลียวของตัวเองขณะขันเข้ากับวัสดุ ทำให้ไม่จำเป็นต้องต๊าปล่วงหน้า เหมาะสำหรับใช้ในวัสดุ เช่น โลหะแผ่น พลาสติก และส่วนประกอบที่มีผนังบาง ให้โซลูชันการยึดที่สะดวกและมีประสิทธิภาพในกระบวนการประกอบ

สกรูหัวจมแบบมีรูเคลือบ: สกรูเหล่านี้เคลือบด้วยวัสดุ เช่น เทฟลอนหรือยาง ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้ง ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น และในบางกรณี ช่วยเพิ่มความเป็นฉนวนไฟฟ้า มีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติเพิ่มเติมเหล่านี้ เช่น ในห้องเครื่องยนต์ของรถยนต์หรือกล่องหุ้มระบบไฟฟ้า

กระบวนการผลิต

การผลิตสกรูหัวกระทะแบบ slotted เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แม่นยำหลายขั้นตอนและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:

การเตรียมวัสดุ: เลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง เช่น เหล็กเส้น เหล็กเส้นสแตนเลส เม็ดพลาสติก หรือทองเหลืองล้วน วัสดุได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต จากนั้นวัสดุโลหะจะถูกตัดให้มีความยาวเหมาะสมตามข้อกำหนดด้านขนาดสกรู

การขึ้นรูป: สกรูโลหะมักขึ้นรูปด้วยกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็นหรือการทุบขึ้นรูปร้อน การขึ้นรูปเย็นเป็นวิธีการทั่วไปในการผลิตสกรูที่มีขนาดเล็กลง โดยที่โลหะจะถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงหัวและก้านที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ในขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตในปริมาณมาก และสามารถสร้างรูปแบบเกลียวและรูปร่างของสกรูที่แม่นยำได้ การตีขึ้นรูปร้อนใช้กับสกรูที่มีความแข็งแรงสูงกว่าหรือสูงกว่า โดยที่โลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงสถานะที่อ่อนตัวได้ จากนั้นจึงขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ สกรูที่ไม่ใช่โลหะมักผลิตโดยการฉีดขึ้นรูป โดยที่เม็ดพลาสติกจะถูกหลอมและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างของสกรู

การทำเกลียว: หลังจากการขึ้นรูป สกรูจะถูกทำเกลียว สำหรับสกรูโลหะ การรีดเกลียวเป็นวิธีที่นิยมใช้ เนื่องจากจะทำให้เกลียวแข็งแรงขึ้นโดยการใช้ความเย็นกับโลหะ ช่วยเพิ่มความทนทานต่อความล้าของสกรู ในกรณีที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง อาจต้องใช้การตัดเกลียว กระบวนการทำเกลียวต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเกลียว ความแม่นยำของระยะพิทช์ และความเข้ากันได้กับน็อตหรือรูต๊าปที่เกี่ยวข้อง

เครื่องจักรกลสล็อต: หัวเหล็กฉากเจาะรูที่มีลักษณะเฉพาะได้รับการกลึงอย่างแม่นยำ ใช้เครื่องมือตัดแบบพิเศษเพื่อสร้างช่องที่มีความลึก ความกว้าง และตำแหน่งที่ถูกต้อง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเสียบไขควงปากแบนได้อย่างเหมาะสม ขั้นตอนการตัดเฉือนนี้ต้องการความแม่นยำสูงเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น ไขควงหลุดออกระหว่างการติดตั้งและการถอด

การรักษาความร้อน (สำหรับสกรูโลหะ): สกรูโลหะ โดยเฉพาะสกรูที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมอาจผ่านกระบวนการให้ความร้อน เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง และการอบคืนตัว กระบวนการเหล่านี้ปรับคุณสมบัติทางกลของสกรูให้เหมาะสม รวมถึงการเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียว เพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานเฉพาะ

กระบวนการเตรียมผิว (สำหรับ สกรู โลหะ): เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะ และคุณสมบัติการทำงาน สกรูโลหะอาจผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ การชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการจุ่มสกรูในสารละลายที่มีสังกะสีสูงเพื่อสร้างชั้นป้องกัน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะเคลือบสกรูด้วยชั้นสังกะสีที่หนาและทนทานยิ่งขึ้น การเคลือบแบล็คออกไซด์จะสร้างชั้นบางสีดำที่ทนทานต่อการกัดกร่อนผ่านปฏิกิริยาทางเคมี

การตรวจสอบคุณภาพ: สกรูหัวกระทะแบบ slotted ทุกชุดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด มีการตรวจสอบขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ข้อมูลจำเพาะของเกลียว รูปทรงหัว และขนาดร่องของสกรูเป็นไปตามมาตรฐาน การทดสอบทางกล เช่น การทดสอบความต้านทานแรงดึงและความแข็ง ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของสกรู สำหรับสกรูที่มีคุณสมบัติพิเศษ จะมีการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของคุณสมบัติเหล่านั้น การตรวจสอบด้วยสายตายังดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยแตกร้าว หรือการเคลือบที่ไม่เหมาะสม เฉพาะสกรูที่ผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย

ขอบเขตการสมัคร

สกรูหัวกระทะแบบ slotted ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการใช้งานมากมาย:

เฟอร์นิเจอร์และงานไม้: ในการทำเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ สกรูเหล่านี้มักใช้ในการประกอบส่วนประกอบ การติดฮาร์ดแวร์ และการยึดองค์ประกอบตกแต่ง การออกแบบหัวกระทะให้ความสวยงามสวยงามยิ่งขึ้น และการกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวไม้

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ไฟฟ้า: ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ สกรูหัวกระทะแบบ slotted ใช้สำหรับยึดแผงวงจร ขั้วต่อ กล่องหุ้ม และส่วนประกอบอื่นๆ การออกแบบที่เรียบง่ายและง่ายต่อการติดตั้งทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการประกอบทั้งแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล สกรูเคลือบหรือฉนวนยังใช้เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและมั่นใจในความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า

ยานยนต์และการขนส่ง: ในอุตสาหกรรมยานยนต์ สกรูเหล่านี้ใช้สำหรับประกอบตกแต่งภายใน ยึดชิ้นส่วนขนาดเล็ก และติดอุปกรณ์ไฟฟ้า การยึดที่เชื่อถือได้และโปรไฟล์ที่ค่อนข้างต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในยานยนต์หลายประเภท ในภาคการขนส่งยังใช้ในการประกอบรถบรรทุก รถไฟ และยานพาหนะอื่นๆ อีกด้วย

การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า: ในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น ตู้เย็น เครื่องซักผ้า และเตาอบ มีการใช้สกรูหัวกระทะแบบ slotted เพื่อยึดส่วนประกอบภายใน แผง และฉากยึด ความสามารถในการให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยในขณะที่ยังคงรักษารูปลักษณ์ที่เรียบร้อยจะส่งผลต่อคุณภาพและความทนทานโดยรวมของเครื่องใช้ไฟฟ้า

DIY และสมัชชาใหญ่: สกรูหัวกระทะแบบ Slotted เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการ DIY และงานประกอบทั่วไป เนื่องจากมีราคาไม่แพง มีให้เลือกมากมาย และใช้งานง่ายด้วยเครื่องมือพื้นฐาน ไม่ว่าจะสร้างชั้นวางแบบเรียบง่ายหรือประกอบเฟอร์นิเจอร์นอกบ้าน สกรูเหล่านี้ก็เป็นทางเลือกในการยึดที่ใช้งานได้จริง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

พื้นผิวลูกปืนขนาดใหญ่: การออกแบบหัวกระทะของสกรูเหล่านี้ทำให้มีพื้นผิวลูกปืนที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งกระจายแรงกดได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อขันให้แน่น คุณสมบัตินี้ช่วยป้องกันความเสียหายต่อวัสดุที่ยึด โดยเฉพาะในวัสดุเนื้ออ่อน เช่น ไม้หรือพลาสติก และให้การเชื่อมต่อที่มั่นคงยิ่งขึ้น

ติดตั้งและถอดง่าย: ด้วยหัวเจาะ สกรูเหล่านี้จึงสามารถติดตั้งและถอดออกได้อย่างง่ายดายโดยใช้ไขควงปากแบนมาตรฐาน ซึ่งเป็นเครื่องมือที่พบได้ทั่วไปในชุดเครื่องมือส่วนใหญ่ ความเรียบง่ายนี้ทำให้ทั้งผู้ติดตั้งมืออาชีพและผู้ที่ชื่นชอบ DIY สามารถเข้าถึงได้ ช่วยให้กระบวนการประกอบและถอดชิ้นส่วนรวดเร็วและตรงไปตรงมา

ความเก่งกาจ: มีจำหน่ายในวัสดุ ขนาด ประเภทของเกลียว และคุณสมบัติพิเศษที่หลากหลาย สกรูหัวกระทะแบบ slotted สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ตั้งแต่งานในครัวเรือนงานเบาไปจนถึงงานอุตสาหกรรมงานหนัก มีรุ่นที่เหมาะสมให้เลือกใช้ โดยให้ความยืดหยุ่นในสถานการณ์การประกอบต่างๆ

ต้นทุน - ประสิทธิผล: โดยทั่วไปแล้วสกรูหัวกระทะแบบ Slotted มีความคุ้มค่า โดยเฉพาะในการผลิตที่มีปริมาณมาก การออกแบบที่ได้มาตรฐาน ความพร้อมใช้งานที่กว้างขวาง และกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่ายช่วยให้มีความสามารถในการจ่ายได้ ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับโครงการที่คำนึงถึงต้นทุนโดยไม่ต้องเสียสละฟังก์ชันพื้นฐาน

อุทธรณ์สุนทรียภาพ: รูปทรงโค้งมนของหัวกระทะทำให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงามน่าพึงพอใจมากกว่าเมื่อเทียบกับสกรูประเภทอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในการใช้งานที่รูปลักษณ์ของการประกอบมีความสำคัญ เช่น การทำเฟอร์นิเจอร์ การออกแบบภายใน และการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค