สินค้า

สลักเกลียวไถหัว Pan ช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร?

สลักเกลียวหัวแบนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอย่างไร?

แนวโน้มของตลาดสำหรับสลักเกลียวหัววงรีคืออะไร?

สลักเกลียวลิฟต์แบบโดมช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร

โบลท์ 'Wing Weld Anti-theft' ใช้ทำอะไร?

สลักเกลียว Thumb Wheel U ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างไร?

สกรูเกลียวปล่อยหกเหลี่ยมเหล็กคาร์บอนสีขาวสีน้ำเงินพร้อมเครื่องซักผ้า EPDM สกรูเจาะตัวเอง Hex สกรูหลังคา

สกรูเจาะตัวเอง Hex พร้อมเครื่องซักผ้า EPDM สกรูหลังคาสกรูเกลียวปล่อยเหล็กคาร์บอนหกเหลี่ยม

ความต้านทานสนิมสูง Din931 Dacromet สลักเกลียว 20 มม.จีนโรงงานโดยตรง Full Thread EXTENSION Bolts HEX HEAD เหล็กคาร์บอน

สกรูเกลียวปล่อยหน้าแปลนหกเหลี่ยม

ส่งคำขอ

  

คำอธิบาย

เครื่องหมาย

วัสดุผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไปแล้วสกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมจะผลิตจากวัสดุประสิทธิภาพสูงหลายประเภท โดยแต่ละชนิดจะถูกเลือกให้ตรงตามความต้องการใช้งานเฉพาะ เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเกรดเช่น 45# และ 65Mn เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนเหล่านี้สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล เช่น การเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความเหนียว สกรูเจาะตัวเองจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนให้ความสามารถในการรับน้ำหนักได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับงานก่อสร้างและงานประกอบทั่วไป เพื่อป้องกันการกัดกร่อน สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนมักจะผ่านการบำบัดพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการเคลือบแบล็กออกไซด์ การชุบสังกะสีให้การป้องกันสนิมขั้นพื้นฐาน ในขณะที่การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้ชั้นที่หนาและทนทานมากกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความแข็งแรงสูงกว่า สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ต้องการ สแตนเลสเกรด 304 และ 316 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย สแตนเลส 304 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนในการใช้งานทั่วไปได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้งหลายประเภทที่มีการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมในระดับปานกลาง สแตนเลส 316 ซึ่งมีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสารเคมีที่รุนแรง น้ำเค็ม และสภาวะที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเล เคมี และการแปรรูปอาหาร เช่นเดียวกับโครงการก่อสร้างระดับไฮเอนด์ที่ความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ

ในสถานการณ์พิเศษบางอย่าง มีการใช้โลหะผสมเหล็กที่มีองค์ประกอบ เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม และวาเนเดียม สกรูเจาะตัวเองที่ทำจากโลหะผสมเหล็กสามารถมีความแข็งแรงสูงยิ่งขึ้นและต้านทานความล้าได้ดีขึ้นผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนจำเพาะ มักใช้ในการก่อสร้างงานหนัก การติดตั้งเครื่องจักรอุตสาหกรรม และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องใช้สกรูเพื่อทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและไดนามิกที่สำคัญ

รุ่นสินค้า

กลุ่มผลิตภัณฑ์สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมมีรุ่นต่างๆ แบ่งตามขนาด ประเภทปลายสว่าน การออกแบบเกลียว และความยาว:

สกรูเจาะตนเองหัวหกเหลี่ยมมาตรฐาน: เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด มีให้เลือกหลายขนาด ขนาดเมตริกมักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ M3 ถึง M12 ในขณะที่ขนาดอิมพีเรียลครอบคลุมตั้งแต่ #6 ถึง 1/2" สกรูมาตรฐานมีหัวหกเหลี่ยมทั่วไป ปลายเจาะตัวเอง และระยะพิทช์เกลียวมาตรฐาน เหมาะสำหรับงานยึดทั่วไปในโลหะวัดแสง ไม้ และวัสดุคอมโพสิตบางชนิด หัวหกเหลี่ยมช่วยให้ขันและคลายได้ง่ายด้วยประแจหรือเครื่องมือไฟฟ้า ช่วยให้ติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว

สกรูเจาะตนเองหัวหกเหลี่ยมสำหรับงานหนัก: ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่มีความต้องการสูง สกรูสำหรับงานหนักผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและด้ามหนาขึ้น มักผลิตจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือเกรดสแตนเลสที่ได้รับการอัพเกรด สกรูเหล่านี้สามารถเจาะแผ่นโลหะที่หนาขึ้นได้ และทนทานต่อแรงดึงและแรงเฉือนที่มากขึ้น โมเดลสำหรับงานหนักถือเป็นสิ่งสำคัญในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรม เช่น การประกอบโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ ชั้นเก็บของ และกล่องหุ้มเครื่องจักรกลหนัก

สกรูเจาะตนเองหัวหกเหลี่ยมคุณสมบัติพิเศษ:

สกรูเจาะตัวเองพร้อมประเภทปลายสว่านที่แตกต่างกัน: มีปลายสว่านหลายแบบเพื่อให้เหมาะกับวัสดุที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ปลาย "จุดตัด" เหมาะสำหรับแผ่นโลหะ ช่วยให้เจาะได้รวดเร็วและสะอาด ปลาย "ปลายจอบ" เหมาะสำหรับไม้และวัสดุเนื้ออ่อนบางชนิดมากกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะแตกหัก สกรูพร้อมปลายเฉพาะช่วยให้การเจาะมีประสิทธิภาพและการยึดแน่นกับวัสดุเฉพาะ

สกรูเจาะตนเองหัวหกเหลี่ยมแบบละเอียด: ด้วยระยะพิตช์เกลียวที่เล็กกว่าเมื่อเทียบกับสกรูมาตรฐาน รุ่นเกลียวละเอียดจึงให้ความแม่นยำในการปรับที่เพิ่มขึ้นและเพิ่มความต้านทานต่อการคลายตัว โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการการปรับแต่งอย่างละเอียด เช่น ในการติดตั้งเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์

สกรูเจาะตนเองหัวหกเหลี่ยมเคลือบ: เคลือบด้วยวัสดุ เช่น เทฟล่อน ไนลอน หรือสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษ สกรูเหล่านี้ให้ประโยชน์เพิ่มเติม สกรูเคลือบเทฟล่อนช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้ง ทำให้ขับได้ง่ายขึ้น ในขณะที่ไนลอนหรือสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ปรับปรุงความเป็นฉนวนไฟฟ้า และปกป้องสกรูและวัสดุที่ยึดจากความเสียหายทางเคมี

กระบวนการผลิต

การผลิตสกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แม่นยำหลายขั้นตอนและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:

การเตรียมวัสดุ: วัตถุดิบคุณภาพสูง เช่น เหล็กเส้นหรือแท่งเหล็ก ได้รับการคัดสรรอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล วัสดุได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด จากนั้นวัสดุโลหะจะถูกตัดให้มีความยาวเหมาะสมตามข้อกำหนดขนาดสกรู

การขึ้นรูป: โดยทั่วไปแล้วสกรูโลหะจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็นหรือการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน โดยทั่วไปจะใช้หัวเย็นกับสกรูขนาดเล็ก ในขั้นตอนนี้ โลหะจะถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงหัวหกเหลี่ยม ก้าน และปลายสว่านที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ในหลายขั้นตอน วิธีการนี้มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตในปริมาณมาก และสามารถสร้างรูปทรงและรูปแบบเกลียวที่แม่นยำได้ การตีขึ้นรูปร้อนใช้กับสกรูที่มีขนาดใหญ่กว่าหรือมีความแข็งแรงสูงกว่า โดยที่โลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงสถานะที่อ่อนตัวได้ จากนั้นจึงขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ

การทำเกลียว: หลังจากการขึ้นรูป สกรูจะถูกทำเกลียว การรีดเกลียวเป็นวิธีที่นิยมใช้ เนื่องจากจะทำให้เกลียวแข็งแรงขึ้นโดยการใช้โลหะเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อความล้าของสกรู ดายทำเกลียวแบบพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของระยะพิตช์เกลียวและเข้ากันได้กับวัสดุที่เกี่ยวข้อง สำหรับสกรูเจาะตัวเอง การออกแบบเกลียวอาจได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะตัวเองและการกรีดตัวเอง

การกลึงปลายสว่าน: ปลายเจาะตัวเองเป็นส่วนสำคัญและต้องมีการตัดเฉือนที่แม่นยำ เครื่องมือตัดและเครื่องเจียรแบบพิเศษใช้เพื่อจัดรูปทรงปลายสว่านให้มีมุม ความคมของขอบ และรูปทรงที่ถูกต้อง เพื่อให้มั่นใจว่าสกรูสามารถเจาะวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและเริ่มกระบวนการเจาะได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไปหรือทำให้สกรูเสียหาย

การรักษาความร้อน (สำหรับสกรูโลหะ): สกรูโลหะ โดยเฉพาะสกรูที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมอาจผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน การหลอมถูกนำมาใช้เพื่อบรรเทาความเครียดภายใน การชุบแข็งจะเพิ่มความแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทาคืนความเหนียวบางส่วนและปรับปรุงความเหนียว กระบวนการเหล่านี้ปรับคุณสมบัติทางกลของสกรูให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

การรักษาพื้นผิว: เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะ และคุณสมบัติการทำงาน สกรูโลหะอาจผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ การชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการจุ่มสกรูในสารละลายที่มีสังกะสีสูงเพื่อสร้างชั้นป้องกัน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะเคลือบสกรูด้วยชั้นสังกะสีที่หนาและทนทานยิ่งขึ้น การเคลือบผิวด้วยวัสดุอื่นๆ เช่น เทฟล่อนหรือไนลอนก็ทำผ่านกระบวนการเฉพาะเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นตามที่ต้องการ

การตรวจสอบคุณภาพ: สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมทุกชุดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด มีการตรวจสอบขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ข้อมูลจำเพาะของเกลียว ขนาดหัว และขนาดปลายสว่านเป็นไปตามมาตรฐาน การทดสอบทางกล เช่น การทดสอบแรงดึง ความแข็ง และแรงบิด ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก ความทนทาน และประสิทธิภาพการเจาะตัวเองของสกรู การตรวจสอบด้วยสายตายังดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยแตกร้าว หรือการเคลือบที่ไม่เหมาะสม เฉพาะสกรูที่ผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย

ขอบเขตการสมัคร

สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการใช้งานหลายประเภท:

อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ในการก่อสร้าง สกรูเหล่านี้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการยึดโครงโลหะ แผ่นหลังคา แผ่นผนัง และส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคาร คุณสมบัติการเจาะตัวเองทำให้ไม่จำเป็นต้องเจาะรูล่วงหน้า ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังใช้ในการติดตั้งวัสดุฉนวน ผนังยิปซั่ม และผนังภายนอก ซึ่งช่วยให้ยึดติดได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว

ยานยนต์และการขนส่ง: ในอุตสาหกรรมยานยนต์ สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมใช้สำหรับประกอบแผงตัวถังรถยนต์ ตกแต่งภายใน และยึดส่วนประกอบต่างๆ ติดตั้งง่ายและการยึดที่เชื่อถือได้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตและซ่อมแซมยานยนต์ ในภาคการขนส่ง ยังใช้ในการประกอบรถบรรทุก รถพ่วง รถไฟ และรถโดยสาร เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม: ในอุตสาหกรรม สกรูเหล่านี้จำเป็นสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องจักร กล่องหุ้มอุปกรณ์ และระบบสายพานลำเลียง สกรูเจาะตัวเองสำหรับงานหนักสามารถรับน้ำหนักและแรงสั่นสะเทือนสูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม จึงมั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาว พวกเขายังใช้ในการก่อสร้างชั้นเก็บของอุตสาหกรรมและหน่วยเก็บเข้าลิ้นชัก

เฟอร์นิเจอร์และงานไม้: แม้ว่าส่วนใหญ่จะได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานกับโลหะ แต่สกรูเจาะตัวเองบางตัวก็เหมาะสำหรับไม้และวัสดุคอมโพสิต ในการทำเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ สามารถใช้ประกอบได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ต้องการการเชื่อมต่อที่แข็งแรงกว่าสกรูไม้แบบเดิมๆ หัวหกเหลี่ยมช่วยให้ขันได้ง่ายด้วยเครื่องมือไฟฟ้า ช่วยเร่งกระบวนการผลิต

โครงการปรับปรุงและ DIY: สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ที่ชื่นชอบการ DIY และพนักงานปรับปรุง ความเรียบง่ายและประสิทธิภาพทำให้เหมาะสำหรับงานปรับปรุงบ้าน เช่น การติดตั้งชั้นวาง การยึดอุปกรณ์โลหะ และการซ่อมแซมรอบๆ บ้าน ใช้งานง่ายด้วยเครื่องมือทั่วไป ช่วยลดระดับทักษะที่จำเป็นสำหรับโปรเจ็กต์ต่างๆ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

การติดตั้งที่ไม่ยุ่งยาก: ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของสกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมคือคุณสมบัติการเจาะตัวเอง ซึ่งช่วยขจัดกระบวนการเจาะรูล่วงหน้าที่ใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานคนสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งได้อย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นในโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่หรืองาน DIY ขนาดเล็ก ก็ทำให้กระบวนการยึดง่ายขึ้นและลดเวลาการทำงานโดยรวม

การยึดอเนกประสงค์: สกรูเหล่านี้มีจำหน่ายในวัสดุ ขนาด และการออกแบบที่หลากหลาย ใช้ได้กับวัสดุหลายประเภท รวมถึงโลหะ ไม้ และวัสดุคอมโพสิตบางชนิด ประเภทปลายสว่านและการออกแบบเกลียวที่แตกต่างกันช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุได้ ถือเป็นโซลูชันการยึดอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

มีความแข็งแรงและความทนทานสูง: สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมมีความแข็งแรงและความทนทานเป็นเลิศ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ ตัวเลือกเหล็กคาร์บอนความแข็งแรงสูง เหล็กโลหะผสม และสแตนเลสสามารถทนต่อโหลดจำนวนมากและต้านทานความเมื่อยล้า ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ยาวนานและเชื่อถือได้ การรักษาพื้นผิวยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ช่วยให้ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

การดำเนินงานที่สะดวก: การออกแบบหัวหกเหลี่ยมช่วยให้ใช้งานได้ง่ายด้วยประแจ ไขควงบ็อกซ์ หรือเครื่องมือไฟฟ้า ทำให้สะดวกสำหรับทั้งผู้ติดตั้งมืออาชีพที่ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าและช่าง DIY ที่ใช้เครื่องมือช่างพื้นฐาน ความสามารถในการขันและคลายสกรูอย่างรวดเร็วช่วยให้ประกอบ ถอดชิ้นส่วน และบำรุงรักษาได้ง่าย

คุ้มค่า: โดยขจัดความจำเป็นในการเจาะล่วงหน้าและลดเวลาในการติดตั้ง สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมสามารถลดต้นทุนโดยรวมของโครงการได้ การผลิตที่ได้มาตรฐานและความพร้อมใช้งานในวงกว้างยังช่วยให้เกิดความคุ้มทุน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับโครงการที่คำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพและต้นทุน