
สลักเกลียวขนส่งคอเหลี่ยม HDG Dacromet Geomet แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สลักเกลียวขนส่งคอสี่เหลี่ยมใช้เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหลักโดยทั่วไปในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9
สลักเกลียวขนส่งคอเหลี่ยม HDG Dacromet Geomet แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สลักเกลียวขนส่งคอสี่เหลี่ยมใช้เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหลักโดยทั่วไปในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9 เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดต่ำกว่า 4.8 ให้ความแข็งแรงพื้นฐาน ทำให้เหมาะสำหรับงานยึดทั่วไปที่ความต้องการรับน้ำหนักไม่สูงมาก เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง เช่น 8.8 และ 10.9 สามารถผ่านการบำบัดความร้อนเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความเหนียว ทำให้โบลต์สามารถรับน้ำหนักที่หนักกว่าและสภาวะการทำงานที่มีความต้องการมากขึ้น
เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โบลท์เหล่านี้จึงรวมชั้นป้องกันหลายชั้นไว้ กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) ใช้ชั้นสังกะสีหนาบนพื้นผิว ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวกั้นแบบเสียสละ โดยจะกัดกร่อนเป็นพิเศษเพื่อปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่าง นอกจากนี้ การเคลือบ Dacromet หรือ Geomet ซึ่งประกอบด้วยเกล็ดสังกะสี เกล็ดอลูมิเนียม โครเมต และสารยึดเกาะ ก็ถูกเคลือบที่ด้านบนของชั้นสังกะสี การเคลือบนี้ก่อให้เกิดฟิล์มที่มีความหนาแน่น สม่ำเสมอ และเกาะติดกัน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าการเคลือบสังกะสีแบบดั้งเดิม สามารถทนต่อการทดสอบสเปรย์เกลือได้หลายร้อยชั่วโมง ทำให้โบลต์มีความทนทานสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ในการใช้งานเฉพาะทางบางอย่างที่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ในฉนวนไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ อาจใช้วัสดุทดแทน เช่น ไนลอนหรือพลาสติกวิศวกรรมสำหรับชิ้นส่วนของสลักเกลียวหรือเป็นส่วนประกอบเสริม อย่างไรก็ตาม สำหรับตัวโบลต์หลักในการใช้งานโครงสร้างส่วนใหญ่ การผสมผสานระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนกับการเคลือบ HDG และการเคลือบ Dacromet/Geomet ยังคงเป็นมาตรฐานเนื่องจากมีความแข็งแรงเป็นเลิศ - สมดุลความต้านทานการกัดกร่อน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของสลักเกลียวขนส่งคอเหลี่ยม HDG Dacromet Geomet แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนครอบคลุมรุ่นต่างๆ แบ่งตามขนาด ความยาว ประเภทของเกลียว และเกรดความแข็งแรง:
รุ่นมาตรฐาน: สลักเกลียวมาตรฐานมีจำหน่ายในขนาดเมตริกที่หลากหลาย โดยโดยทั่วไปแล้วจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ M6 ถึง M36 และความยาวแตกต่างกันไปตั้งแต่ 20 มม. ถึง 300 มม. มีลักษณะเด่นคือรูปทรงหัวเห็ดซึ่งมีพื้นผิวลูกปืนที่ใหญ่ขึ้นเพื่อการกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอ และคอเหลี่ยมที่ป้องกันไม่ให้โบลต์หมุนเมื่อขันน็อตให้แน่น โบลต์มาตรฐานมักจะมีระยะเกลียวหยาบ เหมาะสำหรับการยึดทั่วไปในการก่อสร้าง การทำเฟอร์นิเจอร์ และการผลิตเครื่องจักรเบา
รุ่นแรงสูง: ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนัก โบลท์ความแข็งแรงสูงทำจากเหล็กโลหะผสมเกรดสูง ซึ่งมักจะมีเกรดความแข็งแรง 12.9 สลักเกลียวเหล่านี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและยาวกว่าเพื่อรองรับแรงดึงและแรงเฉือนที่สำคัญ สิ่งเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมสำหรับการรักษาความปลอดภัยของเครื่องจักรกลหนัก ส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้ภาระและการสั่นสะเทือนที่สูง โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจะแสดงเครื่องหมายระดับความแข็งแกร่งที่มองเห็นได้บนน็อตหรือด้ามเพื่อให้ระบุได้ง่าย
พิเศษ - โมเดลคุณสมบัติ:
ละเอียด - รุ่นด้าย: ด้วยระยะพิทช์เกลียวที่เล็กกว่าเมื่อเทียบกับโบลท์มาตรฐาน รุ่นเกลียวละเอียดจึงให้ความแม่นยำในการปรับเพิ่มขึ้นและเพิ่มความต้านทานต่อการคลายตัว โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการการปรับแต่งอย่างละเอียด เช่น ในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์เกี่ยวกับการมองเห็น และการผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ ซึ่งการยึดที่ปลอดภัยและแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
รุ่นยาว-ยาว: ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการตัวยึดที่ยาวขึ้น เช่น ในชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างหนาหรือส่วนประกอบหลายชั้น สลักเกลียวยาวสามารถมีความยาวเกินช่วงมาตรฐานได้ โบลท์เหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยผ่านวัสดุหลายชั้น ให้ความมั่นคงและความแข็งแกร่งในโครงสร้างที่ซับซ้อน
แบบกำหนดเอง - แบบเคลือบ: นอกเหนือจากการเคลือบ HDG มาตรฐานและ Dacromet/Geomet แล้ว บางรุ่นอาจได้รับการเคลือบเสริมแบบกำหนดเอง ตัวอย่างเช่น สามารถเพิ่มการเคลือบเทฟล่อนเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้ง ในขณะที่การเคลือบป้องกันรอยขีดข่วนแบบพิเศษสามารถปกป้องโบลต์ในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูงได้ดียิ่งขึ้น
การผลิตสลักเกลียวขนส่งคอเหลี่ยมหัวเห็ด HDG Dacromet Geomet ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกี่ยวข้องกับชุดของขั้นตอนที่แม่นยำและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด:
การเตรียมวัสดุ: เหล็กเส้นคาร์บอนคุณภาพสูงมีการจัดหาและตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวอย่างรอบคอบ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต จากนั้นเหล็กเส้นจะถูกตัดให้มีความยาวเหมาะสมตามข้อกำหนดขนาดสลักเกลียวเฉพาะ
การขึ้นรูป: โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียวโลหะจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการตีเย็นหรือการตีขึ้นรูปร้อน โดยทั่วไปนิยมใช้หัวเย็นกับสลักเกลียวขนาดเล็ก โดยเหล็กจะขึ้นรูปเป็นหัวเห็ด คอเหลี่ยม และก้านตามต้องการโดยใช้แม่พิมพ์หลายขั้นตอน กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตในปริมาณมาก และสามารถสร้างรูปแบบเกลียวและรูปร่างของสลักเกลียวที่แม่นยำได้ สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงหรือใหญ่กว่านั้น จะใช้การตีขึ้นรูปร้อน โดยให้เหล็กได้รับความร้อนจนมีสภาพอ่อนตัวได้ จากนั้นจึงขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ
การทำเกลียว: หลังจากการขึ้นรูป โบลท์จะเข้าสู่กระบวนการทำเกลียว การรีดเกลียวเป็นวิธีที่นิยมใช้ เนื่องจากจะทำให้เกลียวแข็งแรงขึ้นโดยการใช้โลหะเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อความล้าของสลักเกลียว ดายทำเกลียวแบบพิเศษใช้เพื่อรับรองคุณภาพของเกลียว ความแม่นยำของระยะพิทช์ และความเข้ากันได้กับน็อตที่เกี่ยวข้อง สำหรับโบลต์ที่มีความต้องการเกลียวเฉพาะ เช่น รุ่นเกลียวละเอียด อาจมีการใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำเพิ่มเติม
การอบชุบด้วยความร้อน (สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง): สลักเกลียวที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูงหรือเหล็กกล้าโลหะผสมอาจผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง และการอบคืนตัว กระบวนการเหล่านี้ปรับคุณสมบัติทางกลของโบลต์ให้เหมาะสม โดยเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะ
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: โบลต์ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกแช่อยู่ในอ่างสังกะสีหลอมเหลวสำหรับกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ส่งผลให้เกิดการเคลือบสังกะสีที่หนาและทนทานซึ่งยึดเกาะกับพื้นผิวสลักเกลียวอย่างแน่นหนา จึงเป็นชั้นแรกของการป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการชุบสังกะสีไม่เพียงแต่เคลือบพื้นผิวด้านนอกเท่านั้น แต่ยังแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนและรอยแยกของสลักเกลียว จึงมั่นใจได้ถึงการป้องกันที่ครอบคลุม
การใช้งานการเคลือบ Dacromet/Geomet: หลังจากการชุบสังกะสี โบลต์จะต้องผ่านกระบวนการเคลือบ Dacromet หรือ Geomet ขั้นแรก ให้ทำความสะอาดสลักเกลียวอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน น้ำมัน หรือสิ่งตกค้างออกจากกระบวนการชุบสังกะสี จากนั้นนำไปแช่ในสารละลายที่มีเกล็ดสังกะสี เกล็ดอะลูมิเนียม โครเมต และสารยึดเกาะ หลังจากการแช่ สารละลายส่วนเกินจะถูกระบายออก และสลักเกลียวจะถูกบ่มที่อุณหภูมิสูง โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 300°C ในระหว่างกระบวนการบ่ม ส่วนประกอบของสารละลายจะทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างสารเคลือบที่มีความหนาแน่น สม่ำเสมอ และทนทานต่อการกัดกร่อนสูงบนพื้นผิวสลักเกลียว
การตรวจสอบคุณภาพ: สลักเกลียวทุกชุดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด มีการตรวจสอบขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ข้อมูลจำเพาะของเกลียว รูปทรงหัว และขนาดคอของโบลต์เป็นไปตามมาตรฐาน การทดสอบทางกล เช่น การทดสอบแรงดึง ความแข็ง และแรงบิด ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของสลักเกลียว การทดสอบความหนาของชั้นเคลือบและการยึดเกาะยังดำเนินการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเคลือบ HDG และ Dacromet/Geomet การตรวจสอบด้วยสายตาจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยแตกร้าว หรือการเคลือบที่ไม่เหมาะสม เฉพาะสลักเกลียวที่ผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย
การรักษาพื้นผิวของโบลต์เหล่านี้เป็นส่วนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการป้องกันหลักสองกระบวนการ:
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ในกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โบลต์จะถูกล้างไขมันก่อนและดองเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว สนิม หรือตะกรัน จากนั้นพวกมันจะถูกฟลักซ์เพื่อให้แน่ใจว่าสังกะสีหลอมเหลวจะเปียกอย่างเหมาะสม หลังจากนั้น สลักเกลียวจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 - 460°C สังกะสีทำปฏิกิริยากับเหล็กในเหล็กจนเกิดเป็นชั้นของโลหะผสมสังกะสี - เหล็ก ตามด้วยชั้นนอกของสังกะสีบริสุทธิ์ ผลการเคลือบสังกะสีที่ได้จะมีความหนา โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 50 - 100 ไมครอน ขึ้นอยู่กับขนาดของสลักเกลียวและข้อกำหนดการใช้งาน ชั้นสังกะสีหนานี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยทำหน้าที่เป็นขั้วบวกแบบบูชายัญ ปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่างแม้ว่าการเคลือบจะมีรอยขีดข่วนหรือเสียหายก็ตาม
การเคลือบ Dacromet/Geomet: กระบวนการเคลือบ Dacromet หรือ Geomet เริ่มต้นด้วยพื้นผิวสลักเกลียวชุบสังกะสีที่สะอาด จากนั้นจึงจุ่มโบลต์ลงในสารละลายน้ำที่ประกอบด้วยเกล็ดสังกะสีและอะลูมิเนียม โครเมต และสารยึดเกาะ สะเก็ดจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในสารละลาย และเมื่อถอดสลักเกลียวออก ฟิล์มบาง ๆ ของสารละลายจะเกาะติดกับพื้นผิว จากนั้นฟิล์มนี้จะถูกบ่มที่อุณหภูมิสูง ทำให้ส่วนประกอบเกิดปฏิกิริยาและก่อตัวเป็นสารเคลือบที่ต่อเนื่อง หนาแน่น และเกาะติดกัน การเคลือบ Dacromet/Geomet ให้ความต้านทานการกัดกร่อน การหล่อลื่น และความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบแบบดั้งเดิม สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงความชื้นสูง บรรยากาศที่เต็มไปด้วยเกลือ และการสัมผัสกับสารเคมี ในขณะเดียวกันก็ลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้งและใช้งานโบลต์
สลักเกลียวขนส่งคอเหลี่ยม HDG Dacromet Geomet แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนพบการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมและการใช้งานหลายประเภท:
อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ในการก่อสร้าง โบลท์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการยึดคานไม้ ตง และส่วนประกอบโครงสร้าง การออกแบบหัวเห็ดกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันความเสียหายต่อไม้ และคอเหลี่ยมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่มั่นคง นอกจากนี้ยังใช้ในการเชื่อมต่อโลหะต่อโลหะและโลหะต่อไม้ในโครงอาคาร ช่วยให้การยึดที่เชื่อถือได้สำหรับอาคารที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ และโรงงานอุตสาหกรรม ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างทั้งในร่มและกลางแจ้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความชื้นสูงหรือสัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ
การก่อสร้างสะพานและโครงสร้างพื้นฐาน: สำหรับการสร้างสะพานและโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่อื่นๆ สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญ ใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของโครงสร้างพื้นฐาน การผสมผสานระหว่างการเคลือบ HDG และ Dacromet/Geomet ช่วยปกป้องโบลต์จากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมักพบในโครงการดังกล่าว รวมถึงการสัมผัสกับเกลือบนถนน ความชื้น และมลพิษ
อุตสาหกรรมทางทะเลและนอกชายฝั่ง: ในการใช้งานทางทะเลและนอกชายฝั่ง ซึ่งต้องสัมผัสกับน้ำเค็ม ความชื้นสูง และสภาพอากาศที่เลวร้ายอย่างต่อเนื่อง สลักเกลียวเหล่านี้จึงมีคุณค่าสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าของการเคลือบ HDG และ Dacromet/Geomet ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโบลต์จะรักษาความแข็งแรงและความสมบูรณ์ไว้ได้เป็นระยะเวลานาน ป้องกันความล้มเหลวของโครงสร้างเนื่องจากการกัดกร่อน ใช้สำหรับยึดส่วนประกอบตัวเรือ แท่นนอกชายฝั่ง และอุปกรณ์ทางทะเล
เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม: ในอุตสาหกรรม สลักเกลียวเหล่านี้ใช้สำหรับประกอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรกลหนัก กล่องหุ้มอุปกรณ์ และระบบสายพานลำเลียง รุ่นที่มีความแข็งแรงสูงสามารถทนต่อภาระหนักและการสั่นสะเทือนในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ในขณะที่การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนจะปกป้องโบลต์จากมลพิษทางอุตสาหกรรมและสารเคมี ช่วยยืดอายุการใช้งานและลดค่าบำรุงรักษา
อุตสาหกรรมการขนส่ง: ในภาคยานยนต์ รถไฟ และการบินและอวกาศ สลักเกลียวเหล่านี้ใช้สำหรับงานประกอบต่างๆ ความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับการทนต่อแรงสั่นสะเทือน ความเค้น และสภาพแวดล้อมที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง เช่น ใช้ในการประกอบโครงรถยนต์ การยึดรางรถไฟ และการติดตั้งส่วนประกอบของเครื่องบิน
ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: การผสมผสานระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการเคลือบ Dacromet/Geomet ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ชั้นสังกะสีหนาจาก HDG ให้การป้องกันเบื้องต้น ในขณะที่การเคลือบ Dacromet/Geomet เพิ่มชั้นการป้องกันพิเศษ ทำให้โบลต์สามารถทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สเปรย์เกลือชายฝั่ง มลพิษทางอุตสาหกรรม และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง โดยมีการกัดกร่อนน้อยที่สุด
มีความแข็งแรงสูงและรับน้ำหนักได้ - ความจุแบริ่ง: โบลท์เหล่านี้สามารถให้ความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ รุ่นความแข็งแรงสูง ทำจากเหล็กโลหะผสมและผ่านการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม สามารถทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนได้มาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหนักในงานก่อสร้าง เครื่องจักรอุตสาหกรรม และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน
การยึดที่ปลอดภัยและมั่นคง: การออกแบบหัวเห็ดและคอสี่เหลี่ยมอันเป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและมั่นคง หัวเห็ดกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายต่อวัสดุที่ยึด ในขณะที่คอสี่เหลี่ยมป้องกันไม่ให้โบลต์หมุนเมื่อขันน็อตให้แน่น ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันการหมุนเพิ่มเติม และเพิ่มความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ
ความเก่งกาจ: มีจำหน่ายในขนาด ความยาว ประเภทของเกลียว และเกรดความแข็งแรงที่หลากหลาย สลักเกลียวเหล่านี้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นงานยึดงานเบาหรืองานเชื่อมต่อโครงสร้างงานหนัก มีรุ่นที่เหมาะสมให้เลือกใช้ โดยให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบและการประกอบในอุตสาหกรรมต่างๆ
อายุการใช้งานยาวนาน: เนื่องจากวัสดุคุณภาพสูงและการปรับสภาพพื้นผิวขั้นสูง สลักเกลียวเหล่านี้จึงมีอายุการใช้งานยาวนาน สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนช่วยปกป้องโบลต์จากการเสื่อมสภาพ ลดความถี่ในการเปลี่ยนและบำรุงรักษา และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของสำหรับโครงการที่ใช้โบลต์เหล่านี้ในที่สุด
ความง่ายในการติดตั้ง: แม้จะมีคุณสมบัติขั้นสูง แต่สามารถติดตั้งโบลท์เหล่านี้ได้โดยใช้เครื่องมือและวิธีการมาตรฐาน การออกแบบที่ได้มาตรฐานช่วยให้ขันและคลายได้ง่ายด้วยประแจหรือลูกบ๊อกซ์ ช่วยให้ประกอบ ถอดชิ้นส่วน และงานบำรุงรักษาในการใช้งานต่างๆ ได้ง่ายขึ้น